CN109576858A - 一种纺织纱线上蜡机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种上蜡机,尤其涉及一种纺织纱线上蜡机。因此,本发明的技术问题是:提供一种能够使得纱线上蜡均匀,不影响使用,并且无需人手动对纱线上蜡,工作效率高的纺织纱线上蜡机。本发明的技术方案是:一种纺织纱线上蜡机,包括有底座、框体、L型支撑杆、竖板、环形板、固定板、活动杆等;底座顶部固接有框体,框体前侧为敞口设置,框体左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔,L型支撑杆为两个,分别安装于框体外右侧面下部前后两侧。本发明通过将绕有纱线的卷筒套在固定杆上,再拉动纱线头端与固体蜡接触,继续拉动纱线向左移动即可通过固体蜡进行上蜡,无需人手动对纱线上蜡,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种上蜡机,尤其涉及一种纺织纱线上蜡机。
背景技术
纺织品加工中,纱线的使用是不可少的,但纱线与其他部件摩擦时容易断裂,则需要在纱线使用前对其上蜡避免断裂现象,通常人们都是用槽筒机对纱线进行上蜡,由于槽筒机的结构设计,无法保证纱线上固体蜡的均匀度,影响纱线使用,并且人手动对纱线上蜡手容易酸痛影响工作效率,所以人们会将上蜡后的纱线进行检查,再将固体蜡涂抹均匀,如此比较麻烦,劳动强度大。
发明内容
为了克服由于槽筒机的结构设计,无法保证纱线上固体蜡的均匀度,影响纱线使用,并且人手动对纱线上蜡手容易酸痛影响工作效率的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种能够使得纱线上蜡均匀,不影响使用,并且无需人手动对纱线上蜡,工作效率高的纺织纱线上蜡机。
本发明的技术方案是:一种纺织纱线上蜡机,包括有底座、框体、L型支撑杆、竖板、环形板、固定板、活动杆、卡座、固体蜡、第一弹簧和放置装置,底座顶部固接有框体,框体前侧为敞口设置,框体左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔,L型支撑杆为两个,分别安装于框体外右侧面下部前后两侧,前后两侧L型支撑杆顶部之间设有放置装置,竖板安装于框体内顶部中间,竖板底部固接有环形板,环形板周向均匀间隔的开有多个导孔,活动杆位于导孔内,活动杆内端安装有卡座,卡座内设有可对纱线上蜡的固体蜡,三个固体蜡相互接触,可使固体蜡移动的固定板安装于活动杆外端,第一弹簧套在活动杆上,第一弹簧的其中一端与固定板内侧面固定连接,第一弹簧的另一端与环形板外侧面周向固定连接。
更为优选的是,放置装置包括有固定杆、卡杆和第二弹簧,前后两侧L型支撑杆顶端内侧都开有导槽,前侧导槽前侧下部与后侧导槽后侧下部都开有凹槽,前后两侧L型支撑杆之间设有可使纱线放置的固定杆,固定杆前后两侧中部都开有导向作用的导向槽,卡杆位于导向槽内,卡杆外端位于凹槽内与其配合,卡杆内端与导向槽内侧之间连接有第二弹簧。
更为优选的是,还包括有涂抹装置,涂抹装置包括有从动轮、驱动电机、转轴、主动轮、输送带、刷毛、套筒、滑杆、第三弹簧和毛刷轮,框体内后侧面下部右侧与中部左侧都转动式的连接有从动轮,转轴转动式的安装于框体内后侧面底部左侧,转轴前端固接有主动轮,主动轮与两个从动轮之间绕有输送带,可将纱线上固体蜡涂抹均匀的刷毛为多个,刷毛均匀间隔的安装于输送带上,驱动电机栓接在框体后侧面下部左侧,驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴后端固定连接,起导向作用的套筒安装于框体内顶部左侧,套筒内设有滑杆,滑杆顶端与套筒内顶部之间连接有第三弹簧,可将纱线上蜡涂抹均匀的毛刷轮转动式的安装于滑杆底端,毛刷轮与刷毛配合。
更为优选的是,还包括有横杆、推板和把手,框体后侧下部右侧开有可使固体蜡排出的出料口与导向孔,导向孔位于出料口上方,横杆位于导向孔内,横杆前端固接有可将固体蜡推出的推板,推板底部与框体内底部接触,把手安装于横杆后端。
更为优选的是,还包括有支杆、挡板、第四弹簧和摆动座,环形板外侧面周向均匀间隔的铰接有多个起支撑作用的支杆,固定板内侧面左侧开有卡槽,卡槽与支杆配合,摆动座为三个,分别安装于环形板外侧面周向,摆动座外端铰接有可将支杆挡住的挡板,挡板与支杆接触,挡板内侧面与摆动座之间连接有第四弹簧。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过将绕有纱线的卷筒套在固定杆上,再拉动纱线头端与固体蜡接触,继续拉动纱线向左移动即可通过固体蜡进行上蜡,无需人手动对纱线上蜡,工作效率高,并且通过涂抹装置,能将纱线上的固体蜡涂抹均匀,避免影响纱线的后续使用,通过推板的作用,能将残留的固体蜡推出清除,防止固体蜡影响本装置的使用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的右视结构示意图。
图3为本发明右视图的剖视结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图中附图标记的含义:1、底座,2、框体,3、L型支撑杆,4、通孔,5、竖板,6、环形板,7、固定板,8、导孔,9、活动杆,10、卡座,11、固体蜡,12、第一弹簧,13、放置装置,131、导槽,132、凹槽,133、固定杆,134、导向槽,135、卡杆,136、第二弹簧,14、涂抹装置,141、从动轮,142、驱动电机,143、转轴,144、主动轮,145、输送带,146、刷毛,147、套筒,148、滑杆,149、第三弹簧,1410、毛刷轮,15、出料口,16、导向孔,17、横杆,18、推板,19、把手,20、支杆,21、挡板,22、第四弹簧,23、卡槽,24、摆动座。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种纺织纱线上蜡机,如图1-3所示,包括有底座1、框体2、L型支撑杆3、竖板5、环形板6、固定板7、活动杆9、卡座10、固体蜡11、第一弹簧12和放置装置13,底座1顶部固接有框体2,底座1通过螺栓连接的方式与框体2连接,框体2前侧为敞口设置,框体2左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔4,L型支撑杆3为两个,分别安装于框体2外右侧面下部前后两侧,L型支撑杆3通过螺栓连接的方式与框体2连接,前后两侧L型支撑杆3顶部之间设有放置装置13,竖板5安装于框体2内顶部中间,竖板5底部固接有环形板6,竖板5通过螺栓连接的方式与环形板6连接,环形板6周向均匀间隔的开有多个导孔8,活动杆9位于导孔8内,活动杆9内端安装有卡座10,活动杆9通过焊接连接的方式与卡座10连接,卡座10内设有可对纱线上蜡的固体蜡11,三个固体蜡11相互接触,可使固体蜡11移动的固定板7安装于活动杆9外端,第一弹簧12套在活动杆9上,第一弹簧12的其中一端与固定板7内侧面固定连接,第一弹簧12的另一端与环形板6外侧面周向固定连接。
实施例2
一种纺织纱线上蜡机,如图1-3所示,包括有底座1、框体2、L型支撑杆3、竖板5、环形板6、固定板7、活动杆9、卡座10、固体蜡11、第一弹簧12和放置装置13,底座1顶部固接有框体2,框体2前侧为敞口设置,框体2左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔4,L型支撑杆3为两个,分别安装于框体2外右侧面下部前后两侧,前后两侧L型支撑杆3顶部之间设有放置装置13,竖板5安装于框体2内顶部中间,竖板5底部固接有环形板6,环形板6周向均匀间隔的开有多个导孔8,活动杆9位于导孔8内,活动杆9内端安装有卡座10,卡座10内设有可对纱线上蜡的固体蜡11,三个固体蜡11相互接触,可使固体蜡11移动的固定板7安装于活动杆9外端,第一弹簧12套在活动杆9上,第一弹簧12的其中一端与固定板7内侧面固定连接,第一弹簧12的另一端与环形板6外侧面周向固定连接。
放置装置13包括有固定杆133、卡杆135和第二弹簧136,前后两侧L型支撑杆3顶端内侧都开有导槽131,前侧导槽131前侧下部与后侧导槽131后侧下部都开有凹槽132,前后两侧L型支撑杆3之间设有可使纱线放置的固定杆133,固定杆133前后两侧中部都开有导向作用的导向槽134,卡杆135位于导向槽134内,卡杆135外端位于凹槽132内与其配合,卡杆135内端与导向槽134内侧之间连接有第二弹簧136,卡杆135通过焊接连接的方式与第二弹簧136连接。
实施例3
一种纺织纱线上蜡机,如图1-3所示,包括有底座1、框体2、L型支撑杆3、竖板5、环形板6、固定板7、活动杆9、卡座10、固体蜡11、第一弹簧12和放置装置13,底座1顶部固接有框体2,框体2前侧为敞口设置,框体2左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔4,L型支撑杆3为两个,分别安装于框体2外右侧面下部前后两侧,前后两侧L型支撑杆3顶部之间设有放置装置13,竖板5安装于框体2内顶部中间,竖板5底部固接有环形板6,环形板6周向均匀间隔的开有多个导孔8,活动杆9位于导孔8内,活动杆9内端安装有卡座10,卡座10内设有可对纱线上蜡的固体蜡11,三个固体蜡11相互接触,可使固体蜡11移动的固定板7安装于活动杆9外端,第一弹簧12套在活动杆9上,第一弹簧12的其中一端与固定板7内侧面固定连接,第一弹簧12的另一端与环形板6外侧面周向固定连接。
放置装置13包括有固定杆133、卡杆135和第二弹簧136,前后两侧L型支撑杆3顶端内侧都开有导槽131,前侧导槽131前侧下部与后侧导槽131后侧下部都开有凹槽132,前后两侧L型支撑杆3之间设有可使纱线放置的固定杆133,固定杆133前后两侧中部都开有导向作用的导向槽134,卡杆135位于导向槽134内,卡杆135外端位于凹槽132内与其配合,卡杆135内端与导向槽134内侧之间连接有第二弹簧136。
还包括有涂抹装置14,涂抹装置14包括有从动轮141、驱动电机142、转轴143、主动轮144、输送带145、刷毛146、套筒147、滑杆148、第三弹簧149和毛刷轮1410,框体2内后侧面下部右侧与中部左侧都转动式的连接有从动轮141,转轴143转动式的安装于框体2内后侧面底部左侧,转轴143前端固接有主动轮144,转轴143通过键连接的方式与主动轮144连接,主动轮144与两个从动轮141之间绕有输送带145,可将纱线上固体蜡11涂抹均匀的刷毛146为多个,刷毛146均匀间隔的安装于输送带145上,驱动电机142栓接在框体2后侧面下部左侧,驱动电机142的输出轴通过联轴器与转轴143后端固定连接,起导向作用的套筒147安装于框体2内顶部左侧,套筒147通过螺栓连接的方式与框体2连接,套筒147内设有滑杆148,滑杆148顶端与套筒147内顶部之间连接有第三弹簧149,可将纱线上蜡涂抹均匀的毛刷轮1410转动式的安装于滑杆148底端,毛刷轮1410与刷毛146配合。
实施例4
一种纺织纱线上蜡机,如图1-3所示,包括有底座1、框体2、L型支撑杆3、竖板5、环形板6、固定板7、活动杆9、卡座10、固体蜡11、第一弹簧12和放置装置13,底座1顶部固接有框体2,框体2前侧为敞口设置,框体2左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔4,L型支撑杆3为两个,分别安装于框体2外右侧面下部前后两侧,前后两侧L型支撑杆3顶部之间设有放置装置13,竖板5安装于框体2内顶部中间,竖板5底部固接有环形板6,环形板6周向均匀间隔的开有多个导孔8,活动杆9位于导孔8内,活动杆9内端安装有卡座10,卡座10内设有可对纱线上蜡的固体蜡11,三个固体蜡11相互接触,可使固体蜡11移动的固定板7安装于活动杆9外端,第一弹簧12套在活动杆9上,第一弹簧12的其中一端与固定板7内侧面固定连接,第一弹簧12的另一端与环形板6外侧面周向固定连接。
放置装置13包括有固定杆133、卡杆135和第二弹簧136,前后两侧L型支撑杆3顶端内侧都开有导槽131,前侧导槽131前侧下部与后侧导槽131后侧下部都开有凹槽132,前后两侧L型支撑杆3之间设有可使纱线放置的固定杆133,固定杆133前后两侧中部都开有导向作用的导向槽134,卡杆135位于导向槽134内,卡杆135外端位于凹槽132内与其配合,卡杆135内端与导向槽134内侧之间连接有第二弹簧136。
还包括有涂抹装置14,涂抹装置14包括有从动轮141、驱动电机142、转轴143、主动轮144、输送带145、刷毛146、套筒147、滑杆148、第三弹簧149和毛刷轮1410,框体2内后侧面下部右侧与中部左侧都转动式的连接有从动轮141,转轴143转动式的安装于框体2内后侧面底部左侧,转轴143前端固接有主动轮144,主动轮144与两个从动轮141之间绕有输送带145,可将纱线上固体蜡11涂抹均匀的刷毛146为多个,刷毛146均匀间隔的安装于输送带145上,驱动电机142栓接在框体2后侧面下部左侧,驱动电机142的输出轴通过联轴器与转轴143后端固定连接,起导向作用的套筒147安装于框体2内顶部左侧,套筒147内设有滑杆148,滑杆148顶端与套筒147内顶部之间连接有第三弹簧149,可将纱线上蜡涂抹均匀的毛刷轮1410转动式的安装于滑杆148底端,毛刷轮1410与刷毛146配合。
还包括有横杆17、推板18和把手19,框体2后侧下部右侧开有可使固体蜡11排出的出料口15与导向孔16,导向孔16位于出料口15上方,横杆17位于导向孔16内,横杆17前端固接有可将固体蜡11推出的推板18,横杆17通过焊接连接的方式与推板18连接,推板18底部与框体2内底部接触,把手19安装于横杆17后端,把手19通过焊接连接的方式将与横杆17连接。
实施例5
一种纺织纱线上蜡机,如图1-4所示,包括有底座1、框体2、L型支撑杆3、竖板5、环形板6、固定板7、活动杆9、卡座10、固体蜡11、第一弹簧12和放置装置13,底座1顶部固接有框体2,框体2前侧为敞口设置,框体2左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔4,L型支撑杆3为两个,分别安装于框体2外右侧面下部前后两侧,前后两侧L型支撑杆3顶部之间设有放置装置13,竖板5安装于框体2内顶部中间,竖板5底部固接有环形板6,环形板6周向均匀间隔的开有多个导孔8,活动杆9位于导孔8内,活动杆9内端安装有卡座10,卡座10内设有可对纱线上蜡的固体蜡11,三个固体蜡11相互接触,可使固体蜡11移动的固定板7安装于活动杆9外端,第一弹簧12套在活动杆9上,第一弹簧12的其中一端与固定板7内侧面固定连接,第一弹簧12的另一端与环形板6外侧面周向固定连接。
放置装置13包括有固定杆133、卡杆135和第二弹簧136,前后两侧L型支撑杆3顶端内侧都开有导槽131,前侧导槽131前侧下部与后侧导槽131后侧下部都开有凹槽132,前后两侧L型支撑杆3之间设有可使纱线放置的固定杆133,固定杆133前后两侧中部都开有导向作用的导向槽134,卡杆135位于导向槽134内,卡杆135外端位于凹槽132内与其配合,卡杆135内端与导向槽134内侧之间连接有第二弹簧136。
还包括有涂抹装置14,涂抹装置14包括有从动轮141、驱动电机142、转轴143、主动轮144、输送带145、刷毛146、套筒147、滑杆148、第三弹簧149和毛刷轮1410,框体2内后侧面下部右侧与中部左侧都转动式的连接有从动轮141,转轴143转动式的安装于框体2内后侧面底部左侧,转轴143前端固接有主动轮144,主动轮144与两个从动轮141之间绕有输送带145,可将纱线上固体蜡11涂抹均匀的刷毛146为多个,刷毛146均匀间隔的安装于输送带145上,驱动电机142栓接在框体2后侧面下部左侧,驱动电机142的输出轴通过联轴器与转轴143后端固定连接,起导向作用的套筒147安装于框体2内顶部左侧,套筒147内设有滑杆148,滑杆148顶端与套筒147内顶部之间连接有第三弹簧149,可将纱线上蜡涂抹均匀的毛刷轮1410转动式的安装于滑杆148底端,毛刷轮1410与刷毛146配合。
还包括有横杆17、推板18和把手19,框体2后侧下部右侧开有可使固体蜡11排出的出料口15与导向孔16,导向孔16位于出料口15上方,横杆17位于导向孔16内,横杆17前端固接有可将固体蜡11推出的推板18,推板18底部与框体2内底部接触,把手19安装于横杆17后端。
还包括有支杆20、挡板21、第四弹簧22和摆动座24,环形板6外侧面周向均匀间隔的铰接有多个起支撑作用的支杆20,固定板7内侧面左侧开有卡槽23,卡槽23与支杆20配合,摆动座24为三个,分别安装于环形板6外侧面周向,摆动座24通过焊接连接的方式与环形板6连接,摆动座24外端铰接有可将支杆20挡住的挡板21,挡板21与支杆20接触,挡板21内侧面与摆动座24之间连接有第四弹簧22。
初始时,第一弹簧12为拉伸状态,首先操作人员将绕有纱线的卷筒放在放置装置13上,再拉动固定板7向外移动,固定板7向外移动带动活动杆9向外移动,活动杆9向外移动带动卡座10向外移动,卡座10向外移动带动固体蜡11向外移动,固体蜡11向外移动至合适的位置时,停止拉动固定板7,再拉动纱线头端穿过右侧通孔4,再穿过三个固体蜡11之间,最后穿过左侧通孔4,松开固定板7,因第一弹簧12的作用,活动杆9向内移动带动卡座10向内移动,卡座10向内移动带动固体蜡11向内移动,固体蜡11向内移动与纱线接触,操作人员拉动纱线向左移动,纱线向左移动在固体蜡11上摩擦,进而固体蜡11对纱线进行上蜡,随着固体蜡11不断的对纱线进行上蜡,固体蜡11慢慢变少,因第一弹簧12的作用,固体蜡11慢慢的向内移动,同时,操作人员可将上蜡完成的纱线卷起收集。当纱线全部上蜡完成后,操作人员即可通过放置装置13将卷筒取下。当固体蜡11全部使用完后,操作人员即可拉动固定板7向外移动带动卡座10向外移动,再将新的固体蜡11卡入卡座10内,松开固定板7即可。
首先操作人员拉动固定杆133向前移动,固定杆133向前移动通过后侧第二弹簧136带动后侧卡杆135向前移动,后侧卡杆135向前移动与后侧凹槽132内脱离,再拉动固定杆133向上倾斜,并且向后移动,固定杆133向后移动使得前侧卡杆135与前侧凹槽132脱离,即可将绕有纱线的卷筒套在固定杆133上,当卷筒套好后,即可移动固定杆133至前后两侧L型支撑杆3上方,再推动固定杆133向下移动,固定杆133向下移动带动纱线向下移动,同时带动卡杆135向下移动,卡杆135向下移动与导槽131内接触,随着卡杆135不断的不断向下移动,卡杆135向内移动,第二弹簧136压缩,当卡杆135向下移动卡入凹槽132内时,因第二弹簧136的作用,卡杆135与凹槽132配合将固定杆133固接,进而将纱线固定,即可开始对纱线进行上蜡。当纱线上蜡完成后,按上述操作,即可将卷筒从固定杆133上取下。
当纱线头端穿过固体蜡11时,操作人员即可拉动滑杆148向上移动,第三弹簧149压缩,滑杆148向上移动带动毛刷轮1410向上移动,毛刷轮1410向上移动至合适的位置时,拉动纱线头端穿过输送带145与毛刷轮1410之间再穿过左侧通孔4,松开滑杆148,因第三弹簧149的作用,滑杆148向下移动带动毛刷轮1410向下移动与纱线接触,进而当操作人员拉动纱线向左移动进行上蜡时,即可启动驱动电机142反转,驱动电机142反转带动转轴143反转,转轴143反转带动主动轮144反转,主动轮144反转通过从动轮141带动输送带145反转,输送带145反转带动刷毛146反转,刷毛146反转与纱线接触,进而刷毛146与毛刷轮1410配合将纱线上的固体蜡11均匀的涂抹。当纱线全部上蜡完成后,关闭驱动电机142即可。如此,可防止纱线上蜡不均匀影响后续使用。
当操作人员拉动纱线向左移动进行上蜡时,部分固体蜡11会掉落至框体2内底部右侧,进而当纱线上蜡完成后,拉动把手19向后移动,把手19向后移动带动横杆17向后移动,横杆17向后移动带动推板18向后移动,推板18向后移动带动掉落在框体2内底部右侧的固体蜡11向后移动,固体蜡11向后移动通过出料口15排出。当固体蜡11全部排出后,即可推动把手19向前移动,进而带动推板18向前移动恢复至原位。如此,可防止大量的固体蜡11堆积在框体2内底部右侧影响本装置的使用。
当固体蜡11全部使用完后,操作人员拉动固定板7向外移动通过活动杆9带动卡座10向外移动,卡座10向外移动至合适的位置时,按动挡板21摆动,第四弹簧22压缩,挡板21摆动不与支杆20接触,即可拉动支杆20移动至固定板7内侧,松开固定板7,因第一弹簧12的作用,固定板7向内移动使支杆20***卡槽23内,支杆20与卡槽23配合将固定板7固定,进而将卡座10固定,即可将新的固体蜡11卡入卡座10内。当新的固体蜡11换好后,拉动支杆20摆动移动恢复至原位,松开挡板21,因第四弹簧22的作用,挡板21摆动与支杆20接触将其挡住。如此,无需操作人员一直拉动固定板7,方便快捷。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种纺织纱线上蜡机,包括有底座(1)、框体(2)、L型支撑杆(3)、竖板(5)和环形板(6),底座(1)顶部固接有框体(2),框体(2)前侧为敞口设置,框体(2)左右两侧中部都开有可使纱线穿过的通孔(4),L型支撑杆(3)为两个,分别安装于框体(2)外右侧面下部前后两侧,竖板(5)安装于框体(2)内顶部中间,竖板(5)底部固接有环形板(6),其特征在于:还包括有固定板(7)、活动杆(9)、卡座(10)、固体蜡(11)、第一弹簧(12)和放置装置(13),前后两侧L型支撑杆(3)顶部之间设有放置装置(13),环形板(6)周向均匀间隔的开有多个导孔(8),活动杆(9)位于导孔(8)内,活动杆(9)内端安装有卡座(10),卡座(10)内设有可对纱线上蜡的固体蜡(11),三个固体蜡(11)相互接触,可使固体蜡(11)移动的固定板(7)安装于活动杆(9)外端,第一弹簧(12)套在活动杆(9)上,第一弹簧(12)的其中一端与固定板(7)内侧面固定连接,第一弹簧(12)的另一端与环形板(6)外侧面周向固定连接。
2.如权利要求1所述的一种纺织纱线上蜡机,其特征在于:放置装置(13)包括有固定杆(133)、卡杆(135)和第二弹簧(136),前后两侧L型支撑杆(3)顶端内侧都开有导槽(131),前侧导槽(131)前侧下部与后侧导槽(131)后侧下部都开有凹槽(132),前后两侧L型支撑杆(3)之间设有可使纱线放置的固定杆(133),固定杆(133)前后两侧中部都开有导向作用的导向槽(134),卡杆(135)位于导向槽(134)内,卡杆(135)外端位于凹槽(132)内与其配合,卡杆(135)内端与导向槽(134)内侧之间连接有第二弹簧(136)。
3.如权利要求2所述的一种纺织纱线上蜡机,其特征在于:还包括有涂抹装置(14),涂抹装置(14)包括有从动轮(141)、驱动电机(142)、转轴(143)、主动轮(144)、输送带(145)、刷毛(146)、套筒(147)、滑杆(148)、第三弹簧(149)和毛刷轮(1410),框体(2)内后侧面下部右侧与中部左侧都转动式的连接有从动轮(141),转轴(143)转动式的安装于框体(2)内后侧面底部左侧,转轴(143)前端固接有主动轮(144),主动轮(144)与两个从动轮(141)之间绕有输送带(145),可将纱线上固体蜡(11)涂抹均匀的刷毛(146)为多个,刷毛(146)均匀间隔的安装于输送带(145)上,驱动电机(142)栓接在框体(2)后侧面下部左侧,驱动电机(142)的输出轴通过联轴器与转轴(143)后端固定连接,起导向作用的套筒(147)安装于框体(2)内顶部左侧,套筒(147)内设有滑杆(148),滑杆(148)顶端与套筒(147)内顶部之间连接有第三弹簧(149),可将纱线上蜡涂抹均匀的毛刷轮(1410)转动式的安装于滑杆(148)底端,毛刷轮(1410)与刷毛(146)配合。
4.如权利要求3所述的一种纺织纱线上蜡机,其特征在于:还包括有横杆(17)、推板(18)和把手(19),框体(2)后侧下部右侧开有可使固体蜡(11)排出的出料口(15)与导向孔(16),导向孔(16)位于出料口(15)上方,横杆(17)位于导向孔(16)内,横杆(17)前端固接有可将固体蜡(11)推出的推板(18),推板(18)底部与框体(2)内底部接触,把手(19)安装于横杆(17)后端。
5.如权利要求4所述的一种纺织纱线上蜡机,其特征在于:还包括有支杆(20)、挡板(21)、第四弹簧(22)和摆动座(24),环形板(6)外侧面周向均匀间隔的铰接有多个起支撑作用的支杆(20),固定板(7)内侧面左侧开有卡槽(23),卡槽(23)与支杆(20)配合,摆动座(24)为三个,分别安装于环形板(6)外侧面周向,摆动座(24)外端铰接有可将支杆(20)挡住的挡板(21),挡板(21)与支杆(20)接触,挡板(21)内侧面与摆动座(24)之间连接有第四弹簧(22)。
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