CN109590735A - 全自动冷风开关装配检测机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed
    • B23P21/006Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed the conveying means comprising a rotating table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
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Abstract

本发明公开了一种全自动冷风开关装配检测机,其包括机架、基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置,所述基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置均设置在机架上。全自动冷风开关装配检测机通过上述结构设置,从而实现冷风开关装配检测的全自动化,从而提高了生产效率。

Description

全自动冷风开关装配检测机
技术领域
本发明涉及一种冷风开关装配检测机,尤其涉及一种全自动冷风开关装配检测机。
背景技术
现有技术的冷风开关装配检测工序需要很多人力才能实现,由于人工成本较高,且冷风开关装配检测效率低,实有必要设计一种自动化装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种全自动冷风开关装配检测机,其生产效率高。
为解决上述技术问题,本发明的第一种技术方案是:
一种全自动冷风开关装配检测机,其包括机架、基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置,所述基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置均设置在机架上。
进一步地,所述基座上料装置包括基座振动盘和基座送料轨道,所述基座振动盘和所述基座送料轨道对接,基座从基座振动盘进入基座送料轨道,由移料装置将基座移至触点脚装配装置。
进一步地,所述触点脚装配装置包括触点脚振动盘、触点脚送料轨道和触点脚装入基座机构,所述触点脚振动盘和所述触点脚送料轨道对接,所述触点脚送料轨道和所述触点脚装入基座机构对接,触点脚从触点振动盘进入触点脚送料轨道。
进一步地,所述移料装置包括移动装置、旋转机构和推料机构,所述移动装置移入旋转机构内。
进一步地,所述大弹簧装配装置包括大弹簧振动盘、大弹簧送料轨道和大弹簧装入基座机构,所述大弹簧振动盘和所述大弹簧送料轨道对接,所述大弹簧送料轨道和所述大弹簧装入基座机构对接,由大弹簧装入基座机构将大弹簧夹取装入基座并随转盘装置移动转至动触片装配装置。
进一步地,所述动触片装配装置包括动触片振动盘、动触片送料轨道、以及动触片装入基座机构、压半成品机构和大弹簧压缩机构,所述动触片振动盘和所述动触片轨道对接,所述动触片轨道与动触片装入基座机构对接。
与现有技术相比,本发明至少具有益效果如下:全自动冷风开关装配检测机通过上述结构设置,从而实现冷风开关装配检测的全自动化,从而提高了生产效率。
附图说明
图1是全自动冷风开关装配检测机的立体图。
图2是如图1所示全自动冷风开关装配检测机的部分立体图。
图3是如图1所示动触片装配装置的立体图。
图4是如图1所示按钮装配装置和小弹簧装配装置的立体图。
图5是如图1所示大弹簧装配装置的立体图。
图6是如图1所示移料装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图6所示,本发明的一种全自动冷风开关装配检测机,其包括机架1、基座上料装置2、移料装置3、触点脚装配装置4、大弹簧装配装置5、动触片装配装置6、按钮装配装置7、小弹簧装配装置8、盖板装配装置9、导通检测装置10、NG分选装置11、取成品装置12、转盘装置13、控制装置14。
基座上料装置2、移料装置3、触点脚装配装置4、大弹簧装配装置5、动触片装配装置6、按钮装配装置7、小弹簧装配装置8、盖板装配装置9、导通检测装置10、NG分选装置11、取成品装置12、转盘装置13、控制装置14均设置在机架1上。
所述基座上料装置2包括基座振动盘21和基座送料轨道22,所述基座振动盘21和所述基座送料轨道22对接,基座从基座振动盘21进入基座送料轨道22,由移料装置3将基座移至触点脚装配装置4。
所述触点脚装配装置4包括触点脚振动盘41、触点脚送料轨道42和触点脚装入基座机构43,所述触点脚振动盘41和所述触点脚送料轨道42对接,所述触点脚送料轨道42和所述触点脚装入基座机构43对接,触点脚从触点振动盘41进入触点脚送料轨道42,由触点脚装入基座机构43将触点脚装入基座,本装置无需更换机构即可实现两种触点脚物料装配。
所述移料装置3包括移动装置31、旋转机构32和推料机构33,移动装置31移入旋转机构32内,旋转机构32带动半成品旋转90度,由推料机构33将半成品推入装盘装置13治具中;并随转盘装置13移动转至大弹簧工位。
所述大弹簧装配装置5包括大弹簧振动盘51、大弹簧送料轨道52和大弹簧装入基座机构53,所述大弹簧振动盘51和所述大弹簧送料轨道52对接,所述大弹簧送料轨道52和所述大弹簧装入基座机构53对接,由大弹簧装入基座机构53将大弹簧夹取装入基座并随转盘装置13移动转至动触片装配装置6。
所述动触片装配装置6包括动触片振动盘61、动触片送料轨道62、以及动触片装入基座机构63、压半成品机构64和大弹簧压缩机构65。所述动触片振动盘61和所述动触片轨道62对接,所述动触片轨道62与动触片装入基座机构63对接,由动触片装入基座机构63夹取将动触片装入基座中,同时必须保证在压半成品机构64与大弹簧压缩机构65工作状态下才能将动触片装入基座中随转盘装置13移动转至装按钮装置工位7和装小弹簧装置8工位。
所述按钮装配装置7包括按钮振动盘71、按钮轨道72、装按钮装置73、装小弹簧装置74、以及大弹簧装置75。小弹簧装配装置8包括小弹簧振动盘81、小弹簧轨道82、送小弹簧装置83以及插小弹簧装置84和压缩动触片。所述按钮振动盘71与所述按钮轨道72对接,所述按钮轨道72与装按钮装置73对接,由装按钮装置73将按钮移至装小弹簧装置74,所述小弹簧振动盘81与送小弹簧装置83对接利用胶管连接82,所述送小弹簧装置83与插小弹簧装置84利用胶管对接,在由插小弹簧装置84将小弹簧***装小弹簧装置74中,再由装按钮装置73夹取装入基座中,同时必须在压缩动触片大弹簧装置75工作状态下才能将按钮和小弹簧装入基座中并随转盘装置13移动转至装盖板装置9。
所述盖板装置9包括盖板振动盘91、盖板送料轨道92和装盖板装置机构93,所述盖板振动盘91和所述盖板送料轨道92对接,所述盖板送料轨道92和所述装盖板装置机构93对接,由装盖板装置机构装入基座中完成装配的按钮开关装置随转盘装置13移动转至导通检测装置10。
所述导通检测装置10位于盖板装配装置9下一工位,装配完成的产品随所述转盘装置13转动至导通检测工位,由所述导通检测装置10对产品进行导通检测;所述取产品装置12位于转盘装置13末端,取产品装置12将产品取出并放入NG分选装置11,所述NG分选装置11位于所述取产品装置12下方,所述NG分选装置11包括第一出料口和第二出料口,不良品由第一出料口流入不良品盒,成品由第二出料口流入成品盒,所述控制装置14控制以上所有装置运行。
全自动冷风开关装配检测机生产工艺:
第一步:基座自动上料进入移料装置;
第二步:基座随移料装置移动至触点脚工位将触点脚装入成半成品;
第三步:半成品随移料装置移动装入治具,并随转盘装置移动转至大弹簧工位将大弹簧装入;
第四步:半成品随转盘装置移动转至动触片工位将动触片装入;
第五步:半成品随转盘装置移动转至按钮及小弹簧工位将按钮组件装入;
第六步:半成品随转盘装置移动转至盖板工位将盖板装入,完成成品;
第七步:完成装配的按钮开关随转盘装置移动转至导通检测工位对按钮开关导通检测;
第八步:完成装配的按钮开关随转盘装置移动转至NG分选及出产品工位对按钮开关NG分选及出产品。
与现有技术相比,本发明至少具有益效果如下:全自动冷风开关装配检测机通过上述结构设置,从而实现冷风开关装配检测的全自动化,从而提高了生产效率。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动冷风开关装配检测机,其特征在于,包括机架、基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置,所述基座上料装置、移料装置、触点脚装配装置、大弹簧装配装置、动触片装配装置、按钮装配装置、小弹簧装配装置、盖板装配装置、导通检测装置、NG分选装置、取成品装置、以及转盘装置均设置在机架上。
2.如权利要求1所述的全自动冷风开关装配检测机,其特征在于:所述基座上料装置包括基座振动盘和基座送料轨道,所述基座振动盘和所述基座送料轨道对接,基座从基座振动盘进入基座送料轨道,由移料装置将基座移至触点脚装配装置。
3.如权利要求2所述的全自动冷风开关装配检测机,其特征在于:所述触点脚装配装置包括触点脚振动盘、触点脚送料轨道和触点脚装入基座机构,所述触点脚振动盘和所述触点脚送料轨道对接,所述触点脚送料轨道和所述触点脚装入基座机构对接,触点脚从触点振动盘进入触点脚送料轨道。
4.如权利要求3所述的全自动冷风开关装配检测机,其特征在于:所述移料装置包括移动装置、旋转机构和推料机构,所述移动装置移入旋转机构内。
5.如权利要求4所述的全自动冷风开关装配检测机,其特征在于:所述大弹簧装配装置包括大弹簧振动盘、大弹簧送料轨道和大弹簧装入基座机构,所述大弹簧振动盘和所述大弹簧送料轨道对接,所述大弹簧送料轨道和所述大弹簧装入基座机构对接,由大弹簧装入基座机构将大弹簧夹取装入基座并随转盘装置移动转至动触片装配装置。
6.如权利要求5所述的全自动冷风开关装配检测机,其特征在于:所述动触片装配装置包括动触片振动盘、动触片送料轨道、以及动触片装入基座机构、压半成品机构和大弹簧压缩机构,所述动触片振动盘和所述动触片轨道对接,所述动触片轨道与动触片装入基座机构对接。
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