CN109553236A - 可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程 - Google Patents

可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程 Download PDF

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Abstract

本发明涉及工业废水治理技术领域,是一种可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程,尤其是一种以控制废水碱度和以外加剂的加入控制水、酚共沸,使浓缩法治理含氨氮、酚废水得以实现,浓缩废水产生的水蒸气经冷凝器冷凝为冷凝水,冷凝水即出水。水中的氨氮、酚达到国家排放标准。或经经济技术比较,将含量极低的酚,经简易处理,达到国家排放标准。浓缩水中酚及其他杂质在结晶器中结晶析出。

Description

可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程
技术领域
本发明可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程,涉及工业废水治理技术领域,尤其涉及众所周知的极难处理的、生化处理性能差的含氨氮、含酚的工业废水(或不含氨氮的含酚废水),例如;兰炭废水、煤气发生炉废水等。
背景技术
我国新疆、山西、陕西等省有大量褐煤,储量极大。用其干馏生产的兰炭,是国家鼓励生产的清洁能源。目前,全国有数百家。每家都有大量兰炭废水产生。经典技术投资大,成本高。例如:某兰炭厂废水治理投资高达3亿元,成本高达每吨废水70元以上,严重制约了兰炭行业发展。
本工艺投资不及当前经典技术的一半,成本不及其二分之一。
因此,本工艺有较大推广价值。
本工艺所有各工艺步骤都得到了严密的工业生产装置的长期实验验证。
本工艺亦可用于其他行业含酚废水治理,省去了投资大、占地多、又产生大量恶臭生化污泥的生化处理工艺。
发明专利内容:
本发明涉及工业废水治理技术领域,是一种以可控浓缩治理含氨氮、含酚废水(或单独含酚)的工艺流程,尤其是一种以控制废水碱度和以外加剂的加入控制水、酚共沸,使浓缩法治理含氨氮、酚废水得以实现,浓缩废水产生的水蒸气经冷凝器冷凝为冷凝水,冷凝水即出水。水中的氨氮、酚达到国家排放标准。或经经济技术比较,将含量极低的酚,经简易处理,达到国家排放标准。
浓缩水中酚及其他杂质在结晶器中结晶析出。
附图说明:
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程图;
具体实施方式:
废水原水经除油、去除固体物后,除油水进入除油后水罐,进而进入蒸氨塔蒸氨,除去废水中绝大部分氨氮后,废水在配药中间储罐定量加入强碱(例:氢氧化钠)和外加剂(亦可在管道混合器加入)。
之后,废水进入一级脱酚塔,蒸汽在一级脱酚塔的换热器中加热废水,废水以循环泵打入汽水分离器中沸腾,由于氢氧化钠或外加剂的加入,有效的制止了水酚共沸,产生的二次蒸汽中不含酚或含极少量酚。致使二次蒸汽冷凝水亦不含酚,或含极少量酚。废水沸腾产生的二次蒸汽,进入二级脱酚塔,作为其加热热源。重复以上过程。再依次进入三级,乃至多级。(一至多级均可)。大大节省蒸汽。
一级脱酚塔使用的蒸汽(生蒸汽)产生的冷凝水,进入锅炉回用,或作为其他热源。
各级脱酚塔的二次蒸汽冷凝水,即为本工艺出水,出水达到国家排放标准。其中氨氮及酚亦直接达到国家排放标准,可直接回用。
经经济技术比较,留下含量极低的酚,经简易处理,达到国家排放标准,在有些特定情况下,可能效益更佳。
有一些方法处理冷凝水均可达到国家排放标准,例如:活性炭(或兰炭)过滤或者膜过滤、臭氧强氧化、超强氧化等方法均可使废水达到国家排放标准。
大量的酚及其他可能存在的杂质几乎全部保留在浓缩水中。浓缩水中酚,以酚钠形式从浓缩液中在结晶器中结晶分离,分离母液中氢氧化钠经过滤回用,以降低处理成本。
酚钠在分解塔中与二氧化碳反应生成苯酚与碳酸钠。在塔釜中苯酚与碳酸钠分层,各自取出。粗苯酚外售。
母液即碳酸钠溶液在苛化罐中与氢氧化钙反应,生成氢氧化钠及碳酸钙。以分离设备分离。氢氧化钠回用,碳酸钙外售。
浓缩液中若存在其他杂质,控制相应的浓缩液结晶浓度及结晶温度,以结晶酚钠同样原理结晶析出,得以分离。
结晶器依据废水成分不同,有多种选择。首次工业装置采用真空蒸发结晶器,蒸发少量水,以调节结晶浓度并调节结晶温度。以结晶出其他杂质。
以上各工艺段亦可单独另外组合使用。例如:
(一)浓缩水不结晶提取酚钠,直接焚烧。
(二)酚钠不用二氧化碳反应制造苯酚及氢氧化钠,直接卖掉,或焚烧。
(三)含酚废水单独浓缩,结晶制取酚钠。

Claims (8)

1.一种可控浓缩治理含氨氮、含酚废水的工艺流程,其特征在于:
①废水经过除油、蒸氨;(废水单独含酚则无此步骤)单级或多级蒸馏浓缩除酚;控制废水碱度和外加剂加量以制止水、酚共沸;浓缩产生的二次蒸汽冷凝水(出水)氨达到国家排放标准。酚由未检出直至200MG/L浓度可调。整个***实现闭路循环,无废渣、废水、废气外排。
②各级脱酚塔的二次蒸汽冷凝水,即为本工艺出水,出水达到国家排放标准。其中氨氮及酚亦直接达到国家排放标准,可直接回用。
③经经济技术比较,废水中含量极低的酚,经简易处理,达到国家排放标准,在有些特定情况下,可能效益更佳。
有一些方法处理冷凝水均可达到国家排放标准,例如:活性炭(或兰炭)过滤或者膜过滤、臭氧强氧化、超强氧化等方法均可使废水达到国家排放标准。
④最后一级脱酚浓缩水,经浓缩结晶产生酚钠。分离装置将结晶酚钠与母液,亦即氢氧化钠溶液分离,氢氧化钠溶液返回蒸氨塔或配药储罐回用。
⑤酚钠与二氧化碳在分解塔内反应生成粗酚及碳酸钠,在塔釜中苯酚与碳酸钠分层,各自取出。
⑥碳酸钠溶液在苛化罐中与氢氧化钙反应,生成氢氧化钠及碳酸钙。以分离设备分离,氢氧化钠回用,碳酸钙外售。
⑦浓缩液中若存在其他杂质,控制相应的浓缩液结晶浓度及结晶温度,以结晶酚钠同样原理结晶析出,得以分离。
2.根据权利要求1所述的废水经过除油、蒸氨;多级蒸馏浓缩除酚;控制碱度或外加剂加量制止水、酚共沸;浓缩产生的二次蒸汽冷凝水(出水)氨达到国家排放标准。酚由未检出直至200MG/L浓度可调。其特征在于,含酚废水亦可不经过除油;蒸氨;直接一级或多级蒸馏浓缩除酚;控制碱度和外加剂加量制止水酚共沸;浓缩产生的二次蒸汽冷凝水(出水)氨达到国家排放标准。酚未检出达到国家排放标准,或至含量200MG/L可调。
3.根据权利要求1所述的控制废水碱度和外加剂加量制止水、酚共沸,其特征在于,控制降低酚化合物水解系数,使酚进入二次蒸汽的量降至最低。使其冷凝水达标。
4.根据权利要求1所述的由于酚含量极低,有一些方法处理冷凝水均可达到国家排放标准,例如:活性炭(或兰炭)过滤或者膜过滤、臭氧强氧化、超强氧化等方法。其特征在于,以上方法均可达到国家排放标准,已经过工业装置实验证实。
5.根据权利要求1所述的最后一级脱酚浓缩水,经浓缩结晶产生酚钠。分离装置(例如:板式压滤机、真空过滤机、离心机等)将结晶酚钠与氢氧化钠溶液分离,氢氧化钠回用。其特征在于由于氢氧化钠直接回用,无需浓缩、精制,成本极低,效益显著。酚钠可外售,或按6分解。
6.根据权利要求1所述的酚钠与二氧化碳在分解塔内反应生成粗酚及碳酸钠,在塔釜中粗酚与碳酸钠分层,各自取出。其特征在于:所得粗酚可入精馏塔,精馏制取精酚。碳酸钠可脱水后外售,或进一步按7苛化反应。
7.根据权利要求1所述的碳酸钠溶液在苛化罐中与氢氧化钙反应,生成氢氧化钠及碳酸钙,以分离设备分离。氢氧化钠回用,碳酸钙外售。其特征在于由于氢氧化钠直接回用,无需浓缩、精制,成本极低。碳酸钙作为石膏法脱硫的脱硫剂使用,或作为纸张、塑料填料外售。
8.根据权利要求1所述的浓缩液中若存在其他杂质,控制相应的浓缩液结晶浓度及结晶温度,以结晶酚钠同样原理结晶析出,得以分离。其特征在于结晶器依据废水成分不同,有多种选择。首次工业装置采用真空蒸发结晶器,蒸发少量水,以调节浓缩液结晶浓度并调节结晶温度。以结晶出其他杂质。有相似功能的蒸发器均可选择。
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