CN109550682A - 物料筛分结构、物料筛分装置和物料振动筛分方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物料筛分技术领域，公开一种物料筛分结构、物料筛分装置和物料振动筛分方法。物料筛分结构包括筛体和出料壳，筛体形成有筛体进料开口和筛体出料开口，出料壳形成有壳体入料口和壳体出料口，其中，筛体和出料壳之间设置有连接体，筛体出料开口和壳体入料口通过连接体内的通道连通，连接体设置为使得筛体在振动力的作用下能够相对于出料壳振动。筛体振动时，物料将通过连接体内的通道进入到出料壳内，同时，连接体设置为使得筛体在振动力的作用下能够相对于出料壳振动，这样，筛体和出料壳并不同步振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
Description
技术领域
本发明涉及物料筛分技术领域，具体地，涉及一种物料筛分结构、一种物料筛分装置和一种物料振动筛分方法。
背景技术
概率筛广泛应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。与普通振动筛相比，其具有层数多、大倾角、大筛孔和筛面短四大特点。
概率筛包括筛体、前出料壳、下出料壳和振动电机，前出料壳与下出料壳与筛体通过螺栓组件连接为一个整体，在振动电机产生的激振力作用下，前出料壳与下出料壳与筛体将一起振动。
但是，由于概率筛出料壳质量大，约占到概率筛总质量的10％-15％，导致概率筛整体结构较为笨重，筛分相同的物料，振动电机的功率和激振力较大，能耗较高；另外，对于多层概率筛而言，客户对物料分级的需求往往是多样化的，出料口各层出口的合并方式也将是多样化，如此将降低概率筛设备的通用化率。
发明内容
第一方面，本发明的目的是提供一种物料筛分结构，该物料筛分结构能够显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种物料筛分结构，该物料筛分结构包括筛体和出料壳，所述筛体形成有筛体进料开口和筛体出料开口，所述出料壳形成有壳体入料口和壳体出料口，其中，所述筛体和所述出料壳之间设置有连接体，所述筛体出料开口和所述壳体入料口通过所述连接体内的通道连通，所述连接体设置为使得所述筛体在振动力的作用下能够相对于所述出料壳振动。
通过上述技术方案，由于筛体和出料壳之间设置有连接体，并且筛体出料开口和壳体入料口通过连接体内的通道连通，这样，筛体振动时，物料将通过连接体内的通道进入到出料壳内，同时，连接体设置为使得筛体在振动力的作用下能够相对于出料壳振动，这样，筛体和出料壳并不同步振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
进一步地，所述连接体设置为使得所述出料壳不随所述筛体振动。
进一步地，所述软连接体长度能够调整。
进一步地，所述连接体为软连接体。
更进一步地，所述软连接体包括弯折缓冲段。
更进一步地，所述弯折缓冲段向外凸出。
另外，所述物料筛分结构包括内侧耐磨软体和套装在所述内侧耐磨软体外部的外侧防尘软体。
进一步地，所述内侧耐磨软体为耐磨橡胶体，所述外侧防尘软体为防尘布，其中，所述耐磨橡胶体和所述防尘布的一端套接在所述筛体出料开口的口壁的外侧面上，所述防尘布的外侧设置有压板，并通过穿过所述压板、所述防尘布和所述耐磨橡胶体连接到所述口壁上的紧固件紧固连接。
此外，所述筛体出料开口包括前侧出料开口；所述出料壳包括前侧出料壳，所述前侧出料壳形成有前侧壳体入料口和前侧壳体出料口；所述软连接体包括前侧软连接体，所述前侧软连接体的一端通过紧固件连接于所述筛体，所述前侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述前侧出料壳；所述前侧出料开口通过所述前侧软连接体的内部通道与所述前侧壳体入料口连通。
进一步地，所述前侧软连接体的一端通过紧固件连接于所述前侧出料开口外部的连接板上，所述前侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述前侧壳体入料口外部的连接板上。
另外，所述前侧出料开口设置有至少位于所述前侧软连接体的底部上方并遮挡所述前侧软连接体的底部的挡料板。
进一步地，所述挡料板沿着所述前侧出料开口的周向边缘延伸以遮挡所述前侧软连接体的侧部。
另外，所述筛体出料开口包括底侧出料开口；所述出料壳包括底侧出料壳，所述底侧出料壳形成有底侧壳体入料口和底侧壳体出料口；所述软连接体包括底侧软连接体，所述底侧软连接体的一端通过紧固件连接于所述筛体，所述底侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述底侧出料壳；所述底侧出料开口通过所述底侧软连接体的内部通道与所述底侧壳体入料口连通。
进一步地，所述底侧软连接体的内侧耐磨软体的另一端伸入到所述底侧壳体入料口内，所述底侧软连接体的外侧防尘软体的另一端通过紧固件连接于所述底侧出料壳。
第二方面，本发明提供一种物料筛分装置，该物料筛分装置包括振动源和以上第一方面中任意所述的物料筛分结构，其中，所述振动源能够带动所述筛体相对于所述出料壳振动。
这样，如上所述的，由于筛体能够相对于出料壳振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
第三方面，本发明提供一种物料振动筛分方法，该物料振动筛分方法包括在筛体和出料壳之间设置连接体，通过连接体内的通道将筛体的筛体出料开口和出料壳的壳体入料口连通，通过所述连接体，所述筛体在振动力的作用下能够相对于所述出料壳振动。
这样，如上所述的，该物料振动筛分方法能够显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
进一步地，筛体振动时出料壳不随筛体振动。
进一步地，所述连接体为软连接体，软连接体使得筛体振动时出料壳不随筛体振动。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的具体实施方式提供的一种物料筛分装置的示意图；
图2是图1中的前侧出料开口通过前侧软连接体的内部通道与前侧壳体入料口连通的一种结构示意图；
图3图1中的前侧出料开口通过前侧软连接体的内部通道与前侧壳体入料口连通的另一种结构示意图；
图4是图1中的底侧出料开口通过底侧软连接体的内部通道与底侧壳体入料口连通的一种结构示意图。
附图标记说明
1-筛体，2-弯折缓冲段，3-内侧耐磨软体，4-外侧防尘软体，5-压板，6-前侧出料开口，7-前侧出料壳，8-前侧壳体入料口，9-前侧壳体出料口，10-前侧软连接体，11-连接板，12-挡料板，13-底侧出料开口，14-底侧出料壳，15-底侧壳体入料口，16-底侧壳体出料口，17-底侧软连接体，18-振动源。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参考图1、图2、图3和图4所示的结构，本发明提供的物料筛分结构包括筛体1和出料壳，筛体1形成有筛体进料开口和筛体出料开口，出料壳形成有壳体入料口和壳体出料口，其中，筛体1和出料壳之间设置有连接体，筛体出料开口和壳体入料口通过连接体内的通道连通，连接体设置为使得筛体在振动力的作用下能够相对于出料壳振动。
在该技术方案中，由于筛体1和出料壳之间设置有连接体，并且筛体出料开口和壳体入料口通过连接体内的通道连通，这样，筛体1在振动力下振动时，物料将通过连接体内的通道进入到出料壳内，同时，连接体设置为使得筛体1在振动力的作用下能够相对于出料壳振动，这样，筛体1和出料壳并不会同步振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。此外，出料壳可以与筛体分离，而筛体部分则保持不变，将提升筛体的通用率。
当然，本发明的物料筛分结构中，连接体可以具有多种适当的结构形式，不论采用哪种结构形式，连接体只要能够减轻或防止筛体1的振动传递至出料壳即可。
当然，在一些实施例中，筛体1的振动的一部分可能会通过连接体传递到出料壳。
或者，为了更进一步降低筛体所需的激振力和功率，优选地，连接体设置为使得出料壳不随筛体1振动。这样，筛体1的振动就无法传递至出料壳，这样，只需要带动筛体振动即可，从而更显著地降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
另外，本发明的物料筛分结构中，连接体的长度能够调整，这样，一方面可以根据实际需求来调整筛体1和出料壳之间的间距，另一方面，在连接体的与筛体或出料壳之间的连接端损坏时，可以将损坏的部分切除掉，然后重新与筛体或出料壳连接。
当然，如上所述的，连接体可以具有多种任何适当的结构，比如，一种结构形式中，连接体包括在筛体1振动方向上延伸的壳体入料口和从筛体1的筛体出料开口处伸出的筒体，筒体伸入到壳体入料口内，这样，筛体1振动时将带动筒体1在壳体入料口的延伸范围内振动。
或者，另一种结构形式中，如图1-图4所示的，连接体为软连接体。这样，筛体振动时，物料将通过软连接体内的通道进入到出料壳内，同时，软连接体将减弱或彻底防止筛体的振动传递至出料壳。
比如，出料壳不会随筛体一起振动，由于只需要带动筛体振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
进一步地，如图3所示的，软连接体包括弯折缓冲段2，比如，弯折缓冲段2能够使得软连接体的长度能够调整，这样，一方面可以根据实际需求来调整筛体1和出料壳之间的间距，另一方面，在软连接体的与筛体或出料壳之间的连接端损坏时，可以将损坏的部分切除掉，然后重新与筛体或出料壳连接。此外，这种弯折缓冲段2也可以显著地吸收掉筛体1的振动，防止筛体1的振动传递至出料壳。
更进一步地，如图3所示的，弯折缓冲段2向外凸出，这样，可以有效地减轻或避免弯折缓冲段2与筛体1内部结构(如挡料板12)或物料接触，降低了弯折缓冲段2的磨损，提升了使用寿命。
当然，软连接体可以具有多种形式，比如，软连接体可以为强度足够的波纹管，或者，软连接体可以为柔性塑料管，或者，如图2、图3和图4所示的，物料筛分结构包括内侧耐磨软体3和套装在内侧耐磨软体3外部的外侧防尘软体4。这样，内侧耐磨软体3可有效防止物料对外侧防尘软体4的磨损及破坏，而外侧防尘软体则可有效防止物料筛分装置比如概率筛振动过程中砂石料产生的粉尘外溢，减少对环境的污染。
当然，内侧耐磨软体3和外侧防尘软体4可以具有多种形式，比如，一种形式中，内侧耐磨软体3可以为耐磨塑料软筒，外侧防尘软体4可以为波纹管；
或者，优选地，内侧耐磨软体3为耐磨橡胶体，外侧防尘软体4为防尘布，其中，当然，为了避免防尘布在连接处损害，如图2、图3和图4所示的，耐磨橡胶体和防尘布的一端套接在筛体出料开口的口壁的外侧面上，防尘布的外侧设置有压板5，并通过穿过压板5、防尘布和耐磨橡胶体连接到口壁上的紧固件比如螺栓和螺母紧固连接。
进一步地，如图2和图3所示的，筛体出料开口包括前侧出料开口6；出料壳包括前侧出料壳7，前侧出料壳7形成有前侧壳体入料口8和前侧壳体出料口9；此时，软连接体包括前侧软连接体10，前侧软连接体10的一端通过紧固件连接于筛体1，前侧软连接体的另一端通过紧固件连接于前侧出料壳7；前侧出料开口6通过前侧软连接体10的内部通道与前侧壳体入料口8连通。
进一步地，前侧软连接体10的一端通过紧固件比如螺栓和螺母连接于前侧出料开口6外部的连接板11上，前侧软连接体的另一端通过紧固件比如螺栓和螺母连接于前侧壳体入料口8外部的连接板11上，这样，通过紧固件的可拆卸连接，便于更换维修前侧软连接体10。
另外，如图1所示的，为了提升前侧软连接体10的耐用性，如图2和图3所示的，前侧出料开口6设置有至少位于前侧软连接体10底部上方并遮挡前侧软连接体10的底部的挡料板12。这样，通过挡料板12，可以减轻或防止物料对前侧软连接体10底部的磨损。
当然，挡料板12可以具有多种适当的结构，比如，可以直接为一直板，该直板连接在前侧出料开口6的底壁上以遮盖前侧软连接体10的底部。
或者，挡料板12可以沿着前侧出料开口6的周向边缘延伸以形成弧形板或锥筒，从而能够遮挡前侧软连接体10的侧部，以减轻或防止物料对前侧软连接体10的侧部的磨损。
当然，连接板11可以具有任何适当的结构形式，比如，如图2和图3所示的，可以为U形角板或L形角板。
另外，如图1和图4所示的，筛体出料开口包括底侧出料开口13；出料壳包括底侧出料壳14，底侧出料壳14形成有底侧壳体入料口15和底侧壳体出料口16；软连接体包括底侧软连接体17，底侧软连接体17的一端通过紧固件连接于筛体1，底侧软连接体的另一端通过紧固件比如螺栓和螺母连接于底侧出料壳14；底侧出料开口13通过底侧软连接体17的内部通道与底侧壳体入料口15连通。进一步地，底侧软连接体的内侧耐磨软体3的另一端伸入到底侧壳体入料口15内，底侧软连接体的外侧防尘软体4的另一端通过紧固件连接于底侧出料壳14。
另外，本发明提供一种物料筛分装置，参考图1所示的结构，该物料筛分装置比如概率筛包括振动源18和以上任意所述的物料筛分结构，其中，振动源18能够带动筛体1相对于出料壳振动。这样，如上的，由于筛体能够相对于出料壳振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
此外，本发明还提供一种物料振动筛分方法，该物料振动筛分方法包括在筛体1和出料壳之间设置连接体，通过连接体内的通道将筛体的筛体出料开口和出料壳的壳体入料口连通，通过连接体，筛体在振动力的作用下能够相对于出料壳振动。
这样，如上的，该物料振动筛分方法物料筛分结构能够显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
进一步地，筛体振动时出料壳不随筛体振动，这样更进一步降低筛体所需的激振力和功率。
当然，如上所述的，连接体可以具有任何适当的结构形式，比如，连接体为软连接体，软连接体使得筛体振动时出料壳不随筛体振动。这样，筛体振动时，物料将通过软连接体内的通道进入到出料壳内，同时，软连接体将减弱或彻底防止筛体的振动传递至出料壳。比如，出料壳不会随筛体一起振动，由于只需要带动筛体振动，从而显著降低筛体所需的激振力和功率，能耗大大降低，有利于降低物料筛分装置比如概率筛的制造成本以及客户的运营成本。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (18)
1.一种物料筛分结构，其特征在于，包括筛体(1)和出料壳，所述筛体(1)形成有筛体进料开口和筛体出料开口，所述出料壳形成有壳体入料口和壳体出料口，其中，所述筛体(1)和所述出料壳之间设置有连接体，所述筛体出料开口和所述壳体入料口通过所述连接体内的通道连通，所述连接体设置为使得所述筛体在振动力的作用下能够相对于所述出料壳振动。
2.根据权利要求1所述的物料筛分结构，其特征在于，所述连接体设置为使得所述出料壳不随所述筛体(1)振动。
3.根据权利要求1所述的物料筛分结构，其特征在于，所述连接体的长度能够调整。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的物料筛分结构，其特征在于，所述连接体为软连接体。
5.根据权利要求4所述的物料筛分结构，其特征在于，所述软连接体包括弯折缓冲段(2)。
6.根据权利要求5所述的物料筛分结构，其特征在于，所述弯折缓冲段(2)向外凸出。
7.根据权利要求4所述的物料筛分结构，其特征在于，所述物料筛分结构包括内侧耐磨软体(3)和套装在所述内侧耐磨软体(3)外部的外侧防尘软体(4)。
8.根据权利要求7所述的物料筛分结构，其特征在于，所述内侧耐磨软体(3)为耐磨橡胶体，所述外侧防尘软体(4)为防尘布，其中，
所述耐磨橡胶体和所述防尘布的一端套接在所述筛体出料开口的口壁的外侧面上，所述防尘布的外侧设置有压板(5)，并通过穿过所述压板(5)、所述防尘布和所述耐磨橡胶体连接到所述口壁上的紧固件紧固连接。
9.根据权利要求4所述的物料筛分结构，其特征在于，
所述筛体出料开口包括前侧出料开口(6)；
所述出料壳包括前侧出料壳(7)，所述前侧出料壳(7)形成有前侧壳体入料口(8)和前侧壳体出料口(9)；
所述软连接体包括前侧软连接体(10)，所述前侧软连接体(10)的一端通过紧固件连接于所述筛体(1)，所述前侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述前侧出料壳(7)；
所述前侧出料开口(6)通过所述前侧软连接体(10)的内部通道与所述前侧壳体入料口(8)连通。
10.根据权利要求9所述的物料筛分结构，其特征在于，所述前侧软连接体(10)的一端通过紧固件连接于所述前侧出料开口(6)外部的连接板(11)上，所述前侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述前侧壳体入料口(8)外部的连接板(11)上。
11.根据权利要求9所述的物料筛分结构，其特征在于，所述前侧出料开口(6)设置有至少位于所述前侧软连接体(10)的底部上方并遮挡所述前侧软连接体(10)的底部的挡料板(12)。
12.根据权利要求11所述的物料筛分结构，其特征在于，所述挡料板(12)沿着所述前侧出料开口(6)的周向边缘延伸以遮挡所述前侧软连接体(10)的侧部。
13.根据权利要求4所述的物料筛分结构，其特征在于，所述筛体出料开口包括底侧出料开口(13)；
所述出料壳包括底侧出料壳(14)，所述底侧出料壳(14)形成有底侧壳体入料口(15)和底侧壳体出料口(16)；
所述软连接体包括底侧软连接体(17)，所述底侧软连接体(17)的一端通过紧固件连接于所述筛体(1)，所述底侧软连接体的另一端通过紧固件连接于所述底侧出料壳(14)；
所述底侧出料开口(13)通过所述底侧软连接体(17)的内部通道与所述底侧壳体入料口(15)连通。
14.根据权利要求13所述的物料筛分结构，其特征在于，所述底侧软连接体的内侧耐磨软体(3)的另一端伸入到所述底侧壳体入料口(15)内，所述底侧软连接体的外侧防尘软体(4)的另一端通过紧固件连接于所述底侧出料壳(14)。
15.一种物料筛分装置，其特征在于，包括振动源(18)和根据权利要求1-14中任意一项所述的物料筛分结构，其中，所述振动源(18)能够带动所述筛体(1)相对于所述出料壳振动。
16.一种物料振动筛分方法，其特征在于，所述物料振动筛分方法包括在筛体(1)和出料壳之间设置连接体，通过连接体内的通道将筛体的筛体出料开口和出料壳的壳体入料口连通，通过所述连接体，所述筛体在振动力的作用下能够相对于所述出料壳振动。
17.根据权利要求16所述的物料振动筛分方法，其特征在于，筛体振动时出料壳不随筛体振动。
18.根据权利要求16或17所述的物料振动筛分方法，其特征在于，所述连接体为软连接体，软连接体使得筛体振动时出料壳不随筛体振动。
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