CN109607045B - 一种电子产品生产用零部件带式转移装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子产品生产用零部件带式转移装置，包括装置主体，所述装置主体的下方设置有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱设置在第二支撑柱的一侧，所述装置主体的外表面设置有输送带，且输送带的上端设置有输送盒，所述装置主体的下端外表面中间位置固定安装有制动电机，所述第一支撑柱与第二支撑柱的内部均插接有伸缩柱，且装置主体的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有连接块。本发明的有益效果是：能够有效减少该装置在使用过程中，运输的零部件从该装置上滑落的状况生，并且可以让使用者更加方便的调节该装置的高度来向高处转移电子产品零部件，同时可以减少外界环境因素对该装置的影响。

Description

一种电子产品生产用零部件带式转移装置
技术领域
本发明涉及一种转移装置，具体为一种电子产品生产用零部件带式转移装置，属于转移装置应用技术领域。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，电子产品在生产过程中会使用到很多装置，如加工装置，运输装置等，转移装置也是生产电子产品过程中会实用到的多种装置中的一种。
现有的转移装置，在使用过程中，使用者需要将高处转移物品时，装置高度的调节非常的不便，同时在使用过中当装置发生倾斜时，转移的物品容易从该装置上滑落，并在该装置在使用过程中容易受到外界震动导致转移的零部件容易从装置上滑落，给该装置都是使用带来了一定的影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有转移装置在转移电子零部件防护效果不够好，使用者调节该装置的高度不够方便，同时现有的转移装置在使用过程中容易受到外界环境因素影响的问题，而提出一种电子产品生产用零部件带式转移装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电子产品生产用零部件带式转移装置，包括装置主体，所述装置主体的下方设置有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱设置在第二支撑柱的一侧，所述装置主体的外表面设置有输送带，且输送带的上端设置有输送盒，所述装置主体的下端外表面中间位置固定安装有制动电机，所述第一支撑柱与第二支撑柱的内部均插接有伸缩柱，且装置主体的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有连接块，相邻两个所述第一支撑柱之间的位置设置有支撑横杆与水平尺，相邻两个所述伸缩柱之间焊接有调节横杆，所述调节横杆与支撑横杆之间的位置设置有调节旋把，且伸缩柱的下端焊接有旋柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的下端均焊接有防护脚柱，所述装置主体的前端外表面开设有连接槽，且连接槽的内部插接有挡板，所述输送带的外表面开设有卡槽，所述输送盒的下端外表面焊接有卡块，且卡块插接在卡槽内，所述输送盒的内部活动安装有承料盒，且承料盒的上端外表面中间位置焊接有提杆，所述提杆的上端焊接有提柄，所述调节旋把的外表面中间位置开设有螺纹孔，所述旋柱穿过螺纹孔与调节旋把活动连接，所述调节旋把的外表面开设有注油孔，且注油孔的内部螺纹连接有封盖，所述调节旋把的内部开设有导油槽，且导油槽与螺纹孔连通，所述防护脚柱由套管与调节管组成，且调节管螺纹连接在套管的内部，所述调节管的内部设置有减震弹簧与承压柱，所述承压柱设置在减震弹簧的下方，且承压柱的下端焊接有承压块，所述挡板由外板体与内板体组成，且内板体插接在外板体的内部，所述外板体的内部底端焊接有复位弹簧，所述内板体的外表面开设有限位孔，所述外板体的外表面开设有螺丝孔，且螺丝孔的内部螺纹连接有限位螺丝。
优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间焊接有加固杆，且第一支撑柱与第二支撑柱的规格相同。
优选的，所述调节旋把的外表面包裹有防滑套，且防滑套的数量为三个，所述防滑套以调节旋把的中点为中心呈环形阵列放置。
优选的，所述承压柱的一端焊接有第一限位块，所述调节管的内表面焊接有第二限位块。
优选的，所述第一限位块为一种圆盘状构件，且第一限位块的直径比第二限位块的直径大0.5cm。
优选的，所述防护脚柱的数量为四个，且防护脚柱均呈平行放置。
优选的，所述封盖的外表面套接有密封套，且封盖的上端焊接有辅助旋杆。
优选的，所述挡板的数量为两个，且挡板呈对称放置。
优选的，所述旋柱的下端贯穿支撑横杆，且旋柱穿过螺纹孔与调节旋把活动连接。
该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置通电使得制动电机开始运作，制动电机运作后会带动装置主体上的输送带制动，使用者可以将需要输送的零部件放置到输送带上来进行零部件的转移；
步骤二：使用者可以观察水平尺来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时，使用者需要可以旋转调节管来将整个装置调节到水平状态，同时使用者可以在使用该装置时将挡板***到连接槽中；
步骤三：当使用者需要向高处输送零部件时，使用者可以旋转调节旋把来调节旋柱在螺纹孔中的位置，即调节该装置一端的高度来达到向高处输送零部件的目的，在向高处输送零部件时，使用者可以将零部件放入到输送盒中，输送盒上的卡块会卡入到输送带上的卡槽中；
步骤四：当调节旋把与旋柱的连接处锈蚀时，使用者可以使用辅助旋杆将封盖从注油孔中旋出，旋出后向注油孔中倒入润滑油，润滑油会通过调节旋把内的导油槽流入到螺纹孔中，即调节旋把与旋柱的连接处，对锈蚀的部分进行浸润，浸润好后使用者即可再使用调节旋把来调节该装置的高度；
步骤五：当使用者将零部件转移到相应位置后，使用者可以握持住提柄，拉动提柄通过提杆将承料盒从输送盒中取出，承料盒被取出后使用者即可将其内部电子零部件取出；
步骤六：当需要转移的电子零部件转移完后，切断制动电机的供电，并旋转调节旋把将该装置复位到原本状态，再将挡板从连接槽中抽出存放好即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置在调节旋把上的防滑套与注油孔，防滑套能够让增压使用者的手部与调节旋把之间的摩擦，从有效的减少了使用者在转动调节旋把时打滑导致的意外发生，同时当调节旋把与旋柱之间的连接处锈蚀时，使用者可以在注油孔中注入润滑油，润滑油会通过导油槽将润滑油倒入到螺纹孔中，即将润滑油导入到调节旋把与旋柱之间的连接处，从而让润滑油能够锈蚀处充分浸润，来达到方便的使用调节旋把来调节该装置一端的高度的，在注油孔中设置的封盖，使用者可以旋转辅助旋杆来方便将封盖从注油孔中旋出，封盖的设置能够防止灰尘进入到注油孔中将注油口堵塞的状况发生。
2、使用者可以通过观察水平尺来了解到该装置是否出倾斜的状态，当使用者发现该装置处于不水平状态的时，使用者可以旋转套管中的调节管来调节防护脚柱的长度，从而达到调节该装置水平度的状况发生，有效减少了该装置不水平导致的转移的物品从该装置上滑落的状况发生，同时在调节管中设置的缓减震弹簧与承压柱，承压柱会将外界产生的震动传导到减震弹簧上，减震弹簧会将传导来的震动吸收掉来避免外界震动导致的转移的物品从装置上掉落的状况发生。
3、在使用该装置转移物品时，使用者可以可以将挡板***到连接槽中，来防止物品从装置上滑落，并当使用者需要使用该装置转移体型较大的物品时，使用可将螺丝孔中的限位螺丝旋出，限位螺丝被旋出后，复位弹簧会将内板体从外板体中顶出，内板体被顶出后即会增加挡板的高度从而达到更好的防滑落的效果，同时当使用者使用该装置向高处转移零部件时，使用者可以将需要转移的零部件放入到输送盒中的承料盒中，再将输送盒放置到输送带上，输送盒上的卡块会卡入到输送带上的卡槽中能够放置该装置处于向高处转移零部件时，输送盒向下滑落的状况发生，当转移好输送盒的位置后，使用者只需要使用提柄拉动提杆即可将承料盒从输送盒中取出，即方便为了使用者将放置在承料盒中的零部件取出。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明第一支撑柱与伸缩柱相结合视图。
图3为本发明装置主体与第一支撑柱相结合视图。
图4为本发明挡板与装置主体连接结构视图。
图5为本发明调节旋把的放大视图。
图6为本发明调节旋把的内部视图。
图7为本发明输送盒与输送带连接结构图。
图8为本发明防护脚柱的具体结构视图。
图9为本发明的输送盒内部视图。
图10为本发明挡板具体结构视图。
图中：1、装置主体；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、输送带；401、卡槽；5、输送盒；501、卡块；502、承料盒；503、提杆；504、提柄；6、制动电机；7、伸缩柱；8、连接块；9、支撑横杆；10、调节横杆；11、调节旋把；111、防滑套；112、注油孔；113、螺纹孔；114、封盖；115、辅助旋杆；116、导油槽；12、旋柱；13、防护脚柱；131、套管；132、调节管；133、减震弹簧；134、承压柱；135、承压块；136、第一限位块；137、第二限位块；14、连接槽；15、挡板；151、外板体；152、内板体；153、复位弹簧；154、限位孔；155、螺丝孔；156、限位螺丝；16、水平尺。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种电子产品生产用零部件带式转移装置，包括装置主体1，装置主体1的下方设置了第一支撑柱2与第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3将整个装置稳定的支撑起来，使用该装置时将装置主体1的下端外表面中间位置固定安装的制动电机6与外部电源连接后制动电机6即会带动装置主体1的外表面包裹的输送带4运作，且输送带4的上端设置有输送盒5，第一支撑柱2与第二支撑柱3的内部均插接了伸缩柱7，伸缩柱7的上端通过装置主体1的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装的连接块8装置主体1连接，相邻两第一支撑柱2之间的位置设置有支撑横杆9，相邻两个伸缩柱7之间焊接了调节横杆10，当使用者需要使用该装置向高处转移物品时，使用者可以旋转调节横杆10与支撑横杆9之间的位置设置的调节旋把11，旋转调节旋把11时旋柱12会在螺纹孔113中进行升降，旋柱12会顶动伸缩柱7向上抬升来达到调节该装置的倾斜度的目的，调节旋把11的外表面开设有注油孔112让使用者可以在调节旋把11与旋柱12连接处锈蚀时向导油槽116中注入润滑油，润滑油会经过导油槽116流入到螺纹孔113中，即调节旋把11与旋柱12连接处，注油孔112的内部螺纹连接了封盖114，第一支撑柱2与第二支撑柱3的下端均焊接了防护脚柱13，防护脚柱13由套管131与调节管132组成，且调节管132螺纹连接在套管131的内部，使用者可以观察水平尺16来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时使用者可以旋转调节管132来改变防护脚柱13的长度来达到调节水平度的目的，调节管132的内部设置有减震弹簧133与承压柱134，减震弹簧133起到了减震的作用，承压柱134设置在减震弹簧133的下方，且承压柱134的下端焊接有承压块135，装置主体1的前端外表面开设有连接槽14，挡板15插接在连接槽14中，挡板15由外板体151与内板体152组成，且内板体152插接在外板体151的内部，外板体151的内部底端焊接了复位弹簧153，内板体152的外表面开设了限位孔154，将外板体151的外表面开设的螺丝孔155中的限位螺丝156旋出后复位弹簧153即会将内板体152从外板体151中顶出，输送带4的外表面开设了卡槽401，输送盒5的下端外表面焊接了卡块501，输送盒5上的卡块501插接在输送带4上的卡槽401内，输送盒5的内部活动安装了承料盒502用来放置需要转移的零部件，且承料盒502的上端外表面中间位置焊接了提杆503，提杆503的上端焊接有提柄504，使用者可以握持提柄504来通过提杆503将承料盒502从输送盒5中取出。
作为本发明较佳的实施例，第一支撑柱2与第二支撑柱3之间焊接有加固杆，且第一支撑柱2与第二支撑柱3的规格相同，加固杆起到了加固的作用，能够让该装置得到更加稳定的支撑。
作为本发明较佳的实施例，调节旋把11的外表面包裹有防滑套111，且防滑套111的数量为三个，防滑套111以调节旋把11的中点为中心呈环形阵列放置，多个防滑套111组合在一起使用能够更好增大使用者的手掌与调节旋把11之间的摩擦，可以有效防止使用调节旋把11时出现打滑的状态。
作为本发明较佳的实施例，承压柱134的一端焊接有第一限位块136，调节管132的内表面焊接有第二限位块137，第一限位块136与第二限位块137的设置能够防止承压柱134被减震弹簧133从调节管132中顶出的状况发生。
作为本发明较佳的实施例，第一限位块136为一种圆盘状构件，且第一限位块136的直径比第二限位块137的直径大0.5cm，第一限位块136的直径比第二限位块137的直径大能够防止第一限位块136从调节管132中脱落。
作为本发明较佳的实施例，防护脚柱13的数量为四个，且防护脚柱13均呈平行放置，多个防护脚柱13的设置能够让装置得到更加稳定的支撑。
作为本发明较佳的实施例，封盖114的外表面套接有密封套，密封套起到了密封的作用，且封盖114的上端焊接有辅助旋杆115，辅助旋杆115方便了使用者将封盖114从注油孔112中取出。
作为本发明较佳的实施例，挡板15的数量为两个，且挡板15呈对称放置，两个挡板15对称放置能够从装置两侧对输送的物品进行防护，来防止运输的零部件从装置上滑落。
作为本发明较佳的实施例，旋柱12的下端贯穿支撑横杆9，且旋柱12穿过螺纹孔113与调节旋把11活动连接，旋柱12穿过螺纹孔113使得使用者能够使用调节旋把11来调节该装置的高度。
该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置通电使得制动电机6开始运作，制动电机6运作后会带动装置主体1上的输送带4制动，使用者可以将需要输送的零部件放置到输送带4上来进行零部件的转移；
步骤二：使用者可以观察水平尺16来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时，使用者需要可以旋转调节管132来将整个装置调节到水平状态，同时使用者可以在使用该装置时将挡板15***到连接槽14中；
步骤三：当使用者需要向高处输送零部件时，使用者可以旋转调节旋把11来调节旋柱12在螺纹孔113中的位置，即调节该装置一端的高度来达到向高处输送零部件的目的，在向高处输送零部件时，使用者可以将零部件放入到输送盒5中，输送盒5上的卡块501会卡入到输送带4上的卡槽401中；
步骤四：当调节旋把11与旋柱12的连接处锈蚀时，使用者可以使用辅助旋杆115将封盖114从注油孔112中旋出，旋出后向注油孔112中倒入润滑油，润滑油会通过调节旋把11内的导油槽116流入到螺纹孔113中，即调节旋把11与旋柱12的连接处，对锈蚀的部分进行浸润，浸润好后使用者即可再使用调节旋把11来调节该装置的高度；
步骤五：当使用者将零部件转移到相应位置后，使用者可以握持住提柄504，拉动提柄504通过提杆503将承料盒502从输送盒5中取出，承料盒502被取出后使用者即可将其内部电子零部件取出；
步骤六：当需要转移的电子零部件转移完后，切断制动电机6的供电，并旋转调节旋把11将该装置复位到原本状态，再将挡板15从连接槽14中抽出存放好即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置在调节旋把11上的防滑套111与注油孔112，防滑套111能够让增压使用者的手部与调节旋把11之间的摩擦，从有效的减少了使用者在转动调节旋把11时打滑导致的意外发生，同时当调节旋把11与旋柱12之间的连接处锈蚀时，使用者可以在注油孔112中注入润滑油，润滑油会通过导油槽116将润滑油倒入到螺纹孔113中，即将润滑油导入到调节旋把11与旋柱12之间的连接处，从而让润滑油能够锈蚀处充分浸润，来达到方便的使用调节旋把11来调节该装置一端的高度的，在注油孔112中设置的封盖114，使用者可以旋转辅助旋杆115来方便将封盖114从注油孔112中旋出，封盖114的设置能够防止灰尘进入到注油孔112中将注油口堵塞的状况发生。
2、使用者可以通过观察水平尺16来了解到该装置是否出倾斜的状态，当使用者发现该装置处于不水平状态的时，使用者可以旋转套管131中的调节管132来调节防护脚柱13的长度，从而达到调节该装置水平度的状况发生，有效减少了该装置不水平导致的转移的物品从该装置上滑落的状况发生，同时在调节管132中设置的缓减震弹簧133与承压柱134，承压柱134会将外界产生的震动传导到减震弹簧133上，减震弹簧133会将传导来的震动吸收掉来避免外界震动导致的转移的物品从装置上掉落的状况发生。
3、在使用该装置转移物品时，使用者可以可以将挡板15***到连接槽14中，来防止物品从装置上滑落，并当使用者需要使用该装置转移体型较大的物品时，使用可将螺丝孔155中的限位螺丝156旋出，限位螺丝156被旋出后，复位弹簧153会将内板体152从外板体151中顶出，内板体152被顶出后即会增加挡板15的高度从而达到更好的防滑落的效果，同时当使用者使用该装置向高处转移零部件时，使用者可以将需要转移的零部件放入到输送盒5中的承料盒502中，再将输送盒5放置到输送带4上，输送盒5上的卡块501会卡入到输送带4上的卡槽401中能够放置该装置处于向高处转移零部件时，输送盒5向下滑落的状况发生，当转移好输送盒5的位置后，使用者只需要使用提柄504拉动提杆503即可将承料盒502从输送盒5中取出，即方便为了使用者将放置在承料盒502中的零部件取出。
本发明在使用时，首先，将制动电机6与外部电源连接，使得制动电机6运作来带动装置主体1上的输送带4运作，第一支撑柱2与第二支撑柱3将整个装置稳定的支撑起来，使用该装置时将装置主体1的下端外表面中间位置固定，第一支撑柱2与第二支撑柱3的内部均插接了伸缩柱7，伸缩柱7的上端通过装置主体1的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装的连接块8装置主体1连接，当使用者需要使用该装置向高处转移物品时，使用者可以旋转调节横杆10与支撑横杆9之间的位置设置的调节旋把11，旋转调节旋把11时旋柱12会在螺纹孔113中进行升降，旋柱12会顶动伸缩柱7向上抬升来达到调节该装置的倾斜度的目的，调节旋把11的外表面开设有注油孔112让使用者可以在调节旋把11与旋柱12连接处锈蚀时向导油槽116中注入润滑油，润滑油会经过导油槽116流入到螺纹孔113中，即调节旋把11与旋柱12连接处，打开封盖114后可以向注油孔112的内部注入润滑油，防护脚柱13由套管131与调节管132组成，且调节管132螺纹连接在套管131的内部，使用者可以观察水平尺16来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时使用者可以旋转调节管132来改变防护脚柱13的长度来达到调节水平度的目的，调节管132的内部设置有减震弹簧133与承压柱134，减震弹簧133起到了减震的作用，挡板15插接在装置主体1上的连接槽14中，挡板15由外板体151与内板体152组成，且内板体152插接在外板体151的内部，外板体151的内部底端焊接了复位弹簧153，内板体152的外表面开设了限位孔154，将外板体151的外表面开设的螺丝孔155中的限位螺丝156旋出后复位弹簧153即会将内板体152从外板体151中顶出，输送盒5上的卡块501插接在输送带4上的卡槽401内，使用可以将需要转移的零部件放置到输送盒5的内部活动安装了的承料盒502内，承料盒502的上端外表面中间位置焊接了提杆503，提杆503的上端焊接有提柄504，使用者可以握持提柄504来通过提杆503将承料盒502从输送盒5中取出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种电子产品生产用零部件带式转移装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的下方设置有第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)，且第一支撑柱(2)设置在第二支撑柱(3)的一侧，所述装置主体(1)的外表面设置有输送带(4)，且输送带(4)的上端设置有输送盒(5)，所述装置主体(1)的下端外表面中间位置固定安装有制动电机(6)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的内部均插接有伸缩柱(7)，且装置主体(1)的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装有连接块(8)，相邻两个所述第一支撑柱(2)之间的位置设置有支撑横杆(9)与水平尺(16)，相邻两个所述伸缩柱(7)之间焊接有调节横杆(10)，所述调节横杆(10)与支撑横杆(9)之间的位置设置有调节旋把(11)，且伸缩柱(7)的下端焊接有旋柱(12)，所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的下端均焊接有防护脚柱(13)，所述装置主体(1)的前端外表面开设有连接槽(14)，且连接槽(14)的内部插接有挡板(15)；
所述输送带(4)的外表面开设有卡槽(401)，所述输送盒(5)的下端外表面焊接有卡块(501)，且卡块(501)插接在卡槽(401)内，所述输送盒(5)的内部活动安装有承料盒(502)，且承料盒(502)的上端外表面中间位置焊接有提杆(503)，所述提杆(503)的上端焊接有提柄(504)；
所述调节旋把(11)的外表面中间位置开设有螺纹孔(113)，所述旋柱(12)穿过螺纹孔(113)与调节旋把(11)活动连接，所述调节旋把(11)的外表面开设有注油孔(112)，且注油孔(112)的内部螺纹连接有封盖(114)，所述调节旋把(11)的内部开设有导油槽(116)，且导油槽(116)与螺纹孔(113)连通；
所述防护脚柱(13)由套管(131)与调节管(132)组成，且调节管(132)螺纹连接在套管(131)的内部，所述调节管(132)的内部设置有减震弹簧(133)与承压柱(134)，所述承压柱(134)设置在减震弹簧(133)的下方，且承压柱(134)的下端焊接有承压块(135)；
所述挡板(15)由外板体(151)与内板体(152)组成，且内板体(152)插接在外板体(151)的内部，所述外板体(151)的内部底端焊接有复位弹簧(153)，所述内板体(152)的外表面开设有限位孔(154)，所述外板体(151)的外表面开设有螺丝孔(155)，且螺丝孔(155)的内部螺纹连接有限位螺丝(156)；
该装置的工作方法具体包括以下步骤：
步骤一：将该装置通电使得制动电机(6)开始运作，制动电机(6)运作后会带动装置主体(1)上的输送带(4)制动，使用者可以将需要输送的零部件放置到输送带(4)上来进行零部件的转移；
步骤二：使用者可以观察水平尺(16)来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时，使用者需要可以旋转调节管(132)来将整个装置调节到水平状态，同时使用者可以在使用该装置时将挡板(15)***到连接槽(14)中；
步骤三：当使用者需要向高处输送零部件时，使用者可以旋转调节旋把(11)来调节旋柱(12)在螺纹孔(113)中的位置，即调节该装置一端的高度来达到向高处输送零部件的目的，在向高处输送零部件时，使用者可以将零部件放入到输送盒(5)中，输送盒(5)上的卡块(501)会卡入到输送带(4)上的卡槽(401)中；
步骤四：当调节旋把(11)与旋柱(12)的连接处锈蚀时，使用者可以使用辅助旋杆(115)将封盖(114)从注油孔(112)中旋出，旋出后向注油孔(112)中倒入润滑油，润滑油会通过调节旋把(11)内的导油槽(116)流入到螺纹孔(113)中，即调节旋把(11)与旋柱(12)的连接处，对锈蚀的部分进行浸润，浸润好后使用者即可再使用调节旋把(11)来调节该装置的高度；
步骤五：当使用者将零部件转移到相应位置后，使用者可以握持住提柄(504)，拉动提柄(504)通过提杆(503)将承料盒(502)从输送盒(5)中取出，承料盒(502)被取出后使用者即可将其内部电子零部件取出；
步骤六：当需要转移的电子零部件转移完后，切断制动电机(6)的供电，并旋转调节旋把(11)将该装置复位到原本状态，再将挡板(15)从连接槽(14)中抽出存放好即可；
所述第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)之间焊接有加固杆，且第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的规格相同；
所述调节旋把(11)的外表面包裹有防滑套(111)，且防滑套(111)的数量为三个，所述防滑套(111)以调节旋把(11)的中点为中心呈环形阵列放置；
所述承压柱(134)的一端焊接有第一限位块(136)，所述调节管(132)的内表面焊接有第二限位块(137)；
所述第一限位块(136)为一种圆盘状构件，且第一限位块(136)的直径比第二限位块(137)的直径大0.5cm；
所述防护脚柱(13)的数量为四个，且防护脚柱(13)均呈平行放置；
所述封盖(114)的外表面套接有密封套，且封盖(114)的上端焊接有辅助旋杆(115)；
所述挡板(15)的数量为两个，且挡板(15)呈对称放置；
所述旋柱(12)的下端贯穿支撑横杆(9)，且旋柱(12)穿过螺纹孔(113)与调节旋把(11)活动连接；
在使用时，首先，将制动电机(6)与外部电源连接，使得制动电机(6)运作来带动装置主体(1)上的输送带(4)运作，第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)将整个装置稳定的支撑起来，使用该装置时将装置主体(1)的下端外表面中间位置固定，第一支撑柱(2)与第二支撑柱(3)的内部均插接了伸缩柱(7)，伸缩柱(7)的上端通过装置主体(1)的下端外表面靠近两侧的位置均固定安装的连接块(8)装置主体(1)连接，当使用者需要使用该装置向高处转移物品时，使用者可以旋转调节横杆(10)与支撑横杆(9)之间的位置设置的调节旋把(11)，旋转调节旋把(11)时旋柱(12)会在螺纹孔(113)中进行升降，旋柱(12)会顶动伸缩柱(7)向上抬升来达到调节该装置的倾斜度的目的，调节旋把(11)的外表面开设有注油孔(112)让使用者可以在调节旋把(11)与旋柱(12)连接处锈蚀时向导油槽(116)中注入润滑油，润滑油会经过导油槽(116)流入到螺纹孔(113)中，即调节旋把(11)与旋柱(12)连接处，打开封盖(114)后可以向注油孔(112)的内部注入润滑油，防护脚柱(13)由套管(131)与调节管(132)组成，且调节管(132)螺纹连接在套管(131)的内部，使用者可以观察水平尺(16)来了解到该装置是否处于水平状态，当该装置不处于水平状态时使用者可以旋转调节管(132)来改变防护脚柱(13)的长度来达到调节水平度的目的，调节管(132)的内部设置有减震弹簧(133)与承压柱(134)，减震弹簧(133)起到了减震的作用，挡板(15)插接在装置主体(1)上的连接槽(14)中，挡板(15)由外板体(151)与内板体(152)组成，且内板体(152)插接在外板体(151)的内部，外板体(151)的内部底端焊接了复位弹簧(153)，内板体(152)的外表面开设了限位孔(154)，将外板体(151)的外表面开设的螺丝孔(155)中的限位螺丝(156)旋出后复位弹簧(153)即会将内板体(152)从外板体(151)中顶出，输送盒(5)上的卡块(501)插接在输送带(4)上的卡槽(401)内，使用可以将需要转移的零部件放置到输送盒(5)的内部活动安装了的承料盒(502)内，承料盒(502)的上端外表面中间位置焊接了提杆(503)，提杆(503)的上端焊接有提柄(504)，使用者可以握持提柄(504)来通过提杆(503)将承料盒(502)从输送盒(5)中取出。
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