CN109555724B - 一种错齿叶轮及吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种错齿叶轮及吸油烟机，其上的多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的前缘被设置为锯齿形，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的尾缘的至少一段被设置为波浪形。该结构的错齿叶轮能够提高风量，并较大程度的降低噪音，包括该错齿叶轮的吸油烟机具有更好的使用效果。

Description

一种错齿叶轮及吸油烟机
技术领域
本发明属于空气净化设备领域，具体地说，涉及一种错齿叶轮及吸油烟机。
背景技术
当今社会，噪声污染已经成为不可忽视的环境污染，它广泛地影响着人们的各种活动，如影响睡眠和休息，妨碍交谈，干扰工作，使听力受到到损害，甚至引起神经***、心血管***、消化***等方面的疾病。现有技术中的空气净化设备，一味地通过各种方式提高产品的风量和风压，往往忽视了噪声的产生。有些吸油烟机产品虽然意识到噪声是用户使用过程中的一大痛点，但是这些产品只通过在吸油烟机内部增加吸音材料实现降噪的效果，然而，该方法为了达到预期往往需要大幅度提高成本，而且对以后吸油烟机的清理问题也是一大困扰。随着生活水平的提高，人们的消费观念发生了变化。吸油烟机作为当代厨房不可或缺的一部分，人们对其的需求从最初简单的排油烟需求渐渐演变成了对外观、噪音及附属功能的要求，尤其是噪音问题。目前，吸油烟机开始向大风量、大风压的方向发展，而伴随着风量和风压的提高，噪声也得到一定程度的增大，因此为了减少厨房中噪声产生的危害，必须降低吸油烟机的噪声。根据目前消费者对吸油烟机产品的市场反馈结果来看，吸油烟机产品的对噪音的改善问题已经刻不容缓。空气净化设备领域常用的噪声控制技术有消声、吸声、隔声、隔振、阻尼等，主要是在噪声源、噪声传播途径及接收者方面进行控制与处理。各个油烟机生产厂家也采取了各种方式进行降噪。有的厂家改变了蜗壳的型线，使气流在蜗壳流道内更加顺畅，从而降低风机的噪声；有的厂家加大了叶轮与蜗舌之间的间隙，通过优化出风口从而改善噪声；还有的厂家通过在吸油烟机主箱和蜗壳内增加消音材料，从而在传播途径上抑制噪声的产生，可以说吸油烟机降噪的方案多种多样，但是具体效果也千差万别，很难获得一种令人满意的降噪空气净化设备。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种错齿叶轮，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的前缘被设置为锯齿形，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的尾缘的至少一段被设置为波浪形。该结构的错齿叶轮能够提高风量，并较大程度的降低噪音。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种错齿叶轮，包括同轴排列的上盘、中盘和下盘，两端分别与上盘与中盘连接的多个第一叶片，两端分别与中盘和下盘连接的多个第二叶片，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的前缘被设置为锯齿形，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的尾缘的至少一段被设置为波浪形。
通过上述设计，能够破坏错齿叶轮流道内的涡漩，从而减少涡漩的产生和脱落，从而达到降低噪音的目的。
本发明进一步设置为：所述多个第一叶片中的至少一个靠近中盘的一侧和/或第二叶片中的至少一个靠近下盘的一侧的尾缘被设置为波浪形。
通过上述设计，该波浪形尾缘的设计使气流在叶轮流道内更加顺畅，不仅能提高风量，还能降低噪音。
本发明进一步设置为：所述多个第一叶片中的至少一个和/或第二叶片中的至少一个的尾缘全部被设置为波浪形。
通过上述设计，能够更好的实现对错齿叶轮流道内的涡旋的破坏，进一步降低噪音，并且增加错齿叶轮的结构稳定性，提高转动能量传递的能力。
本发明进一步设置为：所述第一叶片与第二叶片错位排列；
优选地，所述第一叶片与第二叶片的表面涂覆不沾油涂层。
通过上述设计，使得叶片与蜗舌之间的相互作用将发生在不同的时刻，削弱了作用力的强度，有效地降低了离散噪声。
本发明进一步设置为：所述第一叶片与第二叶片的排布角度不同；
优选地，所述第一叶片与第二叶片按顺时针方向错开3°角。
通过上述设计，错齿叶轮平面被叶片分成了多个流道，将错齿叶轮内涡旋产生的时间分为多个周期，避免涡旋叠加产生剧烈震动，进而避免产生噪音。
本发明进一步设置为：所述第一叶片与第二叶片长度方向的尺寸不同；
优选地，所述第一叶片与第二叶片长度方向的尺寸比例为4:3；
进一步优选地，所述第一叶片与第二叶片的数量均为60片；
再进一步优选地，所述错齿叶轮直径为255毫米。
通过上述设计，能够获得配合合理的错齿叶轮结构，该结构的错齿叶轮风量大、噪音小，适用于吸油烟机使用。
本发明进一步设置为：所述错齿叶轮还包括电机，所述电机与所述中盘通过连接件连接；
优选地，所述连接件包括位于电机的轴上的第一连接部和位于所述中盘圆心位置的第二连接部，第一连接部和第二连接部能够配合地可拆卸连接；
进一步优选地，所述第一连接部和第二连接部上设置有相互配合的卡件和槽件/槽件和卡件。
通过上述设计，中盘与电机之间能够实现合理的连接，该连接方式能够较大程度的避免连接处产生的振动摩擦，进而避免在该处产生噪音；且该连接方式具有较高的动能传递效率，能够将电机产生的动能高效的传递给错齿叶轮。
本发明进一步设置为：所述第一叶片的两端通过其上设置的第一连接端和第二连接端分别铆接固定在上盘和中盘上，上盘外端面与第一连接端形成凹凸的第一连接面，并在第一连接面上设置具有波浪形的密封装置，使得所述第一连接端处于波浪的波峰中；
优选地，所述密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；
进一步优选地，所述密封装置为预制件，预制件通过密封胶粘结于第一连接面上。
通过上述设计，该波浪形密封结构能够实现叶片与上盘之间的有效密封，避免两者之间产生空隙，进而避免在该处造成振动；并且波浪形的结构能够使得气流在第一连接面处流经时平稳过度，不会因为气流湍急而引起噪音振动。
本发明进一步设置为：所述第二叶片的两端通过其上设置的第一连接凸起和第二连接凸起分别铆接固定在中盘和下盘上，下盘外端面与第二连接凸起形成凹凸的第二连接面，并在第二连接面上设置具有波浪形的密封装置，使得所述第二连接凸起处于波浪的波峰中；
优选地，所述密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；
进一步优选地，所述密封装置为预制件，预制件通过密封胶粘结于第二连接面上。
通过上述设计，该波浪形密封结构能够实现叶片与下盘之间的有效密封，避免两者之间产生空隙，进而避免在该处造成振动；并且波浪形的结构能够使得气流在第二连接面处流经时平稳过度，不会因为气流湍急而引起噪音振动。
本发明还包括一种吸油烟机，包括上述任一结构的错齿叶轮。
上述各结构的错齿叶轮具有优异的防震动、降噪音的功能，十分适合应用到厨房空气净化设备领域，特别的适用于吸油烟机。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1.本发明中的错齿叶轮能够破坏错齿叶轮流道内的涡漩，从而减少涡漩的产生和脱落，从而达到降低噪音的目的，波浪形尾缘的设计使气流在叶轮流道内更加顺畅，不仅能提高风量，还能降低噪音；
2.叶片的错位排列方式能够使得叶片与蜗舌之间的相互作用发生在不同的时刻，削弱了作用力的强度，有效地降低了离散噪声；
3.叶片排布角度不同的设计使得错齿叶轮平面被叶片分成了多个流道，能够将错齿叶轮内涡旋产生的时间分为多个周期，避免涡旋叠加产生剧烈震动，进而避免产生噪音；
4.波浪形密封结构能够实现叶片与上/下盘之间的有效密封，避免两者之间产生空隙，进而避免在该处造成振动；并且波浪形的结构能够使得气流在第一/二连接面处流经时平稳过度，不会因为气流湍急而引起噪音振动。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本发明一个实施例中的错齿叶轮示意图；
图2是本发明一个实施例中的第一叶片示意图；
图3是本发明一个实施例中的错齿叶轮示意图；
图4是本发明一个实施例中的第二叶片示意图；
图5是本发明一个实施例中的错齿叶轮示意图；
图6是本发明一个实施例中的电机示意图；
图7是本发明一个实施例中的错齿叶轮仰视图示意图；
图8是本发明一个实施例中的错齿叶轮俯视图示意图；
图9是本发明一个实施例中的吸油烟机示意图。
图中：1、上盘；2、中盘；3、下盘；4、第一叶片；41、第一叶片前缘；42、第一叶片尾缘；43、第一连接端；44、第二连接端；5、第二叶片；51、第二叶片前缘；52、第二叶片尾缘；53、第一连接凸起；54、第二连接凸；6、电机；71、第一连接部；711、卡件；72、第二连接部；721、槽件；8、密封装置；81、波峰；9、蜗壳；10、止逆阀；11、进风圈。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1、图2所示，本实施例中的错齿叶轮包括同轴排列的上盘1、中盘2和下盘3，两端分别与上盘1与中盘2连接的多个第一叶片4，两端分别与中盘2和下盘3连接的多个第二叶片5。本实施例中的多个第一叶片前缘41被设置为锯齿形，第一叶片尾缘42靠近中盘2的一侧被设置为波浪形。通过上述设计，能够破坏错齿叶轮流道内的涡漩，从而减少涡漩的产生和脱落，达到降低噪音的目的。该波浪形尾缘的设计使气流在叶轮流道内更加顺畅，不仅能提高风量，还能降低噪音。第一叶片4的两端通过其上设置的第一连接端43和第二连接端44分别铆接固定在上盘1和中盘2上相应位置设置的连接孔上。
本实施例中的错齿叶轮还包括电机6，电机6与中盘2通过连接件连接，从而将电机产生的动能传递给其他部件以供转动。
实施例二
如图3、图4所示，本实施例中的错齿叶轮与上述实施例的区别在于：多个第二叶片5的第二叶片尾缘52全部被设置为波浪形。通过上述设计，能够更加有效地破坏错齿叶轮流道内的涡漩，从而减少涡漩的产生。发明人通过实验发现，第二叶片的该结构设计能够使风量提升0.6m3/min，噪音下降0.5dB(A)。可见，该结构对提风量、降噪音的效果是十分明显的。
且本实施例中的错齿叶轮的第一叶片4与第二叶片5错位排列。即第一叶片4和第二叶片5相对于中盘2呈交错排列。叶片的错位排列方式能够使得叶片与蜗舌之间的相互作用发生在不同的时刻，削弱了作用力的强度，有效地降低了离散噪声。且本实施例中的第一叶片4和第二叶片5的表面均涂覆不沾油涂层，不仅能降噪，还能有效地防止油污附着，方便清洗。本实施例中第二叶片5的两端通过其上设置的第一连接凸起53和第二连接凸54起分别铆接固定在中盘2和下盘3上。
实施例三
本实施例中的错齿叶轮与上述实施例的区别在于：第一叶片与第二叶片的排布角度不同；该设计使得错齿叶轮平面被叶片分成了多个流道，将错齿叶轮内涡旋产生的时间分为多个周期，避免涡旋叠加产生剧烈震动，进而避免产生噪音。发明人经过大量的试验发现，第一叶片与第二叶片按顺时针方向错开2-6°时能够获得较佳的降噪效果；进一步地，当该角度被设置为3°角时降噪效果最佳。
本实施例中还将第一叶片与第二叶片被设计为长度方向的尺寸不同的结构。当第一叶片与第二叶片长度方向的尺寸比例为4:3时，叶片尺寸比例与叶片偏转角度之间的相互配合能够获得较好的降噪效果，且不会对错齿叶轮的风量带来负面影响。进一步地，第一叶片与第二叶片的数量均为60片、错齿叶轮直径为255毫米、错齿叶轮总高度(包括叶片长度和盘片厚度)为139mm时该结构尺寸的错齿叶轮能够获得良好的使用效果，适合在厨房空气净化设备中使用。
实施例四
如图5、图6、图7、图8所示，本实施例中的错齿叶轮与上述实施例的区别在于：错齿叶轮的电机6与中盘2通过连接件连接；连接件包括位于电机6的轴上的第一连接部71和位于中盘2圆心位置的第二连接部72，第一连接部71和第二连接部72能够配合地可拆卸连接；优选地，电机6的轴即为第一连接部；进一步优选地，第一连接部71和第二连接部72上设置有相互配合的卡件711和槽件721。该设计使得中盘2与电机6之间能够实现合理的连接，该连接方式能够较大程度的避免连接处产生的振动摩擦，进而避免该处产生的噪音；且该连接方式具有较高的动能传递效率，能够将电机产生的动能高效的传递给错齿叶轮。
本实施例中的错齿叶轮的第一叶片的两端通过其上设置的第一连接端和第二连接端分别铆接固定在上盘1和中盘2上，上盘1外端面与第一连接端形成凹凸的第一连接面，并在第一连接面上设置具有波浪形的密封装置8，使得第一连接端处于波浪的波峰81中；优选地，密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；进一步优选地，密封装置为预制件，该预制件通过密封胶粘结于第一连接面上。错齿叶轮上下盘连接处由于现有工艺问题将产生1mm左右的缝隙，该波浪形密封结构能够实现叶片与上盘之间的有效密封，避免两者之间产生空隙，进而避免在该处造成振动；并且波浪形的结构能够使得气流在第一连接面处流经时平稳过度，不会因为气流湍急而引起噪音振动。
实施例五
本实施例中的错齿叶轮与上述实施例的区别在于：第二叶片的两端通过其上设置的第一连接凸起和第二连接凸起分别铆接固定在中盘和下盘上，下盘外端面与第二连接凸起形成凹凸的第二连接面，并在该面上设置具有波浪形的密封装置，使得第二连接凸起处于波浪的波峰中；优选地，密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；进一步优选地，密封装置为预制件，该预制件通过密封胶粘结于第二连接面上。在错齿叶轮的两端均设置密封结构能够更好的实现第一叶片、第二叶片和与之相连的盘片之间的密封，避免该处为振动提供余量空间；另外，空气第一连接面、第二连接面处流经时能够平稳过度，降低噪音隐患。
如图9所示，本发明还公开了一种吸油烟机，包括相互配合连接的蜗壳9、止逆阀10、进风圈11及上述各实施例中的错齿叶轮。该吸油烟机具有风量大、噪音小的特点，能够满足厨房空气环境对净化设备的要求。
本发明提供的一种错齿叶轮，其多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的前缘被设置为锯齿形，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的尾缘的至少一段被设置为波浪形。该结构能够破坏错齿叶轮流道内的涡漩，从而减少涡漩的产生和脱落，从而实现降低噪音的目的，波浪形尾缘的设计使气流在叶轮流道内更加顺畅，不仅能提高风量，还能降低噪音；叶片的错位排列方式能够使得叶片与蜗舌之间的相互作用就发生在不同的时刻，削弱了作用力的强度，有效地降低了离散噪声；叶片排布角度不同的设计使得错齿叶轮平面被叶片分成了多个流道，将错齿叶轮内涡旋产生的时间分为多个周期，避免涡旋叠加产生剧烈震动，进而避免产生噪音。波浪形密封结构能够实现叶片与上/下盘之间的有效密封，避免两者之间产生空隙，进而避免该处造成振动；并且波浪形的结构能够使得气流在第一/二连接面处流经时平稳过度，不会因为气流湍急而引起噪音振动。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种错齿叶轮，包括同轴排列的上盘、中盘和下盘，两端分别与上盘与中盘连接的多个第一叶片，两端分别与中盘和下盘连接的多个第二叶片，其特征在于，所述第一叶片与第二叶片的排布角度不同，所述第一叶片与第二叶片长度方向的尺寸比例为4:3；多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的前缘被设置为锯齿形，多个第一叶片和/或第二叶片中至少一个的尾缘的至少一段被设置为波浪形；
所述第一叶片的两端通过其上设置的第一连接端和第二连接端分别铆接固定在上盘和中盘上，上盘外端面与第一连接端形成凹凸的第一连接面，并在第一连接面上设置具有波浪形的密封装置，使得所述第一连接端处于波浪的波峰中；
所述第二叶片的两端通过其上设置的第一连接凸起和第二连接凸起分别铆接固定在中盘和下盘上，下盘外端面与第二连接凸起形成凹凸的第二连接面，并在第二连接面上设置具有波浪形的密封装置，使得所述第二连接凸起处于波浪的波峰中。
2.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：所述多个第一叶片中的至少一个靠近中盘的一侧和/或第二叶片中的至少一个靠近下盘的一侧的尾缘被设置为波浪形。
3.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：所述多个第一叶片中的至少一个和/或第二叶片中的至少一个的尾缘全部被设置为波浪形。
4.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：所述第一叶片与第二叶片错位排列；
所述第一叶片与第二叶片的表面涂覆不沾油涂层。
5.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：
所述第一叶片与第二叶片按顺时针方向错开3°角。
6.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：
所述第一叶片与第二叶片的数量均为60片；
所述错齿叶轮直径为255毫米。
7.根据权利要求1所述的错齿叶轮，其特征在于：所述错齿叶轮还包括电机，所述电机与所述中盘通过连接件连接；
所述连接件包括位于电机的轴上的第一连接部和位于所述中盘圆心位置的第二连接部，第一连接部和第二连接部能够配合地可拆卸连接；
所述第一连接部和第二连接部上设置有相互配合的卡件和槽件/槽件和卡件。
8.根据权利要求1-7任一项所述的错齿叶轮，其特征在于：
所述密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；
所述密封装置为预制件，预制件通过密封胶粘结于第一连接面上。
9.根据权利要求1-7任一项所述的错齿叶轮，其特征在于：
所述密封装置为密封胶涂布后制得的波浪形密封结构；
所述密封装置为预制件，预制件通过密封胶粘结于第二连接面上。
10.一种吸油烟机，其特征在于，具有如权利要求1-9任一所述的错齿叶轮。
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