CN109602268B - 一种烹饪参数的调整方法及加热设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪参数的调整方法及加热设备,该方法包括:加热设备获取智能锅的热效比;热效比为加热设备输出的热能与智能锅获取的热能的比值;加热设备根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备的第一控制参数;加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。通过这种方式,可以避免加热设备和智能锅在热能转换效率上存在差异而导致智能锅实际获取的热能与菜谱预设所需的热能不相等的问题,从而可以使得菜谱的烹饪效果达到预设效果,进而提高了菜谱的烹饪效果。
Description
技术领域
本发明涉及智能厨房技术领域,尤指一种烹饪参数的调整方法及加热设备。
背景技术
目前,为了达到较佳的烹饪效果,菜谱中通常会规定菜谱在烹饪时的一些参数比如烹饪时间、烹饪温度等,用户通过菜谱中规定的这些参数调整智能厨具的参数。但是,由于生产工艺的差异,不同类型的智能厨具在热能转换效率上存在差异。当菜谱在不同类型的智能厨具的组合下烹饪时,由于不同类型的智能厨具在热能转换效率上存在差异,从而容易使得菜谱的烹饪效果差,不能达到预期的烹饪效果。
发明内容
本发明实施例提供一种烹饪参数的调整方法及加热设备,用以提高菜谱的烹饪效果。
第一方面,本发明实施例提供一种烹饪参数的调整方法,应用于一智能厨房***,所述智能厨房***包括智能锅,加热设备;所述方法包括:
所述加热设备获取所述智能锅的热效比;所述热效比为所述加热设备输出的热能与所述智能锅获取的热能的比值;
所述加热设备根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数;
所述加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使所述菜谱的烹饪效果达到预设效果。
可选地,所述方法还包括:
所述加热设备接收所述智能锅发送的所述智能锅当前的温度数据;
所述加热设备根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述加热设备根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数,包括:
所述加热设备获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
所述加热设备根据所述预设烹饪功率、所述预设烹饪时长和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数,所述第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
可选地,所述加热设备根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数,包括:
所述加热设备获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
所述加热设备将所述智能锅当前的温度数据和所述预设烹饪温度进行对比;
若所述当前的温度数据和所述预设烹饪温度不匹配,所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述第二控制参数包括所述加热设备的加热时长和所述加热设备的加热温度;所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数,包括:
所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热时长;或者
所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热温度。
可选地,所述矫正参数至少包括所述智能锅的热电容和/或热电阻。
第二方面,本发明实施例提供一种加热设备,包括:
获取单元,用于获取智能锅的热效比;所述热效比为所述加热设备输出的热能与所述智能锅获取的热能的比值;
处理单元,用于根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数;
所述处理单元还用于:根据调整后的控制参数进行工作,以使所述菜谱的烹饪效果达到预设效果。
可选地,所述获取单元还用于:接收所述智能锅发送的所述智能锅当前的温度数据;
所述处理单元还用于:根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述处理单元在用于根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数时,所述获取单元具体用于:
获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
所述处理单元具体用于:
根据所述预设烹饪功率、所述预设烹饪时长和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数,所述第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
可选地,所述处理单元在用于根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数时,所述获取单元具体用于:
获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
所述处理单元具体用于:
将所述智能锅当前的温度数据和所述预设烹饪温度进行对比;
若所述当前的温度数据和所述预设烹饪温度不匹配,根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述第二控制参数包括所述加热设备的加热时长和所述加热设备的加热温度;所述处理单元在用于根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数时,具体用于:
根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热时长;或者
根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热温度。
可选地,所述矫正参数至少包括所述智能锅的热电容和/或热电阻。
第三方面,本发明实施例提供一种加热设备,包括:
处理器,用于获取智能锅的热效比;所述热效比为所述加热设备输出的热能与所述智能锅获取的热能的比值;
所述处理器还用于根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数;
所述处理器还用于:根据调整后的控制参数进行工作,以使所述菜谱的烹饪效果达到预设效果。
可选地,所述处理器还用于:
接收所述智能锅发送的所述智能锅当前的温度数据;
根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述处理器在用于根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数时,具体用于:
获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
根据所述预设烹饪功率、所述预设烹饪时长和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数,所述第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
可选地,所述处理器在用于根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数时,具体用于:
获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
将所述智能锅当前的温度数据和所述预设烹饪温度进行对比;
若所述当前的温度数据和所述预设烹饪温度不匹配,根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数。
可选地,所述第二控制参数包括所述加热设备的加热时长和所述加热设备的加热温度;所述处理器在用于根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数时,具体用于:
根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热时长;或者
根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热温度。
可选地,所述矫正参数至少包括所述智能锅的热电容和/或热电阻。
第四方面,本发明实施例提供一种加热设备,包括处理器和存储器;其中,所述存储器用于存储一个或多个计算机程序;当所述存储器存储的一个或多个计算机程序被所述处理器执行时,使得所述加热设备实现第一方面或上述第一方面的任意一种可能的设计的方法。
第五方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被计算机执行时,使所述计算机执行第一方面或上述第一方面的任意一种可能的设计的方法。
第六方面,本发明实施例提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被计算机执行时,使所述计算机执行第一方面或上述第一方面的任意一种可能的设计的方法。
本发明有益效果如下:
在本发明实施例技术方案中,加热设备获取智能锅的热效比;热效比为加热设备输出的热能与智能锅获取的热能的比值;加热设备根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备的第一控制参数;加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。通过这种方式,可以避免加热设备和智能锅在热能转换效率上存在差异而导致智能锅实际获取的热能与菜谱预设所需的热能不相等的问题,从而可以使得菜谱的烹饪效果达到预设效果,进而提高了菜谱的烹饪效果;并且本发明不必须实时监测锅具温度再计算调整,一般同一批次的锅具的锅制造出来,其热效比(形状、材质、厚度、加工工艺等因素有关)基本一致,便于获取,这样的有益效果是更容易获取及补偿。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种应用场景的示意图;
图2为本发明实施例提供的一种烹饪参数的调整方法的流程示意图;
图3为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
附图中各部件的形状和大小不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。
请参考图1所示,为本发明实施例提供的一种应用场景的示意图。如图1所示,应用场景100中可以包括加热设备101、智能锅102。其中,加热设备101可以是智能灶或者智能电磁炉等,本发明实施例不限定。
请继续参考图1所示,加热设备101可以和智能锅102连接(连接方式可以是蓝牙连接或者有线连接或者其他无线连接方式等),加热设备101可以对智能锅102进行加热。但是,由于加热设备101和智能锅102是由不同的生产工艺生产的,所以加热设备101和智能锅102在热能转换效率上存在差异,即加热设备101输出的热能与智能锅102获取的热能(即智能锅102输入的热能)不相同。通常,加热设备101输出的热能是与菜谱在烹饪过程中所需要的热能相同的,智能锅102获取的热能是菜谱在烹饪过程中实际从加热设备101获取到热能,由于加热设备101输出的热能与智能锅102获取的热能不相同,从而使得菜谱的烹饪效果达不到菜谱的预设效果。
举例来说,菜谱规定的烹饪温度是100℃,以智能锅和智能灶为例,通常,用户按照菜谱中规定的烹饪温度调整智能灶的加热温度,比如用户将智能灶的加热温度调整为100℃对智能锅进行加热。在预设的情况下,智能锅的温度应该为100℃,但是实际上智能灶传递给智能锅的温度可能小于100℃,这样的话,智能锅就无法烹饪出菜谱所预期的效果(即预设效果)。
为了解决上述问题,加热设备101可以获取智能锅的热效比(热效比为加热设备输出的热能与智能锅获取的热能的比值),再根据热效比和智能锅102当前执行的菜谱来调整加热设备的控制参数。比如,智能锅102的热效比为80%,加热设备101当前的控制参数为:加热功率1000瓦特(W),加热时间20秒(即菜谱的烹饪参数为:加热功率1000W,加热时间20秒)。加热设备101可以根据热效比和菜谱来将当前的控制参数调整为:加热功率1250W,加热时间20秒,即将当前的加热功率1000W除以80%,得到调整后的加热功率1250W。
示例性的,加热设备101还可以将当前的控制参数调整为:加热功率1000W,加热时间25秒,即将当前的加热时间20秒除以80%,得到调整后的加热时间25秒。
示例性的,加热设备101还可以将当前的控制参数调整为:加热功率1562.5W,加热时间16秒,即加热功率和加热时间的乘积,再除以80%,得到一个值,使得调整后的加热功率乘以调整后的加热时间的乘积约等于该值,例如1562.5×16=1000×20÷80%。
通过上述方式,可以使得智能锅102获取的热能与菜谱在烹饪过程中所需要的热能相同的,进而使得菜谱的烹饪效果可以达到预设的烹饪效果,提高了菜谱的烹饪效果。
需要说明的是,上述是以应用场景中包括一个加热设备和一个智能锅为例,当然,应用场景中还可以包括多个加热设备和多个智能锅,多个加热设备和多个智能锅进行交互时,每个加热设备调整控制参数的方式可以采用与上述方式相同或者类似,本发明实施例不限定。
下面介绍加热设备调整控制参数的过程。
请参考图2所示,为本发明实施例提供的一种烹饪参数的调整方法的流程示意图。该方法可以应用于与上述应用场景相同或类似的应用场景中。如图2所示,该方法包括:
S201、加热设备获取智能锅的热效比;热效比为加热设备输出的热能与智能锅获取的热能的比值。
可选地,加热设备获取智能锅的热效比的方式有多种。比如:
方式一:加热设备可以通过扫描智能锅的标签获取智能锅的热效比。其中,智能锅的标签中可以存储有智能锅的热效比等信息。其中,标签可以是二维码或条形码等。比如,加热设备中可以有标签识别模块,加热设备可以通过标签识别模块扫描智能锅的标签,获取智能锅的热效比。当然,用户可以手动将智能锅的热效比输入加热设备中。
方式二:加热设备和智能锅可以分别与中控主机连接,然后,加热设备可以接收中控主机发送的智能锅的热效比。比如,中控主机可以预存有智能锅的热效比,或者中控主机可以扫描智能锅的标签获取智能锅的热效比,或者用户将智能锅的热效比手动输入中控主机中。中控主机可以将智能锅的热效比发送给加热设备。
方式三:加热设备可以接收一电子设备(例如手机、扫描机等电子设备)发送的智能锅的热效比。比如,加热设备可以与电子设备连接,电子设备通过一个应用(Application,APP)与加热设备进行通信。其中,APP可以扫描智能锅的标签获取智能锅的热效比,或者APP中可以预存智能锅的热效比,然后,电子设备通过该APP将热效比发给加热设备。
S202、加热设备根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备的第一控制参数。
可选地,加热设备可以获取菜谱的预设烹饪参数。其中,预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;加热设备根据预设烹饪功率、预设烹饪时长和热效比调整加热设备的第一控制参数,第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。比如,当智能锅确定烹饪的菜谱时,智能锅可以将菜谱的预设烹饪参数发送加热设备。加热设备可以根据预设功率、和预设烹饪时长和热效比调整加热设备的第一控制参数,第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
举例来说,以菜谱的预设烹饪参数包括:预设烹饪功率1000W、预设烹饪时长20秒,智能锅的热效比为80%为例。加热设备的第一控制参数可以为输出功率1000W、加热时长20秒,即加热设备的输出功率与菜谱预设烹饪功率相等,加热设备的加热时长与菜谱的预设烹饪时长相等。加热设备根据预设烹饪功率、预设烹饪时长和热效比调整加热设备的第一控制参数为输出功率1250W,加热时长20秒,或者调整为输出功率1000W,加热时长25秒,或者调整为输出功率1562.5W,加热时长16秒。具体的调整方式在前面已经介绍过,在此不再重复赘述。
需要说明的是,上述是以加热设备根据智能锅的热效比和智能锅当前执行的菜谱调整加热设备的控制参数为例,当然,加热设备还可以根据智能锅的温度数据和智能锅当前执行的菜谱调整加热设备的控制参数,本发明实施例不限定。
下面介绍加热设备根据智能锅的温度数据和智能锅当前执行的菜谱调整加热设备的控制参数的过程。
可选地,加热设备可以接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据。其中,加热设备接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据的方式可以有多种。比如,加热设备可以接收智能锅发送的当前的温度数据,即加热设备可以与智能锅直接进行通信。再比如,智能锅将当前温度数据发送给中控主机,然后,中控主机将智能锅的当前温度数据发送给加热设备,即加热设备、智能锅分别与中控主机进行通信。
需要说明的是,加热设备可以周期性接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据,比如每个隔2分钟接收一次智能锅发送的智能锅当前的温度数据。当然,加热设备还可以实时地接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据,本发明实施例不限定。
可选地,加热设备可以根据温度数据和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备的第二控制参数。比如,加热设备获取菜谱的预设烹饪参数(预设烹饪参数包括预设烹饪温度)。加热设备可以将智能锅的温度数据和预设烹饪温度进行对比;若温度数据和预设烹饪温度不匹配,加热设备根据智能锅的矫正参数(智能锅的矫正参数至少可以包括智能锅的热电容和/或热电阻)调整加热设备的第二控制参数。例如,加热设备可以根据智能锅的矫正参数调整加热设备的加热时长;或者加热设备根据智能锅的矫正参数调整加热设备的加热温度。
举例来说,以加热设备每隔2分钟接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据为例,假设菜谱的预设烹饪参数为80℃。加热设备可以计算这2分钟接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据的平均值,若温度数据的平均值和80℃不匹配(即不相等),加热设备可以根据智能锅的矫正参数调整加热设备的加热时长;或者加热设备根据智能锅的矫正参数调整加热设备的加热温度。
具体而言,加热设备可以根据智能锅的矫正参数(电阻或电容)和当前的温度数据计算智能锅的当前的热能。加热设备可以根据智能锅当前的热能和热效比来计算当智能锅内的实际烹饪温度达到80℃时,加热设备实际需要的加热温度和/或加热时长。
例如,若智能锅的温度数据的平均值比80℃低,加热设备可以将加热温度增高到加热设备实际需要的加热温度,或者将加热时长增加到实际需要的加热时长。若智能锅的温度数据的平均值比80℃高,加热设备可以将加热温度降低到实际需要的加热温度,或者将加热时长减少到实际需要的加热时长。
通过上述方式,可以使得智能锅内的实际烹饪温度与菜谱的预设烹饪温度相等,避免了加热设备和智能锅在热能转换效率上存在差异而导致智能锅实际烹饪温度与菜谱的预设烹饪温度不相等的问题,可以使得菜谱的烹饪效果达到预设效果,提高了菜谱的烹饪效果。
需要说明的是,在加热设备根据智能锅的矫正参数调整加热设备的第二控制参数之前,加热设备可以通过多种方式获取智能锅的矫正参数。其中,加热设备获取智能锅的矫正参数的方式可以与加热设备获取智能锅的热效比的方式相同或者类似,在此不再赘述。
S203、加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。
当加热设备根据调整后的控制参数进行工作后,智能锅实际获取的热能与菜谱预设所需的热能相等,避免了加热设备和智能锅在热能转换效率上存在差异而导致智能锅实际获取的热能与菜谱预设所需的热能不相等的问题,可以使得菜谱的烹饪效果达到预设效果,提高了菜谱的烹饪效果。
通过以上描述可知,在本发明实施例技术方案中,加热设备获取智能锅的热效比;热效比为加热设备输出的热能与智能锅获取的热能的比值;加热设备根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备的第一控制参数;加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。通过这种方式,可以避免加热设备和智能锅在热能转换效率上存在差异而导致智能锅实际获取的热能与菜谱预设所需的热能不相等的问题,从而可以使得菜谱的烹饪效果达到预设效果,进而提高了菜谱的烹饪效果。
基于同一发明构思下,本发明实施例提供了一种加热设备。请参考图3所示,为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图。
如图3所示,加热设备300包括:
获取单元301,用于获取智能锅(图3中未示出)的热效比;其中,热效比为加热设备300输出的热能与智能锅获取的热能的比值;
处理单元302,用于根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备300的第一控制参数;
处理单元302还用于:根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。
可选地,获取单元301还用于:接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据;
处理单元302还用于:根据当前的温度数据和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备300的第二控制参数。
可选地,处理单元302在用于根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备300的第一控制参数时,获取单元301具体用于:
获取菜谱的预设烹饪参数;预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
处理单元302具体用于:
根据预设烹饪功率、预设烹饪时长和热效比调整加热设备300的第一控制参数,第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
可选地,处理单元302在用于根据当前的温度数据和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备300的第二控制参数时,获取单元301具体用于:
获取菜谱的预设烹饪参数;预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
处理单元302具体用于:
将智能锅当前的温度数据和预设烹饪温度进行对比;
若当前的温度数据和预设烹饪温度不匹配,根据智能锅的矫正参数调整加热设备300的第二控制参数。
可选地,第二控制参数包括加热设备300的加热时长和加热设备300的加热温度;处理单元302在用于根据智能锅的矫正参数调整加热设备300的第二控制参数时,具体用于:
根据智能锅的矫正参数调整加热设备300的加热时长;或者
根据智能锅的矫正参数调整加热设备300的加热温度。
可选地,矫正参数至少包括智能锅的热电容和/或热电阻。
本实施例中的加热设备300与前述图2所示的烹饪参数的调整方法是基于同一构思下的发明,通过前述对烹饪参数的调整方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的了解本实施例中加热设备300的实施过程,所以为了说明书的简洁,在此不再赘述。
基于同一发明构思下,本发明实施例提供了一种加热设备。请参考图4所示,为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图。
如图4所示,加热设备400包括:
处理器401,用于获取智能锅(图4中未示出)的热效比;其中,热效比为加热设备400输出的热能与智能锅获取的热能的比值;
处理器401还用于根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备400的第一控制参数;
处理器401还用于:根据调整后的控制参数进行工作,以使菜谱的烹饪效果达到预设效果。
可选地,处理器401还用于:
接收智能锅发送的智能锅当前的温度数据;
根据当前的温度数据和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备400的第二控制参数。
可选地,处理器401在用于根据热效比和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备400的第一控制参数时,具体用于:
获取菜谱的预设烹饪参数;预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
根据预设烹饪功率、预设烹饪时长和热效比调整加热设备400的第一控制参数,第一控制参数包括输出功率和/或加热时长。
可选地,处理器401在用于根据当前的温度数据和智能锅当前执行的菜谱,调整加热设备400的第二控制参数时,具体用于:
获取菜谱的预设烹饪参数;预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
将智能锅当前的温度数据和预设烹饪温度进行对比;
若当前的温度数据和预设烹饪温度不匹配,根据智能锅的矫正参数调整加热设备400的第二控制参数。
可选地,第二控制参数包括加热设备400的加热时长和加热设备400的加热温度;处理器401在用于根据智能锅的矫正参数调整加热设备400的第二控制参数时,具体用于:
根据智能锅的矫正参数调整加热设备400的加热时长;或者
根据智能锅的矫正参数调整加热设备400的加热温度。
可选地,矫正参数至少包括智能锅的热电容和/或热电阻。
本实施例中的加热设备400与前述图2所示的烹饪参数的调整方法是基于同一构思下的发明,通过前述对烹饪参数的调整方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的了解本实施例中加热设备400的实施过程,所以为了说明书的简洁,在此不再赘述。
基于同一发明构思下,本发明实施例提供了一种加热设备。请参考图5所示,为本发明实施例提供的一种加热设备的结构示意图。如图5所示,加热设备500包括处理器501和存储器502。可选地,处理器501可以是通用的中央处理器(Central Processing Unit,CPU)或特定应用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC),可以是一个或多个用于控制程序执行的集成电路。
可选地,存储器502可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失存储器,例如磁盘存储器件、闪存器件或其他非易失性固态存储器件等,本发明实施例不作限定。
可选地,存储器502用于存储一个或多个计算机程序;当存储器502存储的一个或多个计算机程序被处理器501执行时,使得加热设备500能够实现图2所示的实施例中的全部或部分步骤。
本实施例中的加热设备500与前述图2所示的烹饪参数的调整方法是基于同一构思下的发明,通过前述对烹饪参数的调整方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的了解本实施例中加热设备500的实施过程,所以为了说明书的简洁,在此不再赘述。
基于同一发明构思下,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质。可选地,计算机可读存储介质有计算机程序,计算机程序包括程序指令,程序指令当被计算机执行时,使计算机执行上述烹饪参数的调整方法的步骤。由于本实施例中的计算机程序与前述图2所示的烹饪参数的调整方法是基于同一构思下的发明,通过前述对烹饪参数的调整方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的了解本实施例中计算机程序的实施过程,所以为了说明书的简洁,在此不再赘述。
基于同一发明构思下,本发明实施例提供了一种计算机程序产品,计算机程序产品存储有计算机程序,计算机程序包括程序指令,程序指令当被计算机执行时,使得计算机执行上述烹饪参数的调整方法的步骤。由于本实施例中的计算机程序产品与前述图2所示的烹饪参数的调整方法是基于同一构思下的发明,通过前述对烹饪参数的调整方法的详细描述,本领域技术人员可以清楚的了解本实施例中计算机程序产品的实施过程,所以为了说明书的简洁,在此不再赘述。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种烹饪参数的调整方法,其特征在于,应用于一智能厨房***,所述智能厨房***包括智能锅,加热设备;所述方法包括:
所述加热设备获取所述智能锅的热效比;所述热效比为所述加热设备输出的热能与所述智能锅获取的热能的比值;
所述加热设备获取所述智能锅当前执行的菜谱的预设烹饪参数,所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和/或预设烹饪时长;
所述加热设备根据所述预设烹饪参数和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数,所述第一控制参数包括输出功率和/或加热时长;
所述加热设备根据调整后的控制参数进行工作,以使所述菜谱的烹饪效果达到预设效果。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述加热设备接收所述智能锅发送的所述智能锅当前的温度数据;
所述加热设备根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热设备根据所述热效比和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第一控制参数,包括:
所述加热设备获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和预设烹饪时长;
所述加热设备根据所述预设烹饪功率、所述预设烹饪时长和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述加热设备根据所述当前的温度数据和所述智能锅当前执行的菜谱,调整所述加热设备的第二控制参数,包括:
所述加热设备获取所述菜谱的预设烹饪参数;所述预设烹饪参数包括预设烹饪温度;
所述加热设备将所述智能锅当前的温度数据和所述预设烹饪温度进行对比;
若所述当前的温度数据和所述预设烹饪温度不匹配,所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第二控制参数包括所述加热设备的加热时长和所述加热设备的加热温度;所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的第二控制参数,包括:
所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热时长;或者
所述加热设备根据所述智能锅的矫正参数调整所述加热设备的加热温度。
6.如权利要求4或5所述的方法,其特征在于,所述矫正参数至少包括所述智能锅的热电容和/或热电阻。
7.一种加热设备,其特征在于,包括:
获取单元,用于获取智能锅的热效比;所述热效比为所述加热设备输出的热能与所述智能锅获取的热能的比值;
处理单元,用于获取所述智能锅当前执行的菜谱的预设烹饪参数,所述预设烹饪参数包括预设烹饪功率和/或预设烹饪时长;根据所述预设烹饪参数和所述热效比调整所述加热设备的第一控制参数,所述第一控制参数包括输出功率和/或加热时长;
所述处理单元还用于:根据调整后的控制参数进行工作,以使所述菜谱的烹饪效果达到预设效果。
8.一种加热设备,其特征在于,包括处理器和存储器;其中,
所述存储器用于存储一个或多个计算机程序;当所述存储器存储的一个或多个计算机程序被所述处理器执行时,使得所述加热设备执行如权利要求1-6任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,所述程序指令当被计算机执行时,使所述计算机执行如权利要求1-6中任一所述的方法。
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