CN109592147B - 一种矩阵式剥料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矩阵式剥料机构,包括框架,设于框架上表面的贴片架,及设于贴片架下方的剥离组件;所述贴片架与框架滑动联接,且与设有的送片动力件传动联接;所述贴片架用于放置固定有贴片的料盘,且贴片架设有若干个贴片孔;所述剥离组件设有用于穿过贴片孔的若干个顶针。本发明的贴片矩阵设置,且固定在与框架滑动联接的贴片架上,并通过设置在贴片架下方的剥离组件将贴片剥离。本发明多个顶针形成的板状结构将贴片顶出,使贴片受力均匀,不易损坏,不易褶皱。

Description

一种矩阵式剥料机构
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,更具体地说是指一种矩阵式剥料机构。
背景技术
随着智能控制理论的不断发展,以及现代可编程控制的进步,工业生产越来越趋向于智能化,自动化,使人工脱离繁重的体力劳动。
在手机生产过程中,进网许可证和厂家铭牌都需要粘贴在手机壳内壁上。厂家铭牌一般印刷有手机IMEI、生产商等信息,而上述信息需要与手机进网证一起绑定,且绑定后不能混淆。所以在生产手机的时候,厂家铭牌和进网许可证要一起粘贴,这样可以避免混乱。现有的贴装设备,存在工作效率低,自动化程度不高,而且贴附质量差。比如,1、在粘贴厂家铭牌时,铭牌的保护膜面积较大,在粘贴时常常存在会有气泡;2、现有的贴装设备手动取放料,存在安全隐患;3、现有的设备对进网许可证的剥离一般都是采用飞达剥料盘进行剥离,但由于进网许可证贴合是由下往上贴,现有的剥离和贴合动作难以简单快速贴合,很难达到所要求的产能值。
特别是进网许可证,面积较小,在一般的剥料机构上很难剥离,即使剥离也很容易发生褶皱、损坏,影响贴装效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种矩阵式剥料机构。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种矩阵式剥料机构,包括框架,设于框架上表面的贴片架,及设于贴片架下方的剥离组件;所述贴片架与框架滑动联接,且与设有的送片动力件传动联接;所述贴片架用于放置固定有贴片的料盘,且贴片架设有若干个贴片孔;所述剥离组件设有用于穿过贴片孔的若干个顶针。
其进一步技术方案为:所述贴片架的贴片孔矩阵布置,且每个贴片孔对应一个贴片。
其进一步技术方案为:所述剥离组件包括与框架滑动联接的顶针座,固定于顶针座的顶升动力件,及所述的顶针;所述顶针座与设有的顶针动力件传动联接,以使剥离组件与框架滑动运动;所述顶针设于顶升动力件的动力输出端。
其进一步技术方案为:所述顶针动力件包括固定于框架的电机,与电机传动联接的丝杆,及与丝杆传动联接的传动螺母;所述顶针座固定于传动螺母。
其进一步技术方案为:所述顶针动力件为气缸;所述顶针座固定于气缸动力输出端。
其进一步技术方案为:所述贴片架上表面设有用于压紧料盘的压板,且压板固定于设有压紧动力件动力输出端;所述压板设于剥离组件上方,且压板设有与贴片孔相应的压紧槽,以使压板压紧料盘时,压紧槽压紧于贴片孔的外周。
其进一步技术方案为:所述贴片架下方设有齿条;所述齿条与送片动力件动力输出端设有的齿轮传动联接。
其进一步技术方案为:所述送片动力件包括电机,旋转于框架的转轴,及电机与转轴传动联接的同步带;所述转轴固定有二个齿轮,分别与贴片架两侧的齿条啮合。
其进一步技术方案为:所述框架包括底座,竖立安装于底座的二个安装板;所述贴片架滑动联接于安装板上端;所述剥离组件设置于二个安装板之间,且位于贴片架下方。
其进一步技术方案为:所述贴片架远于剥离组件一端设有弹性压紧件。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明一种矩阵式剥料机构,贴片矩阵设置,且固定在与框架滑动联接的贴片架上,并通过设置在贴片架下方的剥离组件将贴片剥离。本发明多个顶针形成的板状结构将贴片顶出,使贴片受力均匀,不易损坏,不易褶皱。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种矩阵式剥料机构的立体结构图;
图2为本发明一种矩阵式剥料机构的剥离组件的示意图;
图3为体1的局部放大图;
图4为本发明一种矩阵式剥料机构的另一视角立体结构图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
图1至图4为本发明的图纸。
一种矩阵式剥料机构,图1至图3所示,包括框架31,设于框架31上表面的贴片架32,及设于贴片架32下方的剥离组件33。贴片架32与框架31滑动联接,且与设有的送片动力件34传动联接。贴片架32设有若干个贴片孔35,且贴片孔35为矩阵式粘贴在料板(纸板或塑料板)上,每个贴片孔35对应一个贴片。剥离组件33设有用于穿过贴片孔35的若干个顶针36,多个顶针36形成板状结构,穿过贴片孔35以将贴片顶出,以使不损伤贴片。送片动力件34为电机和齿轮件传动联接,其中,齿轮件带动贴片架32与框架31滑动联接。送片动力件34转动一下,就能带动贴片架32滑动一个贴片孔35的距离。
其中,贴片为矩阵排列,将含有多个矩阵排列的贴片组放置在贴片架32上,并根据相邻两片贴片的实际距离,调整好送片动力件34和顶针动力件333的进给量,运动一次,顶针36向上剥离一个贴片。
具体的,贴片架32下方设有齿条(图中表做标注)。齿条与送片动力件34动力输出端设有的齿轮传动联接。送片动力件34包括电机,旋转于框架31的转轴,及电机与转轴传动联接的同步带。转轴固定有二个齿轮,分别与贴片架32两侧的齿条啮合,以保持贴片架32的运动平衡性。电机设置在安装板312上,并且转轴两端与安装板312旋转联接。
优选的,贴片架32远于顶针36一端还设有弹性压紧件336,以使贴片架32运动得更加精准,防止顶针36与贴片孔35错位。弹性压紧件336为弹簧。
具体的,剥离组件33包括与框架31滑动联接的顶针座331,固定于顶针座331的顶升动力件332,及所述的顶针36。顶针座331与设有的顶针动力件333传动联接。顶针座331通过滑轨与框架31滑动联接,且滑动方向与贴片架32的运动方向垂直。顶针36设于顶升动力件332的动力输出端。其中,顶升动力件332带动顶针36垂直向上穿过贴片孔35运动,以将贴片剥离,且顶针动力件333带动顶针36平行于贴片架32运动,以带动顶针36横向移动剥离相邻外贴片孔35的贴片。
优选的,顶针动力件333包括固定于框架的电机3331,与电机3331传动联接的丝杆3332,及与丝杆3332传动联接的传动螺母3333。顶针座331固定于传动螺母3333上。
于其他实施例中,顶针动力件333为气缸,顶针座331固定于气缸动力输出端
其中,送片动力件34带动贴片架32形成纵向运动,相对于顶针36纵向送料。顶针动力件333带动顶针36横向运动,在矩阵的贴片横向上剥料。因为贴片也是矩阵设置,相邻两个贴片之间的距离是可知,所以送片动力件34转动设定的圈数,以使在纵向上顶针36能对准贴片。顶针36在顶针动力件333作用下横向移动,同样矩阵布置的贴片横向也是确定的,所以顶针动力件333移动的距离可设定,以使横向上顶针36能对准贴片。所以,在纵向和横向都能确定后,顶针36就能向上运动,然后将贴片剥离。
优选的,框架31上侧还设有用于压紧贴片架32的压板334,且压板334两端设有压紧动力件335。压紧动力件335为气缸,压板334设有正对贴片孔35的压紧槽337,在顶针36将贴片顶出时,压紧槽337正对着贴片孔35,且压板334将贴片孔35周围压紧。顶针36对贴片顶出时,压板334将贴片周围压紧,方便将第一贴顶出,不影响相邻的贴片。在顶针36顶出贴片时,压紧动力件335带动压板下降将贴片压紧;在贴片架32带动贴片移动时,压紧动力件335带动压板上升。
图4所示,框架31包括底座311,竖立安装在底座311的二个安装板312。贴片架32滑动联接于安装板312上端。剥离组件33设置于二个安装板312之间,且位于贴片架32下方。
与其他实施例中,框架31上还设有CCD镜头,用于来调整定位贴片与贴片孔的位置。CCD镜头对贴片进行取样,并将取样信息发送至设有的控制中心,然后控制中心发送信号至送片动力件34或/和顶针动力件333,以控制贴片架32或顶针36的位置。
本装置的具体工作过程,送片动力件34驱动贴片架32移动一个贴片孔位,然后压板334在压紧动力件335的作用向下运动将料盘压紧;然后顶针动力件333带动顶针36移动到相应的贴片孔;顶升动力件驱动顶针36向上运动,贴片剥离;顶针动力件333带动顶针36垂直于贴片架32运动的方向移动到另一贴片下方,将贴片剥离,直至横向布置的贴片剥离完;然后压紧动力件335带动压板334向上运动将料盘松开;送片动力件34再将驱动贴片架32向前移动一个孔位,然后在按照上述过程执行。
本实施例的贴片为进网许可证,由于面积小,通过顶针穿过料板将贴片剥离,不易损坏,也不容易褶皱,便于其它抓取工具及贴装在手机上。
综上所述,本发明一种矩阵式剥料机构,贴片矩阵设置,且固定在与框架滑动联接的贴片架上,并通过设置在贴片架下方的剥离组件将贴片剥离。本发明多个顶针形成的板状结构将贴片顶出,使贴片受力均匀,不易损坏,不易褶皱。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种矩阵式剥料机构,其特征在于,包括框架,设于框架上表面的贴片架,及设于贴片架下方的剥离组件;所述贴片架与框架滑动联接,且与设有的送片动力件传动联接;所述贴片架用于放置固定有贴片的料盘,且贴片架设有若干个贴片孔;所述剥离组件设有用于穿过贴片孔的若干个顶针;
所述贴片架的贴片孔矩阵布置,且每个贴片孔对应一个贴片;
所述剥离组件包括与框架滑动联接的顶针座,固定于顶针座的顶升动力件,及所述的顶针;所述顶针座通过滑轨与所述框架滑动联接,且滑动方向与所述贴片架的运动方向垂直;所述顶针座与设有的顶针动力件传动联接,以使剥离组件与框架滑动运动,顶针动力件带动顶针平行于贴片架运动,以带动顶针横向移动剥离相邻外贴片孔的贴片;所述顶针设于顶升动力件的动力输出端,所述顶升动力件用于带动所述顶针垂直向上穿过所述贴片孔运动;
所述贴片架上表面设有用于压紧料盘的压板,且压板固定于设有压紧动力件动力输出端,在顶针顶出贴片时,压紧动力件带动压板下降将贴片压紧;在贴片架带动贴片移动时,压紧动力件带动压板上升;所述压板设于剥离组件上方,且压板设有与贴片孔相应的压紧槽,以使压板压紧料盘时,压紧槽压紧于贴片孔的外周。
2.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述顶针动力件包括固定于框架的电机,与电机传动联接的丝杆,及与丝杆传动联接的传动螺母;所述顶针座固定于传动螺母。
3.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述顶针动力件为气缸;所述顶针座固定于气缸动力输出端。
4.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述贴片架下方设有齿条;所述齿条与送片动力件动力输出端设有的齿轮传动联接。
5.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述送片动力件包括电机,旋转于框架的转轴,及电机与转轴传动联接的同步带;所述转轴固定有二个齿轮,分别与贴片架两侧的齿条啮合。
6.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述框架包括底座,竖立安装于底座的二个安装板;所述贴片架滑动联接于安装板上端;所述剥离组件设置于二个安装板之间,且位于贴片架下方。
7.根据权利要求1所述的一种矩阵式剥料机构,其特征在于,所述贴片架远于剥离组件一端设有弹性压紧件。
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