CN109622293B - 一种弹力贝斯的面料加工装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹力贝斯的面料加工装置，包括机架，所述机架顶部中间位置竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过轴承与横板活动连接，所述横板顶部左右两侧中部均垂直固定连接有限位杆，所述机架左右两侧内腔均竖向设置有相对称的固定导辊。本发明通过设置两组张力导辊对弹性贝斯面料进行拉伸后在进行涂抹聚氨酯涂层，解决了现有的贝斯面料在进行加工后，后期进行拉伸贝斯面料时，就会造成聚氨酯涂层发生开裂，并且出现的缝隙大，极大的影响面料的质量和销量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种弹力贝斯的面料加工装置及方法
技术领域
本发明适用于面料加工领域，特别涉及一种弹力贝斯的面料加工装置及方法。
背景技术
目前，贝斯面料是广泛应用在服装和皮质品领域，传统的贝斯的面料加工方法通常将贝斯面料直接喷涂上聚氨酯涂料并干燥后，直接与非弹力的面料进行粘附，这种方式的弊端是:一旦后期进行拉伸贝斯面料时，就会造成聚氨酯涂层发生开裂，并且出现的缝隙大，极大的影响面料的质量和销量，需要加以改进。因此，我们提出一种弹力贝斯的面料加工装置及方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种弹力贝斯的面料加工装置及方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种弹力贝斯的面料加工装置，包括机架，所述机架顶部中间位置竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过轴承与横板活动连接，所述横板顶部左右两侧中部均垂直固定连接有限位杆，所述机架左右两侧内腔均竖向设置有相对称的固定导辊，所述横板底部四角处均垂直固定连接有立杆，位于横板左右两侧的两组所述立杆之间固定安装有张力导辊，两组所述张力导辊位于两组所述固定导辊之间，两组所述张力导辊和两组所述固定导辊之间贯穿连接有弹性贝斯面料，所述弹性贝斯面料顶部设置有聚氨酯涂层，且弹性贝斯面料底部与普通面料固定粘接，所述机架内腔右侧设置有与弹性贝斯面料底部相贴合的聚氨酯涂料刷。
进一步的，所述螺纹杆上端固定安装有摇把。
进一步的，所述机架顶部左右两侧均竖直开设有穿孔，所述限位杆与穿孔竖直活动贯穿。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的弹力贝斯的面料加工方法，通过设置两组张力导辊对弹性贝斯面料进行拉伸后在进行涂抹聚氨酯涂层，解决了现有的贝斯面料在进行加工后，后期进行拉伸贝斯面料时，就会造成聚氨酯涂层发生开裂，并且出现的缝隙大，极大的影响面料的质量和销量。
2.本发明的弹力贝斯的面料加工装置，由于在螺纹孔内竖直向下螺纹贯穿连接有螺纹杆，螺纹杆下端通过轴承与横板活动连接，便于根据实际需要调整的需要，调整张力。
附图说明
图1为本发明弹力贝斯的面料加工装置的整体结构示意图；
图2为本发明弹力贝斯的面料加工装置的横向拉杆在第二担架管底部收折后结构示意图；
图3为本发明弹力贝斯的面料加工装置的横向拉杆与第一担架管和第二担架管连接侧视结构示意图。
图中：1、机架；2、张力导辊；3、固定导辊；4、弹性贝斯面料；5、横板；6、穿孔；7、限位杆；8、摇把；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、轴承；12、立杆；13、聚氨酯涂料刷；14、聚氨酯涂层；15、普通面料。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种弹力贝斯的面料加工装置，包括机架1，所述机架1顶部中间位置竖直开设有螺纹孔10，所述螺纹孔10内竖直向下螺纹贯穿连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9下端通过轴承11与横板5活动连接，所述横板5顶部左右两侧中部均垂直固定连接有限位杆7，所述机架1左右两侧内腔均竖向设置有相对称的固定导辊3，所述横板5底部四角处均垂直固定连接有立杆12，位于横板5左右两侧的两组所述立杆12之间固定安装有张力导辊2，两组所述张力导辊2位于两组所述固定导辊3之间，两组所述张力导辊2和两组所述固定导辊3之间贯穿连接有弹性贝斯面料4，所述弹性贝斯面料4顶部设置有聚氨酯涂层14，且弹性贝斯面料4底部与普通面料15固定粘接。
本实施例中如图1和图2所示通过设置两组张力导辊2对弹性贝斯面料4进行拉伸后在进行涂抹聚氨酯涂层14，解决了现有的贝斯面料在进行加工后，后期进行拉伸贝斯面料时，就会造成聚氨酯涂层14发生开裂，并且出现的缝隙大，极大的影响面料的质量和销量。
其中，所述螺纹杆9上端固定安装有摇把8。
本实施例中如图1所示，便于操作人员通过摇把8进行操作螺纹杆9，提高灵活性。
其中，所述机架1顶部左右两侧均竖直开设有穿孔6，所述限位杆7与穿孔6竖直活动贯穿。
本实施例中如图1所示，便于横板5在进行升降过程中，限位杆7与穿孔6进行配合限位，使横板5不会发生晃动。
其中，所述机架1内腔右侧设置有与弹性贝斯面料4底部相贴合的聚氨酯涂料刷13。
工作原理：使用时，转动摇把8带动螺纹杆9通过螺纹孔10进行转动，螺纹杆10通过轴承11带动横板5下降，横板5通过限位杆7在穿孔6内进行下降，横板5带动两组张力导辊2对弹性贝斯面料4进行拉伸，聚氨酯涂料刷13对其进行涂刷聚氨酯涂层14，后期将含有聚氨酯涂层14的弹性贝斯面料4与普通的面料15进行粘接，无论后期如何拉伸，都不会导致聚氨酯涂料发生开裂情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种弹力贝斯的面料加工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部中间位置竖直开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)内竖直向下螺纹贯穿连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)下端通过轴承(11)与横板(5)活动连接，所述横板(5)顶部左右两侧中部均垂直固定连接有限位杆(7)，所述机架(1)左右两侧内腔均竖向设置有相对称的固定导辊(3)，所述横板(5)底部四角处均垂直固定连接有立杆(12)，位于横板(5)左右两侧的两组所述立杆(12)之间固定安装有张力导辊(2)，两组所述张力导辊(2)位于两组所述固定导辊(3)之间，两组所述张力导辊(2)和两组所述固定导辊(3)之间贯穿连接有弹性贝斯面料(4)，所述弹性贝斯面料(4)顶部设置有聚氨酯涂层(14)，且弹性贝斯面料(4)底部与普通面料(15)固定粘接，所述机架(1)内腔右侧设置有与弹性贝斯面料(4)底部相贴合的聚氨酯涂料刷(13)；
其加工的方法为：使用时，转动螺纹杆9通过螺纹孔10进行转动，螺纹杆10通过轴承11带动横板5下降，横板5带动两组张力导辊2对弹性贝斯面料4进行拉伸，聚氨酯涂料刷13对其进行涂刷聚氨酯涂层14，后期将含有聚氨酯涂层14的弹性贝斯面料4与普通的面料15进行粘接。
2.根据权利要求1所述的弹力贝斯的面料加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)上端固定安装有摇把(8)。
3.根据权利要求1所述的弹力贝斯的面料加工装置，其特征在于：所述机架(1)顶部左右两侧均竖直开设有穿孔(6)，所述限位杆(7)与穿孔(6)竖直活动贯穿。
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