CN109649943A - 立式储带仓 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种立式储带仓，包括：驱动机构；从动机构，从动机构与驱动机构通过输送带相连接，可在驱动机构的驱动下升降；电动葫芦，与驱动机构相连接，电动葫芦的链条与从动机构相连接，在从动机构升降的过程中，电动葫芦的链条随从动机构的升降而展开或收缩，以保证链条处于张紧状态。本发明提供的立式储带仓在驱动机构与从动机构之间设置有电动葫芦，在从动机构不断升降的过程中，电动葫芦与从动机构之间的链条始终处于张紧状态，即便输送带突然断裂，从动机构也不会坠落，保障机构及人员安全。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种立式储带仓。
背景技术
在隧道施工建设中，由于不用等待渣土车接渣，出渣效率更高，采用连续皮带机出渣的应用越来越广泛。连续皮带机存储胶带的方式分为两种，水平储带和立式储带。其中立式储带为了降低高度，需要增加滚筒以增加皮带缠绕层数，这就使得随着盾构机掘进而跟随上升移动的张紧移动架重量较重，在安装和皮带断带时存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明提供了一种立式储带仓。
本发明提出了一种立式储带仓，包括：驱动机构；从动机构，从动机构与驱动机构通过输送带相连接，可在驱动机构的驱动下升降；电动葫芦，与驱动机构相连接，电动葫芦的链条与从动机构相连接，在从动机构升降的过程中，电动葫芦的链条随从动机构的升降而展开或收缩，以保证链条处于张紧状态。
本发明提供的立式储带仓在驱动机构与从动机构之间设置有电动葫芦，具体地，电动葫芦的一端固定连接于驱动机构，另一端作为输出端，伸出链条及挂钩与从动机构相连接，在驱动机构驱动从动机构升降的同时，电动葫芦的链条也随之伸缩或展开。在立式储带仓工作过程中，输送带不断向前延伸，储带仓内的输送带逐渐缩短，继而驱动从动机构上升，随着从动机构的上升，电动葫芦的链条不断收回，使得链条处于张紧状态；当需补充新的输送带时，从动机构不断下降，随着从动机构的下降，电动葫芦的链条不断放出，使得链条仍然处于张紧状态。即在从动机构不断升降的过程中，电动葫芦与从动机构之间的链条始终处于张紧状态，即便输送带突然断裂，从动机构也不会坠落，保障立式储带仓及人员安全。具体地，电动葫芦的具体形式并不做限定，将其一端固定连接于驱动机构，另一端输出链条及挂钩等与从动机构相连接，并保证链条的张紧即可。
本发明提供的立式储带仓结构简单，制作成本低，故障率低；机械连接安全牢固，不易失效；对周围环境没有严格要求，且占用空间小，方便灵活，可根据需要设置多个电动葫芦，实用性强。
根据本发明上述的立式储带仓，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，驱动机构包括：固定支架，电动葫芦与固定支架固定连接；第一滚筒，设置于固定支架上，输送带缠绕于第一滚筒后与从动机构相连接；驱动装置，与第一滚筒相连接，用于驱动第一滚筒滚动。
在该技术方案中，在该技术方案中，驱动机构包括相互连接的固定支架和第一滚筒，其中，通过固定支架保证驱动机构的稳定安装，同时保证主动机构可以驱动足够的从动机构，而驱动装置与第一滚筒相连接，用于驱动第一滚筒，进而带动缠绕于第一滚筒上的输送带展开或收缩，以实现对从动机构的驱动。
在上述任一技术方案中，优选地，从动机构包括：移动架；滚轮，设置于移动架上，输送带顺次缠绕于第一滚筒及滚轮。
在该技术方案中，从动机构包括移动架及设置于移动架上的滚轮，将物料放置于移动架进行运送，而滚轮设置于移动架上，具体地，设置于移动架的周侧，使得输送带顺次缠绕于第一滚筒及滚轮后实现驱动机构与从动机构的连接，保证对从动机构的有效驱动。
在上述任一技术方案中，优选地，从动机构还包括：第二滚筒，设置于移动架上，输送带顺次缠绕于第一滚筒、第二滚筒及滚轮。
在该技术方案中，从动机构还包括第二滚筒，并将第二滚筒设置于移动架上，使得输送带顺次缠绕于第一滚筒、第二滚筒及滚轮。也就是说，输送带不仅缠绕于滚轮相连接，还缠绕于第二滚筒，通过第一滚筒与第二滚筒的配合，将输送带分为多段，以降低立式储带仓的整体高度。
在上述任一技术方案中，优选地，第一滚筒的数量为多个，多个第一滚筒在固定支架呈均匀分布；第二滚筒的数量为多个，多个第二滚筒在移动架呈均匀分布。
在该技术方案中，将第一滚筒与第二滚筒的数量设置为多个。具体地，第一滚筒与第二滚筒的数量相适配，且均匀分布于固定支架及移动架，多个数量的第一滚筒与第二滚筒相互配合，将输送带分为多个部分，以降低每一部分的高度，进而降低立式储带仓的整体高度，提升其适应性。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一支座，设置于固定支架上，电动葫芦通过第一支座与固定支架相连接。
在该技术方案中，在固定支架上设置有第一支座，电动葫芦通过第一支座固定连接于固定支架，以保证电动葫芦的稳定安装。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二支座，设置于移动架上，电动葫芦通过第二支座与移动架相连接。
在该技术方案中，在移动架上设置有第二支座，电动葫芦通过第二支座连接于移动架，以保证电动葫芦与的稳定安装。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：吊板，设置于链条的端部，吊板上设置有第一安装口，第二支座上设置有第二安装口；连接件，连接件穿过第一安装口及第二安装口实现吊板与第二支座的连接。
在该技术方案中，在链条的端部设置有吊板，且吊板上有第一安装口，第二支座上设置有第二安装口，第一安装口的大小与第二安装口的大小相适配。在连接电动葫芦与从动机构的过程中，将连接件穿过第一安装口及第二安装口，实现吊板与第二支座的连接，进而保证电动葫芦与从动机构之间的稳定连接。
在上述任一技术方案中，优选地，第二安装口为腰形安装口，连接件为销轴。
在该技术方案中，将连接件设置有销轴，而第二安装口设置为腰形安装口，腰形安装口的运用使得销轴可在一定范围内活动，保证销轴与吊板的连接具有一定的柔性，更便于实际生产应用。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：控制器，与电动葫芦及驱动机构相连接，用于控制链条与从动装置同步升降。
在该技术方案中，设置有与电动葫芦及驱动机构相连接的控制器，具体地，控制器采用PLC(Programmable Logic Controller可编程逻辑控制器)集中控制，能进行单动/联动及速度/转矩模式的切换，切换前由PLC判断各变频器的状态，确保切换时变频器处于停止状态；在移动架上下移动时，吊机***自动随动控制，始终保证电动葫芦的链条处在拉紧的状态。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的立式储带仓的主视图；
图2为图1所示实施例的立式储带仓的侧视图。
其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1立式储带仓，122固定支架，124第一滚筒，142移动架，144滚轮，146第二滚筒，16电动葫芦，162链条，18输送带，20第一支座，22第二支座，222第二安装口，24吊板，26连接件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2来描述根据本发明一些实施例提供的立式储带仓1。
本发明提出了一种立式储带仓1，如图1和图2所示，包括：驱动机构；从动机构，从动机构与驱动机构通过输送带18相连接，可在驱动机构的驱动下升降；电动葫芦16，与驱动机构相连接，电动葫芦16的链条162与从动机构相连接，在从动机构升降的过程中，电动葫芦16的链条162随从动机构的升降而展开或收缩，以保证链条162处于张紧状态。
本发明提供的立式储带仓1在驱动机构与从动机构之间设置有电动葫芦16，具体地，电动葫芦16的一端固定连接于驱动机构，另一端作为输出端，伸出链条162及挂钩与从动机构相连接，在驱动机构驱动从动机构升降的同时，电动葫芦16的链条162也随之伸缩或展开。在立式储带仓1工作过程中，输送带18不断向前延伸，储带仓内的输送带18逐渐缩短，继而驱动从动机构上升，随着从动机构的上升，电动葫芦16的链条162不断收回，使得链条162处于张紧状态；当需补充新的输送带18时，从动机构不断下降，随着从动机构的下降，电动葫芦16的链条162不断放出，使得链条162仍然处于张紧状态。即在从动机构不断升降的过程中，电动葫芦16与从动机构之间的链条162始终处于张紧状态，即便输送带18突然断裂，从动机构也不会坠落，保障机构及人员安全。具体地，电动葫芦16的具体形式并不做限定，将其一端固定连接于驱动机构，另一端输出链条162及挂钩等与从动机构相连接，并保证链条162的张紧即可。
本发明提供的立式储带仓1结构简单，制作成本低，故障率低；机械连接安全牢固，不易失效；对周围环境没有严格要求，且占用空间小，方便灵活，可根据需要设置多个电动葫芦16，实用性强。
具体实施例中，如图1和图2所示，设置有四个电动葫芦16，且四个电动葫芦16分布于驱动机构的四角处。本方案不仅适用于立式储带仓，也适用于其他类似结构形式。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，驱动机构包括：固定支架122，电动葫芦16与固定支架122固定连接；第一滚筒124，设置于固定支架122上，输送带18缠绕于第一滚筒124后与从动机构相连接；驱动装置，与第一滚筒124相连接，用于驱动第一滚筒124滚动。
在该实施例中，驱动机构包括相互连接的固定支架122和第一滚筒124，其中，通过固定支架122保证驱动机构的稳定安装，同时保证主动机构可以驱动足够的从动机构，而驱动装置与第一滚筒124相连接，用于驱动第一滚筒124，进而带动缠绕于第一滚筒124上的输送带18展开或收缩，以实现对从动机构的驱动。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，从动机构包括：移动架142；滚轮144，设置于移动架142上，输送带18顺次缠绕于第一滚筒124及滚轮144。
在该实施例中，从动机构包括移动架142及设置于移动架142上的滚轮144，将物料放置于移动架142进行运送，而滚轮144设置于移动架142上。具体地，设置于移动架142的周侧，使得输送带18顺次缠绕于第一滚筒124及滚轮144后实现驱动机构与从动机构的连接，保证对从动机构的有效驱动。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，从动机构还包括：第二滚筒146，设置于移动架142上，输送带18顺次缠绕于第一滚筒124、第二滚筒146及滚轮144。
在该实施例中，从动机构还包括第二滚筒146，并将第二滚筒146设置于移动架142上，使得输送带18顺次缠绕于第一滚筒124、第二滚筒146及滚轮144。也就是说，输送带18不仅缠绕于滚轮144相连接，还缠绕于第二滚筒146，通过第一滚筒124与第二滚筒146的配合，将输送带18分为多段，以降低立式储带仓1的整体高度。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一滚筒124的数量为多个，多个第一滚筒124在固定支架122呈均匀分布；第二滚筒146的数量为多个，多个第二滚筒146在移动架142呈均匀分布。
在该实施例中，将第一滚筒124与第二滚筒146的数量设置为多个。具体地，第一滚筒124与第二滚筒146的数量相适配，且均匀分布于固定支架122及移动架142，多个数量的第一滚筒124与第二滚筒146相互配合，将输送带18分为多个部分，以降低每一部分的高度，进而降低立式储带仓1的整体高度，提升其适应性。
具体实施例中，如图1和图2所示，第一滚筒124设置有六个，第二滚筒146的数量有五个。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括：第一支座20，设置于固定支架122上，电动葫芦16通过第一支座20与固定支架122相连接。
在该实施例中，在固定支架122上设置有第一支座20，电动葫芦16通过第一支座20固定连接于固定支架122，以保证电动葫芦16的稳定安装。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，还包括：第二支座22，设置于移动架142上，电动葫芦16通过第二支座22与移动架142相连接。
在该实施例中，在移动架142上设置有第二支座22，电动葫芦16通过第二支座22连接于移动架142，以保证电动葫芦16与的稳定安装。
在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：吊板24，设置于链条162的端部，吊板24上设置有第一安装口，第二支座22上设置有第二安装口222；连接件26，连接件26穿过第一安装口及第二安装口222实现吊板24与第二支座22的连接。
在该实施例中，在链条162的端部设置有吊板24，且吊板24上有第一安装口，第二支座22上设置有第二安装口222，第一安装口的大小与第二安装口222的大小相适配。在连接电动葫芦16与从动机构的过程中，将连接件26穿过第一安装口及第二安装口222，实现吊板24与第二支座22的连接，进而保证电动葫芦16与从动机构之间的稳定连接。
在本发明的一个实施例中，优选地，如图2所示，第二安装口222为腰形安装口，连接件26为销轴。
在该实施例中，将连接件26设置有销轴，而第二安装口222设置为腰形安装口，腰形安装口的运用使得销轴可在一定范围内活动，保证销轴与吊板24的连接具有一定的柔性，更便于实际生产应用。
在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：控制器，与电动葫芦16及驱动机构相连接，用于控制链条162与从动装置同步升降。
在该实施例中，设置有与电动葫芦16及驱动机构相连接的控制器。具体地，控制器采用PLC集中控制，能进行单动/联动及速度/转矩模式的切换，切换前由PLC判断各变频器的状态，确保切换时变频器处于停止状态；在移动架142上下移动时，吊机***自动随动控制，始终保证电动葫芦16的链条162处在拉紧的状态。
具体实施例中，本发明提供的立式储带仓1在固定支架122均匀设置有多个第一滚筒124，在移动架142上均匀设置有多个第二滚筒146，且移动架142的周侧设置有滚轮144，输送带18顺次缠绕于第一滚筒124、第二滚筒146及滚轮144，从而驱动移动架142升降；进一步地，在固定支架122上设置有第一支座20，电动葫芦16通过第一支座20固定连接于固定支架122，电动葫芦16的另一端伸出的链条162及挂钩等部件与移动架142相连接。在立式储带仓1工作过程中，输送带18不断向前延伸，储带仓内的输送带18逐渐缩短，继而驱动移动架142上升，随着移动架142的上升，电动葫芦16的链条162不断收回，使得链条162处于张紧状态；当需补充新的输送带18时，移动架142不断下降，随着移动架142的下降，电动葫芦16的链条162不断放出，使得链条162仍然处于张紧状态。即在移动架142不断升降的过程中，电动葫芦16与移动架142之间的链条162始终处于张紧状态，即便输送带18突然断裂，移动架142也不会坠落，保障机构及人员安全；进一步地，链条162与移动架142之间通过吊板24及销轴的相互配合实现连接，具体地，在链条162的端部设置吊板24，且吊板24上有第一安装口，第二支座22上设置有腰形安装口，销轴穿过第一安装口和腰形安装口连接电动葫芦16与从动机构，腰形安装口的运用使得销轴具有一定的柔性。
更进一步地，控制器采用PLC集中控制，能进行单动/联动及速度/转矩模式的切换，切换前由PLC判断各变频器的状态，确保切换时变频器处于停止状态；在移动架142上下移动时，吊机***自动随动控制，始终保证电动葫芦16的链条162处在拉紧的状态。
在本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立式储带仓，其特征在于，包括：
驱动机构；
从动机构，所述从动机构与所述驱动机构通过输送带相连接，可在所述驱动机构的驱动下升降；
电动葫芦，与所述驱动机构相连接，所述电动葫芦的链条与所述从动机构相连接，在所述从动机构升降的过程中，所述电动葫芦的链条随所述从动机构的升降而展开或收缩，以保证所述链条处于张紧状态。
2.根据权利要求1所述的立式储带仓，其特征在于,所述驱动机构包括：
固定支架，所述电动葫芦与所述固定支架固定连接；
第一滚筒，设置于所述固定支架上，所述输送带缠绕于所述第一滚筒后与所述从动机构相连接；
驱动装置，与所述第一滚筒相连接，用于驱动所述第一滚筒滚动。
3.根据权利要求2所述的立式储带仓，其特征在于,所述从动机构包括：
移动架；
滚轮，设置于所述移动架上，所述输送带顺次缠绕于所述第一滚筒及所述滚轮。
4.根据权利要求3所述的立式储带仓，其特征在于,所述从动机构还包括：
第二滚筒，设置于所述移动架上，所述输送带顺次缠绕于所述第一滚筒、所述第二滚筒及所述滚轮。
5.根据权利要求4所述的立式储带仓，其特征在于,
所述第一滚筒的数量为多个，多个所述第一滚筒在所述固定支架呈均匀分布；
所述第二滚筒的数量为多个，多个所述第二滚筒在所述移动架呈均匀分布。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的立式储带仓，其特征在于,还包括：
第一支座，设置于所述固定支架上，所述电动葫芦通过所述第一支座与所述固定支架相连接。
7.根据权利要求3至5中任一项所述的立式储带仓，其特征在于,还包括：
第二支座，设置于所述移动架上，所述电动葫芦通过所述第二支座与所述移动架相连接。
8.根据权利要求7所述的立式储带仓，其特征在于,还包括：
吊板，设置于所述链条的端部，所述吊板上设置有第一安装口，所述第二支座上设置有第二安装口；
连接件，所述连接件穿过所述第一安装口及所述第二安装口实现所述吊板与所述第二支座的连接。
9.根据权利要求8所述的立式储带仓，其特征在于,
所述第二安装口为腰形安装口，所述连接件为销轴。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的立式储带仓，其特征在于,还包括：
控制器，与所述电动葫芦及所述驱动机构相连接，用于控制所述链条与所述从动装置同步升降。
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