CN109626584A - 一种微藻处理酱油废水的方法 - Google Patents

一种微藻处理酱油废水的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109626584A
CN109626584A CN201811631894.9A CN201811631894A CN109626584A CN 109626584 A CN109626584 A CN 109626584A CN 201811631894 A CN201811631894 A CN 201811631894A CN 109626584 A CN109626584 A CN 109626584A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microalgae
waste water
sauce
sauce waste
culture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811631894.9A
Other languages
English (en)
Inventor
周文广
宋汉武
芦骞
韩佩
李晶晶
冷立健
黎俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanchang University
Original Assignee
Nanchang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang University filed Critical Nanchang University
Priority to CN201811631894.9A priority Critical patent/CN109626584A/zh
Publication of CN109626584A publication Critical patent/CN109626584A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/32—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae
    • C02F3/322—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the animals or plants used, e.g. algae use of algae
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/12—Unicellular algae; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Cell Biology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

一种微藻处理酱油废水的方法，具体通过筛选获得耐盐耐污的微藻，然后加入到培养基中进行高密度培养，将收获的微藻细胞接入酱油废水中，在光照条件下进行振荡培养，由于微藻生长代谢过程中能够大量消耗废水中的有机物、氮磷等物质，从而降低废水中的污染物浓度，达到净化废水的目的。本发明方法操作简单、设备投入小，大大降低了废水的处理成本，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，具有高效、环保、综合利用率高等优点。微藻高效吸收酱油废水中的有机物、氮磷等营养物质并转化为高附加值的生物质，收获的微藻细胞可用于后续的生物能源制备及饲料、饵料应用等，不仅提高了经济收益，而且充分实现了资源的循环利用。

Description

一种微藻处理酱油废水的方法
技术领域
本发明涉及一种微藻处理酱油废水的方法，通过筛选获得耐盐耐污的微藻，然后加入到培养基中进行高密度培养，将收获的微藻细胞接入酱油废水中，在光照条件下进行振荡培养，大量消耗废水中的有机物、氮磷等物质，从而降低废水中的污染物浓度，达到净化废水的目的，收获的微藻生物质可用于后续的资源化利用，具体属于环境治理技术领域。
背景技术
随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，人们对于食物口味的追求越来越高，酱油作为一种传统的调味剂，其产量不断增加，酱油制造企业快速发展的同时，也产生了大量的酱油废水。由于酱油生产过程涉及多个工艺，其废水成分复杂、水质水量不稳定、色度高、盐度大、味道重，处理难度较大，是一类高浓度有机废水。若不加以处理或处理不达标排放将造成严重的水环境污染。
目前酱油废水处理多采用传统的生物处理法，但其成分复杂、色度高，微生物难以适应，且其高盐度会对活性污泥中微生物的生长及营养成分的利用产生抑制作用，进而影响废水处理效果。此外，传统生物处理法还存在着设备投入大，污泥产生量多、处理成本高等问题，经济效益不明显。目前，利用传统的好氧/厌氧微生物工艺处理酱油废水存在着诸多矛盾，一方面污水处理费用较高，限制了企业盈利；另一方面污水中营养物质不能得到有效回收利用，是一种资源的浪费。谭永桥等申请的专利“一种酱油酿造废水处理***”（CN201720787158.7）中，通过组合传统的物理化学及生物工艺成一个大***来处理酱油废水，其***过于庞大、组合单元过多、设备投入大、能耗高、处理成本高、投加的试剂会造成二次污染、剩余污泥难处理等问题使其处理***经济效益不明显。吕斯濠等申请的专利“酱油酿造工业废水的处理方法及处理***”（CN201210039089.3）中，组合厌氧、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池、氧化脱色池等不同单元对酱油废水进行处理，其组合单元较多，投资成本大，不能同时去除废水中污染物，沉淀池及氧化池中加入的聚合氯化铝和次氯酸钠等药品可能会进一步污染水体，处理废水后的污泥产生量大，还需进行处理，无法实现废水中营养物质的回收利用，不满足资源循环利用理念。
微藻是一类重要的光合/兼养微生物，不同于细菌，微藻既可以通过代谢活动吸收废水中的有机物和氮磷等营养物质供自身生长，收获的生物质又可用于饲料饵料、生物燃料以及其他高附加值产品生产等方面。一方面实现了资源的回收利用，另一方面变废为宝，创造了额外的经济效益。关于微藻处理废水的研究已报道众多，国内外研究表明，筛选的本地微藻如小球藻、杜氏盐藻等对一些废水如浓缩性市政废水、养猪废水、垃圾渗滤液废水等有良好的去除效果，从而有效降低污水中的营养指标，达到净化水质的目的。此外有些微藻具有耐盐特性，能够在高盐环境下生存。而酱油废水中高浓度的有机物可以为微藻提供充足的营养源，采收后的微藻生物质可以进一步用于后续的资源化利用，充分实现了资源的循环利用。微藻处理酱油废水方式不仅能够有效降低微藻培养及废水处理成本，生物质的利用还能带来额外的经济收益。因此，利用微藻处理酱油废水具有较大的发展潜力,是一种新型废水处理方法。
发明内容
本发明针对酱油废水处理方法存在的设备投入大、操作繁琐、处理成本高、易产生二次污染、资源未循环利用等问题，提出一种新型简单高效、成本低廉的微藻处理酱油废水的方法，涉及的微藻属于既能进行光合自养也能利用有机碳进行化能异养的藻类，由于其在代谢过程中可以吸收酱油废水中大量的有机碳及氮磷等营养物质供自身生长，从而去除废水中的污染物，达到净化废水的目的，同时收获的微藻生物质可用于后续的资源化利用。
本发明一种微藻处理酱油废水的方法包括以下步骤：
步骤1：微藻的分离纯化
在24孔板中，用自养培养基对自然水体中的微藻进行富集培养，长出藻落后，再通过重复平板划线分离获得纯种藻株；
自养培养条件：温度控制在20-45℃，通入空气或空气与CO2的混合气体，通气量为80-120L/h，CO2浓度0.9%-3%（L/L），采用10-200μmol.m-2s-1的日光照射，pH值控制在5-9，总培养时间120-200h；
步骤2：耐盐耐污微藻的筛选
按照体积比，用蒸馏水将酱油废水分别稀释至原始浓度的1/20、1/10、1/5，其后接入步骤1分离的藻株，置于光照摇床中进行培养，在28±5℃、120±20rpm、10-200μmol.m-2s-1的条件下培养96-120h，筛选出耐盐耐污的微藻，并接种至自养培养基固体斜面，于低温光照培养箱中保存；
步骤3：微藻细胞的高密度培养
将步骤2斜面培养藻种接种至生物反应器进行培养，在添加有机碳源的异养培养基中高密度培养，直到细胞对数生长期，细胞密度达到106-1010个/ml以上；
所述的高密度培养条件：有机碳源葡萄糖浓度0.01-200 g.L-1，通入空气的通气量150-250L/h，采用5-40μmol.m-2s-1的日光照射，pH值控制在5-9，振荡速度100-150rpm，总培养时间介于100-150h；
步骤4：微藻细胞的收获
将步骤3高密度培养的微藻细胞以800-4000rpm的转速进行离心分离，收获的微藻细胞用无菌水冲洗2-3次后进行收获；
步骤5：微藻细胞在酱油废水中的培养及废水的净化
将步骤4收获的微藻细胞转接到不同稀释倍数的酱油废水中进行光照振荡培养，吸收酱油废水中各营养物质，降低酱油废水中污染物浓度，净化酱油废水；
所述的培养条件：酱油废水用蒸馏水或自来水按照体积比稀释5倍、稀释2倍或不稀释，微藻细胞的初始接种量为106-108个/ml，温度20-45℃，振荡速度100-150rpm，采用10-200μmol.m-2s-1的日光照射，总培养时间介于1-15d；
步骤6：微藻的生物质资源化利用
回收步骤5净化酱油废水后的微藻，对微藻进行生物质资源化利用，用作饲料、饵料或生物能源原料；
所述的自养培养基配方为：K2HPO4·3H2O0.04g/L，MgSO4·7H2O 0.075g/L， CaCl2·2H2O 0.036g/L，柠檬酸0.006g/L，柠檬酸铁铵 0.006g/L，EDTA 0.001g/L，NaNO3 1.5g/L，Na2CO3 0.02g/L，A5微量元素1.5ml/L；其中A5微量元素液组成：H3BO32.86g/L， MnCl2·4H2O1.81g/L，ZnSO4·7H2O0.222g/L，NaMoO4·2H2O0.39g/L，CuSO4·5H2O0.079g/L和CoCl2·6H2O0.05g/L；
所述的异养培养基配方：在自养培养基中加入有机碳源至初始还原糖浓度为1-20g.L-1
所述的微藻包括但不限于小球藻属、筒柱藻属、螺旋藻、硅藻、菱形藻、裂壶藻、杜氏藻属、栅藻、微绿球藻、衣藻属、扁藻或空球藻属。
所述的有机碳包括但不限于单糖、二糖、多糖、有机酸或醇类。
本发明的有益效果：1、首次利用藻类处理酱油废水，基于微藻生长代谢特点，由于部分微藻既能光合自养又可以利用有机碳异养，且环境适应能力强，在有光的情况下，微藻能够利用酱油废水中的有机物、氮磷等进行生长，大大降低废水中的污染物质浓度，达到净化废水的目的，从而开发一种新型简单高效、成本低廉、经济效益明显的基于微藻的酱油废水处理方法。2、藻类处理酱油废水操作简单、设备投入小，大大降低了废水的处理成本及微藻的培养成本，满足了微藻工业化处理废水应用的要求，具有高效、环保、综合利用性高等优点。3、微藻高效吸收酱油废水中的有机物、氮磷等营养物质并转化为自身的生物质，收获的微藻细胞可用于后续的生物能源制备及饲料、饵料应用等，不仅增加了额外的经济收益，而且充分实现了资源的回收循环利用。
附图说明
图1为本发明不同初始接种量小球藻在不同稀释倍数酱油废水中的生长情况；
图2为本发明不同初始接种量小球藻对不同稀释倍数酱油废水中氨氮去除情况；
图3为本发明不同初始接种量小球藻对不同稀释倍数酱油废水中COD去除情况；
图4为本发明不同初始接种量小球藻对不同稀释倍数酱油废水中总氮去除情况；
图5为本发明不同初始接种量小球藻对不同稀释倍数酱油废水中总磷去除情况；
图6为本发明螺旋藻在不同稀释倍数酱油废水中的生长情况；
图7为本发明螺旋藻对不同稀释倍数酱油废水中氨氮的去除情况；
图8为本发明螺旋藻对不同稀释倍数酱油废水中COD的去除情况；
图9为本发明螺旋藻对不同稀释倍数酱油废水中总氮的去除情况。
具体实施方式
本发明将通过以下实例作进一步说明。
实施例1：
耐盐耐污藻株—小球藻(Chlorella pyrenoidosa)于本地水环境中分离筛选，该藻株既能在光合作用下自养生长，又能利用有机碳进行异养生长，同时还能在光照条件下进行兼养生长。其在酱油废水中的适应情况及生长特性如图1所示。
上述微藻培养涉及的自养培养基配方为：K2HPO4·3H2O0.04g/L，MgSO4·7H2O0.075g/L，CaCl2·2H2O0.036g/L，柠檬酸0.006g/L，柠檬酸铁铵0.006g/L，EDTA 0.001g/L，NaNO31.5g/L，Na2CO30.02g/L，A5微量元素液1.5ml/L，其中A5微量元素液组成：H3BO32.86g/L，MnCl2·4H2O1.81g/L，ZnSO4·7H2O0.222g/L，NaMoO4·2H2O0.39g/L，CuSO4·5H2O 0.079g/L，CoCl2·6H2O0.05g/L.
异养培养基配方同上，并加入有机碳源至初始还原糖浓度为0.1-200 g/L，优选15g/L。
酱油废水在培养微藻之前需经过沉淀、过滤或离心等预处理过程去除废水中存在的部分大颗粒物。
于自然环境中采集水样与培养基比例混合进行富集培养，长出藻落后用接种环重复平板划线直至分离出纯种微藻，将分离的微藻接入不同稀释比例的酱油废水中生长，筛选获得生长状况良好、适应性强的小球藻。然后将小球藻接种至250mL 摇瓶中摇床培养，温度控制在28℃±5℃；当细胞进入对数生长末期后，接入含有有机碳的培养基在生物反应装置中进行高密度培养。生物反应装置包括摇瓶、光生物反应器、光发酵罐和开放培养池等。在上述适宜条件下培养，细胞密度在对数生长期达到106-1010。最后取对数生长后期或稳定期的小球藻细胞，用离心机低转速（800-4000rpm）离心进行收获，收获的小球藻细胞用去离子水冲洗2-3次后按一定的初始接种量加入不同稀释比例的酱油废水中在光照3000lux、120rpm、28℃下培养，结果显示小球藻能够高效利用酱油废水中的营养物质、净化废水，具体见图2、图3、图4、图5。
实施例2：
耐盐耐污藻株—螺旋藻(Spirulina)由实验室早期分离纯化获得。该藻株也能适应酱油废水中高浓度的有机物。其在酱油废水中的适应情况及生长特性如图6所示。
上述微藻培养涉及的培养基配方为：NaHCO316.8g/L，NaNO32.5g/L，NaCl1.0g/L，K2HPO40.5g/L，K2SO41.0g/L，MgSO4·7H2O0.2g/L，CaCl2·2H2O0.04g/L，EDTA0.08g/L，A5微量元素 1ml/L，B6微量元素 1ml/L。其中A5微量元素液组成：H3BO32.86g/L，MnCl2·4H2O1.81g/L，ZnSO4·7H2O0.222g/L，NaMoO4·2H2O0.39g/L，CuSO4·5H2O 0.079g/L，CoCl2·6H2O0.05g/L；B6微量元素液组成：NH4VO322.9mg/L，CrK(SO4)2·12H2O 96.0mg/L，NiSO4·6H2O47.8mg/L，NaWO4·2H2O17.9mg/L，Co(NO3)2·6H2O 44.0mg/L，Ti(SO4)2 40.0mg/L。
酱油废水在培养微藻之前需经过沉淀、过滤或离心等预处理过程去除废水中存在的部分大颗粒物。
将生长在固体培养基上的螺旋藻单菌落接种至250mL摇瓶中摇床培养，温度控制在28℃±5℃；当细胞进入对数生长末期后，接入生物反应装置中进行高密度培养。生物反应装置包括摇瓶、光生物反应器、光发酵罐和开放培养池等。在光照条件下培养，细胞密度在对数生长期达到106-1010。最后取对数生长后期或稳定期的螺旋藻细胞，用离心机低转速（800-4000rpm）离心收获，收获的螺旋藻细胞用去离子水冲洗2-3次后按一定的初始接种量（OD560≈0.4）加入不同稀释比例的酱油废水中在光照3000lux、120rpm、28℃下培养，结果显示螺旋藻能够高效利用酱油废水中的营养物质，净化废水情况见图7、图8、图9。

Claims (3)

1.一种微藻处理酱油废水的方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
步骤1：微藻的分离纯化
在24孔板中，用自养培养基对自然水体中的微藻进行富集培养，长出藻落后，再通过重复平板划线分离获得纯种藻株；
自养培养条件：温度控制在20-45℃，通入空气或空气与CO2的混合气体，通气量为80-120L/h，CO2浓度0.9%-3%（L/L），采用10-200μmol.m-2s-1的日光照射，pH值控制在5-9，总培养时间120-200h；
步骤2：耐盐耐污微藻的筛选
按照体积比，用蒸馏水将酱油废水分别稀释至原始浓度的1/20、1/10、1/5，其后接入步骤1分离的藻株，置于光照摇床中进行培养，在28±5℃、120±20rpm、10-200μmol.m-2s-1的条件下培养96-120h，筛选出耐盐耐污的微藻，并接种至自养培养基固体斜面，于低温光照培养箱中保存；
步骤3：微藻细胞的高密度培养
将步骤2斜面培养藻种接种至生物反应器进行培养，在添加有机碳源的异养培养基中高密度培养，直到细胞对数生长期，细胞密度达到106-1010个/ml以上；
所述的高密度培养条件：有机碳源葡萄糖浓度0.01-200 g.L-1，通入空气的通气量150-250L/h，采用5-40μmol.m-2s-1的日光照射，pH值控制在5-9，振荡速度100-150rpm，总培养时间介于100-150h；
步骤4：微藻细胞的收获
将步骤3高密度培养的微藻细胞以800-4000rpm的转速进行离心分离，收获的微藻细胞用无菌水冲洗2-3次后进行收获；
步骤5：微藻细胞在酱油废水中的培养及废水的净化
将步骤4收获的微藻细胞转接到不同稀释倍数的酱油废水中进行光照振荡培养，吸收酱油废水中各营养物质，降低酱油废水中污染物浓度，净化酱油废水；
所述的培养条件：酱油废水用蒸馏水或自来水按照体积比稀释5倍、稀释2倍或不稀释，微藻细胞的初始接种量为106-108个/ml，温度20-45℃，振荡速度100-150rpm，采用10-200μmol.m-2s-1的日光照射，总培养时间介于1-15d；
步骤6：微藻的生物质资源化利用
回收步骤5净化酱油废水后的微藻，对微藻进行生物质资源化利用，用作饲料、饵料或生物能源原料；
所述的自养培养基配方为：K2HPO4·3H2O0.04g/L，MgSO4·7H2O 0.075g/L， CaCl2·2H2O0.036g/L，柠檬酸0.006g/L，柠檬酸铁铵0.006g/L，EDTA0.001g/L，NaNO31.5g/L，Na2CO30.02g/L，A5微量元素液 1.5ml/L；其中A5微量元素液组成：H3BO32.86g/L， MnCl2·4H2O1.81g/L，ZnSO4·7H2O0.222g/L，NaMoO4·2H2O0.39g/L，CuSO4·5H2O 0.079g/L 和CoCl2·6H2O 0.05g/L；
所述的异养培养基配方：在自养培养基中加入有机碳源至初始还原糖浓度为1-20 g.L-1。
2.根据权利要求1所述的一种微藻处理酱油废水的方法，其特征在于：所述的微藻包括但不限于小球藻属、筒柱藻属、螺旋藻、硅藻、菱形藻、裂壶藻、杜氏藻属、栅藻、微绿球藻、衣藻属、扁藻或空球藻属。
3.根据权利要求1所述的一种微藻处理酱油废水的方法，其特征在于：所述的有机碳包括但不限于单糖、二糖、多糖、有机酸或醇类。
CN201811631894.9A 2018-12-29 2018-12-29 一种微藻处理酱油废水的方法 Pending CN109626584A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811631894.9A CN109626584A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种微藻处理酱油废水的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811631894.9A CN109626584A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种微藻处理酱油废水的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109626584A true CN109626584A (zh) 2019-04-16

Family

ID=66079303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811631894.9A Pending CN109626584A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 一种微藻处理酱油废水的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109626584A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110627213A (zh) * 2019-06-10 2019-12-31 华南理工大学 一种微藻光发酵法高效处理高氨氮废水的方法
CN111808754A (zh) * 2020-07-01 2020-10-23 武汉理工大学 一种矿区土壤微藻及其分离纯化方法和应用
CN112707510A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 河海大学 一种耦合糠醛废水处理与微藻培养的方法
CN112811597A (zh) * 2021-01-15 2021-05-18 南昌航空大学 一种微藻培养与废水驯化一体化光生物反应器及其使用方法
CN113717855A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 南昌大学 一种面筋生产废水资源化利用方法
CN114105309A (zh) * 2021-12-01 2022-03-01 北京林业大学 一种利用小球藻净化垃圾沥出液的方法
CN114669585A (zh) * 2022-03-14 2022-06-28 昆明理工大学 一种硅酸盐物料风化成土及资源化利用的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003102467A (ja) * 2001-10-01 2003-04-08 Japan Science & Technology Corp 炭化水素資化微細藻類およびそれを用いたバイオレメディエーション方法
CN104611231A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 中国科学院上海高等研究院 耐盐微藻的选育方法
CN105712490A (zh) * 2016-02-19 2016-06-29 南昌大学 一种兼养微生物营养转化处理高氨氮废水的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003102467A (ja) * 2001-10-01 2003-04-08 Japan Science & Technology Corp 炭化水素資化微細藻類およびそれを用いたバイオレメディエーション方法
CN104611231A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 中国科学院上海高等研究院 耐盐微藻的选育方法
CN105712490A (zh) * 2016-02-19 2016-06-29 南昌大学 一种兼养微生物营养转化处理高氨氮废水的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李晓君等: "利用酱油生产废水替代营养盐培养栅藻的研究", 《中国藻类学会第八次会员***暨第十六次学术讨论会论文摘要集》 *
陆中康: "《简明中国水产养殖百科全书》", 28 February 2001, 中国农业出版社 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110627213A (zh) * 2019-06-10 2019-12-31 华南理工大学 一种微藻光发酵法高效处理高氨氮废水的方法
CN111808754A (zh) * 2020-07-01 2020-10-23 武汉理工大学 一种矿区土壤微藻及其分离纯化方法和应用
CN112707510A (zh) * 2020-12-08 2021-04-27 河海大学 一种耦合糠醛废水处理与微藻培养的方法
CN112707510B (zh) * 2020-12-08 2022-07-12 河海大学 一种耦合糠醛废水处理与微藻培养的方法
CN112811597A (zh) * 2021-01-15 2021-05-18 南昌航空大学 一种微藻培养与废水驯化一体化光生物反应器及其使用方法
CN113717855A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 南昌大学 一种面筋生产废水资源化利用方法
CN113717855B (zh) * 2021-09-08 2023-08-29 南昌大学 一种面筋生产废水资源化利用方法
CN114105309A (zh) * 2021-12-01 2022-03-01 北京林业大学 一种利用小球藻净化垃圾沥出液的方法
CN114105309B (zh) * 2021-12-01 2023-12-01 北京林业大学 一种利用小球藻净化垃圾沥出液的方法
CN114669585A (zh) * 2022-03-14 2022-06-28 昆明理工大学 一种硅酸盐物料风化成土及资源化利用的方法
CN114669585B (zh) * 2022-03-14 2023-11-10 昆明理工大学 一种硅酸盐物料风化成土及资源化利用的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lu et al. Bio-conversion of photosynthetic bacteria from non-toxic wastewater to realize wastewater treatment and bioresource recovery: a review
Randrianarison et al. Microalgae: a potential plant for energy production
CN109626584A (zh) 一种微藻处理酱油废水的方法
CN103396950B (zh) 一种基于微藻养殖的沼液生态净化方法
Hu et al. Influence of exogenous CO 2 on biomass and lipid accumulation of microalgae Auxenochlorella protothecoides cultivated in concentrated municipal wastewater
CN101767893B (zh) 利用微藻深度处理污水耦合生产生物油的装置及方法
CN105712490B (zh) 一种兼养微生物营养转化处理高氨氮废水的方法
CN106396112B (zh) 一种藻菌共生结合生态浮床技术净化高氨氮养猪沼液的复合***
US20120214198A1 (en) Algaculture method
Wang et al. Selection of microalgae for simultaneous biogas upgrading and biogas slurry nutrient reduction under various photoperiods
Fallowfield et al. The photosynthetic treatment of pig slurry in temperate climatic conditions: a pilot-plant study
CN105174476A (zh) 用于废水处理的活性污泥与微藻耦合颗粒化***及其构建和运行方法
CN103087919A (zh) 连续培养与原位自絮凝采收微藻的方法及装置
CN110627316B (zh) 一种养殖废水处理工艺
Cheng et al. Enhancement of biomass productivity and nutrients removal from pretreated piggery wastewater by mixotrophic cultivation of Desmodesmus sp. CHX1
CN106630483B (zh) 一种基于藻菌共生的高效净化沼液的方法
Phang Algal production from agro-industrial and agricultural wastes in Malaysia
CN106277320A (zh) 一种南美白对虾淡水池塘养殖水质调控方法
WO2022217674A1 (zh) 一种用于污水深度净化的微藻培养池-人工湿地耦合***和方法
CN108358692A (zh) 一种利用畜禽粪污的液肥及其制备方法及其应用方法
Sukačová et al. Can algal biotechnology bring effective solution for closing the phosphorus cycle? Use of algae for nutrient removal-review of past trends and future perspectives in the context of nutrient recovery
Zhang et al. Development, performance and microbial community analysis of a continuous-flow microalgal-bacterial biofilm photoreactor for municipal wastewater treatment
Mahesh et al. Advances in biotechnological tools for bioremediation of wastewater using bacterial–algal symbiotic system
CN101586074B (zh) 利用生活污水培养藻类的养殖***
CN106976992A (zh) 自带菌种和培养基的池塘养殖用生物膜净水机及净水方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190416

RJ01 Rejection of invention patent application after publication