CN109590841A - 一种玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃加工的技术领域,具体公开了一种玻璃打磨装置,包括加工台,加工台的上方设有定位装置,定位装置包括气缸,气缸的活塞杆周侧均有固定有若干用于贴合玻璃杯内壁的弧形杆;活塞杆上还转动连接有打磨块,打磨块位于弧形杆的上方,打磨块上固定有空套齿轮,活塞杆上还固定有驱动电机,驱动电机的输出端通过驱动齿轮与空套齿轮啮合;本发明的目的在于解决人工打磨玻璃杯杯口费时费力的问题。
Description
技术领域
本发明属于玻璃加工的技术领域,具体公开了一种玻璃打磨装置。
背景技术
玻璃杯是指玻璃制成的杯子,通常由原材料高硼硅玻璃,经过600多度的高温烧制而成。玻璃杯中不含有机的化学物质,当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候,不必担心有害的化学物质会被喝进肚子里,而且玻璃表面光滑,容易清洗,因此越来越受到人们的青睐。
玻璃杯的杯体在一体成型后,杯口的内边缘具有一定的棱角,如果不进行打磨的话,使用者的嘴唇在用玻璃杯喝水时,嘴唇会与玻璃杯的杯口有接触,可能会被杯口的内边缘划伤;因此,玻璃杯的杯口边缘是需要打磨的。而现有的玻璃杯杯口打磨方式是采用人工手持磨轮进行打磨,而这种方式费时费力,同时玻璃杯一般带有把手,利用机械装置进行夹持固定时,极容易损坏把手。
发明内容
本发明公开了一种玻璃打磨装置,其目的在于解决人工打磨玻璃杯杯口费时费力的问题。
为解决上述问题,本发明的基本方案为:
一种玻璃打磨装置,包括加工台,加工台的上方设有定位装置,定位装置包括气缸,气缸的活塞杆周侧均匀固定有若干用于贴合玻璃杯内壁的弧形杆;活塞杆上还转动连接有打磨块,打磨块位于弧形杆的上方,打磨块上固定有空套齿轮,活塞杆上还固定有驱动电机,驱动电机的输出端通过驱动齿轮与空套齿轮啮合驱动。
本方案的有益效果:
1.本方案中,将玻璃杯放置在工作台上,确保气缸的活塞杆能够伸入玻璃杯中即可;气缸的活塞杆向下运动时,活塞杆上的弧形杆与玻璃杯的内壁贴合,利用弧形杆拨动玻璃杯,使得玻璃杯与活塞杆正对,即玻璃杯与打磨块正对,无需人工精准定位,能够有效的缩短加工时间。
2.本方案中,弧形杆将玻璃杯拨动至与打磨块正对后,活塞杆向下运动至与玻璃杯相抵,将玻璃杯固定住,无需人工夹持,节约了人工劳动强度。
3.本方案中,活塞杆将玻璃杯夹持住后,所有的弧形杆也与玻璃杯的内壁贴合并相抵,利用弧形杆与玻璃杯内壁的相抵来对玻璃杯进行周向上的固定,防止玻璃杯在打磨的过程中发生晃动,使得打磨出来的杯口宽度不均匀。
进一步,打磨块的底端设置有叶轮,叶轮转动连接在活塞杆上。
本方案中,利用打磨块的转动带动叶轮转动,从而产生一股向上的气流,对打磨块打磨时产生的碎渣施加向上的力,减小碎渣飞溅到玻璃杯内壁上的撞击力度,避免对玻璃杯的内壁造成划痕,影响玻璃杯的质量。
进一步,打磨块用于打磨的表面为弧形面。
将打磨块用于打磨的表面设置为弧形面,使得杯口边缘打磨出来为弧形,避免杯口的边缘划伤嘴唇。
进一步,活塞杆的底部设有吸盘。
在活塞杆的底部设置吸盘,利用吸盘来对玻璃杯进行一个固定,同时将在玻璃杯与活塞杆之间进行一个缓冲。
进一步,弧形杆与玻璃杯的接触面上固定有起缓冲作用的橡胶。
在弧形杆上固定有橡胶,防止弧形杆的硬度过高,在拨动玻璃杯时,弧形杆在玻璃杯内壁上刮出划痕。
附图说明
图1为本发明实施例的正视图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:加工台1、支架2、气缸3、活塞杆4、弧形杆5、吸盘6、打磨块7、空套齿轮8、驱动电机9、驱动齿轮10、支杆11、叶轮12。
实施例基本如附图1和图2所示:
一种玻璃打磨装置,包括加工台1,加工台1上焊接有支架2;加工台1的上方设有定位装置,定位装置包括气缸3,气缸3螺栓连接在支架2上,且气缸3的活塞杆4竖直向下。
气缸3的活塞杆4周侧均匀焊接有四个用于贴合玻璃杯内壁的弧形杆5,弧形杆5与玻璃杯的接触面上粘接有起缓冲作用的橡胶,且活塞杆4的底部设有吸盘6;活塞杆4上还转动连接有打磨块7,打磨块7位于弧形杆5的上方,打磨块7用于打磨的表面为弧形面。
打磨块7的上表面焊接有空套齿轮8,空套齿轮8转动连接在活塞杆4上;活塞杆4上还螺栓连接有驱动电机9,驱动电机9位于打磨块7的上方,驱动电机9的输出端键连接有驱动齿轮10,驱动齿轮10与空套齿轮8啮合;打磨块7的下表面通过支杆11焊接有叶轮12,叶轮12同样转动连接在活塞杆4上,如图2所示叶轮12顺时针转动时产生向上的气体流动。
具体实施过程如下:
工人将玻璃杯放置在工作台上,只需保证气缸3的活塞杆4能够伸入玻璃杯内即可,无需精确定位。
启动气缸3,气缸3驱动活塞杆4向下运动,伸入玻璃杯中,同时活塞杆4带动驱动电机9、打磨块7和弧形杆5向下运动;活塞杆4向下运动的过程中,部分弧形杆5与玻璃杯内壁相接触,弧形杆5在向下运动的同时拨动玻璃杯,直至所有弧形杆5均与玻璃杯内壁相抵;此时的玻璃杯与活塞杆4正对,即玻璃杯与打磨块7正对。
当活塞杆4带动吸盘6运动至吸盘6与玻璃杯杯底相抵时,关闭气缸3,此时的吸盘6吸附在玻璃杯杯底;同时四根弧形杆5也对玻璃杯进行限位,防止玻璃杯在打磨的过程中晃动,影响打磨的质量。
如图2所示:启动驱动电机9,驱动电机9通过驱动驱动齿轮10驱动空套齿轮8顺时针转动,空套齿轮8带动打磨块7顺时针转动,打磨块7对玻璃杯内壁的边缘进行打磨,打磨的过程中产生的残渣被打磨块7向下抛飞,使得残渣获得一个较快的向下初速度;打磨块7在打磨的过程中带动叶轮12顺时针转动,叶轮12顺时针转动,产生一股向上的气流,该气流对打磨块7打磨时产生的碎渣施加向上的力,减小碎渣飞溅到玻璃杯内壁上的撞击力度,避免对玻璃杯的内壁造成划痕,影响玻璃杯的质量。
打磨结束后,关闭驱动电机9,启动气缸3,气缸3驱动活塞杆4向上运动至初始位置后,再次关闭气缸3,取下打磨后的玻璃杯。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种玻璃打磨装置,包括加工台,其特征在于:所述加工台的上方设有定位装置,定位装置包括气缸,气缸的活塞杆周侧均匀固定有若干用于贴合玻璃杯内壁的弧形杆;活塞杆上还转动连接有打磨块,打磨块位于弧形杆的上方,打磨块上固定有空套齿轮,活塞杆上还固定有驱动电机,驱动电机的输出端通过驱动齿轮与空套齿轮啮合驱动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置,其特征在于:所述打磨块的底端设置有叶轮,叶轮转动连接在活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃打磨装置,其特征在于:所述打磨块用于打磨的表面为弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃打磨装置,其特征在于:所述活塞杆的底部设有吸盘。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃打磨装置,其特征在于:所述弧形杆与玻璃杯的接触面上固定有起缓冲作用的橡胶。
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- 2018-12-26 CN CN201811602757.2A patent/CN109590841A/zh active Pending
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