CN109652936A - 一种纱线染色工艺 - Google Patents
一种纱线染色工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109652936A CN109652936A CN201811531489.XA CN201811531489A CN109652936A CN 109652936 A CN109652936 A CN 109652936A CN 201811531489 A CN201811531489 A CN 201811531489A CN 109652936 A CN109652936 A CN 109652936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- dyeing
- added
- carries out
- decatize
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0029—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
- D06B9/04—Successively applying two or more different solvent-based treating materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明提供一种纱线染色工艺,所述染色工艺为:步骤一:将纱线放置在松筒上进行松纱;步骤二:将纱线加入碱液中进行漂白,同时加入稳定剂;步骤三:将漂白的纱线加酸中和再进行水洗;步骤四:将水洗过的纱线进行高温蒸煮;步骤五:对高温蒸煮过的纱线进行一次染色;步骤六:对一次染色的纱线进行汽蒸;步骤七:对汽蒸后的纱线进行二次染色;步骤八:将二次染色的纱线加入固色剂内进行固色;步骤九:将纱线进行脱水烘干,在进行焙烘。本发明通过一次浸染后汽蒸进行初次染料固着,通过二次浸染后焙烘进行二次固着,提高纱线染色的色牢度,使纱线不易褪色,提高纱线使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及纱线染色领域,尤其涉及一种纱线染色工艺。
背景技术
目前在对纱线进行染色时,通常是通过对纱线进行一次或两次浸染进行染色,但是染色后纱线的色牢度不高,纱线在长时间使用过后会产生褪色,影响纱线的使用效果,因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种纱线染色工艺,通过一次浸染后汽蒸进行初次染料固着,通过二次浸染后再加入固色剂内进行固色,固色之后在脱水烘干焙烘进行二次固着,解决了染色后纱线的色牢度不高,影响使用效果的问题。
本发明提供一种纱线染色工艺,所述染色工艺为:
步骤一:将纱线放置在松筒上进行松纱;
步骤二:将纱线加入碱液中进行漂白,同时加入稳定剂;
步骤三:将漂白的纱线加酸中和再进行水洗;
步骤四:将水洗过的纱线进行高温蒸煮;
步骤五:对高温蒸煮过的纱线进行一次染色;
步骤六:对一次染色的纱线进行汽蒸;
步骤七:对汽蒸后的纱线进行二次染色;
步骤八:将二次染色的纱线加入固色剂内进行固色;
步骤九:将纱线进行脱水烘干,在进行焙烘。
进一步改进在于:步骤二碱液采用NaOH溶液,NaOH溶液用量为1.5 g/L,稳定剂采用H2O2,H2O2用量为4.5 g/L。
进一步改进在于:步骤四中温度为120°,蒸煮时间为25min。
进一步改进在于:步骤九焙烘温度为170℃。
本发明的有益效果:通过一次浸染后汽蒸进行初次染料固着,通过二次浸染后再加入固色剂内进行固色,固色之后在脱水烘干焙烘进行二次固着,提高纱线染色的色牢度,使纱线不易褪色,提高纱线使用寿命。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供本发明提供一种纱线染色工艺,所述染色工艺为:
步骤一:将纱线放置在松筒上进行松纱;
步骤二:将纱线加入碱液中进行漂白,同时加入稳定剂;
步骤三:将漂白的纱线加酸中和再进行水洗;
步骤四:将水洗过的纱线进行高温蒸煮;
步骤五:对高温蒸煮过的纱线进行一次染色;
步骤六:对一次染色的纱线进行汽蒸;
步骤七:对汽蒸后的纱线进行二次染色;
步骤八:将二次染色的纱线加入固色剂内进行固色;
步骤九:将纱线进行脱水烘干,在进行焙烘。
步骤二碱液采用NaOH溶液,NaOH溶液用量为1.5 g/L,稳定剂采用H2O2,H2O2用量为4.5 g/L。步骤四中温度为120°,蒸煮时间为25min。步骤九焙烘温度为170℃。
本实施例通过一次浸染后汽蒸进行初次染料固着,通过二次浸染后再加入固色剂内进行固色,固色之后在脱水烘干焙烘进行二次固着,提高纱线染色的色牢度,使纱线不易褪色,提高纱线使用寿命。
Claims (4)
1.一种纱线染色工艺,其特征在于:所述染色工艺为:
步骤一:将纱线放置在松筒上进行松纱;
步骤二:将纱线加入碱液中进行漂白,同时加入稳定剂;
步骤三:将漂白的纱线加冰醋酸中和再进行水洗;
步骤四:将水洗过的纱线进行高温蒸煮;
步骤五:对高温蒸煮过的纱线进行一次染色;
步骤六:对一次染色的纱线进行汽蒸;
步骤七:对汽蒸后的纱线进行二次染色;
步骤八:将二次染色的纱线加入固色剂内进行固色;
步骤九:将纱线进行脱水烘干,在进行焙烘。
2.如权利要求1所述的一种纱线染色工艺,其特征在于:步骤二碱液采用NaOH溶液,NaOH溶液用量为1.5 g/L,稳定剂采用H2O2,H2O2用量为4.5 g/L。
3.如权利要求1所述的一种纱线染色工艺,其特征在于:步骤四中温度为120°,蒸煮时间为25min。
4.如权利要求1所述的一种纱线染色工艺,其特征在于:步骤九焙烘温度为170℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811531489.XA CN109652936A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种纱线染色工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811531489.XA CN109652936A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种纱线染色工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109652936A true CN109652936A (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66114076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811531489.XA Pending CN109652936A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种纱线染色工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109652936A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110258050A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-20 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种纱线染色前处理工艺 |
CN111118787A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 无锡意中达纺织有限公司 | 一种节水环保的筒子纱染色*** |
CN116254660A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-13 | 河北天茂印染有限责任公司 | 一种纺织面料的染色工艺及使用设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102517724A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 一种段染可拔染纱线的加工方法 |
CN103225219A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-31 | 无锡夏利达漂染有限公司 | 棉纱段染工艺 |
CN103556491A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 一种彩点变色纱线或面料及其加工方法 |
CN107858778A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 张家港扬子纺纱有限公司 | 一种吸湿排汗纱线的制备方法 |
CN108914440A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 安徽找宝纺织科技有限公司 | 一种间隔升温染色的纱线染色方法 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201811531489.XA patent/CN109652936A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102517724A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 一种段染可拔染纱线的加工方法 |
CN103225219A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-31 | 无锡夏利达漂染有限公司 | 棉纱段染工艺 |
CN103556491A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-05 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 一种彩点变色纱线或面料及其加工方法 |
CN107858778A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-30 | 张家港扬子纺纱有限公司 | 一种吸湿排汗纱线的制备方法 |
CN108914440A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-30 | 安徽找宝纺织科技有限公司 | 一种间隔升温染色的纱线染色方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《最新染料使用大全》编写组: "《最新染料使用大全》", 31 August 1996 * |
童耀辉: "《筒子(经轴)纱染色生产技术》", 28 February 2007 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110258050A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-20 | 芜湖富春染织股份有限公司 | 一种纱线染色前处理工艺 |
CN111118787A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-08 | 无锡意中达纺织有限公司 | 一种节水环保的筒子纱染色*** |
CN116254660A (zh) * | 2022-12-15 | 2023-06-13 | 河北天茂印染有限责任公司 | 一种纺织面料的染色工艺及使用设备 |
CN116254660B (zh) * | 2022-12-15 | 2023-08-25 | 河北天茂印染有限责任公司 | 一种纺织面料的染色工艺及使用设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109652936A (zh) | 一种纱线染色工艺 | |
CN105297494A (zh) | 阻燃涤纶纤维毛条的染色工艺 | |
CN105297480A (zh) | 涤纶防辐射毛条的染色工艺 | |
CN103643546A (zh) | 纺织品印染方法 | |
CN105256607A (zh) | 防静电毛条的染色工艺 | |
CN105088833A (zh) | 一种棉织物的染色方法 | |
WO2017107880A1 (zh) | 一种混纺面料的同色染色工艺 | |
CN102912653B (zh) | 棉针织品染鲜艳荧光粉红的方法 | |
CN105019269A (zh) | 一种布的染色方法 | |
KR101882143B1 (ko) | 문어 전처리 및 가공 방법 | |
CN106555327A (zh) | 一种棉针织物的低温漂染工艺 | |
CN102400400A (zh) | 一种牛仔面料的免压烫拔染印花工艺 | |
CN103225213A (zh) | 一种染色工艺 | |
CN103966870A (zh) | 一种棉散纤维的染色方法 | |
CN106283725A (zh) | 床单面料的染色方法 | |
CN105019260A (zh) | 一种新型的布料染色方法 | |
CN105002756B (zh) | 一种ab钠染色工艺 | |
CN107227640A (zh) | 一种涤棉混纺纱线染色工艺 | |
CN107164977A (zh) | 一种活性染料对丙纶织物进行染色的方法 | |
CN103710951A (zh) | 一种纺织面料的制造方法 | |
CN103741492A (zh) | 棉针织物除氧抛光染色一浴酶处理工艺 | |
CN104060484B (zh) | 一种用于尼龙地毯数码印花的固色剂及其应用 | |
CN104878429A (zh) | 一种铝合金的黑色硫酸阳极化处理方法 | |
CN106351030A (zh) | 针织面料的染色方法 | |
CN107227608A (zh) | 筒子纱染色前的处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190419 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |