一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置
技术领域
本发明涉及塑料制品生产技术领域,具体为一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称,包括以塑料有原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料球作为重要的润滑和滚动结构,常嵌入安装在塑料板材的底面上,但它在实际加工中仍存在以下弊端:
1.塑料球体在打磨后,表面残留打磨粉末,将其放入池中清洗,需工人搅拌,费时费力;
2.对于塑料球体表面粉末清理过程中,对于批量倒入清理池中的塑料球体,打捞较为麻烦;
3.传统的对于柱体的套接结构较为简单,无法确保套接结构与柱体的同步转动,且通过螺钉夹持固定,拆卸麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置,包括喷射装置本体,所述喷射装置本体的内壁上设置有限位转槽,所述限位转槽的内部转动连接有限位转动件,所述限位转动件的一端侧壁上嵌入安装有多个钢珠,且限位转动件的另一端板面上固定连接有固定扣板,所述固定扣板的上侧活动连接有活动扣板,且固定扣板的内部搭接有搭接柱,所述搭接柱的端面固定连接在翼板的板面上,所述翼板的板面上设置有隐藏环槽,所述隐藏环槽的内部滑动连接有套环,所述套环与隐藏环槽之间固定连接有弹性件,喷射装置本体的外壁上固定连接有电机架限位转动件靠近电机架的端面上固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接在联轴器的内部,所述联轴器的内部固定连接有电机的驱动轴,所述电机固定连接在电机架的内部,且翼板设置有两个,两个翼板之间固定连接有围护网格板,且翼板的表面设置有拼接槽,所述拼接槽的内部对接有封板,所述封板的表面设置有固定孔,喷射装置本体的内壁上固定连接有多个喷嘴,所述喷嘴贯穿喷射装置本体的外壁与水箱相通,所述水箱固定连接在喷射装置本体的外壁上,水箱的顶板上固定连接有加压水泵,且水箱的加水孔中插接有塞头。
优选的,所述限位转槽设置有两个,两个限位转槽处于喷射装置本体相对分布的两个内壁上,一侧的限位转槽呈“T”字形圆形柱体结构,另一侧的限位转槽贯穿喷射装置本体的外壁设置。
优选的,所述固定扣板和活动扣板均呈半圆形环板结构,固定扣板的一侧顶面上设置有对接槽,对接槽的内壁上转动连接有转杆,转杆贯穿活动扣板的一侧端面上设置的对接转块设置,且固定扣板和活动扣板的内壁上均设置有咬合槽,咬合槽与搭接柱的表面设置的咬合块配合连接。
优选的,所述弹性件包括受力板和弹性弯折杆,受力板设置有两个,两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆,多个弹性弯折杆呈圆周形排列在两个受力板之间,且弹性弯折杆的中部向受力板的边缘方向突出。
优选的,所述固定孔呈圆孔形结构,固定孔设置有两组,两组固定孔分别贯穿封板和翼板的外壁设置。
优选的,所述喷嘴设置有两组,两组喷嘴处于喷射装置本体相对分布的两个内壁上,喷射装置本体的外壁上固定连接有排水管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明提出的塑料制品生产用多喷嘴喷射装置采用多个喷嘴对塑料球体进行冲洗,避免工人对其搅拌减小劳动量;
2.本发明提出的塑料制品生产用多喷嘴喷射装置将塑料球体放置在翼板、围护网格板以及封板构成的围护结构中,整体搭接在转动结构上,接收喷嘴冲洗的同时,进行转动,提高清洗的均匀性;
3.本发明提出的塑料制品生产用多喷嘴喷射装置采用固定扣板和活动扣板对搭接柱夹持,并借助套环进行固定,且配合咬合槽和咬合块实现搭接柱与限位转动件的同步转动。
附图说明
图1为本发明***结构示意图;
图2为本发明限位转动件和固定扣板连接结构示意图;
图3为本发明围护网格板和翼板连接结构示意图;
图4为本发明套环和弹性件***结构示意图。
图中:喷射装置本体1、限位转槽2、限位转动件3、钢珠4、固定扣板5、活动扣板6、搭接柱7、隐藏环槽8、套环9、弹性件10、连接杆11、联轴器12、电机13、拼接槽14、封板15、围护网格板16、固定孔17、喷嘴18、水箱19、加压水泵20、塞头21、翼板22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品生产用多喷嘴喷射装置,包括喷射装置本体1,喷射装置本体1的内壁上设置有限位转槽2,限位转槽2的内部转动连接有限位转动件3,限位转动件3的一端侧壁上嵌入安装有多个钢珠4,且限位转动件3的另一端板面上固定连接有固定扣板5,固定扣板5的上侧活动连接有活动扣板6,且固定扣板5的内部搭接有搭接柱7,搭接柱7的端面固定连接在翼板22的板面上,翼板22的板面上设置有隐藏环槽8,隐藏环槽8的内部滑动连接有套环9,套环9与隐藏环槽8之间固定连接有弹性件10,喷射装置本体1的外壁上固定连接有电机架限位转动件3靠近电机架的端面上固定连接有连接杆11,连接杆11的另一端固定连接在联轴器12的内部,联轴器12的内部固定连接有电机13的驱动轴,电机13固定连接在电机架的内部,且翼板22设置有两个,两个翼板22之间固定连接有围护网格板16,且翼板22的表面设置有拼接槽14,拼接槽14的内部对接有封板15,封板15的表面设置有固定孔17,喷射装置本体1的内壁上固定连接有多个喷嘴18,喷嘴18贯穿喷射装置本体1的外壁与水箱19相通,水箱19固定连接在喷射装置本体1的外壁上,水箱19的顶板上固定连接有加压水泵20,且水箱19的加水孔中插接有塞头21,塞头21呈圆台结构。
限位转槽2设置有两个,两个限位转槽2处于喷射装置本体1相对分布的两个内壁上,一侧的限位转槽2呈“T”字形圆形柱体结构,便于对“工”字形圆形柱体结构的限位转动件3进行限位,且实现限位转动件3在限位转槽2中的转动,钢珠4减小二者转动过程中的磨损,另一侧的限位转槽2贯穿喷射装置本体1的外壁设置,便于实现限位转动件3与电机13动力输出端的传动连接。
固定扣板5和活动扣板6均呈半圆形环板结构,固定扣板5的一侧顶面上设置有对接槽,对接槽的内壁上转动连接有转杆,转杆贯穿活动扣板6的一侧端面上设置的对接转块设置,且固定扣板5和活动扣板6的内壁上均设置有咬合槽,咬合槽与搭接柱7的表面设置的咬合块配合连接,固定扣板5和活动扣板6内壁的咬合槽与搭接柱7表面的咬合块对接,便于实现搭接柱7与限位转动件3的同步转动。
弹性件10包括受力板和弹性弯折杆,受力板设置有两个,两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆,多个弹性弯折杆呈圆周形排列在两个受力板之间,且弹性弯折杆的中部向受力板的边缘方向突出,松开按压状态下的套环9,套环9在弹性件10的反弹力作用下向外侧滑动,最终套在固定扣板5和活动扣板6的外壁上,避免固定扣板5和活动扣板6分离,套环9呈圆环结构。
固定孔17呈圆孔形结构,固定孔17设置有两组,两组固定孔17分别贯穿封板15和翼板22的外壁设置,固定孔17内部螺接螺钉,实现对封板15的固定,避免塑料球体从围护结构中掉落,(围护结构有两个翼板22和围护网格板16共同构成)。
喷嘴18设置有两组,两组喷嘴18处于喷射装置本体1相对分布的两个内壁上,喷射装置本体1的外壁上固定连接有排水管,喷嘴18从两侧对围护结构内部的塑料球体冲洗,且配合围护结构的转动,提高冲洗均匀性。
工作原理:实际工作时,将塑料球体放入翼板22和围护网格板16构成的围护结构中,然后将封板15对接在两个翼板22的拼接槽14内,借助螺钉同时贯穿翼板22和封板15表面的固定孔17,对封板15进行固定,然后将搭接柱7一端的连接杆11***靠近电机架的限位转槽2中,然后向隐藏环槽8的内部推动套环9,接着将另一侧的搭接柱7搭接在固定扣板5上,然后将活动扣板6扣在固定扣板5的上部,此时,松开套环9,套环9在弹性件10的反弹力作用下向外侧滑动,最终套在固定扣板5和活动扣板6的外壁上,避免固定扣板5和活动扣板6分离,且固定扣板5和活动扣板6内壁的咬合槽与搭接柱7表面的咬合块对接,便于实现搭接柱7与限位转动件3的同步转动,限位转动件3表面的钢珠4减小限位转动件3与限位转槽2的磨损,从水箱19的加水口向水箱19内部注水,借助塞头21对其封堵,启动加压水泵20对水箱19内部加压,水经喷嘴18向围护网格板16处喷射,对塑料球体进行冲洗,启动电机13,带动围护结构转动,提高塑料球体的清洗均匀性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。