CN211222466U - 一种圆网印花机用导向辊更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆网印花机用导向辊更换装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部后端的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有印花装置，所述工作台顶部前端的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有放置台。本实用新型通过设置旋转块、第一卡槽、支撑板、固定板、拉柱、拉板、卡紧机构、限位块、弹簧、活动板、轴承、转轴、卡板、第一卡块、滑槽和滑块相互配合，达到了方便更换导向辊的优点，使工人在更换导向辊时，能够有效的简化更换步骤，工人更换导向辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人对导向辊进行更换。

Description

一种圆网印花机用导向辊更换装置

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种圆网印花机用导向辊更换装置。

背景技术

圆网印花机的印版是圆筒的，圆网印花机直接采用的是导带，印花速度比较快，每小时可达5000m，缺点是只能印固定花型，适合成批量生产的坯布，适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，印花机主要分为：热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。

布料在进行印花时，需要用到圆网印花机用导向辊，目前现有的圆网印花机用导向辊有以下缺点：现有的圆网印花机用导向辊更换时较为繁琐，导致工人在更换导向辊时，容易出现费时费力的状况，增加了工人的劳动强度，不方便工人对导向辊进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆网印花机用导向辊更换装置，具备方便更换导向辊的优点，解决了现有的圆网印花机用导向辊更换时较为繁琐，导致工人在更换导向辊时，容易出现费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆网印花机用导向辊更换装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述工作台顶部后端的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有印花装置，所述工作台顶部前端的两侧均设置有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定连接有放置台，所述工作台顶部的前端设置有导向辊本体，所述导向辊本体的两端均固定连接有旋转块，所述旋转块外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽，所述放置台的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的外侧固定连接有固定板，所述固定板内侧的顶部和底部均设置有拉柱，所述拉柱的外端贯穿至固定板的外侧并固定连接有拉板，所述拉板的顶部设置有卡紧机构，所述拉柱的表面固定连接有限位块，所述拉柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块的外侧和固定板的内侧固定连接，所述拉柱的内端固定连接有活动板，所述活动板的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内腔套接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有卡板，所述卡板内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块，所述第一卡块的内侧贯穿至第一卡槽的内腔。

优选的，所述支撑机构包括第一支撑块，所述第一支撑块的底部通过螺栓与工作台的顶部固定连接，所述第一支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部通过螺栓与放置台的底部固定连接。

优选的，所述卡紧机构包括连接块，所述连接块的底部与固定板的顶部固定连接，所述拉板的顶部开设有第二卡槽，所述连接块的正面通过活动销活动连接有第二卡块，所述第二卡块远离连接块的一端贯穿至第二卡槽的内腔。

优选的，所述放置台内腔的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与活动板的底部固定连接。

优选的，所述第一卡槽的数量为两个，且两个第一卡槽的形状大小相同，所述第一卡槽内腔的直径大于第一卡块的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆网印花机用导向辊更换装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置旋转块、第一卡槽、支撑板、固定板、拉柱、拉板、卡紧机构、限位块、弹簧、活动板、轴承、转轴、卡板、第一卡块、滑槽和滑块相互配合，达到了方便更换导向辊的优点，使工人在更换导向辊时，能够有效的简化更换步骤，工人更换导向辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人对导向辊进行更换。

2、本实用新型通过设置支撑机构，对放置台起到固定支撑的作用，能够有效的对放置台进行支撑和固定，通过设置放置台，对旋转块起到支撑的作用，通过设置第一卡槽和第一卡块，对旋转块起到卡紧的作用，通过设置卡紧机构，对拉板起到卡紧的作用，防止拉板在使用时出现晃动，通过设置限位块和弹簧，对拉柱起到弹力复位的作用，通过设置轴承和转轴，对旋转块和导向辊本体起到方便转动的作用，通过设置滑槽和滑块，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现晃动的问题，增加了活动板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、侧板；4、印花装置；5、支撑机构；51、第一支撑块；52、支撑柱；53、第二支撑块；6、放置台；7、导向辊本体；8、旋转块；9、第一卡槽；10、支撑板；11、固定板；12、拉柱；13、拉板；14、卡紧机构；141、连接块；142、第二卡槽；143、第二卡块；15、限位块；16、弹簧；17、活动板；18、轴承；19、转轴；20、卡板；21、第一卡块；22、滑槽；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种圆网印花机用导向辊更换装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2，工作台1顶部后端的两侧均固定连接有侧板3，侧板3的顶部固定连接有印花装置4，工作台1顶部前端的两侧均设置有支撑机构5，支撑机构5的顶部固定连接有放置台6，工作台1顶部的前端设置有导向辊本体7，导向辊本体7的两端均固定连接有旋转块8，旋转块8外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽9，放置台6的外侧固定连接有支撑板10，支撑板10顶部的外侧固定连接有固定板11，固定板11内侧的顶部和底部均设置有拉柱12，拉柱12的外端贯穿至固定板11的外侧并固定连接有拉板13，拉板13的顶部设置有卡紧机构14，拉柱12的表面固定连接有限位块15，拉柱12的表面套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与限位块15的外侧和固定板11的内侧固定连接，拉柱12的内端固定连接有活动板17，活动板17的内侧固定连接有轴承18，轴承18的内腔套接有转轴19，转轴19的内侧固定连接有卡板20，卡板20内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块21，第一卡块21的内侧贯穿至第一卡槽9的内腔，支撑机构5包括第一支撑块51，第一支撑块51的底部通过螺栓与工作台1的顶部固定连接，第一支撑块51的顶部固定连接有支撑柱52，支撑柱52的顶部固定连接有第二支撑块53，第二支撑块53的顶部通过螺栓与放置台6的底部固定连接，卡紧机构14包括连接块141，连接块141的底部与固定板11的顶部固定连接，拉板13的顶部开设有第二卡槽142，连接块141的正面通过活动销活动连接有第二卡块143，第二卡块143远离连接块141的一端贯穿至第二卡槽142的内腔，放置台6内腔的底部开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的顶部与活动板17的底部固定连接，第一卡槽9的数量为两个，且两个第一卡槽9的形状大小相同，第一卡槽9内腔的直径大于第一卡块21的直径，通过设置支撑机构5，对放置台6起到固定支撑的作用，能够有效的对放置台6进行支撑和固定，通过设置放置台6，对旋转块8起到支撑的作用，通过设置第一卡槽9和第一卡块21，对旋转块8起到卡紧的作用，通过设置卡紧机构14，对拉板13起到卡紧的作用，防止拉板13在使用时出现晃动，通过设置限位块15和弹簧16，对拉柱12起到弹力复位的作用，通过设置轴承18和转轴19，对旋转块8和导向辊本体7起到方便转动的作用，通过设置滑槽22和滑块23，对活动板17起到移动时稳定的作用，解决了活动板17在移动时出现晃动的问题，增加了活动板17移动时的稳定性，通过设置旋转块8、第一卡槽9、支撑板10、固定板11、拉柱12、拉板13、卡紧机构14、限位块15、弹簧16、活动板17、轴承18、转轴19、卡板20、第一卡块21、滑槽22和滑块23相互配合，达到了方便更换导向辊的优点，使工人在更换导向辊时，能够有效的简化更换步骤，工人更换导向辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人对导向辊进行更换。

使用时，工人首先拉动第二卡块143，第二卡块143通过活动销离开第二卡槽142的内腔，然后拉动拉板13，拉板13移动带动拉柱12开始移动，拉柱12移动带动限位块15向弹簧16挤压，同时拉柱12移动带动活动板17开始移动，活动板17移动带动滑块23在滑槽22的内腔滑动，使活动板17移动稳定，同时活动板17移动带动轴承18、转轴19和卡板20开始移动，卡板20移动带动第一卡块21离开第一卡槽9的内腔，然后工人取下导向辊本体7和旋转块8，更换新的导向辊本体7和旋转块8放置在放置台6的内侧，然后通过弹簧16的弹力，使限位块15、拉柱12和拉板13复位，拉柱12复位带动活动板17复位，活动板17复位带动轴承18、转轴19和卡板20复位，卡板20复位带动第一卡块21卡入第一卡槽9的内腔，然后再拉动第二卡块143，第二卡块143通过活动销卡入第二卡槽142的内腔，防止拉板13晃动，导向辊本体7转动带动旋转块8转动，旋转块8转动带动第一卡槽9和第一卡块21转动，第一卡块21转动带动卡板20转动，卡板20转动带动转轴19在轴承18的内腔，使导向辊本体7转动稳定，不妨碍导向辊本体7转动，使工人在更换导向辊时，能够有效的简化更换步骤，工人更换导向辊时省时省力，降低了工人的劳动强度，方便工人对导向辊进行更换，从而达到了方便更换导向辊的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆网印花机用导向辊更换装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)顶部后端的两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部固定连接有印花装置(4)，所述工作台(1)顶部前端的两侧均设置有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)的顶部固定连接有放置台(6)，所述工作台(1)顶部的前端设置有导向辊本体(7)，所述导向辊本体(7)的两端均固定连接有旋转块(8)，所述旋转块(8)外侧的顶部和底部均开设有第一卡槽(9)，所述放置台(6)的外侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部的外侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内侧的顶部和底部均设置有拉柱(12)，所述拉柱(12)的外端贯穿至固定板(11)的外侧并固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)的顶部设置有卡紧机构(14)，所述拉柱(12)的表面固定连接有限位块(15)，所述拉柱(12)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与限位块(15)的外侧和固定板(11)的内侧固定连接，所述拉柱(12)的内端固定连接有活动板(17)，所述活动板(17)的内侧固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)的内腔套接有转轴(19)，所述转轴(19)的内侧固定连接有卡板(20)，所述卡板(20)内侧的顶部和底部均固定连接有第一卡块(21)，所述第一卡块(21)的内侧贯穿至第一卡槽(9)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机用导向辊更换装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括第一支撑块(51)，所述第一支撑块(51)的底部通过螺栓与工作台(1)的顶部固定连接，所述第一支撑块(51)的顶部固定连接有支撑柱(52)，所述支撑柱(52)的顶部固定连接有第二支撑块(53)，所述第二支撑块(53)的顶部通过螺栓与放置台(6)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆网印花机用导向辊更换装置，其特征在于：所述卡紧机构(14)包括连接块(141)，所述连接块(141)的底部与固定板(11)的顶部固定连接，所述拉板(13)的顶部开设有第二卡槽(142)，所述连接块(141)的正面通过活动销活动连接有第二卡块(143)，所述第二卡块(143)远离连接块(141)的一端贯穿至第二卡槽(142)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机用导向辊更换装置，其特征在于：所述放置台(6)内腔的底部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内腔滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)的顶部与活动板(17)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机用导向辊更换装置，其特征在于：所述第一卡槽(9)的数量为两个，且两个第一卡槽(9)的形状大小相同，所述第一卡槽(9)内腔的直径大于第一卡块(21)的直径。

Images