CN109553239A - 一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法 - Google Patents

一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法，包括安装在控制室内的主控台、储液桶、蒸馏罐、和安装在所述蒸馏罐一侧的过滤箱，所述蒸馏罐顶部设置有降温风扇，所述降温风扇下方设置有散热翅板，所述散热翅板下方设置有导流管，所述导流管下方设置有真空泵，所述降温风扇底部设置有支撑底座，所述支撑底座上方设置有电热板，所述蒸馏罐内部设置有隔热板，所述隔热板内壁上设置有温度检测器，所述隔热板外壁上设置有进水管。有益效果在于：1、设备的结构设计合理，占地面积小，处理能力强；2、采取有多重处理措施，充分保证了废水的处理效果；3、设备采取纯机械化设计，显著降低了工人的劳动强度，实用性强。

Description

一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法
技术领域
本发明涉及废水处理设备技术领域，特别是涉及一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用***组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
对比公开号为CN201370972的中国专利，公开了工业废水真空蒸馏净化机，属废水净化处理技术领域，确切地说是涉及真空蒸馏净化技术。其特点是利用压力降低，水的沸点下降的原理，在真空容器中，废水沸腾由液态变成汽态所需热量大大减少。而且所需的热量是真空泵必须外排的热量，不需专门的加热装置，同时，废水中的高沸点物质不能沸腾汽化而被截留，废水中的水被完全蒸发、冷凝而得到回收，实现废水的零排放。净化机包含有圆柱状容器的蒸馏主体、真空泵、余热收集器；蒸馏主体内分隔有废水真空蒸馏区，冷凝腔；废水贮液腔，并有热交换器。
上述装置在使用过程中存在灯净化效率较低，净化功能单一，传输效率较低等问题，因此需要在此基础上做进一步的改进。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废水真空蒸馏用净化装置及其净化方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种废水真空蒸馏用净化装置，包括安装在控制室内的主控台、储液桶、蒸馏罐、和安装在所述蒸馏罐一侧的过滤箱，所述蒸馏罐顶部设置有降温风扇，所述降温风扇下方设置有散热翅板，所述散热翅板下方设置有导流管，所述导流管下方设置有真空泵，所述真空泵的具体型号为FUJ-PCV，所述降温风扇底部设置有支撑底座，所述支撑底座上方设置有电热板，所述蒸馏罐内部设置有隔热板，所述隔热板内壁上设置有温度检测器，所述温度检测器的具体型号为PT-100，所述隔热板外壁上设置有进水管，所述进水管靠近所述隔热板位置处设置有电控阀，所述电控阀的具体型号为VF3130，所述隔热板底部设置有污水排放管，所述蒸馏罐一侧设置有所述储液桶，所述储液桶内壁上设置有液位检测器，所述液位检测器的具体型号为DLK201，所述过滤箱顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的具体型号为A5-2，所述搅拌电机下方设置有传动轴，所述传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶下方设置有分隔板，所述蒸馏罐中间位置处设置有电控阀，所述分隔板下方设置有活性炭滤网层，所述活性炭滤网层内部设置有微孔过滤层，所述过滤箱底部设置有进水管，所述进水管上设置有加压水泵，所述过滤箱顶部设置有注液口，所述主控台外表面上设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有功能按钮，所述主控台内部设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制器一侧设置有信息存储器，所述控制器另一侧设置有无线传输器，所述温度检测器、所述降温风扇、所述电热板、所述液位检测器、所述真空泵、所述搅拌电机、所述加压水泵和所述控制器均与所述无线传输器电性连接，所述电控阀、所述电子显示屏和所述信息存储器均与所述控制器电性连接。
进一步的，所述降温风扇与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述散热翅板与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述导流管与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述真空泵与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座与所述蒸馏罐卡嵌连接。
进一步的，所述电热板与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述隔热板与所述蒸馏罐通过螺钉紧固连接在一起，所述温度检测器镶嵌在所述隔热板内壁上，所述进水管与所述隔热板通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述电控阀与所述进水管通过法兰连接在一起，所述污水排放管与所述蒸馏罐通过法兰连接在一起，所述液位检测器与所述储液桶通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机与所述过滤箱通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述传动轴与所述搅拌电机传动连接，所述搅拌叶与所述传动轴通过螺钉紧固连接在一起，所述分隔板与所述过滤箱通过螺钉紧固连接在一起，所述电控阀与所述分隔板通过螺钉紧固连接在一起，所述活性炭滤网层与所述过滤箱卡嵌连接。
进一步的，所述微孔过滤层卡嵌连接在所述活性炭滤网层内部，所述进水管与所述分隔板通过螺钉紧固连接在一起，所述电控阀和所述加压水泵通过所述进水管相连接。
进一步的，所述注液口与所述过滤箱通过螺钉紧固连接在一起，所述电子显示屏镶嵌在所述主控台侧壁上，所述功能按钮与所述主控台嵌套连接，所述控制器、所述信息存储器和所述无线传输器均与所述主控台通过螺钉紧固连接在一起。
进一步的，所述搅拌叶的数量共有3个，排列布置在所述传动轴上。
进一步的，所述导流管外壁上设置有用增大设备散热能力的热量发散环。
本发明还提供一种废水真空蒸馏用净化装置的净化方法，应用于上述废水真空蒸馏用净化装置中，具体的净化方法为：在进行工业废水的蒸馏处理操作时，操作者可以外部排水口与所述注液口相连接，污水进入所述过滤箱内部，所述搅拌电机工作带动所述传动轴旋转，安装在所述传动轴上的所述搅拌叶会对废水进行搅拌处理操作，搅拌均匀后所述电控阀工作控制废水进入过滤层内，所述活性炭滤网层和所述微孔过滤层工作会对废水进行过滤处理，经过过滤后的废水通过所述加压水泵加压后通过所述进水管泵入所述污水排放管内部，所述电热板工作对进入所述蒸馏罐内部的废水进行升温处理，水蒸气蒸发进入所述导流管内部，位于所述导流管顶部的所述散热翅板受到所述降温风扇的降温处理后会将水蒸气液化，液化后的水会经过所述导流管的传输导流进入所述储液桶内，所述储液桶内壁上的所述液位检测器会对处理水量进行检测，其中，当废水处理完毕后存留在所述蒸馏罐内部的废水可以通过所述污水排放管排出，进行重复处理，提升设备的实用性。
本发明的有益效果在于：
1、设备的结构设计合理，占地面积小，处理能力强；
2、采取有多重处理措施，充分保证了废水的处理效果；
3、设备采取纯机械化设计，显著降低了工人的劳动强度，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种废水真空蒸馏用净化装置的蒸馏罐的内部结构视图；
图2是本发明所述一种废水真空蒸馏用净化装置的过滤箱的内部结构视图；
图3是本发明所述一种废水真空蒸馏用净化装置的主控台的内部结构视图；
图4是本发明所述一种废水真空蒸馏用净化装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、储液桶；2、液位检测器；3、温度检测器；4、导流管；5、散热翅板；6、降温风扇；7、蒸馏罐；8、真空泵；9、进水管；10、电控阀；11、隔热板；12、污水排放管；13、支撑底座；14、电热板；15、加压水泵；16、微孔过滤层；17、分隔板；18、过滤箱；19、搅拌电机；20、注液口；21、传动轴；22、搅拌叶；23、活性炭滤网层；24、信息存储器；25、电子显示屏；26、主控台；27、功能按钮；28、无线传输器；29、控制器。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-图4所示，一种废水真空蒸馏用净化装置，包括安装在控制室内的主控台26、储液桶1、蒸馏罐7、和安装在所述蒸馏罐7一侧的过滤箱18，所述蒸馏罐7顶部设置有降温风扇6，所述降温风扇6下方设置有散热翅板5，所述散热翅板5下方设置有导流管4，所述导流管4下方设置有真空泵8，所述真空泵8的具体型号为FUJ-PCV，所述降温风扇6底部设置有支撑底座13，所述支撑底座13上方设置有电热板14，所述蒸馏罐7内部设置有隔热板11，所述隔热板11内壁上设置有温度检测器3，所述温度检测器3的具体型号为PT-100，所述隔热板11外壁上设置有进水管9，所述进水管9靠近所述隔热板11位置处设置有电控阀10，所述电控阀10的具体型号为VF3130，所述隔热板11底部设置有污水排放管12，所述蒸馏罐7一侧设置有所述储液桶1，所述储液桶1内壁上设置有液位检测器2，所述液位检测器2的具体型号为DLK201，所述过滤箱18顶部设置有搅拌电机19，所述搅拌电机19的具体型号为A5-2，所述搅拌电机19下方设置有传动轴21，所述传动轴21上设置有搅拌叶22，所述搅拌叶22下方设置有分隔板17，所述蒸馏罐7中间位置处设置有电控阀10，所述分隔板17下方设置有活性炭滤网层23，所述活性炭滤网层23内部设置有微孔过滤层16，所述过滤箱18底部设置有进水管9，所述进水管9上设置有加压水泵15，所述过滤箱18顶部设置有注液口20，所述主控台26外表面上设置有电子显示屏25，所述电子显示屏25下方设置有功能按钮27，所述主控台26内部设置有控制器29，所述控制器29的具体型号为FX2N，所述控制器29一侧设置有信息存储器24，所述控制器29另一侧设置有无线传输器28，所述温度检测器3、所述降温风扇6、所述电热板14、所述液位检测器2、所述真空泵8、所述搅拌电机19、所述加压水泵15和所述控制器29均与所述无线传输器28电性连接，所述电控阀10、所述电子显示屏25和所述信息存储器24均与所述控制器29电性连接。
实施例二：
本实施与实施例一的区别在于：
本实施例中，所述导流管4外壁上设置有用增大设备散热能力的热量发散环。
具体的，这样设置可以提升上设备的冷凝能力，增加水蒸气液化的效率，从而缩短加工时间。
本发明还提供一种废水真空蒸馏用净化装置的净化方法，应用于上述废水真空蒸馏用净化装置中，具体的净化方法为：在进行工业废水的蒸馏处理操作时，操作者可以外部排水口与所述注液口20相连接，污水进入所述过滤箱18内部，所述搅拌电机19工作带动所述传动轴21旋转，安装在所述传动轴21上的所述搅拌叶22会对废水进行搅拌处理操作，搅拌均匀后所述电控阀10工作控制废水进入过滤层内，所述活性炭滤网层23和所述微孔过滤层16工作会对废水进行过滤处理，经过过滤后的废水通过所述加压水泵15加压后通过所述进水管9泵入所述污水排放管12内部，所述电热板14工作对进入所述蒸馏罐7内部的废水进行升温处理，水蒸气蒸发进入所述导流管4内部，位于所述导流管4顶部的所述散热翅板5受到所述降温风扇6的降温处理后会将水蒸气液化，液化后的水会经过所述导流管4的传输导流进入所述储液桶1内，所述储液桶1内壁上的所述液位检测器2会对处理水量进行检测，其中，当废水处理完毕后存留在所述蒸馏罐7内部的废水可以通过所述污水排放管12排出，进行重复处理，提升设备的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：包括安装在控制室内的主控台(26)、储液桶(1)、蒸馏罐(7)、和安装在所述蒸馏罐(7)一侧的过滤箱(18)，所述蒸馏罐(7)顶部设置有降温风扇(6)，所述降温风扇(6)下方设置有散热翅板(5)，所述散热翅板(5)下方设置有导流管(4)，所述导流管(4)下方设置有真空泵(8)，所述降温风扇(6)底部设置有支撑底座(13)，所述支撑底座(13)上方设置有电热板(14)，所述蒸馏罐(7)内部设置有隔热板(11)，所述隔热板(11)内壁上设置有温度检测器(3)，所述隔热板(11)外壁上设置有进水管(9)，所述进水管(9)靠近所述隔热板(11)位置处设置有电控阀(10)，所述隔热板(11)底部设置有污水排放管(12)，所述蒸馏罐(7)一侧设置有所述储液桶(1)，所述储液桶(1)内壁上设置有液位检测器(2)，所述过滤箱(18)顶部设置有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)下方设置有传动轴(21)，所述传动轴(21)上设置有搅拌叶(22)，所述搅拌叶(22)下方设置有分隔板(17)，所述蒸馏罐(7)中间位置处设置有电控阀(10)，所述分隔板(17)下方设置有活性炭滤网层(23)，所述活性炭滤网层(23)内部设置有微孔过滤层(16)，所述过滤箱(18)底部设置有进水管(9)，所述进水管(9)上设置有加压水泵(15)，所述过滤箱(18)顶部设置有注液口(20)，所述主控台(26)外表面上设置有电子显示屏(25)，所述电子显示屏(25)下方设置有功能按钮(27)，所述主控台(26)内部设置有控制器(29)，所述控制器(29)一侧设置有信息存储器(24)，所述控制器(29)另一侧设置有无线传输器(28)，所述温度检测器(3)、所述降温风扇(6)、所述电热板(14)、所述液位检测器(2)、所述真空泵(8)、所述搅拌电机(19)、所述加压水泵(15)和所述控制器(29)均与所述无线传输器(28)电性连接，所述电控阀(10)、所述电子显示屏(25)和所述信息存储器(24)均与所述控制器(29)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述降温风扇(6)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述散热翅板(5)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述导流管(4)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述真空泵(8)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座(13)与所述蒸馏罐(7)卡嵌连接。
3.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述电热板(14)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述隔热板(11)与所述蒸馏罐(7)通过螺钉紧固连接在一起，所述温度检测器(3)镶嵌在所述隔热板(11)内壁上，所述进水管(9)与所述隔热板(11)通过螺钉紧固连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述电控阀(10)与所述进水管(9)通过法兰连接在一起，所述污水排放管(12)与所述蒸馏罐(7)通过法兰连接在一起，所述液位检测器(2)与所述储液桶(1)通过螺钉紧固连接在一起，所述搅拌电机(19)与所述过滤箱(18)通过螺钉紧固连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述传动轴(21)与所述搅拌电机(19)传动连接，所述搅拌叶(22)与所述传动轴(21)通过螺钉紧固连接在一起，所述分隔板(17)与所述过滤箱(18)通过螺钉紧固连接在一起，所述电控阀(10)与所述分隔板(17)通过螺钉紧固连接在一起，所述活性炭滤网层(23)与所述过滤箱(18)卡嵌连接。
6.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述微孔过滤层(16)卡嵌连接在所述活性炭滤网层(23)内部，所述进水管(9)与所述分隔板(17)通过螺钉紧固连接在一起，所述电控阀(10)和所述加压水泵(15)通过所述进水管(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述注液口(20)与所述过滤箱(18)通过螺钉紧固连接在一起，所述电子显示屏(25)镶嵌在所述主控台(26)侧壁上，所述功能按钮(27)与所述主控台(26)嵌套连接，所述控制器(29)、所述信息存储器(24)和所述无线传输器(28)均与所述主控台(26)通过螺钉紧固连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述搅拌叶(22)的数量共有3个，排列布置在所述传动轴(21)上。
9.根据权利要求1所述的一种废水真空蒸馏用净化装置，其特征在于：所述导流管(4)外壁上设置有用增大设备散热能力的热量发散环。
10.一种废水真空蒸馏用净化装置的净化方法，应用于权利要求1至9任意一项所述废水真空蒸馏用净化装置中，其特征在于：具体的净化方法为：在进行工业废水的蒸馏处理操作时，操作者可以外部排水口与所述注液口(20)相连接，污水进入所述过滤箱(18)内部，所述搅拌电机(19)工作带动所述传动轴(21)旋转，安装在所述传动轴(21)上的所述搅拌叶(22)会对废水进行搅拌处理操作，搅拌均匀后所述电控阀(10)工作控制废水进入过滤层内，所述活性炭滤网层(23)和所述微孔过滤层(16)工作会对废水进行过滤处理，经过过滤后的废水通过所述加压水泵(15)加压后通过所述进水管(9)泵入所述污水排放管(12)内部，所述电热板(14)工作对进入所述蒸馏罐(7)内部的废水进行升温处理，水蒸气蒸发进入所述导流管(4)内部，位于所述导流管(4)顶部的所述散热翅板(5)受到所述降温风扇(6)的降温处理后会将水蒸气液化，液化后的水会经过所述导流管(4)的传输导流进入所述储液桶(1)内，所述储液桶(1)内壁上的所述液位检测器(2)会对处理水量进行检测，其中，当废水处理完毕后存留在所述蒸馏罐(7)内部的废水可以通过所述污水排放管(12)排出，进行重复处理，提升设备的实用性。
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