CN109593302A - 一种隔热保温pvc发泡板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隔热保温PVC发泡板及其制备方法，它属于PVC发泡板生产技术领域，一种隔热保温PVC发泡板，由以下重量份的原料制备而成：平均聚合度800‑1000的PVC 100份、发泡调节剂2‑6份、发泡剂0.5‑0.8份、玻璃纤维20‑25份、空心玻璃微珠2‑5份、钙锌复合稳定剂3‑5份、木屑5‑8份、碳酸钙35‑40份、滑石粉10‑15份、内润滑剂60 0.7‑1份、外润滑剂液体石蜡0.6‑0.8份、增塑剂40‑50份。通过在PVC发泡板生产配方中加入空心玻璃微珠、玻璃纤维，极大地提高了PVC发泡板的隔热保温性能，同时，结合其他助剂，PVC发泡板的韧性、机械强度也得到提高。

Description

一种隔热保温PVC发泡板及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC发泡板生产技术领域，具体涉及一种隔热保温PVC发泡板及其制备方法。
背景技术
PVC发泡板是国外20世纪70年代开发的一种新型塑料材料，其化学成分是聚氯乙烯。由于PVC发泡板具有优异的性能，被广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间，商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板、相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
而对于某些应用领域，对PVC发泡板的隔热保温性有一定的要求，如对于墙板而言，需要具有隔热作用，使室内保持冬暖夏凉。但是目前的PVC墙板在隔热保温方面的性能较差，需要进一步改善。
发明内容
对于上述技术问题，本发明提供一种隔热保温PVC发泡板及其制备方法，通过在PVC发泡板生产配方中加入空心玻璃微珠、玻璃纤维，极大地提高了PVC发泡板的隔热保温性能，同时，结合其他助剂，PVC发泡板的韧性、机械强度也得到提高。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种隔热保温PVC发泡板，由以下重量份的原料制备而成：
平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂2-6份、发泡剂0.5-0.8份、玻璃纤维20-25份、空心玻璃微珠2-5份、钙锌复合稳定剂3-5份、木屑5-8份、碳酸钙35-40份、滑石粉10-15份、内润滑剂600.7-1份、外润滑剂液体石蜡0.6-0.8份、增塑剂40-50份。
优选的，上述隔热保温PVC发泡板由以下重量份的原料制备而成：平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂4份、发泡剂0.6份、玻璃纤维22份、空心玻璃微珠4份、钙锌复合稳定剂4份、木屑7份、碳酸钙37份、滑石粉12份、内润滑剂600.8份、外润滑剂液体石蜡0.7份、增塑剂45份。
优选的，所述木屑为300-400目的粉末。
优选的，所述空心玻璃微珠的粒径范围为30-120μm。
优选的，所述发泡剂为AC发泡剂。
优选的，所述玻璃纤维是长度为70-80mm的短切玻璃纤维。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
优选的，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
优选的，所述丙烯酸酯类发泡调节剂是由以下重量份数的原料经乳液聚合反应制备而成：甲基丙烯酸甲酯70份、丙烯酸丁酯20份、焦磷酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾1.5份、水200份。
本发明还提供一种隔热保温PVC发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量：按照上述重量份称取各种原料；
(2)将PVC粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠、钙锌复合稳定剂、木屑、碳酸钙、滑石粉放入高速搅拌机中均匀混合，直至固体颗粒混合均匀后，加入发泡调节剂、发泡剂、内润滑剂60、外润滑剂液体石蜡及增塑剂，直至混合均匀；
(3)将混合均匀的混合物加入双辊混炼机进行开炼，加工温度为130-145℃，直至成膜表面光滑且无龟裂；
(4)将开炼过的混合物置于平板硫化仪中加压成型，压力为4-9MPa，加工温度为135-160℃；
(5)按照需求裁切成所需的尺寸，之后将其置于室温下冷却定型24-72h，即得到最终产品。
本发明采用的丙烯酸酯类发泡调节剂是由甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯双元聚合制备而成，聚合温度在55-60℃，由引发剂引发进行乳液聚合反应，产品的粘度可以达到12-13，该丙烯酸酯类发泡调节剂具有良好的粉体流动性，可制得泡孔均匀的PVC发泡板制品。
本发明的有益效果表现在：
本发明首次将空心玻璃微珠用于PVC发泡板中，以提高PVC发泡板的隔热保温性，空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，主要是由二氧化硅和三氧化二铝等组成，属无机非金属材料，玻璃微珠内充有稀薄的气体，本身又具有反射功能，所以，具有隔热的性能；此外，结合玻璃纤维，PVC发泡板的隔热保温性进一步提高，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，应用在PVC发泡板中，提高PVC发泡板的隔热保温性，同时也作为增强材料，提高PVC发泡板的机械强度；木屑使得PVC发泡板具有纤维的轻便和韧性，同时具有耐候性好、强度高、不吸水、不开裂、寿命长、表观质量好，质轻价廉；采用碳酸钙和滑石粉作为填料，发挥了填料的协同作用，拉伸强度和冲击强度更好；本发明PVC发泡板的制备工艺简单、易操作。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明：
实施例1：
一种隔热保温PVC发泡板，由以下重量份的原料制备而成：
平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂2份、发泡剂0.5份、玻璃纤维20份、空心玻璃微珠2份、钙锌复合稳定剂3份、木屑5份、碳酸钙35份、滑石粉10份、内润滑剂600.7份、外润滑剂液体石蜡0.6份、增塑剂40份。
所述木屑为300-400目的粉末。所述空心玻璃微珠的粒径范围为30-120μm。所述发泡剂为AC发泡剂。所述玻璃纤维是长度为70-80mm的短切玻璃纤维。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。所述丙烯酸酯类发泡调节剂是由以下重量份数的原料经乳液聚合反应制备而成：甲基丙烯酸甲酯70份、丙烯酸丁酯20份、焦磷酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾1.5份、水200份。
上述隔热保温PVC发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量：按照上述重量份称取各种原料；
(2)将PVC粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠、钙锌复合稳定剂、木屑、碳酸钙、滑石粉放入高速搅拌机中均匀混合，直至固体颗粒混合均匀后，加入发泡调节剂、发泡剂、内润滑剂60、外润滑剂液体石蜡及增塑剂，直至混合均匀；
(3)将混合均匀的混合物加入双辊混炼机进行开炼，加工温度为130-145℃，直至成膜表面光滑且无龟裂；
(4)将开炼过的混合物置于平板硫化仪中加压成型，压力为4-9MPa，加工温度为135-160℃；
(5)按照需求裁切成所需的尺寸，之后将其置于室温下冷却定型24-72h，即得到最终产品。
实施例2：
一种隔热保温PVC发泡板，由以下重量份的原料制备而成：
平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂4份、发泡剂0.6份、玻璃纤维22份、空心玻璃微珠4份、钙锌复合稳定剂4份、木屑7份、碳酸钙37份、滑石粉12份、内润滑剂600.8份、外润滑剂液体石蜡0.7份、增塑剂45份。
所述木屑为300-400目的粉末。所述空心玻璃微珠的粒径范围为30-120μm。所述发泡剂为AC发泡剂。所述玻璃纤维是长度为70-80mm的短切玻璃纤维。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。所述丙烯酸酯类发泡调节剂是由以下重量份数的原料经乳液聚合反应制备而成：甲基丙烯酸甲酯70份、丙烯酸丁酯20份、焦磷酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾1.5份、水200份。
上述隔热保温PVC发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量：按照上述重量份称取各种原料；
(2)将PVC粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠、钙锌复合稳定剂、木屑、碳酸钙、滑石粉放入高速搅拌机中均匀混合，直至固体颗粒混合均匀后，加入发泡调节剂、发泡剂、内润滑剂60、外润滑剂液体石蜡及增塑剂，直至混合均匀；
(3)将混合均匀的混合物加入双辊混炼机进行开炼，加工温度为130-145℃，直至成膜表面光滑且无龟裂；
(4)将开炼过的混合物置于平板硫化仪中加压成型，压力为4-9MPa，加工温度为135-160℃；
(5)按照需求裁切成所需的尺寸，之后将其置于室温下冷却定型24-72h，即得到最终产品。
实施例3：
一种隔热保温PVC发泡板，由以下重量份的原料制备而成：
平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂6份、发泡剂0.8份、玻璃纤维25份、空心玻璃微珠5份、钙锌复合稳定剂5份、木屑8份、碳酸钙40份、滑石粉15份、内润滑剂601份、外润滑剂液体石蜡0.8份、增塑剂50份。
所述木屑为300-400目的粉末。所述空心玻璃微珠的粒径范围为30-120μm。所述发泡剂为AC发泡剂。所述玻璃纤维是长度为70-80mm的短切玻璃纤维。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。所述丙烯酸酯类发泡调节剂是由以下重量份数的原料经乳液聚合反应制备而成：甲基丙烯酸甲酯70份、丙烯酸丁酯20份、焦磷酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾1.5份、水200份。
上述隔热保温PVC发泡板的制备方法，包括以下步骤：
(1)称量：按照上述重量份称取各种原料；
(2)将PVC粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠、钙锌复合稳定剂、木屑、碳酸钙、滑石粉放入高速搅拌机中均匀混合，直至固体颗粒混合均匀后，加入发泡调节剂、发泡剂、内润滑剂60、外润滑剂液体石蜡及增塑剂，直至混合均匀；
(3)将混合均匀的混合物加入双辊混炼机进行开炼，加工温度为130-145℃，直至成膜表面光滑且无龟裂；
(4)将开炼过的混合物置于平板硫化仪中加压成型，压力为4-9MPa，加工温度为135-160℃；
(5)按照需求裁切成所需的尺寸，之后将其置于室温下冷却定型24-72h，即得到最终产品。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂2-6份、发泡剂0.5-0.8份、玻璃纤维20-25份、空心玻璃微珠2-5份、钙锌复合稳定剂3-5份、木屑5-8份、碳酸钙35-40份、滑石粉10-15份、内润滑剂60 0.7-1份、外润滑剂液体石蜡0.6-0.8份、增塑剂40-50份。
2.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：平均聚合度800-1000的PVC 100份、发泡调节剂4份、发泡剂0.6份、玻璃纤维22份、空心玻璃微珠4份、钙锌复合稳定剂4份、木屑7份、碳酸钙37份、滑石粉12份、内润滑剂600.8份、外润滑剂液体石蜡0.7份、增塑剂45份。
3.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述木屑为300-400目的粉末。
4.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径范围为30-120μm。
5.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述发泡剂为AC发泡剂。
6.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述玻璃纤维是长度为70-80mm的短切玻璃纤维。
7.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
8.根据权利要求1所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂。
9.根据权利要求8所述的一种隔热保温PVC发泡板，其特征在于，所述丙烯酸酯类发泡调节剂是由以下重量份数的原料经乳液聚合反应制备而成：甲基丙烯酸甲酯70份、丙烯酸丁酯20份、焦磷酸钠1.5份、十二烷基硫酸钠2份、过硫酸钾1.5份、水200份。
10.权利要求1-9任一项所述的一种隔热保温PVC发泡板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称量：按照上述重量份称取各种原料；
(2)将PVC粉、玻璃纤维、空心玻璃微珠、钙锌复合稳定剂、木屑、碳酸钙、滑石粉放入高速搅拌机中均匀混合，直至固体颗粒混合均匀后，加入发泡调节剂、发泡剂、内润滑剂60、外润滑剂液体石蜡及增塑剂，直至混合均匀；
(3)将混合均匀的混合物加入双辊混炼机进行开炼，加工温度为130-145℃，直至成膜表面光滑且无龟裂；
(4)将开炼过的混合物置于平板硫化仪中加压成型，压力为4-9MPa，加工温度为135-160℃；
(5)按照需求裁切成所需的尺寸，之后将其置于室温下冷却定型24-72h，即得到最终产品。
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