CN109605058A - 二合一数控弯字机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及弯字机技术领域，具体涉及一种二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构、铁或不锈钢切割机构、异形铝材物料夹持机构、第二进料机构、弯弧机构；所述异形铝材物料夹持机构的下方设有异形铝材切割机构；所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同；它能够对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，运行稳定，弯字效果好，提高了使用范围，降低生产，增加了经济效益。

Description

二合一数控弯字机

【技术领域】

本发明涉及弯字机设备技术领域，具体涉及一种二合一数控弯字机。

【背景技术】

弯字机是用于将金属发光字的外包轮廓自动弯折成型的自动化广告设备。金属字的材质分为不锈钢、铁或者铝材等，不同的材料材质硬度区别很大，因此，弯字机针对不同的材质需要不同结构，一般分为不锈钢、铁弯字机，或者铝材弯字机，导致弯字机的使用范围小。

但是传统的弯字机存在对不锈钢、铁材质和异形铝型材进行操作的兼容性问题，导致不具有通用性，影响了使用范围。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种二合一数控弯字机。

本发明所述的二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构、铁或不锈钢切割机构、异形铝材物料夹持机构、第二进料机构、弯弧机构；所述异形铝材物料夹持机构的下方设有异形铝材切割机构；所述第二进料机构与所述第一进料机构结构相同。

进一步地，所述第一进料机构包括两块整料板，该整料板为U形状，该整料板的U形板体四角端分别设置有支撑轴孔，整料板中部的U形槽为尼龙进料槽，该整料板的水平板体中部设置有竖固构件；所述竖固构件包括方形竖固块，方形竖固块中部设置有中心孔，该中心孔与整料板的水平板体中部的圆孔相对应，方形竖固块一侧中部设置有缺口，该缺口与中心孔一侧相连通，形成两个对应的夹头，两个夹头上设置有贯穿的纵向螺孔，纵向螺孔上设置有紧固旋钮；四根支撑柱安装在两块整料板之间的支撑轴孔上；两块整料板的中心孔中设置有调节杆，使用紧固旋钮夹紧；所述两块整料板的尼龙进料槽中安装有两根进料辊，其中一根进料辊的底端辊头安装有皮带轮一；所述第二进料机构的进料辊的底端辊头安装有皮带轮二；所述皮带轮一、皮带轮二，通过皮带与安装在机体底面进料电机的主轴端上的动力轮相连，驱动皮带轮一、皮带轮二同步旋转。

进一步地，所述物料夹持机构包括夹持座，所述夹持座的前端两侧设有夹持板，两个夹持板之间设有切割槽；两个夹持板分别通过夹持柱与夹持气缸相连；所述夹持气缸安装在夹持架上；所述夹持架安装在滑轨上；所述滑轨安装在固定座上；所述固定座安装在所述夹持座一侧；所述夹持架与夹持移动电机传动相连；所述夹持移动电机设置在固定座顶部，所述夹持移动电机与滚珠丝杠相连。

进一步地，所述铁或不锈钢切割机构包括刨刀水平基座，刨刀竖直基座；所述刨刀水平基座上设有凹槽，凹槽内安装有刀杆，刀杆上面安装有刨刀刀粒，刨刀刀粒的形状为多角结构，刨刀刀粒为4角、6角、多角结构；所述刨刀水平基座上设有水平滑轨；所述刨刀竖直基座设有竖直滑轨，并连接有水平滚珠丝杠、竖直滚珠丝杠；所述刨刀水平基座通过所述水平滚珠丝杠与丝杠电机传动相连；所述竖直滚珠丝杠与丝杠电机传动相连，控制刨刀基座上下移动；所述水平滚珠丝杠与刨刀水平基座之间设有绝缘层，刨刀水平基座相对于机械其他部分中间设有绝缘材料；所述丝杠电机与控制器相连。

进一步地，所述铝材切割机构机构包括顶法兰盘和底法兰盘；所述顶底法兰盘、底法兰盘固定在方轨上；所述的顶法兰盘和底法兰盘之间连接有上下丝杠；所述上下丝杠设有卡槽；所述上下丝杠与上下丝杠电机传动相连；所述卡槽连接有铣刀支架；所述铣刀支架的上端连接有铣刀；所述铣刀与铣刀旋转电机传动相连；所述底法兰盘与摆动电机传动相连，由摆动电机控制底法兰盘摆动，从而控制整体摆动，然后使铣刀摆动；所述滑块固定连接到顶法兰盘上，滑块上有方轨，铣刀固定在方轨上。

进一步地，所述弯弧机构包括弯弧板，弯弧板的上下两端分别设有弯弧母座和弯弧子座，所述弯弧母座的中心设有拍弧杆***孔，所述弯弧子座的中心对应设有拍弧杆固定口，所述弯弧母座与弯弧电机上的第一传动齿轮相连；所述第一传动齿轮通过传动杆与第二传动齿轮相连，弯弧电机带动第一传动齿轮与第二传动齿轮，第一传动齿轮与第三传动齿轮传动相连，第二传动齿轮与第四传动齿轮传动相连，所述第四传动齿轮与弯弧子座键相连，所述第三传动齿轮与第二弯弧母座键相连，形成用于不锈钢物料的弯弧机构。

进一步地，所述弯弧机构还包括可拆卸滚动式弯弧器，所述弯弧母座和弯弧子座之间连接有可拆卸滚动式弯弧器；所述滚动式弯弧器的下端端部设有卡位一、卡位二，能够对应弯弧母座上的卡槽进行卡接；所述弯弧板外侧为锥形结构，与滚动式弯弧器的凹型机构相对应，形成用于铝材物料的弯弧机构。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种二合一数控弯字机，它能够对不锈钢、铁材质和铝材材质均进行操作，运行稳定，弯字效果好，提高了使用范围，降低生产，增加了经济效益。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例的整体送料结构示意图；

图2为本发明实施例异形铝材物料夹持机构的结构示意图；

图3为本发明实施例铁或不锈钢刨刀切割机构的结构示意图；

图4为本发明实施例滚动式弯弧器的结构示意图；

图5为本发明实施例滚动式弯弧器的端部卡扣结构示意图；

图5-1为本发明实施例滚动式弯弧器的端部卡扣结构俯视图；

图6为本发明实施例弯弧母座的结构示意图；

图7为本发明实施例弯弧子座的结构示意图；

图8为本发明实施例滚动式弯弧器与弯弧板配合的俯视截面结构示意图；

图9为本发明实施例进料整料部分结构示意图；

附图标记说明：

1、第一进料机构；11、进料辊；12、支撑柱；13、整料板；131、方形竖固块；132、支撑轴孔；133、U形槽；134、竖固构件；1341、中心孔；1342、夹头；1343、紧固旋钮；14、皮带；15、进料电机；16、皮带轮一；17、动力轮；

2、铁或不锈钢切割机构；21、刨刀水平基座；22、刨刀刀粒；23、水平滑轨；24、竖直滑轨；25、水平滚珠丝杠；26、竖直滚珠丝杠；27、丝杠电机；28、绝缘层；29、刀杆；210、刨刀竖直基座；

3、异形铝材物料夹持机构；31、夹持座；32、夹持板；33、夹持柱；34、夹持气缸；35、滑轨；36、夹持移动电机；37、固定座；38、切割槽；39、夹持架；40、滚珠丝杠；

4、弯弧机构；41、弯弧板；42、弯弧母座；421、拍弧杆***孔；422、卡槽；43、弯弧子座；431、拍弧杆固定口；44、弯弧电机；45、滚动式弯弧器；451、端部；451-a、卡位一；451-b、卡位二；46、拍弧杆；47、第一传动齿轮；48、第二传动齿轮；49、传动杆；50、传动齿轮；410、第三传动齿轮；

5、铝材切割机构机构；51、顶法兰盘；52、底法兰盘；53、方轨；54、上下丝杠；55、卡槽；56、上下丝杠电机；57、铣刀；58、滑块；59、铣刀支架；510、摆动电机；511、铣刀旋转电机；512、方轨；

6、第二进料机构；61、皮带轮二。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图9所示，本具体实施方式所述的二合一数控弯字机，包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构1；铁或不锈钢切割机构2；异形铝材物料夹持机构3；第二进料机构6、弯弧机构4；所述异形铝材物料夹持机构3的下方设有异形铝材切割机构5；所述第二进料机构6与所述第一进料机构1结构相同。

进一步地，所述第一进料机构1包括两块整料板13，如图9所示的整料板13为U形状，该整料板13的U形板体四角端分别设置有支撑轴孔132，整料板13中部的为U形槽133，该整料板13的水平板体中部设置有竖固构件134；所述竖固构件134包括方形竖固块131，方形竖固块131中部设置有中心孔1341，方形竖固块131一侧钻设有二个螺孔，通过螺丝固定在整料板13上；该中心孔1341与整料板13的水平板体中部的圆孔相对应，方形竖固块一侧中部设置有缺口，该缺口与中心孔一侧相连通，形成两个对应的夹头1342，两个夹头1342上设置有贯穿的纵向螺孔，纵向螺孔上设置有紧固旋钮1343；四根支撑柱12安装在两块整料板13之间的支撑轴孔132上；两块整料板13的中心孔1341中设置有调节杆，使用紧固旋钮1343夹紧；所述两块整料板13的U形槽133中安装有两根进料辊11，其中一根进料辊11的底端辊头安装有皮带轮一16；所述第二进料机构6的进料辊11的底端辊头安装有皮带轮二61；所述皮带轮一16、皮带轮二61，通过皮带14与安装在机体底面进料电机15的主轴端上的动力轮17相连，驱动皮带轮一16、皮带轮二同步旋转。

本设计中，两块整料板13可以通过松开紧固旋钮1343，在调节杆上调节两块整料板13之间的距离，从而可根据物料的宽度调节高度，适用不同宽度的物料。

本设计中，对于第一进料机构1、第二进料机构6中的进料辊11，采用一个进料电机15，利用皮带14来驱动皮带轮一16、皮带轮二61，从而控制第一进料机构1、第二进料机构6中的进料辊11旋转。

进一步地，所述物料夹持机构3包括夹持座31，所述夹持座31的前端两侧设有夹持板32，两个夹持板32之间设有切割槽38；两个夹持板32分别通过夹持柱33与夹持气缸34相连，切割时由夹持气缸控制夹持板向夹持座运动，将物料夹持，稳定切割；所述夹持气缸34安装在夹持架39上；所述夹持架39安装在滑轨35上；所述滑轨35安装在固定座37上；所述固定座37安装在所述夹持座31一侧；所述夹持架39与夹持移动电机36传动相连；所述夹持移动电机36设置在固定座37顶部，所述夹持移动电机36与滚珠丝杠40相连，可以调节夹持部分前后移动，从而控制物料被切割的深浅。

进一步地，所述铁或不锈钢切割机构2包括刨刀水平基座21，刨刀竖直基座210；所述刨刀水平基座21上设有凹槽，凹槽内安装有刀杆29，刀杆29上面安装有刨刀刀粒22，刨刀刀粒22的形状为多角结构，可根据损耗旋转至另一角继续使用，延长使用寿命，刨刀刀粒22为4角、6角、多角结构；所述刨刀水平基座21上设有水平滑轨23；所述刨刀竖直基座210设有竖直滑轨24，并连接有水平滚珠丝杠25、竖直滚珠丝杠26；所述刨刀水平基座21通过所述水平滚珠丝杠25与丝杠电机27传动相连，控制刨刀基座水平移动。所述竖直滚珠丝杠26与丝杠电机27传动相连，控制刨刀基座上下移动。

另外，所述水平滚珠丝杠40与刨刀水平基座21之间设有绝缘层28，刨刀水平基座21相对于机械其他部分中间设有绝缘材料；所述丝杠电机27与控制器相连，当刨刀接触到金属物料时形成电子回路，自动记录零点位置，由控制器精准控制丝杠电机进而控制刨刀的自动对刀，不需要手动对刀，更自动化，更精准。

本设计中，刨刀水平基座21上设有凹槽，凹槽内安装有刀杆29，刀杆29上面安装有刨刀刀粒22，刨刀刀粒22的形状为多角结构，可根据损耗旋转至另一角继续使用，延长使用寿命，刨刀刀粒22为4角、6角、多角结构；所述刨刀水平基座21上设有水平滑轨23，形成刨刀切割位；当在其左侧设置水平滚珠丝杠25以及驱动水平滚珠丝杠25的丝杠电机27，形成右侧切割位；当在其右侧设置水平滚珠丝杠25以及驱动水平滚珠丝杠25的丝杠电机27，则形成左侧切割位。

所述铝材切割机构机构5包括顶法兰盘51和底法兰盘52；所述顶底法兰盘51、底法兰盘52固定在方轨53上；所述的顶法兰盘51和底法兰盘52之间连接有上下丝杠54；所述上下丝杠54设有卡槽55；所述上下丝杠54与上下丝杠电机56传动相连，由上下丝杠电机控制丝杠旋转实现上下移动，旋转带动卡槽上下移动；所述卡槽55连接有铣刀支架59；所述铣刀支架59的上端连接有铣刀57；所述铣刀57与铣刀旋转电机511传动相连，带动铣刀旋转切割；所述底法兰盘52与摆动电机510传动相连，由摆动电机控制底法兰盘52摆动，从而控制整体摆动，然后使铣刀摆动；所述滑块58固定连接到顶法兰盘51上，滑块上有方轨512，铣刀固定在方轨512上，实现直线导轨传动，切割稳定。然后通过不锈钢或铝材物料经过刨刀或者铣刀切割后，再通过二进料机构，进入弯弧机构。

本设计中，采用上下丝杠54与上下丝杠电机56传动相连，由上下丝杠电机控制丝杠旋转实现上下移动，旋转带动卡槽上下移动；也可以通过皮带带动卡槽实现上下移动，该方式是本行业的技术人员能够轻易实现的，故其具体结构，本设计不作详细阐述。

所述弯弧机构4设有两种，针对两种不同物料，即用于不锈钢物料的弯弧机构和用于铝材物料的弯弧机构；

用于不锈钢物料的弯弧机构4包括弯弧板41，弯弧板41的上下两端分别设有弯弧母座42和弯弧子座43；所述弯弧母座42的中心设有拍弧杆***孔421；所述弯弧子座43的中心对应设有拍弧杆固定口431；所述弯弧母座42与弯弧电机44上的第一传动齿轮47相连；所述第一传动齿轮47通过传动杆49与第二传动齿轮48相连，由弯弧电机44带动第一传动齿轮47与第二传动齿轮48，第一传动齿轮47与第三传动齿轮410传动相连，第二传动齿轮48与第四传动齿轮50传动相连；所述第四传动齿轮50与弯弧子座43键相连；所述第三传动齿轮410与第二弯弧母座42键相连，此结构实现了弯弧母座与弯弧子座的同步同角度运行，实现了拍弧杆46通过气压控制穿过所述母座中心的拍弧杆***孔421，连接至弯弧子座43上的拍弧杆固定口431，然后弯弧母座42、弯弧子座43以弯弧板为中心旋转拍打式弯弧，用来加工不锈钢及铁物料。

用于铝材物料的弯弧机构4包括弯弧板41，弯弧板41的下端设有弯弧母座42，所述的弯弧母座42和弯弧子座43之间连接有可拆卸滚动式弯弧器45。

所述滚动式弯弧器45的下端端部451设有卡位一451-a、卡位二451-b(图5所示)，能够对应弯弧母座42上的卡槽422进行卡接，与弯弧器的底座对应卡紧；所述弯弧板41外侧为锥形结构，与滚动式弯弧器45的凹型机构相对应，角度完全一致并紧密贴合(图8所示)，从而使弯弧器可拆装的连接在弯弧母座42和弯弧子座43之间，并且采用卡扣的固定方式，运行更加稳定，位置准确，弯弧的力度在反复拆装后参数保持一致，不用重新调节。另外，也可以采用螺栓连接的方式，但存在每次拆装后的松紧度区别较大，调试复杂。

完成加工需要仅需要三个动作，送料、开槽和弯弧。加工不锈钢或铁物料时，因材质较硬需要采用开槽刨刀、弯弧拍打式的方式进行加工；加工异形铝材时，因物料表面不平整且需要成型后开槽位置有不同的角度，需要采用铣刀识别角度摆角开槽，还因铝物料材质较软，拍打式弯弧会有明显拍痕影响效果，所以采用滚动式弯弧。

加工不锈钢和铁时物料通过第一进料机构1，物料进入刨刀机构2，进行刨刀开槽，然后进入第二进料机构，最后通过拍打式的弯弧机构进行弯弧。异形铝材物料夹持机构3和异形铝材切割机构5不工作。

加工异形铝材时物料通过第一进料机构1，然后进去异形铝材物料夹持机构3，异形铝材物料夹持机构3和异形铝材切割机构5配合进行摆刀开槽，然后进入第二进料机构，最后通过所述的加装式滚动式机构进行弯弧。刨刀机构2不工作。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.二合一数控弯字机，其特征在于：包括机体，所述机体上依次设有第一进料机构(1)、铁或不锈钢切割机构(2)、异形铝材物料夹持机构(3)、第二进料机构(6)、弯弧机构(4)；所述异形铝材物料夹持机构(3)的下方设有异形铝材切割机构(5)；所述第二进料机构(6)与所述第一进料机构(1)结构相同。

2.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述第一进料机构(1)包括两块整料板(13)，该整料板(13)为U形状，该整料板(13)的U形板体四角端分别设置有支撑轴孔(132)，整料板(13)中部的U形槽(133)，该整料板(13)的水平板体中部设置有竖固构件(134)；所述竖固构件(134)包括方形竖固块(131)，方形竖固块(131)中部设置有中心孔(1341)，该中心孔(1341)与整料板(13)的水平板体中部的圆孔相对应，方形竖固块一侧中部设置有缺口，该缺口与中心孔一侧相连通，形成两个对应的夹头(1342)，两个夹头(1342)上设置有贯穿的纵向螺孔，纵向螺孔上设置有紧固旋钮(1343)；四根支撑柱(12)安装在两块整料板(13)之间的支撑轴孔(132)上；两块整料板(13)的中心孔(1341)中设置有调节杆，使用紧固旋钮(1343)夹紧；所述两块整料板(13)的U形槽(133)中安装有两根进料辊(11)，其中一根进料辊(11)的底端辊头安装有皮带轮一(16)；所述第二进料机构(6)的进料辊(11)的底端辊头安装有皮带轮二(61)；所述皮带轮一(16)、皮带轮二(61)，通过皮带与安装在机体底面进料电机(15)的主轴端上的动力轮(17)相连，驱动皮带轮一(16)、皮带轮二(61)同步旋转。

3.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述物料夹持机构(3)包括夹持座(31)，所述夹持座(31)的前端两侧设有夹持板(32)，两个夹持板(32)之间设有切割槽(38)；两个夹持板(32)分别通过夹持柱(33)与夹持气缸(34)相连；所述夹持气缸(34)安装在夹持架(39)上；所述夹持架(39)安装在滑轨(35)上；所述滑轨(35)安装在固定座(37)上；所述固定座(37)安装在所述夹持座(31)一侧；所述夹持架(39)与夹持移动电机(36)传动相连；所述夹持移动电机(36)设置在固定座(37)顶部，所述夹持移动电机(36)与滚珠丝杠(40)相连。

4.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述铁或不锈钢切割机构(2)包括刨刀水平基座(21)，刨刀竖直基座(210)；所述刨刀水平基座(21)上设有凹槽，凹槽内安装有刀杆(29)，刀杆(29)上面安装有刨刀刀粒(22)，刨刀刀粒(22)的形状为多角结构，刨刀刀粒(22)为4角、6角结构、多角结构；所述刨刀水平基座(21)上设有水平滑轨(23)；所述刨刀竖直基座(210)设有竖直滑轨(24)，并连接有水平滚珠丝杠(25)、竖直滚珠丝杠(26)；所述刨刀水平基座(21)通过所述水平滚珠丝杠(25)与丝杠电机(27)传动相连；所述竖直滚珠丝杠(26)与丝杠电机(27)传动相连，控制刨刀基座上下移动；所述水平滚珠丝杠(40)与刨刀水平基座(21)之间设有绝缘层(28)，刨刀水平基座(21)相对于机械其他部分中间设有绝缘材料；所述丝杠电机(27)与控制器相连。

5.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述铝材切割机构机构(5)包括顶法兰盘(51)和底法兰盘(52)；所述顶底法兰盘(51)、底法兰盘(52)固定在方轨(53)上；所述的顶法兰盘(51)和底法兰盘(52)之间连接有上下丝杠(54)；所述上下丝杠(54)设有卡槽(55)；所述上下丝杠(54)与上下丝杠电机(56)传动相连；所述卡槽(55)连接有铣刀支架(59)；所述铣刀支架(59)的上端连接有铣刀(57)；所述铣刀(57)与铣刀旋转电机(511)传动相连；所述底法兰盘(52)与摆动电机(510)传动相连，由摆动电机控制底法兰盘(52)摆动，从而控制整体摆动，然后使铣刀摆动；所述滑块(58)固定连接到顶法兰盘(51)上，滑块上有方轨(512)，铣刀固定在方轨(512)上。

6.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述弯弧机构(4)包括弯弧板(41)，弯弧板(41)的上下两端分别设有弯弧母座(42)和弯弧子座(43)，所述弯弧母座(42)的中心设有拍弧杆***孔(421)，所述弯弧子座(43)的中心对应设有拍弧杆固定口(431)，所述弯弧母座(42)与弯弧电机(44)上的第一传动齿轮(47)相连；所述第一传动齿轮(47)通过传动杆(49)与第二传动齿轮(48)相连，弯弧电机(44)带动第一传动齿轮(47)与第二传动齿轮(48)，第一传动齿轮(47)与第三传动齿轮(410)传动相连，第二传动齿轮(48)与第四传动齿轮(50)传动相连，所述第四传动齿轮(50)与弯弧子座(43)键相连，所述第三传动齿轮(410)与第二弯弧母座(42)键相连，形成用于不锈钢物料的弯弧机构(4)。

7.根据权利要求1所述的二合一数控弯字机，其特征在于：所述弯弧机构(4)还包括可拆卸滚动式弯弧器(45)，所述弯弧母座(42)和弯弧子座(43)之间连接有可拆卸滚动式弯弧器(45)；所述滚动式弯弧器(45)的下端端部(451)设有卡位一(451-a)、卡位二(451-b)，对应弯弧母座(42)上的卡槽(422)进行卡接；所述弯弧板(41)外侧为锥形结构，与滚动式弯弧器(45)的凹型机构相对应，形成用于铝材物料的弯弧机构(4)。