CN109627713A - 聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线以及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线，包括双螺杆挤出机，混料机，冷却水槽，牵引机，切割机。与现有技术相比，本发明聚乳酸(PLA)全生物降解环保吸管产品：无毒害的，环保，成本低。结构力好。符合国家环保的要求，不会读环境产生污染，性能好，不纸吸管更加坚固耐用。
Description
技术领域
本发明涉及聚乳酸技术领域，尤其涉及聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线以及生产工艺。
背景技术
随着社会的发展，人民生活水平的提高，对于环保越来越重视，现有吸管产品具有如下缺点，塑料吸管,不环保，不利于身体健康，世界上部分地区已经禁止使用塑料吸管。纸吸管，成本高，结构力不好，使用时容易软化，给使用者造成不便。
发明内容
本发明提供聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线以及生产工艺，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线，包括双螺杆挤出机，混料机，冷却水槽，牵引机，切割机。
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料80-90份，
改性聚乳酸母料10-20份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
吸管可以完全降解。
与现有技术相比，本发明聚乳酸(PLA)全生物降解环保吸管产品：无毒害的，环保，成本低。结构力好。符合国家环保的要求，不会读环境产生污染，性能好，不纸吸管更加坚固耐用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线，包括双螺杆挤出机1，混料机2，冷却水槽3，牵引机4，切割机。
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料80-90份，
改性聚乳酸母料10-20份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
吸管可以完全降解。
实施例一
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料80份，
改性聚乳酸母料20份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
实施例二
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料90份，
改性聚乳酸母料10份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
实施例三
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料88份，
改性聚乳酸母料12份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
实施例四
聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料85份，
改性聚乳酸母料15份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线，其特征在于，包括双螺杆挤出机，混料机，冷却水槽，牵引机，切割机。
2.聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，其特征在于，
原料配比总量为100份,
聚乳酸原料80-90份，
改性聚乳酸母料10-20份，
按比例混合原料，加入料斗，经双螺杆挤出机送料，然后熔融，然后混合，然后塑化，然后冷却，最好经模具挤出，经过水槽冷却，然后牵引，最好切割，制成吸管。
3.根据权利要求2所述的聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产工艺，其特征在于，吸管可以完全降解。
Priority Applications (1)
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| CN201811236462.8A CN109627713A (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 聚乳酸全生物降解环保吸管产品的生产线以及生产工艺 |
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| CN109627713A true CN109627713A (zh) | 2019-04-16 |
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| CN (1) | CN109627713A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101255270A (zh) * | 2007-02-27 | 2008-09-03 | 伟盟工业股份有限公司 | 生物可分解的吸管及其制造方法 |
| CN106366449A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-02-01 | 南宁市日建塑料包装有限责任公司 | 一种透明饮料吸管及其生产工艺 |
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2018
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Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 马越等: "《现代生物技术概论（第二版）》", 31 January 2015, 中国轻工业出版社 * |
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