CN109595778A - 出风面板和空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种出风面板和空调器,所述出风面板(800)包括用于向前送风并设有前出风口导风板组件(10)前出风口(1)和开口向下并设有下出风口导风板组件(3)的下出风口(2)。其中,所述前出风口导风板组件(10)和所述下出风口导风板组件(3)相互独立运行。在本发明的出风面板中,由于该出风面板上设有前出风口和下出风口的两个出风口,且两个出风口上的导风板的独立控制并运行,从而可以解决向下送风困难,尤其是传导热风困难而使得用户感到腿冷脚冷的问题,并可对热空气的传导角度的进一步控制,使得用户的可选择性更多,因而可实现“地毯式”的制热效果,到达用户身边的气流舒适感更强。

Description

出风面板和空调器
技术领域
本发明涉及空调领域,具体地,涉及一种出风面板和空调器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对空调的需求从最初的只需具备制冷制热的功能逐渐已经提升到要求提供舒适性的需求。例如,在现有的风管机的使用过程中,由于受到空调器安装位置的限定以及冷暖空气密度不同的影响,很容易出现室内空间温度场不均匀而导致用户体验感不好的情况。另外,当室内的温度达到稳定后,由于某些用户对吹风感特别敏感,如老人、小孩等,尤其在炎热的夏季,如果冷风长时间地吹向这类对吹风敏感的群体,很容易导致人体感到不适,不利于身体健康,甚至容易引发感冒等疾病,现有的空调***往往不能提供给用户以舒适的吹风感。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效地解决风场温度不均匀的问题并提高使用舒适性的效果的出风面板。
为了实现上述目的,本发明提供一种出风面板,所述出风面板包括:
前出风口,用于向前送风并设有前出风口导风板组件;和
下出风口,开口向下并设有下出风口导风板组件;
其中,所述前出风口导风板组件和所述下出风口导风板组件相互独立运行。
优选地,所述前出风口与所述下出风口之间呈L形相互垂直。
一些实施方式中,所述前出风口导风板组件包括相互独立运行的外侧导风板组件和内侧导风板组件。
一些实施方式中,所述前出风口包括横向左侧区和横向右侧区,所述内侧导风板组件包括布置于所述横向左侧区的左侧导风板组件和布置于所述横向右侧区的右侧导风板组件,所述左侧导风板组件和所述右侧导风板组件分别包括沿所述前出风口的横向间隔布置且均沿前出风口竖向枢转轴线枢转的多个内侧竖向导风板。
优选地,所述内侧竖向导风板上设有多个贯通板面的散风微孔。
一些实施方式中,所述前出风口包括竖向上分区和竖向下分区,所述外侧导风板组件包括布置于所述竖向上分区的上侧导风板组件和布置于所述竖向下分区的下侧导风板组件,所述上侧导风板组件和所述下侧导风板组件包括沿前出风口横向枢转轴线枢转的外侧横向导风板。
优选地,所述上侧导风板组件和所述下侧导风板组件均包括沿所述前出风口竖向间隔布置的多个所述外侧横向导风板。
优选地,所述外侧导风板组件的外侧横向导风板围绕前出风口横向枢转轴线在外侧导风板闭合位置和外侧导风板极限打开位置之间枢转,在所述外侧导风板闭合位置,所述外侧横向导风板平行于所述前出风口的前出风口横截面,在所述外侧导风板极限打开位置,从所述外侧导风板闭合位置到所述外侧导风板极限打开位置的打开枢转方向,所述外侧横向导风板与所述前出风口横截面之间的夹角不小于120°。
优选地,所述外侧横向导风板上设有多个贯通板面的散风微孔。
一些实施方式中,所述下出风口导风板组件设置为能够选择性地朝向前侧送风或朝向后侧送风。
优选地,所述下出风口导风板组件包括围绕下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板,所述下出风口导风板围绕下出风口横向枢转轴线在下出风口导风板闭合位置和下出风口导风板极限打开位置之间枢转,在所述下出风口导风板闭合位置,所述下出风口导风板平行于所述下出风口的下出风口横截面,在所述下出风口导风板极限打开位置,从所述下出风口导风板闭合位置到所述下出风口导风板极限打开位置的打开枢转方向,所述下出风口导风板与所述下出风口横截面之间的夹角不大于90°。
优选地,所述下出风口包括横向前分区和横向后分区,所述下出风口导风板组件包括布置于所述横向前分区的前侧导风板组件和布置于所述横向后分区的后侧导风板组件,所述前侧导风板组件和所述后侧导风板组件均包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板。
优选地,所述前侧导风板组件和所述后侧导风板组件均包括沿所述下出风口的横向间隔布置的多个所述下出风口导风板。
优选地,所述下出风口导风板组件包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的一个或沿所述下出风口的横向间隔布置的多个下出风口导风板,所述下出风口导风板的所述下出风口横向枢转轴线平行于所述下出风口导风板的后侧长边。
优选地,所述下出风口导风板上设有多个贯通板面的散风微孔。
另外,本发明还提供了一种空调器,所述空调器包括上述的出风面板。
通过上述技术方案,在本发明的出风面板中,由于该出风面板上设有前出风口和下出风口的两个出风口,且两个出风口上的导风板的独立控制并运行,从而可以解决空调器向下送风困难,尤其是传导热风困难而使得用户感到腿冷脚冷的问题,并可实现“地毯式”的制热效果。其中,由于热空气的空气密度相对较小,本发明的出风面板通过设置可以控制下出风口的下出风口导风板组件,并在调节前出风口导风板组件和下出风口导风板组件的共同作用下,能够有效地将热风下朝向地面的各个区域内传导,可实现对热空气的传导角度的进一步控制,从而有效地解决室内温度场不均匀的问题,使得用户的可选择性更多,到达用户身边的气流舒适感更强。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为根据本发明的具体实施方式的空调器(室内机)的立体图;
图2为根据本发明的具体实施方式的出风面板的主视图;
图3为根据本发明的具体实施方式的出风面板的仰视图;
图4为图2中E-E的截面剖视图;
图5为根据本发明的具体实施方式的出风面板的装配***图;
图6和图7为根据本发明的具体实施方式的出风面板(部分结构)的主视图,主要展示了内侧竖向导风板的主要结构和状态,其中,图6中内侧竖向导风板的打开角度与前出风口横截面垂直,图7中内侧竖向导风板的打开角度与前出风口横截面平行,内侧竖向导风板上设置有多个密布的散风微孔,前出风口上表现为无风感的舒适状态;和
图8至图14为根据本发明的具体实施方式的空调器(室内机)的剖视图,主要展示了出风面板上的下出风口导风板和外侧横向导风板的多种相互组合开合的情况。
附图标记说明
1 前出风口 2 下出风口
3 下出风口导风板组件 4 外侧导风板组件
5 内侧导风板组件 10 前出风口导风板组件
41 上侧导风板组件 42 下侧导风板组件
51 左侧导风板组件 52 右侧导风板组件
101 散风微孔 301 下出风口导风板
401 外侧横向导风板 501 内侧竖向导风板
700 空调器室内机 800 出风面板
502 内侧导风板连杆机构 503 内侧导风板驱动机构
504 内侧导风板连杆组件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。其中,“内、外”和“前、后”是相对于用户的使用角度而言的,靠近用户的一侧为“外”或“前”,远离用户的一侧为“内”或“后”。
针对现有的空调器的出风面板上导风板导风角度有限而向下送风困难且室内空间温度场不均匀等问题,本发明提供了一种新型的出风面板,参见图1至图4所示,该出风面板800包括:
前出风口1,用于向前送风并设有前出风口导风板组件10;和
下出风口2,开口向下并设有下出风口导风板组件3;
其中,前出风口导风板组件10和下出风口导风板组件3相互独立运行。
可见,在本发明的出风面板800中,由于该出风面板800上设有前出风口1和下出风口2的两个出风口,且两个出风口上的导风板的独立控制并运行,从而可以解决空调器向下送风困难,尤其是传导热风困难而使得用户感到腿冷脚冷的问题,并可实现“地毯式”的制热效果。其中,由于热空气的空气密度相对较小,本发明的出风面板800通过设置可以控制下出风口2的下出风口导风板组件3,并在调节前出风口导风板组件10和下出风口导风板组件3的共同作用下,能够有效地将热风下朝向地面的各个区域内传导,可实现对热空气的传导角度的进一步控制,从而有效地解决室内温度场不均匀的问题,使得用户的可选择性更多,到达用户身边的气流舒适感更强。
此外,本发明的出风面板800通过前出风口1和下出风口2的配合还能够进一步地实现“广角式”送风和分区送风等各种效果的多功能送风模式,有利于满足更多不同的用户的实际需求,下文将会一一阐述。
参见图1和图4所示,优选地,前出风口1与下出风口2之间可呈L形相互垂直。当然,前出风口1与下出风口2之间也可以相互不垂直,可呈一定角度设置,具体根据实际的安装环境而定。
在本发明的出风面板800中,参见图2至图5所示,前出风口导风板组件10包括相互独立运行的外侧导风板组件4和内侧导风板组件5。在内侧导风板组件和外侧导风板组件4的双重导风作用下,从而使得前出风口1的导风方向以及导风效果的选择性更多,且到达用户身边的风感更为柔和。
其中,为实现前出风口1上的分区送风的效果,参见图5至图7所示,前出风口1可包括横向左侧区和横向右侧区,内侧导风板组件5包括布置于横向左侧区的左侧导风板组件51和布置于横向右侧区的右侧导风板组件52,左侧导风板组件51和右侧导风板组件52分别包括沿前出风口1的横向间隔布置且均沿前出风口竖向枢转轴线枢转的多个内侧竖向导风板501。左侧导风板组件51和右侧导风板组件52分别独立运行,可实现横向左侧区和横向右侧区的分区送风效果。
具体地,在本发明的一种具体实施方式中,如图5至图7所示,左侧导风板组件51和右侧导风板组件52均可设置有用于驱动各自区域的内侧竖向导风板501的内侧导风板驱动机构503(包括驱动电机),其中,左侧导风板
组件51和右侧导风板组件52上的多个内侧竖向导风板501均可通过内侧导风板连杆组件504穿连,并且内侧导风板驱动机构503通过内侧导风板连杆机构502与内侧导风板连杆组件504相连,以驱动各自区域的内侧竖向导风板501独立枢转,即左侧导风板组件51和右侧导风板组件52上的多个内侧竖向导风板501可以朝向相同或者不同的方向转动,以实现前出风口1上的横向分区送风。
需要说明的是,在本发明的出风面板800中,内侧竖向导风板501作为出风面板800的出风侧上游通常设置为打开状态,以使得气流流经外侧导风板组件4或下出风口导风板组件3而向外流出。进一步地,参见图7所示,内侧竖向导风板501上设有多个贯通板面的散风微孔101。其中,散风微孔101的形状和大小可以有多种形式,优选地,散风微孔101的横截面积的范围为19平方毫米~42平方毫米。因此,即便内侧竖向导风板501全部平行于前出风口横截面时,也能有气流从内侧竖向导风板501上的散风微孔101上流出。相比较而言,当内侧竖向导风板501旋转至如图6所示位置时,通过内侧竖向导风板501的气流为最大气流,风量和流速都相对较大,当内侧竖向导风板501旋转至如图7所示位置时,出风气流能通过密布的多个散风微孔101,从而使得气流流速更慢、更柔和、均匀,能够带给人无风感的舒适效果。因此,用户可根据实际所需,选择相应地出风量的大小和效果。
同样地,在前出风口1的外侧导风板组件4中,前出风口1包括竖向上分区和竖向下分区,外侧导风板组件4包括布置于竖向上分区的上侧导风板组件41和布置于竖向下分区的下侧导风板组件42,上侧导风板组件41和下侧导风板组件42分别包括沿前出风口1的竖向间隔布置且均沿前出风口横向枢转轴线枢转的多个外侧横向导风板401。因此,前出风口1还可通过外侧导风板组件4进一步地实现竖向分区送风的功能。例如,具体地,外侧导风板组件4可包括独立控制的上下两块横向设置的外侧横向导风板401,上侧的外侧横向导风板401与下侧的外侧横向导风板401通过各自的驱动电机提供枢转动力以各自独立地枢转导风。
并且,在本发明的出风面板800中,外侧导风板组件4的外侧横向导风板401围绕前出风口横向枢转轴线在外侧导风板闭合位置和外侧导风板极限打开位置之间枢转,在外侧导风板闭合位置,外侧横向导风板401平行于前出风口1的前出风口横截面,在外侧导风板极限打开位置,从外侧导风板闭合位置到外侧导风板极限打开位置的打开枢转方向,外侧横向导风板401与前出风口横截面之间的夹角不小于120°。通常,在本发明的出风面板800中,外侧横向导风板401的运动范围为0°~120°,工作范围为35°~120°,参见图8和图9所示。并且,该外侧横向导风板401的枢转轴可设置于板面宽度方向的中心轴线,从而使得外侧横向导风板401可以正向或反向实现朝向上或下的角度枢转。其中,由于外侧横向导风板401的可调节角度更多、更广,从而可实现“广角式”送风的效果,进一步地使得室内空间的温度场更为均匀,其中,由于冷空气的密度较大容易迅速下沉,因此,适时地将冷风朝上传导,有利于室内冷空气地均匀性,实现“瀑布式”制冷的效果,提升用户的舒适度体验。
与此同时,外侧横向导风板401上也可设有多个贯通板面的散风微孔101,以进一步提高出风的“无风感”效果。
其中,在本发明的出风面板800中,优选地,下出风口导风板组件3设置为能够选择性地朝向前侧送风或朝向后侧送风,即下出风口导风板301的枢转轴线可设置在中轴线位置上,该中轴线为与下出风口导风板301的宽边中点的横向连线重合或平行且位于该横向连线的竖向上方,从而能够实现多方位地导风效果,尤其适合在较大的室内空间中,以使得下出风口导风板301的导风方向的选择性更多。当然,下出风口导风板组件3的下出风口导风板301的枢转轴线也可以设置在下出风口导风板301的后沿上。
具体地,下出风口导风板组件3包括围绕下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板301,下出风口导风板301围绕下出风口横向枢转轴线在下出风口导风板闭合位置和下出风口导风板极限打开位置之间枢转,在下出风口导风板闭合位置,下出风口导风板301平行于下出风口2的下出风口横截面,在下出风口导风板极限打开位置,从下出风口导风板闭合位置到下出风口导风板极限打开位置的打开枢转方向,下出风口导风板301与下出风口横截面之间的夹角不大于90°,以实现下出风口导风板301前后导风的效果。参见图11和图12所示,下出风口导风板301能够朝向出风面板800的前侧导风,也可以朝向出风面板800的后侧导风。其中,下出风口导风板301的运动范围为0°~180°,工作范围为30°~90°的夹角导风。在本发明的出风面板800中一些具体实施方式中,如图8至图14所示,图纸列举并展示了多种下出风口导风板301和外侧横向导风板401相互组合的导风方式。
与此同时,下出风口2包括横向前分区和横向后分区,下出风口导风板组件3包括布置于横向前分区的前侧导风板组件和布置于横向后分区的后侧导风板组件,前侧导风板组件和后侧导风板组件均包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板301。其中,前侧导风板组件和后侧导风板组件中的下出风口导风板301可以为一块,或者,前侧导风板组件和后侧导风板组件均可包括沿下出风口2的横向间隔布置的多个下出风口导风板301,以实现下出风口2的前后分区送风的功能。
此外,下出风口导风板组件3还可包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的一个或沿下出风口2的横向间隔布置的多个下出风口导风板301,下出风口导风板301的下出风口横向枢转轴线平行于下出风口导风板301的后侧长边。该下出风口横向枢转轴线通常平行于位于后侧的后侧长边,或与后侧长边重合。
优选地,下出风口导风板301上可设有多个贯通板面的散风微孔101。
另外,本发明还提供了一种空调器,参见图1所示,该空调器包括上述出风面板800,因此也包括了上述出风面板800的所有优点,不再一一赘述。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (16)

1.一种出风面板,其特征在于,所述出风面板(800)包括:
前出风口(1),用于向前送风并设有前出风口导风板组件(10);和
下出风口(2),开口向下并设有下出风口导风板组件(3);
其中,所述前出风口导风板组件(10)和所述下出风口导风板组件(3)相互独立运行。
2.根据权利要求1所述的出风面板,其特征在于,所述前出风口(1)与所述下出风口(2)之间呈L形相互垂直。
3.根据权利要求1所述的出风面板,其特征在于,所述前出风口导风板组件(10)包括相互独立运行的外侧导风板组件(4)和内侧导风板组件(5)。
4.根据权利要求3所述的出风面板,其特征在于,所述前出风口(1)包括横向左侧区和横向右侧区,所述内侧导风板组件(5)包括布置于所述横向左侧区的左侧导风板组件(51)和布置于所述横向右侧区的右侧导风板组件(52),所述左侧导风板组件(51)和所述右侧导风板组件(52)分别包括沿所述前出风口(1)的横向间隔布置且均沿前出风口竖向枢转轴线枢转的多个内侧竖向导风板(501)。
5.根据权利要求4所述的出风面板,其特征在于,所述内侧竖向导风板(501)上设有多个贯通板面的散风微孔(101)。
6.根据权利要求4所述的出风面板,其特征在于,所述前出风口(1)包括竖向上分区和竖向下分区,所述外侧导风板组件(4)包括布置于所述竖向上分区的上侧导风板组件(41)和布置于所述竖向下分区的下侧导风板组件(42),所述上侧导风板组件(41)和所述下侧导风板组件(42)均包括沿前出风口横向枢转轴线枢转的外侧横向导风板(401)。
7.根据权利要求6所述的出风面板,其特征在于,所述上侧导风板组件(41)和所述下侧导风板组件(42)均包括沿所述前出风口(1)竖向间隔布置的多个所述外侧横向导风板(401)。
8.根据权利要求4所述的出风面板,其特征在于,所述外侧导风板组件(4)的外侧横向导风板(401)围绕前出风口横向枢转轴线在外侧导风板闭合位置和外侧导风板极限打开位置之间枢转,在所述外侧导风板闭合位置,所述外侧横向导风板(401)平行于所述前出风口(1)的前出风口横截面,在所述外侧导风板极限打开位置,从所述外侧导风板闭合位置到所述外侧导风板极限打开位置的打开枢转方向,所述外侧横向导风板(401)与所述前出风口横截面之间的夹角不小于120°。
9.根据权利要求7或8所述的出风面板,其特征在于,所述外侧横向导风板(401)上设有多个贯通板面的散风微孔(101)。
10.根据权利要求1所述的出风面板,其特征在于,所述下出风口导风板组件(3)设置为能够选择性地朝向前侧送风或朝向后侧送风。
11.根据权利要求10所述的出风面板,其特征在于,所述下出风口导风板组件(3)包括围绕下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板(301),所述下出风口导风板(301)围绕下出风口横向枢转轴线在下出风口导风板闭合位置和下出风口导风板极限打开位置之间枢转,在所述下出风口导风板闭合位置,所述下出风口导风板(301)平行于所述下出风口(2)的下出风口横截面,在所述下出风口导风板极限打开位置,从所述下出风口导风板闭合位置到所述下出风口导风板极限打开位置的打开枢转方向,所述下出风口导风板(301)与所述下出风口横截面之间的夹角不大于90°。
12.根据权利要求10所述的出风面板,其特征在于,所述下出风口(2)包括横向前分区和横向后分区,所述下出风口导风板组件(3)包括布置于所述横向前分区的前侧导风板组件和布置于所述横向后分区的后侧导风板组件,所述前侧导风板组件和所述后侧导风板组件均包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的下出风口导风板(301)。
13.根据权利要求12所述的出风面板,其特征在于,所述前侧导风板组件和所述后侧导风板组件均包括沿所述下出风口(2)的横向间隔布置的多个所述下出风口导风板(301)。
14.根据权利要求1所述的出风面板,其特征在于,所述下出风口导风板组件(3)包括沿下出风口横向枢转轴线枢转的一个或沿所述下出风口(2)的横向间隔布置的多个下出风口导风板(301),所述下出风口导风板(301)的所述下出风口横向枢转轴线平行于所述下出风口导风板(301)的后侧长边。
15.根据权利要求13或14所述的出风面板,其特征在于,所述下出风口导风板(301)上设有多个贯通板面的散风微孔(101)。
16.一种空调器,其特征在于,所示空调器包括根据权利要求1~15中任意一项所述的出风面板(800)。
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