CN109594423A - 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺 - Google Patents

一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109594423A
CN109594423A CN201811593952.3A CN201811593952A CN109594423A CN 109594423 A CN109594423 A CN 109594423A CN 201811593952 A CN201811593952 A CN 201811593952A CN 109594423 A CN109594423 A CN 109594423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
gloss paint
layer
bloom
information level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811593952.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨永峰
杨玉苹
李振兴
李铖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Yincaitian Paper Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Yincaitian Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Yincaitian Paper Co Ltd filed Critical Wuhan Yincaitian Paper Co Ltd
Priority to CN201811593952.3A priority Critical patent/CN109594423A/zh
Publication of CN109594423A publication Critical patent/CN109594423A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及接装纸制备技术领域，且公开了一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子10％、丙烯酸酯乳液60％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。该高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，通过真空蒸镀、涂布、模压、转移玻剥离，将PET信息层转移到水松纸原纸实现其防伪性能，采用高光涂料能提升原纸的光亮度以及提高原纸的流平性能和抗卷曲性能，防伪信息层位于原纸和高光涂料夹层中，能够有效的保护信息层不受损伤，具有非常高的防伪性，适宜推广，两种工艺的有机组合有效提高水松纸的防伪性、档次和附加值。

Description

一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺
技术领域
本发明涉及接装纸制备技术领域，具体为一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺。
背景技术
香烟是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，烟用接装纸是用作香烟过滤嘴部分外包装的卷烟包装材料，其表面的装饰性是由烟用接装纸原纸经过印刷、烫金等工艺后加工而成，由于作为滤嘴外包装的烟用接装纸会直接接触人体嘴部，印刷油性油墨已经逐渐被无毒、安全和卫生的涂料所代替。
例如中国专利CN 106351072 B中公布的一种醇溶性高光油及高光烟用接装纸生产工艺，采用将自制的醇溶性高光油经涂布印刷于烟用接装原纸制得高光烟用接装纸半成品，将自制的彩色油墨经凹印印刷于高光烟用接装纸半成品的生产工艺，制得的高光烟用接装纸成品既具有不卷边、不卷曲和透气性好，又具有成品色彩饱和度好、美学精致和外观美观的优点，并且生产及仓储成本低，生产效率高，产品周转率高，但是其发明的接装纸光亮度不高，影响整体的美观，防伪性不强，印刷适应性低，不适宜推广，容易被仿造制造假烟，给使用者造成不良的体验，容易给市场带来伪造危机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，具备印刷适应性好，防伪性高，提高原纸的亮度等优点，解决了接装纸成本较高，且亮度不高，影响整体的美观，印刷适应性低，不适宜推广，容易被仿造制造假烟，给使用者造成不良的体验，容易给市场带来伪造危机的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便印刷防伪标志，杜绝伪造现象，且制作成本较低目的，本发明提供如下技术方案：一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子10％、丙烯酸酯乳液60％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移膜剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
优选的，步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
优选的，步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，具备以下有益效果：
该高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，通过真空蒸镀、涂布、模压、转移玻剥离，将PET信息层转移到水松纸原纸实现其防伪性能，采用高光涂料能提升原纸的光亮度以及提高原纸的流平性能和抗卷曲性能，防伪信息层位于原纸和高光涂料夹层中，能够有效的保护信息层不受损伤，具有非常高的防伪性，适宜推广，高光涂料的光穿射性能够很好的实现色彩的饱和度和纯度，两种工艺的有机组合不仅提高水松纸的防伪性、档次和附加值，在后续的印刷环节也具有很高的在线适应性。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子10％、丙烯酸酯乳液60％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移膜剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
得到的接装纸原纸具有很好的色彩饱和度和纯度，原纸的流平性有所提高，信息层位于高光涂料和原纸的夹层之间，具有非常高的防伪性。
实施例二：一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子15％、丙烯酸酯乳液55％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移玻剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
得到的接装纸原纸具有很高的色彩饱和度和纯度，原纸的流平性有一些提高，信息层位于高光涂料和原纸的夹层之间，具有非常高的防伪性。
实施例三：一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子5％、丙烯酸酯乳液65％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移玻剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
得到的接装纸原纸具有一般的色彩饱和度和纯度，原纸的流平性有极大提高，信息层位于高光涂料和原纸的夹层之间，具有非常高的防伪性。
实施例四：一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子12％、丙烯酸酯乳液55％、钛白粉12％、乙醇10％、水8％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移玻剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
得到的接装纸原纸具有良好的色彩饱和度和纯度，原纸的流平性有极大的提高，信息层位于高光涂料和原纸的夹层之间，具有非常高的防伪性。
本发明的有益效果是：该高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，通过真空蒸镀、涂布、模压、转移玻剥离，将PET信息层转移到水松纸原纸实现其防伪性能，采用高光涂料能提升原纸的光亮度以及提高原纸的流平性能和抗卷曲性能，防伪信息层位于原纸和高光涂料夹层中，能够有效的保护信息层不受损伤，具有非常高的防伪性，适宜推广，高光涂料的光穿射性能够很好的实现色彩的饱和度和纯度，两种工艺的有机组合不仅提高水松纸的防伪性、档次和附加值，在后续的印刷环节也具有很高的在线适应性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：高光涂料：感光性高分子10％、丙烯酸酯乳液60％、钛白粉12％、乙醇10％、水5％、蜡乳液2.5％、润湿剂0.10％、消泡剂0.10％和活性剂0.15％，厚度15μm的PET信息层转移膜。
2.一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)高光涂料制备：将丙烯酸酯乳液投入搅拌装置的容器中，依次添加钛白粉、乙醇、感光性高分子、水和蜡乳液进行搅拌，在搅拌过程中添加润湿剂、消泡剂和活性剂，充分搅拌均匀后取出，放入容器储存。
2)真空蒸镀：在9.9×10-2Pa真空状态下，将高频、电阻或电子束加热使铝丝或介质气化，让金属铝原子或非金属介质分子均匀地附着在带有光信息图案文字的表面，然后冷却凝固，使PET信息层转移膜上的光信息记录层表面镀上一层厚度只有350埃左右的镀层。
3)涂布：使用涂布机将高光涂料均匀的涂敷在PET信息层转移膜远离光信息记录层的一侧，将涂覆完高光涂料的PET信息层转移膜取出降温。
4)模压：将涂覆高光涂料的PET信息层转移膜送入模压机进行模压，将PET信息层转移膜上的光信息记录层记录的光信息图案模压在高光涂料层上。
5)转移膜剥离：PET信息层转移膜可以完整剥离，留下具有防伪信息层的高光涂料层，将高光涂料层涂抹在原纸上，将信息层夹在高光涂料层和原纸之间，完成转移剥离，得到具备防伪信息的原纸。
3.根据权利要求2所述的一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，其特征在于，步骤3)中涂布机：涂布湿度50％-60％，干量控制在1.15-1.2，速度26-46m/min，版辊温度185-191℃，胶辊压力25-30kg/cm，放卷张力10-14kg/cm，收卷张力11-15kg/cm，涂料稀释5％，过滤目数300目以上，复合机：车速105m/min，温控点65℃，固化点80℃，背涂40℃，放膜张力4.5kg/cm，放纸张力9.6kg/cm，收卷张力14.9，压力2-4kg/cm。
4.根据权利要求2所述的一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺，其特征在于，步骤4)中的模压温度为165℃-170℃，模压压力为2.0kgf/cm2-2.5kgf/cm2，模压速度为30-45m/min。
CN201811593952.3A 2018-12-25 2018-12-25 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺 Pending CN109594423A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811593952.3A CN109594423A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811593952.3A CN109594423A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109594423A true CN109594423A (zh) 2019-04-09

Family

ID=65964525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811593952.3A Pending CN109594423A (zh) 2018-12-25 2018-12-25 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109594423A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112553965A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 玉溪市大营街铝箔纸有限责任公司 水性光油涂布内衬纸及其加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100833A (zh) * 2007-07-09 2008-01-09 扬州海克赛尔新材料有限公司 一种镭射直镀水松纸的制造方法
CN101422991A (zh) * 2008-11-17 2009-05-06 青岛喜盈门集团有限公司 接装纸的镭射防伪印刷方法及工艺
CN104312308A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 上海维凯光电新材料有限公司 高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法
CN104532670A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 山东泰宝包装制品有限公司 高光泽度水松纸涂料及其制备方法
CN108221476A (zh) * 2017-02-27 2018-06-29 上海紫江喷铝环保材料有限公司 一种彩晕珠光镭射转移压纹纸及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101100833A (zh) * 2007-07-09 2008-01-09 扬州海克赛尔新材料有限公司 一种镭射直镀水松纸的制造方法
CN101422991A (zh) * 2008-11-17 2009-05-06 青岛喜盈门集团有限公司 接装纸的镭射防伪印刷方法及工艺
CN104312308A (zh) * 2014-09-28 2015-01-28 上海维凯光电新材料有限公司 高光亮全息防伪转移涂料及其制备方法
CN104532670A (zh) * 2014-12-26 2015-04-22 山东泰宝包装制品有限公司 高光泽度水松纸涂料及其制备方法
CN108221476A (zh) * 2017-02-27 2018-06-29 上海紫江喷铝环保材料有限公司 一种彩晕珠光镭射转移压纹纸及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112553965A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 玉溪市大营街铝箔纸有限责任公司 水性光油涂布内衬纸及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105002773B (zh) 一种镭射镀铝防伪彩票纸及其制造方法
US2076212A (en) Metallic foil label and the art of forming same
CN109594423A (zh) 一种高光全息信息层接装纸原纸制备工艺
CN109979310A (zh) 一种基于动态防伪薄膜的图文保护结构及其制备方法
CN106394042A (zh) 一种雪花效果包装材料的制备工艺
CN207452585U (zh) 一种具有香味的镭射烟用接装纸
CN110481132A (zh) 高光转移珠光接装纸及其制备工艺
CN111016375A (zh) 一种多通道立体彩色炫光镭射防伪喷铝纸及其制备方法
CN110499071A (zh) 一种油墨及其制备方法及在温感变色烟用接装纸中的应用
CN204803683U (zh) 一种金属化激光全息定位印刷接装纸
CN106541722A (zh) 一种全息防伪印刷方法
CN203652294U (zh) 具有香味嗅觉效果的软管
CN204803682U (zh) 一种镭射反光接装纸
CN103991322A (zh) 铝箔工艺品制作方法
CN206186576U (zh) 七彩全息电化铝
CN101003239B (zh) 一种会发光的叶脉相片的制作方法
CN209657658U (zh) 一种基于动态防伪薄膜的图文保护结构
CN103395282A (zh) 一种镭射图案印刷装置
CN107190578A (zh) 一种水松纸及其制备方法
CN206426747U (zh) 金葱粉pp材料
CN206186577U (zh) 七彩电化铝
CN202626755U (zh) 一种镭射助涂水松纸
CN107627751A (zh) 透明全息冷烫膜技术在邮票印刷上的应用
CN109353160A (zh) 一种撕纸画及其制造方法
CN109263323A (zh) 水果印刷香味工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190409