CN109550311A - 一种芳纶高温针刺毡 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种芳纶耐高温针刺毡，该针刺毡为层状结构，在玻纤基布的上下面分别对称粘贴混合纤维层；玻纤基布是一种膨体无碱玻纤纱线的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混合的机织布；混合纤维层为玻纤与芳纶混合纤维层。本发明的优点是耐高温性，使用温度可以达到250℃；耐水解性强、耐磨性强。

Description

一种芳纶高温针刺毡
技术领域
本发明涉及针刺毡技术领域，具体涉及一种芳纶耐高温针刺毡。
背景技术
中国针刺尼滤袋行业近几年的快速发展，动力来自国内和国外两个市场的拉动。国际市场的扩大，既有总需求增长的因素，也有来自国际企业前期因利润率较低退出行业后，给国内企业在国际市场留下的发展空间 ；而国内市场的增长，则是来自下游消费行业的快速发展。 中国针刺尼滤袋经过了 50 多年的发展，已经颇具规模。
进入 2010 年以来，国内外需求均有明显的回升，国内针刺尼滤袋纱产量以及针刺尼滤袋增强塑料制品产量均有较大增长，行业整体经营状况进入快速恢复阶段。 截至2010 年第四季度，我国针刺尼滤袋及制品制造行业主营业务收入达 792.1 亿元，同比增长39.1%，针刺尼滤袋及制品制造行业利润总额达 59.0 亿元，同比大幅增长 143.1%。
目前，在钢铁、冶金、水泥、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高，且腐蚀气体含量较大，其针刺毡对纤维和基布具有一定的损伤，使得产品的使用寿命短，因此需要开发一种耐高温的针刺毡。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供一种芳纶耐高温针刺毡，通过添加对称粘接混合纤维层，使得本发明针刺毡具有很好的耐高温性，使用温度可以达到 250℃。
本发明提供一种芳纶高温针刺毡，所述的芳纶高温针刺毡为层状结构，在玻纤基布的上下面分别对称粘贴混合纤维层层。
作为本发明进一步的改进，所述的混合纤维层为玻纤与芳纶混合纤维层。
作为本发明进一步的改进，所述混合纤维层的平均纤维细度为 2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。
作为本发明进一步的改进，所述单层纤维网单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为 0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372um-24.9684um，纵向比强力为21.34-36.51N·m2/100g，横向比强力为10.98-22.69N·m2/100g。
作为本发明进一步的改进，所述的玻纤基布是一种膨体无碱玻纤纱线的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混合的机织布。
作为本发明进一步的改进，本针刺毡的孔径为 0.8-2μm。
本发明具有如下有益效果：
（1）耐高温性，使用温度可以达到 250℃； （2）耐水解性强、耐磨性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1. 混合纤维层；2. 玻纤基布；3. 迎风面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例，而不是全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。
实施例1
参照附图1，本发明提供了一种芳纶耐高温针刺毡，该针刺毡为层状结构，在玻纤基布2 的两面采用针刺机对称粘贴混合纤维层1，其混合比例为1：1。玻纤基布 2 是一种膨体无碱玻纤纱线采用平纹织法制成的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混纺形成的机织布。本针刺毡的孔径为 0.8μm。
所述混合纤维层1的平均纤维细度为 2.42μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。单层纤维网单位面积质量为44g/m2，厚度为 0.63mm，纤网平均孔径为11.372um，纵向比强力为21.34N·m2/100g，横向比强力为10.98N·m2/100g。
实施例2
参照附图1，本发明提供了一种芳纶耐高温针刺毡，该针刺毡为层状结构，在玻纤基布2 的两面采用针刺机对称粘贴混合纤维层1，其混合比例为9：1之间。玻纤基布 2 是一种膨体无碱玻纤纱线采用平纹织法制成的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混纺形成的机织布。本针刺毡的孔径为 0.8-2μm。
所述混合纤维层1的平均纤维细度为8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。单层纤维网单位面积质量为120.3g/m2，厚度为1.38mm，纤网平均孔径为24.9684um，纵向比强力为36.51N·m2/100g，横向比强力为22.69N·m2/100g。
实施例3
参照附图1，本发明提供了一种芳纶耐高温针刺毡，该针刺毡为层状结构，在玻纤基布2 的两面采用针刺机对称粘贴混合纤维层1，其混合比例为7：1之间。玻纤基布 2 是一种膨体无碱玻纤纱线采用平纹织法制成的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混纺形成的机织布。本针刺毡的孔径为 0.8-2μm。
所述混合纤维层1的平均纤维细度为 4.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。单层纤维网单位面积质量为60.3g/m2，厚度为 0.95mm，纤网平均孔径为17.23um，纵向比强力为29.51N·m2/100g，横向比强力为15.69N·m2/100g。
实施例4
参照附图1，本发明提供了一种芳纶耐高温针刺毡，该针刺毡为层状结构，在玻纤基布2 的两面采用针刺机对称粘贴混合纤维层1，其混合比例为5：1之间。玻纤基布 2 是一种膨体无碱玻纤纱线采用平纹织法制成的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混纺形成的机织布。本针刺毡的孔径为 0.8-2μm。
所述混合纤维层1的平均纤维细度为 6.25μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。单层纤维网单位面积质量为100.5g/m2，厚度为 1.02mm，纤网平均孔径为22.57um，纵向比强力为30.21N·m2/100g，横向比强力为20.15N·m2/100g。 将本发明投入实际的工况使用， 经实施证明， 本发明的连续工作温度为 120℃-250℃， 瞬间使用温度为 280℃，径向强力≥ 1800N/5×20 ㎝，纬向强力≥ 1800N/5×20 ㎝，径向断裂伸长率≤45%，纬向断裂伸长率≤55%，透气度 8-10m3/m2min。
本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。

Claims (6)

1.一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：所述的芳纶高温针刺毡为层状结构，在玻纤基布的上下面分别对称粘贴混合纤维层层。
2.根据权利要求 1 所述的一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：所述的混合纤维层为玻纤与芳纶混合纤维层。
3.根据权利要求 1或2 所述的一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：所述混合纤维层的平均纤维细度为 2.42μm-8.85μm，呈单纤维随机分布状的超细纤维相互间粘合在一起而构成。
4.根据权利要求 3 所述的一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：所述单层纤维网单位面积质量为44-120.3g/m2，厚度为 0.63-1.38mm，纤网平均孔径为11.372um-24.9684um，纵向比强力为21.34-36.51N·m2/100g，横向比强力为10.98-22.69N·m2/100g。
5.根据权利要求 1 所述的一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：所述的玻纤基布是一种膨体无碱玻纤纱线的织物或者无碱玻纤与芳纶纤维混合的机织布。
6.根据权利要求 1 所述的一种芳纶高温针刺毡，其特征在于：本针刺毡的孔径为0.8-2μm。
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