CN109619055B - 旋转传递机构及具备其的钓鱼用纺车式卷线器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种旋转传递机构及具备其的钓鱼用纺车式卷线器。本发明的课题在于抑制旋转传递机构具备的齿轮的轴方向的晃动。旋转传递机构(29)向具有从动齿轮(24)的钓鱼用纺车式卷线器的往复移动机构(20)传递手柄(2)的旋转。旋转传递机构(29)具备第一中间齿轮(31)、第二中间齿轮(32)、轴部件(33)、及施力部件(34)。第一中间齿轮(31)根据手柄(2)的旋转而旋转。第二中间齿轮(32)可一体旋转地连结于第一中间齿轮(31)，且啮合于从动齿轮(24)。轴部件(33)使之旋转自如地支撑第一中间齿轮(31)及第二中间齿轮(32)中的至少一者。施力部件(34)配置在第一中间齿轮(31)与第二中间齿轮(32)的轴向间，将第一中间齿轮(31)及第二中间齿轮(32)向轴向相互远离的方向施力。第一中间齿轮(31)及第二中间齿轮(32)向轴向相互远离的方向的移动被限制。

Description

旋转传递机构及具备其的钓鱼用纺车式卷线器

技术领域

本发明涉及一种旋转传递机构，尤其涉及一种向具有从动齿轮的钓鱼用纺车式卷线器的往复移动机构传递手柄的旋转的旋转传递机构、及具备其的钓鱼用纺车式卷线器。

背景技术

钓鱼用纺车式卷线器具备用于将钓线均匀地卷绕于卷线筒的往复移动机构。专利文献1所记载的往复移动机构具有被传递手柄的旋转的从动齿轮。手柄的旋转经由减速机构被传递至从动齿轮。减速机构具有啮合于小齿轮的第一齿轮、和与第一齿轮一体旋转且啮合于从动齿轮的第二齿轮。若手柄的旋转经由小齿轮传递至第一齿轮，则与第一齿轮一体旋转的第二齿轮旋转，且从第二齿轮向从动齿轮传递旋转。这样一来，手柄的旋转被传递至往复移动机构。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2015-128403号公报

在专利文献1的往复移动机构中，当手柄的旋转经由减速机构传递至具有从动齿轮的往复移动机构时，各个齿轮间在旋转轴向上可能产生晃动。尤其是，在专利文献1的往复移动机构中，减速机构是在轴向上与分别单独形成的第一齿轮及第二中间齿轮接触，因而可能产生晃动。若这些晃动传递至往复移动机构，则不仅成为轴向的晃动也成为旋转方向的晃动的主要原因，且也对手柄轴的晃动造成影响。

发明内容

本发明的课题在于抑制旋转传递机构具备的齿轮的轴向的晃动。

本发明的一方面的旋转传递机构向具有从动齿轮的钓鱼用纺车式卷线器的往复移动机构传递手柄的旋转。旋转传递机构具备中间齿轮、使之可旋转地支撑中间齿轮的轴部件、和将中间齿轮向轴向施力的施力部件。中间齿轮向轴向的移动被限制。

在该旋转传递机构中，能够利用施力部件抑制中间齿轮的轴向的晃动，故而中间齿轮的轴向的晃动难以传递至往复移动机构。其结果是，不仅防止轴向的晃动，也防止旋转方向的晃动，进一步防止手柄轴的晃动。

优选为，中间齿轮具有第一中间齿轮、第二中间齿轮、及轴部件。第一中间齿轮根据手柄的旋转而旋转。第二中间齿轮可一体回转地连结于第一中间齿轮，且啮合于从动齿轮。轴部件使之旋转自如地支撑第一中间齿轮和第二中间齿轮中的至少一者。施力部件配置在第一中间齿轮与第二中间齿轮的轴向间，将第一中间齿轮和第二中间齿轮向轴向相互远离的方向施力。第一中间齿轮和第二中间齿轮向轴向相互远离的方向的移动被限制。

在此情况下，由于可通过施力部件抑制第一中间齿轮及第二中间齿轮的轴向的晃动，故而第一中间齿轮及第二中间齿轮的轴向的晃动难以传递至往复移动机构。其结果是，也防止手柄轴的晃动。

优选为，第一中间齿轮具有在外周面形成有齿轮齿的第一齿轮主体部、和供轴部件在轴向上贯通的贯通孔。第二中间齿轮旋转自如地支撑于轴部件，且具有：第二齿轮主体部，其直径大于第一中间齿轮的贯通孔的外径，且在外周面形成有齿轮齿；和小径部，其从第二齿轮主体部的侧面朝向第一中间齿轮沿轴向延伸，且直径小于第二齿轮主体部的外径。施力部件是配置在第二中间齿轮的小径部的外周的可弹性变形的环状的弹性部件。在此情况下，可容易地在第一齿轮主体部与第二齿轮主体部的轴向间配置施力部件。

优选为，第一中间齿轮的贯通孔能够收纳第二中间齿轮的一部分，第二中间齿轮的小径部的一部分与贯通孔的内周部接触，支撑第一中间齿轮。在此情况下，能够通过第二中间齿轮支撑第一中间齿轮。

优选为，第二中间齿轮的小径部在外周具有与第一中间齿轮卡合的卡合部。在此情况下，能够通过简单的构成使第一中间齿轮与第二中间齿轮卡合。

优选为，第一中间齿轮及第二中间齿轮的至少一个是斜齿轮。在此情况下，能够通过施力部件抑制轴向的负荷。

优选为，第一中间齿轮和第二中间齿轮的齿轮齿的形状彼此不同。

优选为，施力部件是盘簧或波形垫圈。

本发明的一方面的钓鱼用纺车式卷线器具备上述任一项所述的旋转传递机构。

发明的效果

根据本发明，可抑制旋转传递机构具备的齿轮的轴向的晃动。

附图说明

图1是采用本发明的一实施方式的纺车式卷线器的纵剖视图；

图2是旋转传递机构的放大图；

图3是从前方观察第一中间齿轮时的图；

图4是图2的局部放大图；

图5是其他实施方式的相当于图4的图。

具体实施方式

在以下的说明中，所谓前后是将垂钓时钓线送出的方向称为前，将与其相反的方向称为后。此外，所谓左右是指从后方观察纺车式卷线器100时的左右。此外，将卷线筒轴6的延伸方向称为轴向。

采用本发明的一实施方式的纺车式卷线器100具备卷线器主体1、手柄2、卷线筒3、转子4、及小齿轮5。

卷线器主体1具有一侧的(此处为左侧)侧部开口的壳体部1a、与壳体部1a一体形成的竿安装部1b、及覆盖壳体部1a的后方的盖部件1c。壳体部1a的开口部被未图示的盖部件覆盖，内部收纳有驱动转子4的转子驱动机构10、将钓线均匀地卷绕于卷线筒3的往复移动机构20、及向往复移动机构20传递手柄2的旋转的旋转传递机构29等。

壳体部1a具有第一机构支撑部1d、及在轴方向与第一机构支撑部1d隔开间隔设置的第二机构支撑部1e。第一机构支撑部1d及第二机构支撑部1e设置于壳体部1a的中央部，支撑小齿轮5、旋转传递机构29等。此外，如图3所示，第一机构支撑部1d及第二机构支撑部1e支撑轴部件33，同时也限制旋转传递机构29向轴向的移动。

卷线筒3是圆筒状的部件，伴随手柄2的旋转，将钓线卷绕于外周，该手柄2可旋转地连结于卷线器主体1。卷线筒3固定于卷线筒轴6，该卷线筒轴6在前后方向上可移动地支撑于卷线器主体1。详细来说，卷线筒3通过与卷线筒轴6的前端螺纹配合的操作钮部件7而固定于卷线筒轴6，并伴随手柄2的旋转与卷线筒轴6一体地在轴方向上往复移动。

转子4是用于将钓线卷绕于卷线筒3的部件。转子4固定于小齿轮5的前部，与小齿轮5一体地旋转。

小齿轮5是中空筒状的部件，卷线筒轴6贯通小齿轮5的内部。小齿轮5经由配置在第一机构支撑部1d的轴承8a及配置在第二机构支撑部1e的轴承8b，旋转自如地支撑于卷线器主体1。

转子驱动机构10包括驱动轴11及驱动齿轮12。驱动轴11是筒状轴，通过未图示的轴承可旋转地支撑于卷线器主体1。驱动轴11可一体旋转地连结于手柄2。

驱动齿轮12连结于驱动轴11，且与驱动轴11一体地旋转。详细来说，驱动轴11与驱动齿轮12是由一个部件构成。驱动齿轮12是面齿轮，与小齿轮5啮合。伴随手柄2的旋转，驱动轴11及驱动齿轮12旋转，与驱动齿轮12啮合的小齿轮5也旋转。伴随该小齿轮5的旋转，手柄2的旋转经由旋转传递机构29向往复移动机构20传递。

往复移动机构20根据手柄2的旋转，使卷线筒3在轴向上往复移动。往复移动机构20具有蜗杆轴21、滑块22、导轴23、及从动齿轮24。

蜗杆轴21旋转自如地支撑于卷线器主体1。此外，蜗杆轴21在比驱动轴11更上方的位置，与卷线筒轴6平行地配置。在蜗杆轴21的外周面形成有螺旋状槽21a。

滑块22以夹着驱动轴11上下延伸且沿着驱动轴11的外周部的方式，形成为大致U字状。滑块22固定于卷线筒轴6的后端。滑块22具有与蜗杆轴21的螺旋状槽21a卡合的卡合销22a。

导轴23沿轴方向引导滑块22的往复移动。导轴23在蜗杆轴21的上方支撑于卷线器主体1，且与卷线筒轴6平行地配置。另外，也可将导轴23进一步设置于接近卷线筒轴6的位置，通过两根导轴引导滑块22向轴方向的往复移动。

从动齿轮24可一体旋转地连结于蜗杆轴21。手柄2的旋转经由旋转传递机构29向从动齿轮24传递。若蜗杆轴21伴随从动齿轮24的旋转而旋转，则与蜗杆轴21的螺旋状槽21a卡合的滑块22的卡合销22a被引导至螺旋状槽21a，卷线筒轴6与滑块22一并在轴向上往复移动。另外，在本实施方式中，从动齿轮24为正齿轮。

旋转传递机构29向往复移动机构20传递手柄2的旋转。如图2所示，旋转传递机构29具备具有第一中间齿轮31及第二中间齿轮32的中间齿轮30、轴部件33、及施力部件34。

第一中间齿轮31根据手柄2的旋转而旋转。详细来说，第一中间齿轮31与小齿轮5啮合(参照图1)。图3是从前方观察第一中间齿轮31时的图。如图2及图3所示，第一中间齿轮31具有：第一齿轮主体部31a，其在外周面形成有齿轮齿；第一凸座部31b，其从第一齿轮主体部31a向轴向前方突出；及贯通孔31c，其供轴部件33在轴向上贯通第一齿轮主体部31a与第一凸座部31b。在本实施方式中，第一中间齿轮31是斜齿轮。另外，在图3中，省略第一齿轮主体部31a的齿轮齿。

第一凸座部31b在内周面具有形成为槽形状的第一被卡合部31d。使用T槽工具或铣刀工具等形成第一被卡合部31d。第一凸座部31b的前端面能够与第一机构支撑部1d接触，通过第一机构支撑部1d限制第一中间齿轮31向轴向前方的移动。

贯通孔31c具有非圆形的小径孔部31e、及直径比小径孔部31e大且为圆形的大径孔部31f。小径孔部31e在内周面具有形成为槽形状的第二被卡合部31g。第二被卡合部31g与第一凸座部31b的第一被卡合部31d连续地形成。在小径孔部31e及大径孔部31f收纳有第二中间齿轮32的一部分。

第二中间齿轮32可一体旋转地连结于第一中间齿轮31，且啮合于从动齿轮24。第二中间齿轮32供轴部件33在轴向上贯通，并旋转自如地支撑于轴部件33。第二中间齿轮32具有在外周面形成有齿轮齿的第二齿轮主体部32a、直径小于第二齿轮主体部32a的外径的小径部32b、及从第二齿轮主体部32a的后端面向后方突出的第二凸座部32c。第二齿轮主体部32a形成为直径大于第一中间齿轮31的大径孔部31f的外径。另外，在本实施方式中，第二中间齿轮32为正齿轮，齿的形状不同于第一中间齿轮31。

小径部32b具有与第一中间齿轮31卡合的卡合部32d、和支撑第一中间齿轮31的支撑部32e。卡合部32d形成于第二中间齿轮32的外周面的前端，外周的剖面为非圆形。详细来说，卡合部32d配置于第一中间齿轮31的内周部，形成于与第一中间齿轮31的第一被卡合部31d及第二被卡合部31g相对的外周面。该卡合部32d与第一中间齿轮31的第一被卡合部31d及第二被卡合部31g卡合，第二中间齿轮32与第一中间齿轮31一体旋转。

小径部32b的支撑部32e配置在小径部32b的卡合部32d与第二齿轮主体部32a之间，与第一中间齿轮31的大径孔部31f的内周部接触，支撑第一中间齿轮31。

第二凸座部32c构成为，前端面可与第二机构支撑部1e接触，通过第二机构支撑部1e限制第二中间齿轮32向轴向后方的移动。

轴部件33使之旋转自如地支撑第一中间齿轮31和第二中间齿轮32中的至少一者。在本实施方式中，轴部件33使之旋转自如地支撑第二中间齿轮32。轴部件33在轴向上贯通第一中间齿轮31和第二中间齿轮32，支撑于第一机构支撑部1d和第二机构支撑部1e。

施力部件34配置在第一中间齿轮31与第二中间齿轮32的轴向间，将第一中间齿轮31及第二中间齿轮32向轴向相互远离的方向施力。施力部件34是配置于第二中间齿轮32的小径部32b的外周的可弹性变形的环状的弹性部件。在本实施方式中，将波形垫圈用作施力部件34。如图4放大所示，施力部件34配置为，外周侧与第一中间齿轮31的第一齿轮主体部31a接触，内周侧与第二中间齿轮32的小径部32b的支撑部32e及第二齿轮主体部32a接触。另外，通过第一机构支撑部1d，第一中间齿轮31在轴向上远离第二中间齿轮32的移动受到限制，通过第二机构支撑部1e，第二中间齿轮32在轴向上远离第一中间齿轮31的移动受到限制。

在上述结构的旋转传递机构29中，如以下所示，手柄2的旋转被传递至往复移动机构20。首先，若手柄2旋转，则通过转子驱动机构10，小齿轮5旋转。若小齿轮5旋转，则与小齿轮5啮合的第一中间齿轮31旋转，与第一中间齿轮31一体旋转的第二中间齿轮32旋转。然后，通过与第二中间齿轮32啮合的从动齿轮24旋转，从而手柄2的旋转被传递至往复移动机构20。另外，第一中间齿轮31的齿轮齿的齿数多于小齿轮5的齿轮齿的齿数，第二中间齿轮32的齿轮齿的齿数少于从动齿轮24的齿轮齿的齿数少。由此，小齿轮5的旋转减速后被传递至从动齿轮24。

此处，在第一中间齿轮31与第二中间齿轮32的轴向间配置有施力部件34，故而当手柄2的旋转传递至往复移动机构20时，能够抑制第一中间齿轮31及第二中间齿轮32的轴向的晃动。此外，在本实施方式中，第一中间齿轮31是斜齿轮，故而转矩传递时在第一中间齿轮31上作用有轴向的负荷。作用于该第一中间齿轮31的轴方向力也能由施力部件34负担。

＜其他实施方式＞

以上，对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明并不限定于所述实施方式，可在不脱离发明主旨的范围内进行各种变更。尤其是，本说明书所述的多个实施方式可视需要任意地组合。

(a)在所述实施方式中，中间齿轮30的第一中间齿轮31与第二中间齿轮32是由不同的部件构成，但也可如图5所示，中间齿轮130的第一中间齿轮131与第二中间齿轮132由单一部件构成。中间齿轮130旋转自如地支撑于轴部件33。施力部件34配置于第二中间齿轮132的第二凸座部132c的外周部，将中间齿轮130朝轴向前方施力。通过第一机构支撑部1d及第二机构支撑部1e，中间齿轮130在轴向的移动受到限制。在此情况下，由于能够通过施力部件34抑制中间齿轮130的轴向的晃动，因此中间齿轮130的轴向的晃动难以传递至往复移动机构20。其结果是，也防止手柄轴的晃动。另外，配置施力部件34的位置并不限定于第二中间齿轮132的第二凸座部132c的外周部，只要为将中间齿轮130朝轴向施力的位置即可。此外，在所述实施方式中，配置施力部件34的位置只要为将第一中间齿轮31及第二中间齿轮32向轴向相互远离的方向施力的位置即可。

(b)在所述实施方式中，将波形垫圈用作施力部件34，但也可将盘簧等弹性部件用作施力部件34。

(c)在所述实施方式中，第二中间齿轮32及与第二中间齿轮32啮合的从动齿轮24是正齿轮，但这些齿轮也可由斜齿轮构成。此外，第一中间齿轮31及第二中间齿轮32的齿轮齿的形状并不限定于所述实施方式。

(d)在所述实施方式中，将第一中间齿轮31的第一齿轮主体部31a配置在第二中间齿轮32的第二齿轮主体部32a的前方，但根据小齿轮5、从动齿轮24的配置位置，也可将第一中间齿轮31的第一齿轮主体部31a配置在第二中间齿轮32的第二齿轮主体部32a的后方，将第一中间齿轮31与第二中间齿轮32可一体旋转地连结。在此情况下，通过将施力部件34配置在第一中间齿轮31与所述第二中间齿轮32的轴向间，也能够抑制第一中间齿轮31及第二中间齿轮32的轴向的晃动。

符号说明

2 手柄

20 往复移动机构

24 从动齿轮

29、129 旋转传递机构

30、130 中间齿轮

31 第一中间齿轮

31a 第一齿轮主体部

31c 贯通孔

32 第二中间齿轮

32a 第二齿轮主体部

32b 小径部

32d 卡合部

33 轴部件

34 施力部件

100 纺车式卷线器。

Claims (8)

1.一种旋转传递机构，其向具有从动齿轮的钓鱼用纺车式卷线器的往复移动机构传递手柄的旋转，且具备：

中间齿轮，所述中间齿轮具有：

第一中间齿轮，其根据所述手柄的旋转而旋转，

第二中间齿轮，其可一体旋转地连结于所述第一中间齿轮，且啮合于所述从动齿轮，传递所述手柄的旋转；

轴部件，其使之旋转自如地支撑所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮中的至少一者；及

施力部件，所述施力部件配置在所述第一中间齿轮与所述第二中间齿轮的轴向间，其将所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮向轴向相互远离的方向施力，

所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮向轴向相互远离的方向的移动被限制。

2.根据权利要求1所述的旋转传递机构，其中，

所述第一中间齿轮具有在外周面形成有齿轮齿的第一齿轮主体部、和供所述轴部件在轴向上贯通的贯通孔，

所述第二中间齿轮旋转自如地支撑于所述轴部件，且具有：第二齿轮主体部，其直径大于所述第一中间齿轮的所述贯通孔的外径，且在外周面形成有齿轮齿；和小径部，其从所述第二齿轮主体部的侧面朝向所述第一中间齿轮沿轴向延伸，且直径小于所述第二齿轮主体部的外径；且

所述施力部件是配置在所述第二中间齿轮的所述小径部的外周的可弹性变形的环状的弹性部件。

3.根据权利要求2所述的旋转传递机构，其中，

所述第一中间齿轮的所述贯通孔能够收纳所述第二中间齿轮的一部分，

所述第二中间齿轮的所述小径部的一部分与所述贯通孔的内周部接触，支撑所述第一中间齿轮。

4.根据权利要求2或3所述的旋转传递机构，其中，

所述第二中间齿轮的所述小径部在外周具有与所述第一中间齿轮卡合的卡合部。

5.根据权利要求1~3中任一项所述的旋转传递机构，其中，

所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮中的至少一者为斜齿轮。

6.根据权利要求1~3中任一项所述的旋转传递机构，其中，

所述第一中间齿轮和所述第二中间齿轮的齿轮齿的形状彼此不同。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的旋转传递机构，其中，

所述施力部件是盘簧或波形垫圈。

8.一种钓鱼用纺车式卷线器，其具备权利要求1~7中任一项所述的旋转传递机构。

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