CN109567562B - 一种炒菜机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炒菜机，包括炒菜机控制单元和锅具，还包括与锅具导通设置、用于从锅具内获取采样气体的气体采样单元，以及设于气体采样单元内、并与炒菜机控制单元连接的、用于监测采样气体的气体参数的电子嗅觉检测单元。实施本发明能够智能的控制整个炒菜过程，保证菜品的口感风味。
Description
技术领域
本发明涉及炒菜机技术领域，更具体地说，涉及一种炒菜机。
背景技术
传统炒菜机只进行加热功率、温度、时间进行控制。针对环境温湿度、海拔高度差异，原料的初始温度、重量、含水量的差异。同样的烹饪参数，出品的菜式品质相差甚远。传统炒菜机的投料过程也是进行温度，时间的运算形成，在各个阶段，由于温度的传递具有间接性，难以反映时间烹调的进程，投料时机差异将导致菜品口感风味。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有缺陷，提供一种炒菜机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种炒菜机，包括炒菜机控制单元和锅具，还包括与所述锅具导通设置、用于从所述锅具内获取采样气体的气体采样单元，以及设于所述气体采样单元内、并与所述炒菜机控制单元连接的、用于监测所述采样气体的气体参数的电子嗅觉检测单元。
优选地，所述锅具包括锅本体和锅盖，所述气体采样单元穿过所述锅盖与所述锅本体内空间导通。
优选地，所述气体采样单元包括第一管道和第二管道，所述电子嗅觉检测单元设于所述第二管道内。
优选地，所述第二管道的两端均与所述第一管道连接，并在所述第一管道内、所述第二管道与所述第一管道的两个连接端之间设有第一阀门。
优选地，所述第二管道包括靠近所述锅具的气体输入端和远离所述锅具的气体输出端，以及设于所述气体输入端和所述气体输出端之间的气体冷凝部；
所述电子嗅觉检测单元包括设于所述气体输入端内的第一温度检测单元和第一气体流量检测单元，以及设于所述气体输出端内的第二气体流量检测单元、二氧化碳检测单元、香味检测单元和第二温度检测单元。
优选地，所述气体冷凝部包括由封闭的冷凝循环管道形成的冷凝腔，所述冷凝腔与所述气体输入端和所述气体输出端导通；所述冷凝循环管道设有用于冷源输入输出的冷源输入端和冷源输出端。
优选地，在所述冷凝循环管道外壁还设有向所述冷凝腔内部延伸的散热片。
优选地，还包括与所述气体输出端连接的自清洁单元；和/或，与所述气体输入端连接的自校准单元。
优选地，所述气体输出端靠近所述气体冷凝部处设有清洗剂注入口，且其远离所述气体冷凝部处设有清洗剂输出口，其中所述二氧化碳检测单元和所述香味检测单元设于所述清洗剂注入口和所述清洗剂输出口之间，所述自清洁单元连接所述清洗剂注入口；和/或，
所述气体输入端远离所述气体冷凝部处设有的标准气体输入口以及与所述标准气体输入口连接的第二阀门，所述自校准单元连接所述标准气体输出口。
优选地，所述第二管道和所述第一管道靠近所述锅具的一端的横截面积成预设比例。
实施本发明的一种炒菜机，具有以下有益效果：能够智能的控制整个炒菜过程，保证菜品的口感风味。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一种炒菜机一实施例的结构示意图；
图2是本发明一种炒菜机一实施例的局部结构示意图；
图3是本发明一种炒菜机一实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，在本发明的一种炒菜机的第一实施例中，包括炒菜机控制单元和锅具100，还包括与锅具100导通设置、用于从锅具100内获取采样气体的气体采样单元200，以及设于气体采样单元200内、并与炒菜机控制单元连接的、用于监测采样气体的气体参数的电子嗅觉检测单元300。具体的，在炒菜机内部设置与锅具100配合的气体采样单元200，用来采集烹饪过程中锅具100中的食材气体以获得采样气体，同时在气体采样单元200内与气体采样单元200位置相互配合设置的电子嗅觉检测单元300，通过电子嗅觉检测单元300检测监测采样气体中的气体参数，并发送至炒菜机控制单元，炒菜机控制单元根据获取的气体参数控制炒菜机进行对应的操作。以实现炒菜机工作过程中根据电子嗅觉检测单元300的监测结果来控制炒菜机工作，完成炒菜过程。
进一步的，锅具100包括锅本体120和锅盖110，气体采样单元200穿过锅盖110与锅本体120内空间导通。具体的，锅具100可以包括锅本体120以及与锅本体120配合安装的锅盖110，气体采样单元200穿过锅盖110与锅本体120内部的空间导通，可以理解，锅盖110与锅本体120为密封的，可拆卸的安装，气体采样单元200可以通过锅盖110原有的排气孔与锅本体120内部空间导通，也可以根据实际需要，对锅盖110进行改进，设置通孔与气体采样单元200导通。此处还可以理解，气体采样单元200在于锅盖110的连接处应该有良好的封闭性能，以避免锅具100内的气体渗漏。
进一步的，如图2所示，气体采样单元200包括第一管道210和第二管道220，电子嗅觉检测单元300设于第二管道220内。具体的，由于在炒菜机的烹饪过程中，可能会存在大量的气体生产，考虑到气体采样过程中，对采样气体的处理速度，可以设置两个管道，将电子嗅觉检测单元300设置在其中的一个管道即第二管道220，而通过第一管道210进行锅具100中大量气体的排气，以实现通过对部分气体的采样来获取需要的气体参数，减少了对所有的气体处理的工作量。此处可以理解，可以管道的设计使流过第一管道210的气体比流过第二管道220的气体多。
进一步的，第二管道220的两端均与第一管道210连接，并在第一管道210内、第二管道220与第一管道210的两个连接端之间设有第一阀门211。具体的，在第一管道210设有阀门来控制流过第一管道210的气体，其中为了保证第一管道210和第二管道220的分流比例，通过控制阀门的面积比例来控制流量的比例。阀门面积比与两个通道的流量正相关。
进一步的，如图3所示，第二管道220包括靠近锅具100的气体输入端221和远离锅具100的气体输出端223，以及设于气体输入端221和气体输出端223之间的气体冷凝部222；电子嗅觉检测单元300包括设于气体输入端221内的第一温度检测单元310和第一气体流量检测单元320，以及设于气体输出端223内的第二气体流量检测单元330、二氧化碳检测单元340、香味检测单元350和第二温度检测单元360。具体的，根据采样气体的通过路径，对第二管道220进行划分，可以包括气体输出端223、气体冷凝部222和气体输出端223，气体输入端221设有测量采样气体的温度，以根据该气体温度可以判断食材温度，并且在气体输入端221设有第一气体流量检测单元320用来测量输入气体流量，采样气体在流过气体冷凝部222后，其中水蒸气会冷凝成水，此时在气体输出端223设有第二气体流量检测单元330用来测量输出气体流量，以根据输入气体流量和输出气体流量计算气体水蒸气含量。以最终完成对采样气体中水蒸气含量的监测。同时采样气体经过冷凝后进入气体输出端223，在气体输出端223设置的二氧化碳检测单元340和香味检测单元350分别用来监测在食材烹饪过程中的二氧化碳值和香味值，并通过第二温度检测单元360检测排出的采样气体的温度即通过第二温度检测单元360检测经过冷凝后气体的温度。通过第一温度检测单元310和第二温度检测单元360的监测结果来调节冷凝速度。当烟气温度高时需要相应较大的冷凝速度。第二温度检测单元360作为检测气体成分的修正参数。由于不同温度下，传感器的敏感度有差异，通过排出气体的温度参数修正后，可以得到更准确的检测结果。
在烹饪过程中，通过温度传感器监测食材烹饪过程中各个阶段的气体的温度参数，通过二氧化碳传感器监测食材烹饪过程中各个阶段的气体的二氧化碳含量，通过香味传感器监测食材烹饪过程中各个阶段的气体的香味值，通过流量传感器并通过计算获得食材烹饪过程中各个阶段的气体的水蒸气含量。通过监测食材烹饪过程中，各个阶段上述参数的变化以确认其是否满足对应的预设值，来判断食材的烹饪过程是否正常完成或者发生异常。例如在食材脱水阶段，由于食材水分未达到沸点，其对应的气体参数中水蒸气少，其中香味和二氧化碳也比较少。而在食物脱水阶段，食材中水分会快速蒸发，蒸气量大，此时对应的气体参数中水蒸气多，香味少，温度升高。在焦糖反应阶段，对应的气体参数中水蒸气开始减少，二氧化碳逐步增加，当二氧化碳增加到预设的值后，则进入下一阶段。在美拉德效应阶段，其水蒸气依然保持较少，二氧化碳相对会减少，香味值增加，当香味值达到一个预设值时，则可以停止加热。这里每个阶段对应的气体参数可以为其中的一个或者多个。可以观察每一个阶段的关键气体参数是否满足预设条件，来判定每个阶段是否完成。食材烹饪过程的每个阶段及阶段对应的操作通过炒菜机主控单元控制实现。其中香味参数根据气体中短链脂肪酸、醛酮、酯类、萜烯类、酚类以及硫类的含量进行定义。
进一步的，气体冷凝部222包括由封闭的冷凝循环管道2221形成的冷凝腔2225，冷凝腔2225与气体输入端221和气体输出端223导通；冷凝循环管道2221设有用于冷源输入输出的冷源输入端2222和冷源输出端2223。具体的，这里气体冷凝部222可以由封闭冷凝循环管道2221形成的冷凝腔2225，冷凝循环管道2221设有用于冷源输入的冷源输入端2222和冷源输出的冷源输出端2223，冷凝循环管道2221组成的冷凝腔2225与气体输入端221与气体输出端223导通。采样气体经过气体输入端221进入冷凝腔2225后，经过冷凝后经过气体输出端223输出。
进一步的，在冷凝循环管道2221外壁还设有向冷凝腔2225内部延伸的散热片2224。具体的，为了保证冷凝腔2225的冷凝效果，在冷凝腔2225内设有散热片2224，该散热片2224设置在冷凝循环管道2221外壁，向冷凝腔2225内部延伸。
进一步的，本发明的一种炒菜机在一些实施例中还包括与气体输出端223连接的自清洁单元；在另一实施例中还包括与气体输入端221连接的自校准单元400。具体的，通过自清洁单元在食材每个不同的烹饪阶段或者不同的食材烹饪过程中对电子嗅觉检测单元300进行清洗，以免不同阶段的或者不同食材的气体参数相互影响，降低了电子嗅觉检测单元300对气体参数检测的准确性。可以理解自清洁单元也可以用于对气体采样单元200内进行清洗，消除前面样品的残留物对下一次样品检测的干扰。还可以通过自校准单元400对电子嗅觉检测单元300进行自校准，以保证电子嗅觉检测单元300在食材烹饪过程中对各个阶段的气体参数检测的准确度。可以理解的是，自校准单元400工作可以通过人为设定也可以通过炒菜机控制单元控制定时设定，可以在食材烹饪前完成，也可以在每次食材烹饪后进行。
进一步的，在一实施例中，气体输出端223靠近气体冷凝部222处设有清洗剂注入口2231，且其远离气体冷凝部222处设有清洗剂输出口2232，其中二氧化碳检测单元340和香味检测单元350设于清洗剂注入口2231和清洗剂输出口2232之间，自清洁单元连接清洗剂注入口2231；具体的，自清洁单元与气体采样单元200的连接可以，通过在气体输出端223设置清洗剂注入口2231和清洗剂输出口2232，其中将一些电子嗅觉检测单元300的部件例如二氧化碳检测单元和香味检测单元350设置在清洗剂注入口2231和清洗剂输出口2232之间，通过自清洁单元在清洗剂注入口2231注入用于清洁的液体或者气体，通过流过的清洁液体或者气体对电子嗅觉检测单元300进行清洗，并在清洗后通过清洗剂输出口2232流出。在另一实施例中，气体输入端221远离气体冷凝部222处设有的标准气体输入口以及与标准气体输入口连接的第二阀门410，自校准单元400连接标准气体输出口。具体的，通过在气体输入端221设置标准气体输入口，自校准单元400提供标准气体，通过标准气体输入口进入气体输入端221，也可以理解为进入气体采样单元200，同气体采样单元200配合的电子嗅觉检测单元300通过标准气体对其检测结果进行校准。
进一步的，第二管道220与第一管道210靠近锅具100的连接端，第二管道220的横截面积与第一管道210的横截面积成预设比例。具体的，在进行气体采样单元200设计时，可以将电子嗅觉检测单元300在的第二管道220和用来排出多余气体的第一管道210进行预设比例设置，通过检测第二管道220的采样气体信息，获取整个锅具100的气体总流量Q总，Q总＝第二管道Qc/预设比例+第二管道Qc。在必要的时候可以根据气体总流量对食材进行对应。
可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种炒菜机，包括炒菜机控制单元和锅具(100)，其特征在于，还包括与所述锅具(100)导通设置、用于从所述锅具(100)内获取采样气体的气体采样单元(200)，以及设于所述气体采样单元(200)内、并与所述炒菜机控制单元连接的、用于监测所述采样气体的气体参数的电子嗅觉检测单元(300)；
所述锅具(100)包括锅本体(120)和锅盖(110)，所述气体采样单元(200)穿过所述锅盖(110)与所述锅本体(120)内空间导通；
所述气体采样单元(200)包括第一管道(210)和第二管道(220)，所述电子嗅觉检测单元(300)设于所述第二管道(220)内；
所述第二管道(220)包括靠近所述锅具(100)的气体输入端(221)和远离所述锅具(100)的气体输出端(223)，以及设于所述气体输入端(221)和所述气体输出端(223)之间的气体冷凝部(222)；
所述电子嗅觉检测单元(300)包括设于所述气体输入端(221)内的第一温度检测单元(310)和第一气体流量检测单元(320)，以及设于所述气体输出端(223)内的第二气体流量检测单元(330)、二氧化碳检测单元(340)、香味检测单元(350)和第二温度检测单元(360)；
其中，所述第一气体流量检测单元(320)和所述第二气体流量检测单元(330)分别用来测量输入气体流量和输出气体流量，以根据输入气体流量和输出气体流量计算气体水蒸气含量。
2.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，所述第二管道(220)的两端均与所述第一管道(210)连接，并在所述第一管道(210)内、所述第二管道(220)与所述第一管道(210)的两个连接端之间设有第一阀门(211)。
3.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，所述气体冷凝部(222)包括由封闭的冷凝循环管道(2221)形成的冷凝腔(2225)，所述冷凝腔(2225)与所述气体输入端(221)和所述气体输出端(223)导通；所述冷凝循环管道(2221)设有用于冷源输入输出的冷源输入端(2222)和冷源输出端(2223)。
4.根据权利要求3所述的炒菜机，其特征在于，在所述冷凝循环管道(2221)外壁还设有向所述冷凝腔(2225)内部延伸的散热片(2224)。
5.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，还包括与所述气体输出端(223)连接的自清洁单元；和/或，与所述气体输入端(221)连接的自校准单元(400)。
6.根据权利要求5所述的炒菜机，其特征在于，所述气体输出端(223)靠近所述气体冷凝部(222)处设有清洗剂注入口(2231)，且其远离所述气体冷凝部(222)处设有清洗剂输出口(2232)，其中所述二氧化碳检测单元(340)和所述香味检测单元(350)设于所述清洗剂注入口(2231)和所述清洗剂输出口(2232)之间，所述自清洁单元连接所述清洗剂注入口(2231)；和/或，
所述气体输入端(221)远离所述气体冷凝部(222)处设有的标准气体输入口以及与所述标准气体输入口连接的第二阀门(410)，所述自校准单元(400)连接所述标准气体输出口。
7.根据权利要求1所述的炒菜机，其特征在于，所述第二管道(220)和所述第一管道(210)靠近所述锅具(100)的一端的横截面积成预设比例。
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