CN109656051A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

一种液晶显示装置，提高构件相对于显示面板的对准精度。液晶显示装置(10)是将偏振板(12)和作为构件的背光源装置(13)重叠于液晶面板(11)的板面地装配而成，液晶面板(11)、偏振板(12)和背光源装置(13)的外形为非矩形状，该液晶显示装置具备：面板对准标记(14)，其设于液晶面板(11)，配置在板面内；偏振板对准标记(15)，其设于偏振板(12)，能基于相对于面板对准标记(14)的位置关系辨别偏振板(12)相对于液晶面板(11)的装配位置；及背光源对准标记(16)，其设于背光源装置(13)，能基于相对于面板对准标记(14)的位置关系辨别背光源装置(13)相对于液晶面板(11)的装配位置。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及显示装置。

背景技术

作为现有的液晶显示装置中具备的液晶显示面板的一个例子，已知下述专利文献1记载的液晶显示面板。在专利文献1记载的液晶显示面板中，液晶显示面板和偏振板中的至少任意一者的平面形状为矩形以外的特有形状，在偏振板上设置有作为贴合记号的第1对准标记，在取向膜上形成有作为贴合记号的第2对准标记，第2对准标记用于与第1对准标记进行对位来使取向膜与偏振板贴合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2007/108244号公报

发明内容

发明要解决的问题

对如上述专利文献1所述的为矩形以外的特有形状的液晶显示面板照射光的背光源装置等构件与液晶显示面板同样地为矩形以外的特有形状。因此，例如如果背光源装置相对于液晶显示面板是以发生了位置偏移的状态组装，则有可能会产生从背光源装置照射的光的利用效率恶化等问题。

本发明是基于上述情况而完成的，目的在于提高构件对显示面板的对准精度。

用于解决问题的方案

本发明的显示装置是将偏振板和构件重叠于显示图像的显示面板的板面地装配而成的，上述显示面板、上述偏振板和上述构件的外形为非矩形状，该显示装置具备：面板对准标记，其设于上述显示面板，配置在上述板面内；偏振板对准标记，其设于上述偏振板，能基于相对于上述面板对准标记的位置关系，辨别上述偏振板相对于上述显示面板的装配位置；以及构件对准标记，其设于上述构件，能基于相对于上述面板对准标记的位置关系，辨别上述构件相对于上述显示面板的装配位置。

这样，在将偏振板重叠于显示面板的板面来进行装配时，能基于设于显示面板并配置在板面内的面板对准标记与设于偏振板的偏振板对准标记的位置关系，辨别偏振板相对于显示面板的装配位置，因此，即使显示面板和偏振板的外形为非矩形状，也能在适当的装配位置将偏振板装配于显示面板。由此，偏振板相对于显示面板的对准精度提高。

并且，在将构件重叠于显示面板的板面来进行装配时，能基于显示面板的面板对准标记与设于构件的构件对准标记的位置关系，辨别构件对显示面板的装配位置。因此，即使显示面板和构件的外形为非矩形状，也能在适当的装配位置将显示面板装配于构件。由此，构件相对于显示面板的对准精度提高。这样，能利用用于取得偏振板相对于显示面板的对准的面板对准标记来取得构件相对于显示面板的对准，因此，与假设在显示面板上另外设置偏振板用的面板对准标记和构件用的面板对准标记的情况相比，显示面板上的面板对准标记的配置空间变小。由此，面板对准标记的设置不易影响外观、显示质量等。

发明效果

根据本发明，能提高构件相对于显示面板的对准精度。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的液晶显示装置的俯视图。

图2是液晶显示装置的截面图。

图3是构成液晶显示装置的液晶面板的俯视图。

图4是构成液晶显示装置的一对偏振板中的第1偏振板的俯视图。

图5是一对偏振板中的第2偏振板的俯视图。

图6是构成液晶显示装置的背光源装置的俯视图。

图7是示出面板对准标记与偏振板对准标记和背光源对准标记对齐的状态的俯视图。

图8是示出面板对准标记与偏振板对准标记和背光源对准标记在旋转方向上未对齐的状态的俯视图。

图9是示出面板对准标记与偏振板对准标记和背光源对准标记在X轴方向上未对齐的状态的俯视图。

图10是示出面板对准标记与偏振板对准标记和背光源对准标记在Y轴方向上未对齐的状态的俯视图。

图11是本发明的实施方式2的第2偏振板的俯视图。

图12是第1偏振板的俯视图。

图13是本发明的实施方式3的液晶显示装置的俯视图。

图14是液晶显示装置的截面图。

图15是示出面板对准标记、遮光性造型部、偏振板对准标记以及背光源对准标记对齐的状态的俯视图。

图16是示出面板对准标记、遮光性造型部、偏振板对准标记以及背光源对准标记在旋转方向上未对齐的状态的俯视图。

图17是本发明的实施方式3的液晶显示装置的截面图

附图标记说明

10、210、310：液晶显示装置(显示装置)，11、211、311：液晶面板(显示面板)，11A、211A：CF基板(基板)，11B、211B：阵列基板(基板)，11DS：显示面，12、112、212、312：偏振板，12α、112α、212α：第1偏振板(一个偏振板)，12β、112β、212β：第2偏振板(另一个偏振板)，13、213：背光源装置(照明装置、构件)，14、214：面板对准标记，15、115、215：偏振板对准标记，16、216：背光源对准标记(构件对准标记)，17、317：保护面板，18：遮光性造型部(构件对准标记)，AA：显示区域，NAA：非显示区域。

具体实施方式

＜实施方式1＞

利用图1至图10说明本发明的实施方式1。在本实施方式中，举例示出液晶显示装置(显示装置)10。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴和Z轴，各轴方向描绘为在各附图中所示的方向。另外，上下方向以图2为基准，且将该图上侧设为表侧，并且将该图下侧设为里侧。

图1是液晶显示装置10的俯视图。如图1所示，液晶显示装置10整体上呈大致圆形(非矩形状)。图2是液晶显示装置10的截面图。如图2所示，液晶显示装置10具有能显示图像的透射型的液晶面板(显示面板)11。液晶显示装置10具有贴附于液晶面板11的表里各板面的一对偏振板12。液晶显示装置10具有背光源装置(照明装置，构件)13，其在里侧重叠于液晶面板11，向液晶面板11照射用于显示的光。液晶显示装置10优选用于例如智能手表等的可穿戴终端(未图示)，但是并不一定限于此。

首先，对液晶面板11进行说明。如图2所示，液晶面板11具有大致透明且具有优异透光性的玻璃制的一对基板11A、11B。液晶面板11具有液晶层11C，液晶层11C被夹在两个基板11A、11B间，包含作为随着电场的施加而光学特性发生变化的物质的液晶分子。液晶面板11具有密封部11D，密封部11D包围液晶层11C而对液晶层11C进行密封。一对基板11A、11B中的表侧(正面侧)为CF基板11A，里侧(背面侧)为阵列基板11B。配置在表侧的CF基板11A的外侧的板面为显示图像的显示面11DS。图3是液晶面板11的俯视图。如图3所示，液晶面板11的外形在俯视时呈大致圆形(非矩形状)，在其中心侧具有显示图像的大致圆形的显示区域AA。液晶面板11具有非显示区域NAA，非显示区域NAA呈包围显示区域AA的大致圆环状，不显示图像。非显示区域NAA包括液晶面板11的外周端部。此外，在图1和图3中，用单点划线分别图示了显示区域AA与非显示区域NAA的边界位置。

接下来，对液晶面板11的显示区域AA的内部结构进行简单说明，但省略内部结构所涉及的各种结构物的图示。在阵列基板11B的内表面侧，作为开关元件的TFT(Thin FilmTransistor：薄膜晶体管)和像素电极按矩阵状(行列状)并排设置有多个。呈格子状的栅极配线和源极配线以包围TFT和像素电极的周围的方式配设在阵列基板11B的内表面侧。图像的信号被分别传输到栅极配线和源极配线。配置在由栅极配线和源极配线包围的区域的像素电极包括透明电极材料。这样，在阵列基板11B上层叠形成有：构成各种配线的金属膜、构成像素电极的透明电极膜、用于使相互层叠的金属膜、透明电极膜绝缘的绝缘膜等，各膜通过光刻法等而被图案化。另一方面，在CF基板11A的内表面侧，在与各像素电极对应的位置设有多个彩色滤光片。R、G、B三色的彩色滤光片交替排列配置。在CF基板11A的内表面侧，为了防止相邻的彩色滤光片间的混色而设有遮光部(黑矩阵)。遮光部在显示区域AA中为了将相邻的彩色滤光片间分隔开而形成为格子状，而在非显示区域NAA中形成为满面状。在CF基板11A的内表面侧设有相对电极，相对电极与各像素电极呈相对状，包括透明电极材料。在CF基板11A中，也与上述阵列基板11B同样，对构成彩色滤光片和遮光部等的各膜通过光刻法等进行了图案化。另外，在两个基板11A、11B的内表面侧分别形成有用于使液晶层11C中包含的液晶分子进行取向的取向膜。取向膜包括例如聚酰亚胺，在两个基板11A、11B的内表面侧配置为满面状。

接下来，对偏振板12进行说明。偏振板12为具有沿着液晶面板11的板面的板面的膜状(参照图2)。以下对构成偏振板12的各层进行说明，但是均省略图示。偏振板12具有用于从自然光生成直线偏振光的偏振层。偏振层是如下构成：利用TAC(三醋酸纤维素)膜等的保护膜夹着在PVA(聚乙烯醇)膜等的高分子树脂膜中混入碘、二色性染料等吸收体并沿一个方向拉伸从而使吸收体取向而成的偏振片。具有这样单轴拉伸的偏振层的偏振板12具有：透射轴(偏振轴)；以及与透射轴正交的吸收轴，由此能将圆偏振光变换为直线偏振光。另外，偏振板12具有：层压层(保护层)，其层叠于偏振层的外表面侧(与液晶面板11侧相反的一侧)，用于保护偏振层；以及固定层，其层叠于偏振层的内表面侧(液晶面板11侧)，并被固定到液晶面板11的外表面。固定层包括涂敷于偏振层的内表面的粘合材料等。此外，偏振板12的具体构成不限于上述构成，例如能追加相位差板等而适当地变更。一对这种构成的偏振板12贴附于液晶面板11的表里外表面，但为透射轴(吸收轴)相互正交的配置，即为正交尼克尔配置。根据该正交尼克尔配置，液晶面板11为在不通电时(不对像素电极施加电压时)透射率为最小而成为黑显示的常黑模式。此外，以下，在对一对偏振板12进行区别的情况下，相对于液晶面板11配置在里侧(与显示面11DS侧相反的一侧)的偏振板设为第1偏振板(一个偏振板)12α，将配置在表侧(显示面11DS侧)的偏振板设为第2偏振板(另一个偏振板)12β。

图4是第1偏振板12α的俯视图。如图4所示，一对偏振板12中的第1偏振板12α在俯视时外形与液晶面板11同样呈大致圆形(非矩形状)，为旋转对称形状。图5是第2偏振板12β的俯视图。如图5所示，第2偏振板12β在俯视时呈圆形的一部分被切去的形状(非矩形状)。详细地说，第2偏振板12β的图5所示的下侧端部按直线状被切去，具有沿着X轴方向呈直线状的直线状外形部12β1。因此，第2偏振板12β为非旋转对称形状。由此，在将第2偏振板12β装配于液晶面板11时，通过利用第2偏振板12β自身的外形(直线状外形部12β1)，能将第2偏振板12β以适当的装配位置装配于液晶面板11。

接着，对背光源装置13进行说明。图6是背光源装置13的俯视图。如图6所示，背光源装置13的外形在俯视时与液晶面板11同样呈大致圆形(非矩形状)。在背光源装置13中，虽然分别省略图示，但至少具备：光源(例如LED、有机EL等)；光学构件，其使从光源发出的光透射过并对该光赋予光学作用；以及反射片，其将光反射向液晶面板11侧。光学构件包括：导光板，其配置为在表侧重叠于反射片，对来自光源的光进行导光并使该光作为面状光出射；以及光学片，其配置为在表侧重叠于导光板，对从导光板出射的光赋予聚光作用、扩散作用等。光学片包括发挥作为光学作用的聚光作用的聚光片、发挥作为光学作用的扩散作用的扩散片等。聚光片包括聚光作用被限定为特定方向的棱镜片。该背光源装置13不直接装配于液晶面板11的里侧的板面，而是以在中间隔有第1偏振板12α的形态间接装配(参照图2)。背光源装置13利用OCA(Optical Clear Adhesive：光学胶)膜等固定于液晶面板11和第1偏振板12α。另外，背光源装置13的外形比液晶面板11的外形大一圈(参照图1)。

然而，在将偏振板12贴合于液晶面板11时，需要将偏振板12相对于液晶面板11定位，使得偏振板12的偏振轴或者透射轴与液晶面板11的取向膜的取向轴一致。此时，假设偏振板12的偏振轴或者透射轴相对于取向膜的取向轴发生了位置偏移，则即使在黑显示时也容易发生漏光，因此对比度性能有可能会降低。而且，在将背光源装置13装配于液晶面板11时，若在沿着液晶面板11的板面且在相互正交的X轴方向和Y轴方向上发生了位置偏移的状态下装配，则从背光源装置13照射的光中有可能产生不入射到液晶面板11而是漏出到外部的部分。除此以外，若背光源装置13以在沿着液晶面板11的板面且绕着其中心的旋转方向上发生了位置偏移的状态装配，则背光源装置13中包含的棱镜片的聚光方向有可能相对于取向膜的配光轴、偏振板12的偏振轴等发生位置偏移。这样，有可能由于入射到液晶面板11的光而引起干涉条纹(莫尔纹)。

因此，在本实施方式的液晶面板11、第1偏振板12α和背光源装置13中，为了取得第1偏振板12α和背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置的对准，而分别设有面板对准标记14、偏振板对准标记15和背光源对准标记(构件对准标记)16。如图3所示，面板对准标记14设于液晶面板11的板面内。面板对准标记14配置于液晶面板11中的非显示区域NAA，配置为与液晶面板11的中心相比更靠近外周端。在隔开约90°的角度间隔的位置上配置有合计4个面板对准标记14。面板对准标记14的俯视形状为长方形的框状。面板对准标记14分别设于构成液晶面板11的一对基板11A、11B(参照图2)。CF基板11A侧的面板对准标记14例如是使遮光部中的配置于非显示区域NAA的部分之中的一部分开口而形成的。阵列基板11B侧的面板对准标记14例如是使绝缘膜中的配置于非显示区域NAA的部分之中的一部分开口而形成的。

如图4所示，偏振板对准标记15设于第1偏振板12α的板面内。偏振板对准标记15与非显示区域NAA重叠配置，配置为与第1偏振板12α的中心相比更靠近外周端。在隔开约90°的角度间隔的位置上配置有合计4个偏振板对准标记15。偏振板对准标记15的俯视形状为长方形，其外形尺寸与面板对准标记14的外形尺寸大致相同。在将第1偏振板12α装配于液晶面板11时，能基于偏振板对准标记15相对于面板对准标记14的位置关系，辨别第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置。

如图6所示，背光源对准标记16设于构成背光源装置13的光学构件(导光板或者光学片)。背光源对准标记16以在光学构件的板面内开口的方式设置。背光源对准标记16与非显示区域NAA重叠配置，配置为与背光源装置13的中心相比更靠近外周端。在隔开约90°的角度间隔的位置上配置有合计4个背光源对准标记16。背光源对准标记16的俯视形状为长方形，其外形尺寸与面板对准标记14和偏振板对准标记15的外形尺寸大致相同。在将背光源装置13装配于液晶面板11时，能基于背光源对准标记16相对于面板对准标记14的位置关系，辨别背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置。

本实施方式为如上结构，接下来说明其作用。通过将分别另外制造的液晶面板11、偏振板12和背光源装置13组装来制造液晶显示装置10。以下，使用图7至图10说明偏振板12和背光源装置13的装配作业。图7是示出面板对准标记14与偏振板对准标记15和背光源对准标记16对齐的状态的俯视图。图8是示出面板对准标记14与偏振板对准标记15和背光源对准标记16在旋转方向上未对齐的状态的俯视图。图9是示出面板对准标记14与偏振板对准标记15和背光源对准标记16在X轴方向上未对齐的状态的俯视图。图10是示出面板对准标记14与偏振板对准标记15和背光源对准标记16在Y轴方向上未对齐的状态的俯视图。此外，在图7至图10中，用相同的双点划线图示了偏振板对准标记15和背光源对准标记16。另外，在图7至图10中，将液晶面板11中的面板对准标记14的非形成区域(残存有遮光部的遮光区域)图示为网点状。

对一对偏振板12的装配作业进行说明。一对偏振板12被装配为分别重叠于液晶面板11的表里板面。在装配图5所示的非旋转对称形状的第2偏振板12β时，能利用第2偏振板12β自身的外形(直线状外形部12β1)，将第2偏振板12β以适当的装配位置装配于液晶面板11。另一方面，在装配图4所示的旋转对称形状的第1偏振板12α的装配时，能基于设置在液晶面板11的板面内的面板对准标记14与设置在第1偏振板12α的板面内的偏振板对准标记15的位置关系，辨别第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置。例如，如图7所示，在面板对准标记14的外形(沿着X轴方向的部分和沿着Y轴方向的部分)与偏振板对准标记15的外形为相互并行且大致一致的配置的情况下，能判断为第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置是正常的。另一方面，如图8和图9所示，在偏振板对准标记15的外形相对于面板对准标记14的外形成为在X轴方向或者Y轴方向上发生了位置偏移的配置的情况下，能判断为第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置在X轴方向或者Y轴方向上发生了位置偏移。而且，如图10所示，在偏振板对准标记15的外形相对于面板对准标记14的外形成为在旋转方向上发生了位置偏移的配置的情况下，能判断为第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置在旋转方向上发生了位置偏移。根据以上内容，能基于偏振板对准标记15相对于面板对准标记14的位置关系进行对准，使得第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置成为正常。从而，第1偏振板12α相对于液晶面板11的对准精度提高。

接着，对背光源装置13的装配作业进行说明。背光源装置13被装配为重叠于液晶面板11和第1偏振板12α的里侧的板面。在装配图6所示的旋转对称形状的背光源装置13时，能基于设于液晶面板11的板面内的面板对准标记14与设于背光源装置13的光学构件的板面内的背光源对准标记16的位置关系，辨别背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置。例如，如图7所示，在面板对准标记14的外形与背光源对准标记16的外形为相互并行且大致一致的配置的情况下，能判断为背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置是正常的。另一方面，如图8所示，在背光源对准标记16的外形相对于面板对准标记14的外形成为在旋转方向上发生了位置偏移的配置的情况下，能判断为背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置在旋转方向上发生了位置偏移。而且，如图9和图10所示，在背光源对准标记16的外形相对于面板对准标记14的外形成为在X轴方向或者Y轴方向上发生了位置偏移的配置的情况下，能判断为背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置在X轴方向或者Y轴方向上发生了位置偏移。根据以上内容，能基于背光源对准标记16相对于面板对准标记14的位置关系进行对准，使得背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置成为正常。从而，背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高。具体地说，由于在沿着液晶面板11的板面且相互正交的X轴方向和Y轴方向上，背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高，因此，从背光源装置13向液晶面板11照射的光不易发生泄露，从而能抑制亮度降低的发生。由于在沿着液晶面板11的板面的旋转方向上，背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高，因此，即使由棱镜片对从背光源装置13向液晶面板11照射的光赋予了特定的角度，也不易发生由入射到液晶面板11的光引起的干涉条纹，从而能抑制显示不良的发生。

如以上那样，能利用用于取得偏振板12相对于液晶面板11的对准的面板对准标记14，取得作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的对准，因此与假设在液晶面板11上另外设置偏振板用的面板对准标记和作为构件的背光源装置用的面板对准标记的情况相比，面板对准标记14在液晶面板11上的配置空间变小，因此面板对准标记14的设置不易对外观、显示质量等造成影响。并且，面板对准标记14分别设于构成液晶面板11的一对基板11A、11B，因此对准精度更高。而且，设有偏振板对准标记15的第1偏振板12α相对于液晶面板11配置在里侧，因此使用者不易视觉识别出偏振板对准标记15，外观优异并且显示质量良好。另外，各对准标记14、15、16配置为与液晶显示装置10的中心相比更靠近外周端，因此对准精度更高。

如以上说明的那样，本实施方式的液晶显示装置(显示装置)10是将偏振板12和作为构件的背光源装置13重叠于显示图像的液晶面板(显示面板)11的板面地装配而成的，液晶面板11、偏振板12和作为构件的背光源装置13的外形为非矩形状，该液晶显示装置(显示装置)10具备：面板对准标记14，其设于液晶面板11，配置在板面内；偏振板对准标记15，其设于偏振板12，能基于相对于面板对准标记14的位置关系，辨别偏振板12相对于液晶面板11的装配位置；以及背光源对准标记(构件对准标记)16，其设于作为构件的背光源装置13，能基于相对于面板对准标记14的位置关系，辨别作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置。

这样，在将偏振板12重叠于液晶面板11的板面来进行装配时，能基于设于液晶面板11并配置在板面内的面板对准标记14与设于偏振板12的偏振板对准标记15的位置关系，辨别偏振板12相对于液晶面板11的装配位置，因此，即使液晶面板11和偏振板12的外形为非矩形状，也能以适当的装配位置将偏振板12装配于液晶面板11。由此，偏振板12相对于液晶面板11的对准精度提高。

并且，在将作为构件的背光源装置13重叠于液晶面板11的板面来进行装配时，能基于液晶面板11的面板对准标记14与设于作为构件的背光源装置13的背光源对准标记16的位置关系，辨别作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置。因此，即使液晶面板11和作为构件的背光源装置13的外形为非矩形状，也能以适当的装配位置将作为构件的背光源装置13装配于液晶面板11。由此，作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高。这样，能利用用于取得偏振板12相对于液晶面板11的对准的面板对准标记14，取得作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的对准，因此与假设在液晶面板11上另外设置偏振板用的面板对准标记和作为构件的背光源装置用的面板对准标记的情况相比，面板对准标记14在液晶面板11中的配置空间变小。由此，面板对准标记14的设置不易对外观、显示质量等造成影响。

另外，构件至少包括对液晶面板11照射用于显示的光的背光源装置(照明装置)13。这样，能基于面板对准标记14与背光源对准标记16的位置关系，辨别作为构件的背光源装置13相对于液晶面板11的装配位置。由此，在沿着液晶面板11的板面且相互正交的2个方向上，背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高，因此从背光源装置13向液晶面板11照射的光不易发生泄露，从而能抑制亮度降低的发生。而且，在沿着液晶面板11的板面的旋转方向上，背光源装置13相对于液晶面板11的对准精度提高，因此在对从背光源装置13向液晶面板11照射的光赋予了特定的角度的情况下，不易发生由入射到液晶面板11的光引起的干涉条纹(莫尔纹)，从而能抑制显示不良的发生。

另外，背光源装置13至少具有：光源；以及光学构件，其具有与液晶面板11的板面并行的板面，对来自光源的光赋予光学作用，背光源对准标记16以在光学构件的板面内开口的方式设置。这样，从光源发出的光由光学构件赋予规定的光学作用后向液晶面板11照射。在构成背光源装置13的光学构件中，以在其板面内开口的方式设有背光源对准标记16，因此与假设在背光源装置13中包括作为遮光性构件的反射片，使作为该遮光性构件的反射片开口而设置背光源对准标记16的情况下有可能会发生漏光的问题的情况相比，能避免发生这种漏光的问题。

另外，液晶面板11是将一对基板11A、11B贴合而成的，面板对准标记14分别设于一对基板11A、11B。这样，在一对基板11A、11B中分别设有面板对准标记14，因此对准精度更高。

另外，以夹着液晶面板11的方式装配有一对偏振板12，一对偏振板12中的第1偏振板(一个偏振板)12α具有偏振板对准标记15，而第2偏振板(另一个偏振板)12β的外形为非矩形状且为非旋转对称形状。这样，在将第1偏振板12α装配于液晶面板11时，能基于面板对准标记14与偏振板对准标记15的位置关系，辨别第1偏振板12α相对于液晶面板11的装配位置。在将第2偏振板12β装配于液晶面板11时，由于第2偏振板12β的外形为非矩形状且为非旋转对称形状，因此能利用第2偏振板12β的外形，将第2偏振板12β以适当的装配位置装配于液晶面板11。

另外，液晶面板11在其板面包括显示图像的显示面11DS，第1偏振板12α相对于液晶面板11配置在与显示面11DS侧相反的一侧。这样，设有偏振板对准标记15的第1偏振板12α相对于液晶面板11配置在与显示面11DS侧相反的一侧，因此从使用者不易视觉识别出偏振板对准标记15，外观优异并且显示质量良好。

另外，液晶面板11、偏振板12和作为构件的背光源装置13的外形为圆形，面板对准标记14、偏振板对准标记15和背光源对准标记16配置为与液晶面板11、偏振板12和作为构件的背光源装置13的中心相比更靠近外周端。这样，与假设面板对准标记、偏振板对准标记和背光源对准标记配置为与液晶面板11、偏振板12和作为构件的背光源装置13的外周端相比更靠近中心的情况相比，对准精度更高。

另外，液晶面板11被划分为：显示区域AA，其显示图像；以及非显示区域NAA，其包围显示区域AA并包括外周端，面板对准标记14、偏振板对准标记15和背光源对准标记16配置于非显示区域NAA。这样，各对准标记不易对显示区域AA中显示的图像造成影响，因此显示质量良好。

＜实施方式2＞

利用图11或者图12说明本发明的实施方式2。在该实施方式2中，示出偏振板对准标记115设于第2偏振板112β的情况。此外，对与上述实施方式1同样的结构、作用和效果省略重复的说明。

图11是第2偏振板112β的俯视图。如图11所示，本实施方式的偏振板对准标记115设于一对偏振板112中的第2偏振板112β的板面内。图12是第1偏振板112α的俯视图。如图12所示，第1偏振板112α不具有偏振板对准标记115，外形为非旋转对称形状。因此，在将第1偏振板112α装配于未图示的液晶面板时，通过利用自身的外形(直线状外形部112α1)，能以适当的装配位置装配。在装配第2偏振板112β时，能基于未图示的面板对准标记与偏振板对准标记115的位置关系，而以适当的装配位置装配。

＜实施方式3＞

利用图13至图16说明本发明的实施方式3。在该实施方式3中，示出对上述实施方式1所述的构成追加了保护面板17等的构成。此外，对与上述实施方式1同样的结构、作用和效果省略重复的说明。

图13是液晶显示装置310的俯视图，图14是液晶显示装置310的截面图。如图13和图14所示，本实施方式的液晶显示装置210具备用于从外侧覆盖液晶面板211而对液晶面板211进行保护的保护面板17。此外，在图13中，作为液晶面板211中显示的图像的一个例子，利用双点划线示出了包括长针LH和短针SL的模拟时钟。保护面板17的外形在俯视时与液晶面板211同样呈大致圆形(非矩形状)。保护面板17的外形比背光源装置213大一圈或者为相同的大小。保护面板17为大致透明且具有优异透光性的玻璃制成且呈板状，优选包括强化玻璃。

如图13所示，在保护面板17的板面内，设有与模拟时钟的长针LH和短针SL相对的作为小时标记(小时符号)的遮光性造型部18。遮光性造型部18例如是通过将具有遮光性的涂料涂敷于保护面板17的表侧或者里侧的板面而形成的。另外，遮光性造型部18的其它形成方法也可以是对保护面板17照射激光。遮光性造型部18与非显示区域NAA重叠配置，配置为与保护面板17的中心相比更靠近外周端。在隔开约90°的角度间隔的位置(模拟时钟中的3点、6点、9点和12点的位置)合计配置有4个遮光性造型部18。遮光性造型部18在俯视时呈长方形。图15是示出面板对准标记214、遮光性造型部18、偏振板对准标记215以及背光源对准标记216对齐的状态的俯视图。此外，在图15中，保护面板17中的遮光性造型部18的形成区域(遮光区域)图示为网点状。并且，如图15所示，遮光性造型部18配置为在俯视时与面板对准标记214和偏振板对准标记215重叠。这样，即使在光透射过面板对准标记214和偏振板对准标记215的情况下，该光也能被遮光性造型部18遮挡。由此，外观优异且显示质量良好。该遮光性造型部18兼作用于基于相对于面板对准标记214的位置关系来辨别保护面板17相对于液晶面板211的装配位置的保护面板对准标记(构件对准标记)。另外，在本实施方式中，一对偏振板212中分别设有偏振板对准标记215，这一点也与上述实施方式1不同。

接着，对将保护面板17装配于液晶面板211时作业进行说明。图16是示出面板对准标记214、遮光性造型部18、偏振板对准标记215以及背光源对准标记216在旋转方向上未对齐的状态的俯视图。此外，在图16中，保护面板17中的遮光性造型部18的形成区域(遮光区域)图示为网点状。保护面板17被装配为重叠于液晶面板211和第2偏振板212β的表侧的板面。在装配图13所示的旋转对称形状的保护面板17时，能基于设于液晶面板211的板面内的面板对准标记214与设于保护面板17的板面内的遮光性造型部18的位置关系，辨别保护面板17相对于液晶面板211的装配位置。例如，如图15所示，在面板对准标记214的外形与遮光性造型部18的外形为相互并行且大致一致的配置的情况下，能判断为保护面板17相对于液晶面板211的装配位置是正常的。而如图16所示，在遮光性造型部18的外形相对于面板对准标记214的外形成为在旋转方向上发生了位置偏移的配置的情况下，能判断为保护面板17相对于液晶面板211的装配位置在旋转方向上发生了位置偏移。此外，关于遮光性造型部18的外形相对于面板对准标记214的外形在X轴方向或者Y轴方向上发生了位置偏移的配置，省略了图示。根据以上内容，能基于遮光性造型部18相对于面板对准标记214的位置关系进行对准，使得保护面板17相对于液晶面板211的装配位置成为正常。从而，保护面板17相对于液晶面板211的对准精度提高。另外，偏振板对准标记215分别设于一对偏振板212，因此能得到以下作用。在将第1偏振板212α装配于液晶面板211时，能基于设于第1偏振板212α的偏振板对准标记215与设于阵列基板211B的面板对准标记214的位置关系，辨别第1偏振板212α的装配位置。在将第2偏振板212β装配于液晶面板211时，能基于设于第2偏振板212β的偏振板对准标记215与设于CF基板211A的面板对准标记214的位置关系，辨别第2偏振板212β的装配位置。由此，一对偏振板212相对于液晶面板211的对准精度分别提高。

如以上说明的那样，根据本实施方式，构件中至少包括从外侧覆盖液晶面板211而对液晶面板211进行保护的保护面板17。这样，能基于面板对准标记214与保护面板对准标记的位置关系，辨别作为构件的保护面板17相对于液晶面板211的装配位置。由此，保护面板17相对于液晶面板211的对准精度提高。

另外，在保护面板17上设有具有遮光性的遮光性造型部18，遮光性造型部18以与面板对准标记214和偏振板对准标记215重叠的方式配置，兼作保护面板对准标记(构件对准标记)。这样，能基于面板对准标记214与兼作保护面板对准标记的遮光性造型部18的位置关系，辨别保护面板17相对于液晶面板211的装配位置。由于遮光性造型部18以与面板对准标记214和偏振板对准标记215重叠的方式配置，因此例如在光透射过面板对准标记214和偏振板对准标记215的情况下，能遮挡该光。由此，外观优异并且显示质量良好。

另外，以夹着液晶面板211的方式装配有一对偏振板212，偏振板对准标记215分别设于一对偏振板212。这样，在将一对偏振板212装配于液晶面板211时，能基于分别设于一对偏振板212的偏振板对准标记215与分别设于构成液晶面板211的一对基板211A、211B的面板对准标记214的位置关系，分别辨别一对偏振板212相对于液晶面板211的装配位置。由此，一对偏振板212相对于液晶面板211的对准精度分别提高。

＜实施方式4＞

利用图17说明本发明的实施方式4。在该实施方式4中，示出从上述实施方式3将液晶面板311变更为反射型的实施方式。此外，对与上述实施方式3同样的结构、作用和效果省略重复的说明。

图17是液晶显示装置310的截面图。本实施方式的液晶面板311为专门利用外部光来显示图像的反射型。因此，如图17所示，该液晶显示装置310不具有如上述实施方式3所述的背光源装置。另外，偏振板312相对于液晶面板311仅装配于表侧的板面。在这种构成中，也能基于未图示的面板对准标记与遮光性造型部的位置关系，辨别将保护面板317装配于液晶面板311时的装配位置。

＜其它实施方式＞

本发明不限于通过上述记载和附图说明的实施方式，例如以下实施方式也包含于本发明的技术范围。

(1)在上述各实施方式中，示出了面板对准标记的平面形状为框状的情况，但是也可以使面板对准标记的平面形状与偏振板对准标记、背光源对准标记等同样为方形。

(2)在上述各实施方式中，示出了各对准标记的平面形状为相似形状的情况，但是各对准标记的平面形状也可以为非相似形状。

(3)除了上述各实施方式以外，各对准标记的具体设置数量、平面配置和平面形状等能适当变更。

(4)在上述(3)中变更各对准标记的平面形状的情况下，例如能举出三角形、四边形、或者五边形等多边形、椭圆形这样的圆形、星形、铲(Spade)形、三叶草形这样的符号、数字以及文字等，除了这些以外也能设为各种平面形状。

(5)在上述(3)中变更各对准标记的设置数量的情况下，能将各对准标记的设置数量设为3个以下或者5个以上。在这种情况下，关于各对准标记的平面配置，优选将各对准标记的配置角度间隔设为90°以外且相等，但不是一定限于此。在变更各对准标记的平面配置的情况下，也能使各对准标记的配置角度间隔不相等。

(6)在上述各实施方式中，举例示出了面板对准标记与其它对准标记(偏振板对准标记、背光源对准标记和遮光性造型部)俯视时在大致整个区域中互相重叠的关系的情况，但是面板对准标记与其它对准标记也可以是俯视时部分地互相重叠的关系，也可以是不重叠的关系。

(7)在上述各实施方式中，示出了设于偏振板的开口被作为偏振板对准标记的情况，但是也可以在偏振板中设置作为偏振板对准标记的着色部、凹部、凸部等。

(8)在上述各实施方式中，示出了设置于构成背光源装置的光学构件的开口被作为背光源对准标记的情况，但是也可以在光学构件中设置作为背光源对准标记的着色部、凹部、凸部等。

(9)在上述各实施方式中，举例示出了对液晶面板除了装配偏振板以外还装配背光源装置、保护面板的情况，但是也能应用于除了背光源装置、保护面板以外例如还将作为构件的触摸面板装配于液晶面板的情况。在这种情况下，只要在触摸面板中设置触摸面板对准标记(构件对准标记)即可。

(10)在上述各实施方式中，示出了液晶面板、偏振板、背光源装置和保护面板的各外形均为圆形的情况，但是除此以外，例如液晶面板、偏振板、背光源装置和保护面板的各外形也可以均为椭圆形。

(11)在上述各实施方式中，举例示出了在构成液晶面板的CF基板侧设有相对电极的情况，但是也可以代替CF基板的相对电极而在阵列基板侧设置共用电极。在这种情况下，优选液晶面板的动作模式为FFS模式等。

(12)在上述各实施方式中，举例示出了一对偏振板为正交尼克尔配置的常黑模式的液晶面板，但是本发明也能应用于一对偏振板为平行尼克尔配置的常白模式的液晶面板。

(13)在上述各实施方式中，示出了具备透射型或者反射型的液晶面板的液晶显示装置，但是也可以是具备半透射型的液晶面板的液晶显示装置。

(14)在上述各实施方式中，示出了使用液晶面板作为显示面板的情况，但是也能使用MEMS(Micro Electro Mechanical Systems：微电子机械***)显示面板。在该情况下，与上述实施方式1至实施方式3同样，背光源装置是必须的。

(15)在上述各实施方式中，示出了使用液晶面板作为显示面板的情况，但是也能应用于使用有机EL面板等作为显示面板的情况。在该情况下，与上述实施方式4同样，不需要背光源装置。

(16)在上述各实施方式中，示出了用于可穿戴终端的液晶显示装置，但是也可以是用于头戴显示器、平视显示器等液晶显示装置。除此以外，也可以是车载型终端(车载导航***)中使用的液晶显示装置、雷达探测器中使用的液晶显示装置、汽车等的仪表显示中使用的液晶显示装置。

Claims (11)

1.一种显示装置，是将偏振板和构件重叠于显示图像的显示面板的板面地装配而成的，上述显示面板、上述偏振板和上述构件的外形为非矩形状，上述显示装置的特征在于，具备：

面板对准标记，其设于上述显示面板，配置在上述板面内；

偏振板对准标记，其设于上述偏振板，能基于相对于上述面板对准标记的位置关系，辨别上述偏振板相对于上述显示面板的装配位置；以及

构件对准标记，其设于上述构件，能基于相对于上述面板对准标记的位置关系，辨别上述构件相对于上述显示面板的装配位置。

2.根据权利要求1所述的显示装置，

上述构件至少包括照明装置，上述照明装置对上述显示面板照射用于显示的光。

3.根据权利要求2所述的显示装置，

上述照明装置至少具有：光源；以及光学构件，其具有与上述显示面板的上述板面并行的板面，对来自上述光源的光赋予光学作用，

上述构件对准标记以在上述光学构件的上述板面内开口的方式设置。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的显示装置，

上述构件至少包括保护面板，该保护面板从外侧覆盖上述显示面板而对上述显示面板进行保护。

5.根据权利要求4所述的显示装置，

上述保护面板设有具有遮光性的遮光性造型部，

上述遮光性造型部以与上述面板对准标记和上述偏振板对准标记重叠的方式配置，兼作上述构件对准标记。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的显示装置，

上述显示面板是使一对基板贴合而成的，

上述面板对准标记分别设于上述一对基板。

7.根据权利要求6所述的显示装置，

以夹着上述显示面板的方式装配有一对上述偏振板，

上述偏振板对准标记分别设于一对上述偏振板。

8.根据权利要求1至6中的任意一项所述的显示装置，

以夹着上述显示面板的方式装配有一对上述偏振板，

一对上述偏振板中的一个上述偏振板具有上述偏振板对准标记，而另一个上述偏振板的外形为非矩形状且为非旋转对称形状。

9.根据权利要求8所述的显示装置，

上述显示面板在上述显示面板的上述板面包括显示图像的显示面，

一个上述偏振板相对于上述显示面板配置在与上述显示面侧相反的一侧。

10.根据权利要求1至9中的任意一项所述的显示装置，

上述显示面板、上述偏振板和上述构件的外形呈圆形，

上述面板对准标记、上述偏振板对准标记和上述构件对准标记配置为与上述显示面板、上述偏振板和上述构件的中心相比更靠近外周端。

11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的显示装置，

上述显示面板被划分为：显示区域，其显示图像；以及非显示区域，其包围上述显示区域，包括上述外周端，

上述面板对准标记、上述偏振板对准标记和上述构件对准标记配置于上述非显示区域。