CN109571722A - 模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种模具脱模装置，其包括：机架，包括基座和两活动架，两所述活动架沿第一水平方向分布，两所述活动架均与所述基座沿所述第一水平方向滑动连接，其中一所述活动架供左侧模固定，另一所述活动架供右侧模固定；顶升件，与所述机架沿上下方向滑动连接，并用以供顶模固定；推模件，与所述机架沿第二水平方向滑动连接，并用以供模头固定，所述第二水平方向与所述第一水平方向交叉；第一驱动件，与所述顶升件连接，以驱动所述顶升件滑动；以及第二驱动件，与所述推模件连接，以驱动所述推模件滑动。本发明技术方案能够避免模头和坯体发生碰撞。

Description

模具脱模装置

技术领域

本发明涉及脱模技术领域，特别涉及一种模具脱模装置。

背景技术

在陶瓷制品的生产过程中，每经过一次注浆工序都能够获得一个坯体，而一次注浆工序包括合模、注浆成型和脱模取坯步骤。在合模工序中，需要模头辅助合模，在脱模取坯步骤中，需要把模头和坯体一起取下。现有的一般是通过人工来取出模头，但由于模头较重，人工在取出模头时容易出现误操作，导致模头磕碰到坯体而造成坯体损毁。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种模具脱模装置，旨在避免模头和坯体发生碰撞。

为实现上述目的，本发明提出的模具脱模装置，包括：

机架，包括基座和两活动架，两所述活动架沿第一水平方向分布，两所述活动架均与所述基座沿所述第一水平方向滑动连接，其中一所述活动架供左侧模固定，另一所述活动架供右侧模固定；

顶升件，与所述机架沿上下方向滑动连接，并用以供顶模固定；

推模件，与所述机架沿第二水平方向滑动连接，并用以供模头固定，所述第二水平方向与所述第一水平方向交叉；

第一驱动件，与所述顶升件连接，以驱动所述顶升件滑动；以及

第二驱动件，与所述推模件连接，以驱动所述推模件滑动。

可选地，所述顶升件与其中一所述活动架滑动安装。

可选地，所述顶升件包括安装板和支撑杆，所述支撑杆沿上下方向延伸，并与所述活动架滑动安装，所述安装板固定在所述支撑杆上端，并沿所述第一水平方向延伸，用以供所述顶模固定。

可选地，所述推模件包括两推动部，所述模头包括两子模头，两所述推动部分设于两所述活动架，每一所述推动部上均设有一所述子模头。

可选地，所述推动部包括连接条和固定在所述连接条上的两固定条，所述连接条固定在所述活动架，两所述固定条分设于所述连接条的两端，并朝另一所述推动部所在的方向延伸，所述固定条供所述子模头安装。

可选地，所述模具脱模装置还包括锁紧件，所述锁紧件分别连接两所述活动架，并具有锁紧状态和解锁状态；

在所述锁紧状态下，两所述活动架相互靠近并锁紧；在所述解锁状态下，两所述活动架均能够朝相互远离的方向滑动。

可选地，所述活动架的前后两侧各设有一所述锁紧件。

可选地，所述锁紧件包括转动部和卡接部，所述转动部和所述卡接部各设于一所述活动架，所述转动部能够相对所述卡接部转动，以具有与所述卡接部卡接的锁紧状态和脱离所述卡接部卡接的解锁状态。

可选地，所述基座上还设有支撑架，所述支撑架用以供底模固定，且所述支撑架能够相对所述基座翻转。

可选地，所述基座的底面还设有多个滑动轮。

本发明中，由于顶模的上下运动是通过第一驱动件来驱动的，并且模头的横向运动通过第二驱动件来驱动，相当于在开模和合模时，顶模和模头的运动均能够通过驱动件来驱动，而不需要人工取出顶模和模头，故而能够保证顶模和模头的运动平稳性，避免顶模和模头磕碰到坯体而导致坯体损毁。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明模具脱模装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中模具脱模装置从另一角度看的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	基座	40	第一驱动件
12	活动架	50	第二驱动件
				13	支撑架	60	锁紧件
14	滑动轮	61	转动部
				20	顶升件	611	固定座
21	安装板	612	转动把手
				22	支撑杆	613	压把
31	推动部	62	卡接部
				311	连接条	621	卡槽
312	固定条	70	顶模

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种模具脱模装置，该模具脱模装置用于固定模具并进行自动合模或开模等。该模具可用于成型陶瓷件，例如马桶或蹲便器等，此外，模具也不限于成型陶瓷件，例如还可以用于成型注塑件等等。

本发明实施例中，如图1和图2所示，模具脱模装置包括：

机架，包括基座11和两活动架12，两活动架12沿第一水平方向分布，两活动架12均与基座11沿第一水平方向滑动连接，其中一活动架12供左侧模固定，另一活动架12供右侧模固定；

顶升件20，与机架沿上下方向滑动连接，并用以供顶模70固定；

推模件，与机架沿第二水平方向滑动连接，并用以供模头固定，第二水平方向与第一水平方向交叉；

第一驱动件40，与顶升件20连接，以驱动顶升件20滑动；以及

第二驱动件50，与推模件连接，以驱动推模件滑动。

本实施例中，第一水平方向指的是左右方向，第二水平方向指的是前后方向，当然，当用户与模具脱模装置之间的相对方向发生改变时，第一水平方向和第二水平方向的方向性指示也相应发生改变。

本实施例中，基座11大体呈矩形框架状，活动架12设置在基座11上表面，并沿上下方向延伸，两个活动架12沿左右向分布。

在一实施例中，顶升件20安装在活动架12上；另外，在一实施例中，顶升件20安装在基座11上；或者，在一实施例中，在基座11上可设置其它的安装部件供顶升件20安装。同样地，推模件也可安装在活动架12、基座11或者是其它安装部件上。

第一驱动件40用于驱动顶升件20沿着上下方向滑动，以使得顶模70朝上抬起而实现开模，或者驱动顶模70朝下运动而实现合模。第二驱动件50用于驱动推模件沿前后方向滑动，以使模头朝前运动而实现开模，或者使模头伸入左侧模和右侧模之间而实现合模。可选地，第一驱动件40和第二驱动件50为汽缸，另外，第一驱动件40和第二驱动件50也可为电机等。

在一实施例中，基座11上还设有支撑架13，支撑架13用以固定底模，当然底模也可直接固定在基座11上。本实施例中，底模、模头、左侧模、右侧模以及顶模70共同构成一副模具来成型坯体。支撑架13与基座11是转动连接的，该支撑架13能够相对基座11翻转，以将坯体翻转出来，从而使得用户不需要手动翻转出坯体。具体地，在基座11上设有多个支撑杆，支撑架13大体呈平板状，且支撑架13与支撑杆转动连接，从而能够相对支撑杆转动。

本发明中，由于顶模70的上下运动是通过第一驱动件40来驱动的，并且模头的横向运动通过第二驱动件50来驱动，相当于在开模和合模时，顶模70和模头的运动均能够通过驱动件来驱动，而不需要人工取出顶模70和模头，故而能够保证顶模70和模头的运动平稳性，避免顶模70和模头磕碰到坯体而导致坯体损毁。

在一实施例中，顶升件20与其中一活动架12滑动安装。本实施例中将顶升件20安装在活动架12上，如此在基座11上不需要再额外设置其它的安装部件，因而有利于结构的简化。另外，顶升件20能够跟随活动架12一起运动，则在将坯体取出时能够避免顶模70对坯体造成阻挡。

具体而言，顶升件20包括安装板21和支撑杆22，支撑杆22沿上下方向延伸，并与活动架12滑动安装，安装板21固定在支撑杆22上端，并沿第一水平方向延伸，用以供顶模70固定。可以想到的是，该安装板21是朝另一未安装顶升件20的活动架12延伸的，如此才能够保证顶模70位于两个活动架12之间。可选地，支撑杆22为三角形杆，其稳定性更好，能够增强顶升件20的运动平稳性。该实施例中，支撑杆22为两个，并沿着第二水平方向间隔分布，如此对安装板21形成多处支撑固定，能够进一步增强安装板21的平稳性。本实施例中，顶升件20包括安装板21的形式，能够将顶模70的顶面整个抵接在安装板21上，如此顶模70与安装板21的接触面积更大，可实现顶模70更好的固定，并且顶模70各处受力更加均匀，因而有利于提高顶模70的运动平稳性，避免顶模70受力不均匀而对坯体产生碰撞。

在一实施例中，推模件包括两推动部31，模头包括两子模头，两推动部31分设于两活动架12，每一推动部31上均设有一子模头。本实施例中将推模件安装在活动架12上，如此在基座11上不需要再额外设置其它的安装部件，因而有利于结构的简化。具体地，推动部31包括连接条311和固定在连接条311上的两固定条312，连接条311固定在活动架12，两固定条312分设于连接条311的两端，并朝另一推动部31所在的方向延伸，固定条312供子模头安装。该实施例中，子模头是位于推动部31后侧的，并固定在固定条312的后侧，如此可避免在子模头朝前运动而开模时推动部31与坯体干涉。通过将推动部31设置为包括连接条311和两固定条312的形式，相当于子模头的上下两侧均固定在不同固定条312，子模头的上下两侧均被固定，因此可提高固定效果。

请结合参考图3，为避免在合模状态下，左右两个活动架12朝相互远离的方向滑动，故在一实施例中，模具脱模装置还包括锁紧件60，锁紧件60分别连接两活动架12，并具有锁紧状态和解锁状态；在锁紧状态下，两活动架12相互靠近并锁紧；在解锁状态下，两活动架12均能够朝相互远离的方向滑动。通过设置锁紧件60将两个活动架12锁紧，因而在合模状态下能够避免两个活动架12朝相反的方向运动；而在需要将两个活动架12拉开实现左侧模和右侧模开模时，可通过将锁紧件60解锁来将两个活动架12分离。可选地，活动架12的前后两侧各设有一锁紧件60，因此可实现两个活动架12的多处固定，大大提高固定效果。

在一实施例中，锁紧件60包括转动部61和卡接部62，转动部61和卡接部62各设于一活动架12，转动部61能够相对卡接部62转动，以具有与卡接部62卡接的锁紧状态和脱离卡接部62卡接的解锁状态。具体地，转动部61包括固定座611和转动把手612，固定座611固定在其中一活动架12上，转动把手612与该固定座611转动连接；当然，转动把手612也可直接与活动架12转动连接。卡接部62上设有卡槽621，卡槽621的开口背离转动部61。具体而言，在需要锁紧两个活动架12时，将转动把手612朝卡接部62所在的方向转动，直至转动把手612卡入卡槽621内，此时锁紧件60处于锁紧状态；在需要将两个活动架12分离时，将转动把手612用力掰开，实现转动把手612的掰离，此时将转动把手612朝相反的方向转动，使得锁紧件60处于解锁状态。为方便转动把手612的转动，锁紧件60还包括压把613，压把613与固定座611转动连接，并且与转动把手612固定，在将压把613下压时，转动把手612朝上翘起，从而实现与卡接部62的脱离。在其它实施例中，锁紧件60还可为插销、卡扣和卡槽等等形式。

为更好适应坯体或其它物料等的搬运，在一实施例中，基座11的底面还设有多个滑动轮14，以使得该模具脱模装置形成类似模具小车的形式而能够滑动，可大大方便用户使用。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具脱模装置，其特征在于，包括：

机架，包括基座和两活动架，两所述活动架沿第一水平方向分布，两所述活动架均与所述基座沿所述第一水平方向滑动连接，其中一所述活动架供左侧模固定，另一所述活动架供右侧模固定；

顶升件，与所述机架沿上下方向滑动连接，并用以供顶模固定；

推模件，与所述机架沿第二水平方向滑动连接，并用以供模头固定，所述第二水平方向与所述第一水平方向交叉；

第一驱动件，与所述顶升件连接，以驱动所述顶升件滑动；以及

第二驱动件，与所述推模件连接，以驱动所述推模件滑动。

2.如权利要求1所述的模具脱模装置，其特征在于，所述顶升件与其中一所述活动架滑动安装。

3.如权利要求2所述的模具脱模装置，其特征在于，所述顶升件包括安装板和支撑杆，所述支撑杆沿上下方向延伸，并与所述活动架滑动安装，所述安装板固定在所述支撑杆上端，并沿所述第一水平方向延伸，用以供所述顶模固定。

4.如权利要求1所述的模具脱模装置，其特征在于，所述推模件包括两推动部，所述模头包括两子模头，两所述推动部分设于两所述活动架，每一所述推动部上均设有一所述子模头。

5.如权利要求4所述的模具脱模装置，其特征在于，所述推动部包括连接条和固定在所述连接条上的两固定条，所述连接条固定在所述活动架，两所述固定条分设于所述连接条的两端，并朝另一所述推动部所在的方向延伸，所述固定条供所述子模头安装。

6.如权利要求1所述的模具脱模装置，其特征在于，所述模具脱模装置还包括锁紧件，所述锁紧件分别连接两所述活动架，并具有锁紧状态和解锁状态；

在所述锁紧状态下，两所述活动架相互靠近并锁紧；在所述解锁状态下，两所述活动架均能够朝相互远离的方向滑动。

7.如权利要求6所述的模具脱模装置，其特征在于，所述活动架的前后两侧各设有一所述锁紧件。

8.如权利要求6所述的模具脱模装置，其特征在于，所述锁紧件包括转动部和卡接部，所述转动部和所述卡接部各设于一所述活动架，所述转动部能够相对所述卡接部转动，以具有与所述卡接部卡接的锁紧状态和脱离所述卡接部卡接的解锁状态。

9.如权利要求1所述的模具脱模装置，其特征在于，所述基座上还设有支撑架，所述支撑架用以供底模固定，且所述支撑架能够相对所述基座翻转。

10.如权利要求1至9任意一项所述的模具脱模装置，其特征在于，所述基座的底面还设有多个滑动轮。