CN109626328A - 一种便携式氯化氢发生装置 - Google Patents
一种便携式氯化氢发生装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109626328A CN109626328A CN201811527962.7A CN201811527962A CN109626328A CN 109626328 A CN109626328 A CN 109626328A CN 201811527962 A CN201811527962 A CN 201811527962A CN 109626328 A CN109626328 A CN 109626328A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- tower
- rod
- column casing
- shaped lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 80
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 abstract description 42
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- -1 cylinder Chemical class 0.000 abstract 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 abstract 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 62
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/07—Purification ; Separation
- C01B7/0706—Purification ; Separation of hydrogen chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明属于化学气体制备技术领域，具体的说是一种便携式氯化氢发生装置，包括筒体、进液管、出气管、横板、斜块、柱筒、塔形盖、拉杆和摆杆；所述横板固连在筒体内壁上且所述横板与筒体底部之间密封成一个存储空腔；所述筒体侧壁底部开有排液口；所述排液口一端连通存储空腔；所述柱筒固连在横板中部，柱筒两侧侧壁上开有出气孔；所述斜块固连在横板两侧且所述斜块与柱筒之间有间隙，斜块侧壁上端设有斜角；所述横板两侧开有进液口；所述进液口上端位于斜块和柱筒之间的间隙内；所述塔形盖位于柱筒上方且所述塔形盖滑动连接在柱筒外壁上，本发明结构简单，操作方便，节能环保，提高了氯化氢气体的生成速率。
Description
技术领域
本发明属于化学气体制备技术领域，具体的说是一种便携式氯化氢发生装置。
背景技术
医药工业中常用到HCL气体，主要是用加热、加浓硫酸等将浓盐酸中的氯化氢挥发出来，再经滤除水汽而得的。
现有的氯化氢制备工艺中，将稀盐酸加热使氯化氢挥发出来，同时会带出大量水汽，存在干燥困难的问题；而且气体生成不易控制，储存存在较大问题，而将浓硫酸加入稀盐酸中，由于浓硫酸有强吸水性,且与水混合时放热，导致温度升高，氯化氢大量挥发可制备氯化氢气体；但此法的氯化氢生成速度不易控制，易造成容器内压力过大，而氯化氢有强腐蚀性，无法应用安全阀泄压，故很易造成安全事故。因此，需要一种适用于由稀盐酸和浓硫酸制备氯化氢气体的装置，以实现氯化氢气体的简便制备的目的。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种便携式氯化氢发生装置，本发明的目的在于充分利用浓硫酸和稀盐酸反应时生成的氯化氢气体和生成的热量，节能环保，提高氯化氢气体的生成速率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便携式氯化氢发生装置，包括筒体、进液管、出气管、横板、斜块、柱筒、塔形盖、拉杆和摆杆；所述横板固连在筒体内壁上且所述横板与筒体底部之间密封成一个存储空腔；所述筒体侧壁底部开有排液口；所述排液口一端连通存储空腔；所述柱筒固连在横板中部，柱筒两侧侧壁上开有出气孔；所述斜块固连在横板两侧且所述斜块与柱筒之间有间隙，斜块侧壁上端设有斜角；所述横板两侧开有进液口；所述进液口上端位于斜块和柱筒之间的间隙内；所述塔形盖位于柱筒上方且所述塔形盖滑动连接在柱筒外壁上，塔形盖两侧侧壁上设有排气孔，塔形盖外壁底部设有斜角，塔形盖上的斜角与斜块上的斜角相匹配，使得塔形盖在静止状态时可以封闭斜块和塔形盖之间的间隙，塔形盖与柱筒之间围成一个密闭空腔；所述拉杆固连在塔形盖顶端中部，拉杆上端等距离设有多个齿环，拉杆顶端和筒体顶端内壁之间设有锥形弹簧，拉杆下端通过铰接块铰接有多个导流杆；所述导流杆沿拉杆中心周向均布，导流杆与塔形盖之间设有拉簧，导流杆上开有多个导流孔；所述筒体顶端内壁上沿筒体中心周向均布有多个连杆；所述连杆一端铰接在筒体内壁上，连杆另一端铰接在摆杆中部；所述摆杆内部设有空腔；所述空腔下方设有多个出液口；所述摆杆一端用钢圈串连，钢圈可以使周向均布的摆杆同步摆动，摆杆上靠近拉杆的一端开有轮齿且轮齿与齿环配合；两个所述进液管关于筒体中心对称布置，进液管穿设于筒体顶端且进液管一端连通摆杆的空腔；所述筒体顶端中部开有通孔；所述出气管与通孔连通。工作时，柱筒内注入一定量的水，将浓硫酸和稀盐酸分别从筒体顶端两侧的进液管倒入筒体内部，浓硫酸进入摆杆内的空腔从出液口流向下方，同时，稀盐酸经摆杆的空腔从出液口流向下方，在浓硫酸和稀盐酸流向下方的过程中经过导流杆初步混合使二者发生反应，一方面生成氯化氢气体和稀硫酸，另一方面产生热量，氯化氢气体通过筒体顶端中部的通孔进入出气管，由出气管排出收集起来，稀硫酸和未反应完全的浓硫酸和稀盐酸经由导流杆上的导流孔流向下方再次进行充分混合发生反应，反应产生的热量对筒体加热，柱筒内的水受热蒸发，产生水蒸气，水蒸气受热膨胀将柱筒上方的塔形盖向上顶起，塔形盖上方的拉杆随着塔形盖向上运动，拉杆上端固连的齿环带动摆杆向上摆动，拉杆顶端的锥形弹簧受压，当塔形盖被顶起一定高度时，塔形盖下端的斜面与斜块上的斜面脱离，充分反应后得到的稀硫酸进入筒体与斜块之间的间隙经由进液口进入存储空腔储存起来，塔形盖继续上滑时，当塔形盖侧壁上的排气孔与柱筒侧壁上的出气孔相对时，塔形盖和柱筒围成的密闭空腔内的气体喷出使得密闭空腔内气压降低，塔形盖在重力以及锥形弹簧的作用下向下滑动直到初始位置，塔形盖上的拉杆随着向下移动，从而带动摆杆向下摆动，当塔形盖与柱筒之间的密闭空腔重新被密闭时，密闭空腔内的气体又会将塔形盖顶起，塔形盖不断被顶起和放下可以使摆杆往复摆动，当浓硫酸与稀盐酸充分反应完后将存储空腔内储存的稀硫酸从排液口排出。
所述筒体外壁设有保温环；所述保温环内设有螺旋管道；所述螺旋管道下端进口与进气管一端连通；所述进气管另一端穿过筒体侧壁、斜块和柱筒侧壁连通柱筒内部空间。工作时，塔形盖与柱筒围成的密闭空腔内的气体一方面将塔形盖向上顶起，有一部分气体通过进气管通入保温环内的螺旋管道内，对保温环加热从而使保温环可以对筒体加热，加速筒体内浓硫酸与稀盐酸的反应，提高氯化氢的生成速率。
所述筒体顶端的通孔内滑动连接有滑块；所述滑块和拉杆之间设有拉绳，滑块顶端设有复位弹簧；所述通孔内开有凹槽；所述凹槽的高度大于滑块的高度。工作时，筒体内浓硫酸和稀盐酸反应生成的氯化氢气体流向筒体顶端的通孔，通孔内的滑块被氯化氢气体顶起直到滑块下端进入凹槽内，氯化氢气体通过凹槽流向出气管进行收集，当氯化氢气体经由出气管排出后滑块在重力和复位弹簧的作用下向下滑动重新将通孔封闭起来，形成一个循环，滑块被顶起的同时拉绳拉动拉杆向上移动可以辅助塔形盖上移，从而增加塔形盖向上移动的次数，进而增加导流杆的抖动次数，使得导流杆上方的混合溶液更加充分的混合，提高生成氯化氢的效率。
所述筒体侧壁上设有多个搅拌杆；所述搅拌杆中部铰接在筒体的侧壁上；所述搅拌杆上端为圆弧结构，搅拌杆位于摆杆下方。工作时，摆杆在来回摆动时，位于摆杆下方的搅拌杆的圆弧端部受到摆杆端部的挤压发生一定的变形，搅拌杆会摆动一定角度，当摆杆端部与搅拌杆的圆弧端部脱离时，搅拌杆又重新回到初始位置，从而使得搅拌杆来回摆动，搅拌杆下端可以对浓硫酸与稀盐酸的混合液进行搅拌，使得二者混合更充分，反应速率更快，提高生成氯化氢气体的速率。
所述导流孔垂直导流杆布置且所述导流孔倒圆角。工作时，浓硫酸和稀盐酸在导流杆上初步混合发生反应后，剩下的溶液经由导流孔流向筒体下部，导流孔垂直导流孔布置可以使溶液流向下方时有一定角度，使得溶液流向下方后混合更充分，导流孔倒圆角使得溶液流过时不易停留，进而避免溶液对导流孔的端部进行局部加热，从而减少导流孔端部应力集中，防止导流杆由于应力集中产生变形。
所述摆杆的空腔为锥形，空腔的小端靠近拉杆。工作时，当摆杆摆动时，空腔内的浓硫酸和稀盐酸经由出液口甩出，空腔的大端处受到的离心力大，堆积的溶液多，使得空腔大端处的出液口甩出的溶液更多，溶液被甩出后混合更充分，加速浓硫酸与稀盐酸的反应速率，提高氯化氢的生成速率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置摆杆、塔形盖、柱筒、拉杆和导流杆，可以使浓硫酸和稀盐酸混合均匀，反应更充分，提高氯化氢的生成效率，同时可以充分利用生成的氯化氢气体以及热量，实现整个装置的循环运作，节约能源，本发明结构简单，操作方便，节能环保。
2.本发明通过设置搅拌杆，利用摆杆的摆动来带动搅拌杆对浓硫酸和稀盐酸的混合液不停的搅拌，促进二者反应速率，使反应更充分，提高氯化氢气体的生成速率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中B处放大图；
图中：筒体1、进液管2、出气管3、横板4、进液口41、斜块5、柱筒6、出气孔61、塔形盖7、排气孔71、拉杆8、齿环81、摆杆9、空腔91、出液口92、存储空腔10、导流杆11、导流孔111、拉簧12、连杆13、通孔14、保温环15、螺旋管道16、进气管17、滑块18、拉绳19、复位弹簧20、凹槽21、搅拌杆22、密闭空腔23、锥形弹簧24、排液口25、钢圈26。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明的一种便携式氯化氢发生装置进行如下说明。
如图1-图3，本发明所述的一种便携式氯化氢发生装置，包括筒体1、进液管2、出气管3、横板4、斜块5、柱筒6、塔形盖7、拉杆8和摆杆9；所述横板4固连在筒体1内壁上且所述横板4与筒体1底部之间密封成一个存储空腔10；所述筒体1侧壁底部开有排液口25；所述排液口25一端连通存储空腔10；所述柱筒6固连在横板4中部，柱筒6两侧侧壁上开有出气孔61；所述斜块5固连在横板4两侧且所述斜块5与柱筒6之间有间隙，斜块5侧壁上端设有斜角；所述横板4两侧开有进液口41；所述进液口41上端位于斜块5和柱筒6之间的间隙内；所述塔形盖7位于柱筒6上方且所述塔形盖7滑动连接在柱筒6外壁上，塔形盖7两侧侧壁上设有排气孔71，塔形盖7外壁底部设有斜角，塔形盖7上的斜角与斜块5上的斜角相匹配，使得塔形盖7在静止状态时可以封闭斜块5和塔形盖7之间的间隙，塔形盖7与柱筒6之间围成一个密闭空腔23；所述拉杆8固连在塔形盖7顶端中部，拉杆8上端等距离设有多个齿环81，拉杆8顶端和筒体1顶端内壁之间设有锥形弹簧24，拉杆8下端通过铰接块铰接有多个导流杆11；所述导流杆11沿拉杆8中心周向均布，导流杆11与塔形盖7之间设有拉簧12，导流杆11上开有多个导流孔111；所述筒体1顶端内壁上沿筒体1中心周向均布有多个连杆13；所述连杆13一端铰接在筒体1内壁上，连杆13另一端铰接在摆杆9中部；所述摆杆9内部设有空腔91；所述空腔91下方设有多个出液口92；所述摆杆9一端用钢圈26串连，钢圈26可以使周向均布的摆杆9同步摆动，摆杆9上靠近拉杆8的一端开有轮齿且轮齿与齿环81配合；两个所述进液管2关于筒体1中心对称布置，进液管2穿设于筒体1顶端且进液管2一端连通摆杆9的空腔91；所述筒体1顶端中部开有通孔14；所述出气管3与通孔14连通。工作时，柱筒6内注入一定量的水，将浓硫酸和稀盐酸分别从筒体1顶端两侧的进液管2倒入筒体1内部，浓硫酸进入摆杆9内的空腔91从出液口92流向下方，同时，稀盐酸经摆杆9的空腔91从出液口92流向下方，在浓硫酸和稀盐酸流向下方的过程中经过导流杆11初步混合使二者发生反应，一方面生成氯化氢气体和稀硫酸，另一方面产生热量，氯化氢气体通过筒体1顶端中部的通孔14进入出气管3，由出气管3排出收集起来，稀硫酸和未反应完全的浓硫酸和稀盐酸经由导流杆11上的导流孔111流向下方再次进行充分混合发生反应，反应产生的热量对筒体1加热，柱筒6内的水受热蒸发，产生水蒸气，水蒸气受热膨胀将柱筒6上方的塔形盖7向上顶起，塔形盖7上方的拉杆8随着塔形盖7向上运动，拉杆8上端固连的齿环81带动摆杆9向上摆动，拉杆8顶端的锥形弹簧24受压，当塔形盖7被顶起一定高度时，塔形盖7下端的斜面与斜块5上的斜面脱离，充分反应后得到的稀硫酸进入筒体1与斜块5之间的间隙经由进液口41进入存储空腔10储存起来，塔形盖7继续上滑时，当塔形盖7侧壁上的排气孔71与柱筒6侧壁上的出气孔61相对时，塔形盖7和柱筒6围成的密闭空腔23内的气体喷出使得密闭空腔23内气压降低，塔形盖7在重力以及锥形弹簧24的作用下向下滑动直到初始位置，塔形盖7上的拉杆8随着向下移动，从而带动摆杆9向下摆动，当塔形盖7与柱筒6之间的密闭空腔23重新被密闭时，密闭空腔23内的气体又会将塔形盖7顶起，塔形盖7不断被顶起和放下可以使摆杆9往复摆动，当浓硫酸与稀盐酸充分反应完后将存储空腔10内储存的稀硫酸从排液口25排出。
所述筒体1外壁设有保温环15；所述保温环15内设有螺旋管道16；所述螺旋管道16下端进口与进气管17一端连通；所述进气管17另一端穿过筒体1侧壁、斜块5和柱筒6侧壁连通柱筒6内部空间。工作时，塔形盖7与柱筒6围成的密闭空腔23内的气体一方面将塔形盖7向上顶起，有一部分气体通过进气管17通入保温环15内的螺旋管道16内，对保温环15加热从而使保温环15可以对筒体1加热，加速筒体1内浓硫酸与稀盐酸的反应，提高氯化氢的生成速率。
所述筒体1顶端的通孔14内滑动连接有滑块18；所述滑块18和拉杆8之间设有拉绳19，滑块18顶端设有复位弹簧20；所述通孔14内开有凹槽21；所述凹槽21的高度大于滑块18的高度。工作时，筒体1内浓硫酸和稀盐酸反应生成的氯化氢气体流向筒体1顶端的通孔14，通孔14内的滑块18被氯化氢气体顶起直到滑块18下端进入凹槽21内，氯化氢气体通过凹槽21流向出气管3进行收集，当氯化氢气体经由出气管3排出后滑块18在重力和复位弹簧20的作用下向下滑动重新将通孔14封闭起来，形成一个循环，滑块18被顶起的同时拉绳19拉动拉杆8向上移动可以辅助塔形盖7上移，从而增加塔形盖7向上移动的次数，进而增加导流杆11的抖动次数，使得导流杆11上方的混合溶液更加充分的混合，提高生成氯化氢的效率。
所述筒体1侧壁上设有多个搅拌杆22；所述搅拌杆22中部铰接在筒体1的侧壁上；所述搅拌杆22上端为圆弧结构，搅拌杆22位于摆杆9下方。工作时，摆杆9在来回摆动时，位于摆杆9下方的搅拌杆22的圆弧端部受到摆杆9端部的挤压发生一定的变形，搅拌杆22会摆动一定角度，当摆杆9端部与搅拌杆22的圆弧端部脱离时，搅拌杆22又重新回到初始位置，从而使得搅拌杆22来回摆动，搅拌杆22下端可以对浓硫酸与稀盐酸的混合液进行搅拌，使得二者混合更充分，反应速率更快，提高生成氯化氢气体的速率。
所述导流孔111垂直导流杆11布置且所述导流孔111倒圆角。工作时，浓硫酸和稀盐酸在导流杆11上初步混合发生反应后，剩下的溶液经由导流孔111流向筒体1下部，导流孔111垂直导流孔111布置可以使溶液流向下方时有一定角度，使得溶液流向下方后混合更充分，导流孔111倒圆角使得溶液流过时不易停留，进而避免溶液对导流孔111的端部进行局部加热，从而减少导流孔111端部应力集中，防止导流杆11由于应力集中产生变形。
所述摆杆9的空腔91为锥形，空腔91的小端靠近拉杆8。工作时，当摆杆9摆动时，空腔91内的浓硫酸和稀盐酸经由出液口92甩出，空腔91的大端处受到的离心力大，堆积的溶液多，使得空腔91大端处的出液口92甩出的溶液更多，溶液被甩出后混合更充分，加速浓硫酸与稀盐酸的反应速率，提高氯化氢的生成速率。
具体工作流程如下：
工作时，柱筒6内注入一定量的水，将浓硫酸和稀盐酸分别从筒体1顶端两侧的进液管2倒入筒体1内部，浓硫酸进入摆杆9内的空腔91从出液口92流向下方，同时，稀盐酸经摆杆9的空腔91从出液口92流向下方，在浓硫酸和稀盐酸流向下方的过程中经过导流杆11初步混合使二者发生反应，一方面生成氯化氢气体和稀硫酸，另一方面产生热量，氯化氢气体流向筒体1顶端的通孔14，通孔14内的滑块18被氯化氢气体顶起直到滑块18下端进入凹槽21内，氯化氢气体通过凹槽21流向出气管3进行收集，当氯化氢气体经由出气管3排出后滑块18在重力和复位弹簧20的作用下向下滑动重新将通孔14封闭起来，形成一个循环，滑块18被顶起的同时拉绳19拉动拉杆8向上移动可以辅助塔形盖7上移，从而增加塔形盖7向上移动的次数，进而增加导流杆11的抖动次数，使得导流杆11上方的混合溶液更加充分的混合，提高生成氯化氢的效率；
稀硫酸和未反应完全的浓硫酸以及稀盐酸经由导流孔111流向筒体1下部，导流孔111垂直导流孔111布置可以使溶液流向下方时有一定角度，使得溶液流向下方后混合更充分，反应速率更快，导流孔111倒圆角使得溶液流过时不易停留，进而避免溶液对导流孔111的端部进行局部加热，从而减少导流孔111端部应力集中，防止导流杆11由于应力集中产生变形，反应产生的热量对筒体1加热，柱筒6内的水受热蒸发，产生水蒸气，一部分水蒸气通过进气管17通入保温环15内的螺旋管道16内，对保温环15加热从而使保温环15可以对筒体1加热，加速筒体1内浓硫酸与稀盐酸的反应，提高氯化氢的生成速率，另一部分水蒸气受热膨胀将柱筒6上方的塔形盖7向上顶起，塔形盖7上方的拉杆8随着塔形盖7向上运动，拉杆8上端固连的齿环81带动摆杆9向上摆动，拉杆8顶端的锥形弹簧24受压，当塔形盖7被顶起一定高度时，塔形盖7下端的斜面与斜块5上的斜面脱离，充分反应后得到的稀硫酸进入筒体1与斜块5之间的间隙经由进液口41进入存储空腔10储存起来，塔形盖7继续上滑时，当塔形盖7侧壁上的排气孔71与柱筒6侧壁上的出气孔61相对时，塔形盖7和柱筒6围成的密闭空腔23内的气体喷出使得密闭空腔23内气压降低，塔形盖7在重力以及锥形弹簧24的作用下向下滑动直到初始位置，塔形盖7上的拉杆8随着向下移动，从而带动摆杆9向下摆动，当塔形盖7与柱筒6之间的密闭空腔23重新被密闭时，密闭空腔23内的气体又会将塔形盖7顶起，塔形盖7不断被顶起和放下可以使摆杆9往复摆动，当摆杆9摆动时，空腔91内的浓硫酸和稀盐酸经由出液口92甩出，空腔91的大端处受到的离心力大，堆积的溶液多，使得空腔91大端处的出液口92甩出的溶液更多，溶液被甩出后混合更充分，加速浓硫酸与稀盐酸的反应速率，提高氯化氢的生成速率；
同时，位于摆杆9下方的搅拌杆22的圆弧端部受到摆杆9端部的挤压发生一定的变形，搅拌杆22会摆动一定角度，当摆杆9端部与搅拌杆22的圆弧端部脱离时，搅拌杆22又重新回到初始位置，从而使得搅拌杆22来回摆动，搅拌杆22下端可以对浓硫酸与稀盐酸的混合液进行搅拌，使得二者混合更充分，反应速率更快，提高生成氯化氢气体的速率，当浓硫酸与稀盐酸充分反应完后将存储空腔10内储存的稀硫酸从排液口25排出。
以上，关于本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
Claims (6)
1.一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：包括筒体(1)、进液管(2)、出气管(3)、横板(4)、斜块(5)、柱筒(6)、塔形盖(7)、拉杆(8)和摆杆(9)；所述横板(4)固连在筒体(1)内壁上且所述横板(4)与筒体(1)底部之间密封成一个存储空腔(10)；所述筒体(1)侧壁底部开有排液口(25)；所述排液口(25)一端连通存储空腔(10)；所述柱筒(6)固连在横板(4)中部，柱筒(6)两侧侧壁上开有出气孔(61)；所述斜块(5)固连在横板(4)两侧且所述斜块(5)与柱筒(6)之间有间隙，斜块(5)侧壁上端设有斜角；所述横板(4)两侧开有进液口(41)；所述进液口(41)上端位于斜块(5)和柱筒(6)之间的间隙内；所述塔形盖(7)位于柱筒(6)上方且所述塔形盖(7)滑动连接在柱筒(6)外壁上，塔形盖(7)两侧侧壁上设有排气孔(71)，塔形盖(7)外壁底部设有斜角，塔形盖(7)上的斜角与斜块(5)上的斜角相匹配，使得塔形盖(7)在静止状态时可以封闭斜块(5)和塔形盖(7)之间的间隙，塔形盖(7)与柱筒(6)之间围成一个密闭空腔(23)；所述拉杆(8)固连在塔形盖(7)顶端中部，拉杆(8)上端等距离设有多个齿环(81)，拉杆(8)顶端和筒体(1)顶端内壁之间设有锥形弹簧(24)，拉杆(8)下端通过铰接块铰接有多个导流杆(11)；所述导流杆(11)沿拉杆(8)中心周向均布，导流杆(11)与塔形盖(7)之间设有拉簧(12)，导流杆(11)上开有多个导流孔(111)；所述筒体(1)顶端内壁上沿筒体(1)中心周向均布有多个连杆(13)；所述连杆(13)一端铰接在筒体(1)内壁上，连杆(13)另一端铰接在摆杆(9)中部；所述摆杆(9)内部设有空腔(91)；所述空腔(91)下方设有多个出液口(92)；所述摆杆(9)一端用钢圈(26)串连；所述钢圈(26)可以使周向均布的摆杆(9)同步摆动；摆杆(9)上靠近拉杆(8)的一端开有轮齿且轮齿与齿环(81)配合；两个所述进液管(2)关于筒体(1)中心对称布置，进液管(2)穿设于筒体(1)顶端且进液管(2)一端连通摆杆(9)的空腔(91)；所述筒体(1)顶端中部开有通孔(14)；所述出气管(3)与通孔(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：所述筒体(1)外壁设有保温环(15)；所述保温环(15)内设有螺旋管道(16)；所述螺旋管道(16)下端进口与进气管(17)一端连通；所述进气管(17)另一端穿过筒体(1)侧壁、斜块(5)和柱筒(6)侧壁连通柱筒(6)内部空间。
3.根据权利要求1所述的一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：所述筒体(1)顶端的通孔(14)内滑动连接有滑块(18)；所述滑块(18)和拉杆(8)之间设有拉绳(19)，滑块(18)顶端设有复位弹簧(20)；所述通孔(14)内中间开有凹槽(21)；所述凹槽(21)的高度大于滑块(18)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：所述筒体(1)侧壁上设有多个搅拌杆(22)；所述搅拌杆(22)中部铰接在筒体(1)的侧壁上；所述搅拌杆(22)上端为圆弧结构，搅拌杆(22)位于摆杆(9)下方。
5.根据权利要求1所述的一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：所述导流孔(111)垂直导流杆(11)布置且所述导流孔(111)倒圆角。
6.根据权利要求1所述的一种便携式氯化氢发生装置，其特征在于：所述摆杆(9)的空腔(91)为锥形，空腔(91)的小端靠近拉杆(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811527962.7A CN109626328B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种便携式氯化氢发生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811527962.7A CN109626328B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种便携式氯化氢发生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109626328A true CN109626328A (zh) | 2019-04-16 |
| CN109626328B CN109626328B (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=66073765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811527962.7A Active CN109626328B (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种便携式氯化氢发生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109626328B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110975375A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 重庆华彬伟玻璃有限公司 | 剪刀水回收装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444256A (en) * | 1946-07-19 | 1948-06-29 | Shell Dev | Method for manufacturing hydrogen chloride |
| CN2161602Y (zh) * | 1993-06-26 | 1994-04-13 | 苏州硫酸厂 | 硫酸萃取法氯化氢发生器 |
| CN104338419A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-11 | 南通星球石墨设备有限公司 | 一种氯化氢组合吸收塔 |
| CN106731582A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 科莱环境工程（北京）有限公司 | 一种综合处理含硫化氢酸性废气与固废杂盐的方法 |
| CN108383085A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-10 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种连续法盐酸全解析制取氯化氢气体的装置及方法 |
| CN208038038U (zh) * | 2018-01-26 | 2018-11-02 | 天津中津药业股份有限公司 | 一种高效制备氯化氢气体的安全发生罐 |
| CN208218404U (zh) * | 2018-05-15 | 2018-12-11 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种连续法盐酸全解析制取氯化氢气体的装置 |
-
2018
- 2018-12-13 CN CN201811527962.7A patent/CN109626328B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444256A (en) * | 1946-07-19 | 1948-06-29 | Shell Dev | Method for manufacturing hydrogen chloride |
| CN2161602Y (zh) * | 1993-06-26 | 1994-04-13 | 苏州硫酸厂 | 硫酸萃取法氯化氢发生器 |
| CN104338419A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-11 | 南通星球石墨设备有限公司 | 一种氯化氢组合吸收塔 |
| CN106731582A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 科莱环境工程（北京）有限公司 | 一种综合处理含硫化氢酸性废气与固废杂盐的方法 |
| CN208038038U (zh) * | 2018-01-26 | 2018-11-02 | 天津中津药业股份有限公司 | 一种高效制备氯化氢气体的安全发生罐 |
| CN108383085A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-08-10 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种连续法盐酸全解析制取氯化氢气体的装置及方法 |
| CN208218404U (zh) * | 2018-05-15 | 2018-12-11 | 杭州东日节能技术有限公司 | 一种连续法盐酸全解析制取氯化氢气体的装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110975375A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 重庆华彬伟玻璃有限公司 | 剪刀水回收装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109626328B (zh) | 2024-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105623861B (zh) | 一种甘油酯化反应装置 | |
| CN109626328A (zh) | 一种便携式氯化氢发生装置 | |
| CN103230762A (zh) | 卧式油加热空心桨叶承压反应釜 | |
| CN109626327A (zh) | 一种采用浓硫酸制备氯化氢的工艺 | |
| CN109126672A (zh) | 一种化工生产用液相加氢反应器 | |
| CN204352850U (zh) | 一种多组分层式浸没撞击流反应器 | |
| CN109734054A (zh) | 一种高纯度氯化氢气体制备工艺 | |
| CN203227468U (zh) | 卧式油加热空心桨叶承压反应釜 | |
| CN115999177A (zh) | 一种废硫酸回收装置及其回收方法 | |
| CN203474479U (zh) | 一种焦化硫氰酸铵制备硫氰酸钠的装置 | |
| CN209722199U (zh) | 炼钢转炉用节能装置 | |
| CN210613690U (zh) | 一种连续均匀加热的反应釜 | |
| CN209188650U (zh) | 一种蓄电池生产用稀酸配制设备 | |
| CN209967707U (zh) | 一种硫酸锌浓缩装置 | |
| CN202415191U (zh) | 连续式镍粒溶解反应器 | |
| CN206622007U (zh) | 一种配酸设备 | |
| CN111334645A (zh) | 一种涡旋式钢铁的精炼装置 | |
| CN209696882U (zh) | 用于水性聚偏二氟乙烯氟碳涂料生产的反应釜 | |
| CN206052375U (zh) | 节能型染色机 | |
| CN215087082U (zh) | 一种硫酸反应装置 | |
| CN221432931U (zh) | 一种膨胀石墨混合搅拌装置 | |
| CN116764400B (zh) | 一种氯化氢干燥除沫器 | |
| CN217605364U (zh) | 一种混凝土固化剂用生产制备装置 | |
| CN215312233U (zh) | 一种组合式管式反应器 | |
| CN220276977U (zh) | 具有原料预热功能的醋酸乙酯合成塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240111 Address after: 312000, No. 336, East Section of Zhenxing Avenue, Shangyu Economic Development Zone, Hangzhou Bay, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Ruiheng Electronic Material Co.,Ltd. Address before: Department of mechanical and electrical engineering, Beijing University of technology, No.5 Zhongguancun South Street, Haidian District, Beijing 100089 Applicant before: Xie Zihao |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |