CN109546424B - 电连接器组件及电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电连接器组件及电连接器。电连接器包括一绝缘基部、一插接部、一锁扣部和一限位块。绝缘基部具有一前端、一后端及一顶面；插接部由绝缘基部前端向前延伸；锁扣部一体成型地构成在与该绝缘基部的顶面，该锁扣部包括一锁扣臂和一锁扣块，该锁扣臂的后端连接于该绝缘基部顶面的后端且以该锁扣臂的后端为支点朝前方延伸形成一悬臂构造；锁扣块形成于该锁扣臂前端，并朝上凸伸；限位块设于该绝缘基部顶面上，并位于该锁扣臂的下方，該限位块具有一頂面；该绝缘基部的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第一间隙，该限位块的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第二间隙，该第二间隙小于该第一间隙，该限位块用于限制该锁扣臂朝下移动距离。

Description

电连接器组件及电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器组件及电连接器。

背景技术

电连接器组件应用于各种工业场合，通常包括两个相互组配的电连接器，为了确实保证稳定的电连接，这两个电连接器也需要一定的物理连接，除了两个电连接器的壳体甚至部分绝缘体相互配合连接之外，在其中一个电连接器上还设有弹性连接结构。

中国专利CN201010552654.7(美国对应案专利号US8052458)公开了一电连接器组件，包括插头连接器和配合连接器。插头连接器包括外壳，外壳具有基部以及从基部前端向前延伸的接触柱和弹性闩锁，弹性闩锁位于接触柱上方，弹性闩锁可弯曲。在基部的后端两侧分别设置有第二指状夹紧部，通过夹持第二指状夹紧部可使插头连接器与配合连接器连接，同时使弹性闩锁锁紧配合连接器。在基部的前端设置第一指状夹紧部，指状夹紧部与闩锁对准，向下推动第一指状夹紧部可以使弹性闩锁弯曲，从而释放弹性闩锁。两侧的接触柱的顶部外侧向上延伸形成凸缘，凸缘至少部分地阻挡弹性闩锁的底部与接触柱的顶部之间的间隙，以防止线缆缠绕。

上述专利虽然公开了一个弹性闩锁构造，但是当向下施加于弹性闩锁的力量过大，弹性闩锁朝下过度弯曲时，会造成弹性闩锁的变形或损坏；同时弹性闩锁朝上过度弯曲时，也会造成弹性闩锁的变形或损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，提出一种电连接器组件及电连接器，其锁扣臂不易变形或损坏。

本发明针对上述技术问题提出一种电连接器，包括一绝缘基部、一插接部、一锁扣部和一限位块。绝缘基部具有一前端、一与该前端相对的后端及一顶面；插接部由该绝缘基部前端向前延伸；锁扣部一体成型地构成在与该绝缘基部的顶面，该锁扣部包括一锁扣臂和一锁扣块，该锁扣臂的后端连接于该绝缘基部顶面的后端且以该锁扣臂的后端为支点朝前方延伸形成一悬臂构造；锁扣块形成于该锁扣臂前端，并朝上凸伸；限位块设于该绝缘基部顶面上，并位于该锁扣臂的下方，该限位块具有一顶面；该绝缘基部的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第一间隙，该限位块的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第二间隙，该第二间隙小于该第一间隙，该限位块用于限制该锁扣臂朝下移动距离。

根据本发明的另一个方面，一种电连接器组件，包括相互组配的电连接器和对接连接器，其中所述电连接器是本发明所述的电连接器。

与现有技术相比，本发明具有以下功效：

本发明的电连接器，在锁扣臂下方的绝缘本体顶面上设有限位块，该限位块起到止位作用，能防止锁扣臂被朝下过压导致的锁扣臂变形或者损坏。

进一步地，在一些实施方式中，位于解锁施力部与锁扣块之间的上限位块，起到止位作用，能防止锁扣臂被朝上过拉导致的锁扣臂变形或者损坏。借由限位块及上限位块，能够起到对锁扣臂上下方向的限位作用，防止锁扣臂变形或者损坏。侧挡墙起到防止线穿进锁扣臂里面的作用，避免了锁扣后绕线导致锁扣臂断裂的风险。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，

其中：

图1是本发明电连接器组件的立体分解图；

图2是图1所示的电连接器组件组装后的立体结构示意图；

图3是本发明电连接器第一实施方式于一角度观察的立体结构示意图；

图4是图3所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图；

图5是图3所示的电连接器的俯视图；

图6是沿图5中Z-Z面作的剖视图；

图7是本发明电连接器第二实施方式于一角度观察的立体结构示意图；

图8是图7所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图；

图9是本发明电连接器第三实施方式于一角度观察的立体结构示意图；

图10是图9所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图；

图11A是本发明电连接器第四实施方式于一角度观察的立体结构示意图；

图11B是图11A中M部分放大图；

图12是图11A所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图；

图13是本发明电连接器第五实施方式于一角度观察的立体结构示意图；

图14是图13所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图。

其中，主要的附图标记说明如下：

1、绝缘基部；2、插接部；3、锁扣部；31、锁扣臂；32、锁扣块；33、侧挡墙；35、施力弹臂；36、操作凸块；4、限位块。

具体实施方式

尽管本发明可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本发明原理的示范性说明，而并非旨在将本发明限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本发明的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本发明的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前、后)用于解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

参见图1和图2，图1是本发明电连接器组件的立体分解图；图2是图1所示的电连接器组件的组装后立体结构示意图。电连接器组件应用于各种工业场合，通常包括两个相互组配的电连接器，例如一电连接器100和对接连接器200。为了确实保证稳定的电连接，除了电连接器100和对接连接器200的壳体甚至部分绝缘体相互配合连接之外，在电连接器100上还设有弹性连接结构。弹性连接结构包括一锁扣块32，对接连接器200上设有卡持部210，锁扣块32能与卡持部210锁紧配合，从而使电连接器100和对接连接器200连接更为牢固。当电连接器100和对接连接器200需要相互分离时，则先使锁扣块32脱离卡持部210，再分离电连接器100和对接连接器200。本发明的电连接器100，例如可以是一插头连接器，对接连接器200可以是一插座电连接器；以下详细说明本发明电连接器100的具体实施方式。

实施方式1

参见图3至图6，图3是本发明电连接器第一实施方式于一角度观察的立体结构示意图；图4是图3所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图；图5是图3所示的电连接器的俯视图；图6是沿图5中Z-Z面作的剖视图。

如图3至图6所示，本发明电连接器100第一实施方式包括一绝缘基部1、一插接部2、一锁扣部3和一限位块4。

绝缘基部1具有一前端11、一与该前端11相对的后端12及一顶面13。插接部2由该绝缘基部1前端11向前延伸，能***到另一对接连接器的一收容腔内藉由多个导电端子(图中省略未示)的互连实现电连接。

锁扣部3与该绝缘基部1一体成型地构成在该绝缘基部1的该顶面13。在该第一实施方式中，锁扣部3包括一锁扣臂31和一锁扣块32。其中该锁扣臂31的后端331连接于该绝缘基部1的该顶面13的后端且以该锁扣臂31的该后端331为支点朝前方延伸形成一悬臂构造，该锁扣臂31与该绝缘基部1的顶面13之间具有一第一间隙S1(见图6)。锁扣块32形成于该锁扣臂31前端，并朝上凸伸。

限位块4设于绝缘基部1的顶面13上，限位块4可以与绝缘基部1一体成型，或者是一独立结构经粘结等方式固定于绝缘基部1的顶面13上。在一实施方式中，限位块4具有一顶面41及位于该顶面41后面的朝后及朝下方向延伸的的倾斜面42，(如图3、6所示)。限位块4位于该锁扣臂31的下方，限位块4的顶面41与该锁扣臂31的下表面之间具有一第二间隙S2，第二间隙S2小于第一间隙S1，限位块4用于限制该锁扣臂31朝下移动距离。在锁扣臂31与限位块4的顶面41向下位移超过第二间隙S2的距离时，限位块4起到止位的作用，即防止锁扣臂31向下过度位移进而导致锁扣臂31变形或损坏。

限位块4在绝缘基部1的顶面13的具***置可以左右居中，并靠近绝缘基部1的前端11；进一步地，限位块4位于该锁扣块32在该绝缘基部1的顶面13的投影的后方。

进一步地，该锁扣部3还包括两个侧挡墙33，两个侧挡墙33分别位于锁扣臂31的左右两侧，以遮住该锁扣臂31与该绝缘基部1的顶面13之间至少部分第一间隙S1。侧挡墙33有利于防止连接于该电连接器100的线缆进入到锁扣臂31与该绝缘基部1的顶面13之间，进而导致锁扣臂31断裂的风险。

在一实施方式中，该锁扣部3还包括一解锁施力部，该解锁施力部位于该锁扣臂31的后端331与该锁扣块32之间且位于限位块4的后方，换而言之，限位块4位于锁扣块32与解锁施力部之间。通过施力于该解锁施力部，能使锁扣臂31向下弯曲及使锁扣块32脱离锁紧位置，以方便分离相互配合的两个电连接器。更进一步说明，当通过施力于该解锁施力部时，锁扣臂31受力以锁扣臂31的后端331为支点的悬臂构造向下弯曲，锁扣块32能够脱离锁扣位置，锁扣臂31向下弯曲到超过第二间隙S2的距离时，锁扣臂31的部分下表面就会被该限位块4的顶面41顶住，在此位置时，如果用户继续施力会明显感觉反作用力增大，增加的回馈力让使用者查觉不应再往下施力，有利于防止锁扣臂31发生断裂；即使，如果使用者不觉，再往下施力，锁扣臂31在其后端331支点与限位块4支点之间会产生朝下的弯曲，锁扣臂31部分下表面会支撑于该限位块4的倾斜面42，增加了锁扣臂31与限位块4的受力接触面积，也使得锁扣臂31在限位块4上的支点后移，更进一步增加了回馈力道，让使用者更有感觉，有利于防止锁扣臂31发生断裂。

在该第一实施方式中，解锁施力部是一施力弹臂35，该施力弹臂35的前端部具有向该锁扣臂31方向弯折的凸出部351，该施力弹臂35的后端部连接于绝缘基部1的顶面13后端，例如该施力弹臂35的后端部的左右两侧分别连接于侧挡墙33后端，这样连接牢固，不易损坏，且易于操作。该施力弹臂35设于该锁扣臂31上方，与该锁扣臂31之间具有间隙，凸出部351位于位于限位块4的后方作为施力弹臂35对锁扣臂31的施力点。该施力弹臂35一方面允许锁扣臂31向上少许弯曲，另一方面又能防止锁扣臂31向上过度弯曲而损坏。

本发明电连接器第一实施方式为双弹臂式结构，施力弹臂35与锁扣臂31完全分离，用于解锁的外力经施力弹臂35通过凸出部351传递到锁扣臂31上。

此外，施力弹臂35的顶面靠近前端处，即靠近凸出部351的顶面，可设置如图所示的多个平行凸条352或其他类似的粗糙面的防滑构造，利于使用者手指的接触施力。

实施方式2

参见图7至图8，图7是本发明电连接器第二实施方式于一角度观察的立体结构示意图；图8是图7所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图。本发明电连接器第二实施方式与第一实施方式的不同之处仅在于：

解锁施力部是一体设于该锁扣臂31上表面的操作凸块36，该操作凸块36例如可以是一长方体的块状结构。当需要使锁扣块32脱离锁紧位置时，向下施力于操作凸块36即可。该操作凸块36使得解锁易于操作，操作凸块36的上表面可以设置平行凸条361或其他类似的粗糙面的防滑构造。

进一步地，该锁扣臂31沿前后方向设有长孔310，该长孔310能增加锁扣臂31的弹性。锁扣块32位于该长孔310的前方，该操作凸块36底部的左右两侧连接于该锁扣臂31的长孔310两侧。

本发明电连接器第二实施方式的其他结构，与第一实施方式基本相同，这里不再赘述。

实施方式3

参见图9至图10，图9是本发明电连接器第三实施方式于一角度观察的立体结构示意图；图10是图9所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图。本发明电连接器第三实施方式与第二实施方式的不同之处仅在于：

两个侧挡墙33分别朝锁扣臂31的上表面上方相向设置有两个上限位块334，两个上限位块334位于操作凸块36与锁扣块32之间的位置。上限位块334能够防止锁扣臂31向上过度翘曲而变形或损坏。

本发明电连接器第三实施方式的其他结构，与第二实施方式基本相同，这里不再赘述。

实施方式4

参见图11A至图12，图11A是本发明电连接器第四实施方式于一角度观察的立体结构示意图；图11B是图11A中M部分放大图；图12是图11A所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图。本发明电连接器第四实施方式与第一实施方式的不同之处仅在于：

锁扣臂31为一阶梯弹臂，包括后高台部311、前低台部312和连接于该后高台部311和该前低台部312之间的倾斜连接部313。锁扣块32形成于前低台部312，锁扣臂31的后端331也就是后高台部311的后端部左右两侧连接于两个侧挡墙33。在一变化实施例中，锁扣臂31的后端331，也就是后高台部311的后端部可直接连接于绝缘基部1的顶面13。前低台部312与绝缘基部1的顶面13之间的间隙为第一间隙S1(参见图11B)，后高台部311与绝缘基部1的顶面13之间的间隙为第三间隙S3，第一间隙S1小于第三间隙S3。两个侧挡墙33分别位于锁扣臂31的左右两侧，以遮住该锁扣臂31与该顶面13之间至少部分第一间隙S1和至少部分第三间隙S3。该实施方式中，限位块4的顶面41与该锁扣臂31的下表面之间的第二间隙S2小于第一间隙S1，限位块4用于限制该锁扣臂31朝下移动距离。限位块4起到止位的作用，即防止锁扣臂31向下过度位移进而导致锁扣臂31变形或损坏。

倾斜连接部313和前低台部312上可以设置一长孔3120，该长孔3120能增加锁扣臂31的弹性。锁扣块32位于长孔3120前方。

该第四实施方式中，后高台部311作为解锁施力部，使得锁扣块32的解锁易于操作。

本发明电连接器第四实施方式的其他结构，与第一实施方式基本相同，这里不再赘述。

实施方式5

参见图13至图14，图13是本发明电连接器第五实施方式于一角度观察的立体结构示意图；图14是图13所示的电连接器于另一角度观察的立体结构示意图。本发明电连接器第五实施方式与第四实施方式的不同之处仅在于：

两个侧挡墙33分别朝锁扣臂31的上表面上方相向设置有两个上限位块334，两个上限位块334位于锁扣块32后方之前低台部312上方的位置。上限位块334能够防止锁扣臂31向上过度翘曲而变形或损坏。

本发明电连接器第五实施方式的其他结构，与第四实施方式基本相同，这里不再赘述。

本发明的电连接器，在锁扣臂31下方的绝缘本体1的顶面13上设有限位块32，该限位块32起到止位作用，能防止锁扣臂31被朝下过压导致的锁扣臂31变形或者损坏。

进一步地，在一些实施方式中，位于解锁施力部与锁扣块32之间的上限位块334，起到止位作用，能防止锁扣臂31被朝上过拉导致的锁扣臂31变形或者损坏。借由限位块4及上限位块334，能够起到对锁扣臂31上下方向的限位作用，防止锁扣臂31变形或者损坏。侧挡墙33起到防止线穿进锁扣臂31里面的作用，避免了锁扣后绕线导致锁扣臂31断裂的风险。

上述内容仅为本发明的较佳实施方式，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘基部，具有一前端、一与该前端相对的后端，以及一顶面；

一插接部，由该绝缘基部前端向前延伸；

一锁扣部，一体成型地构成在与该绝缘基部的顶面，该锁扣部包括：

一锁扣臂，该锁扣臂的后端连接于该绝缘基部顶面的后端且以该锁扣臂的后端为支点朝前方延伸形成一悬臂构造；及

一锁扣块，形成于该锁扣臂前端，并朝上凸伸；及

一限位块，设于该绝缘基部顶面上，并位于该锁扣臂的下方，该限位块具有一顶面；该绝缘基部的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第一间隙，该限位块的顶面与该锁扣臂的下表面之间具有一第二间隙，该第二间隙小于该第一间隙，该限位块用于限制该锁扣臂朝下移动距离，

其中，该限位块还具有一位于其顶面后面的朝后及朝下方向延伸的倾斜面，

其中，该限位块位于该锁扣块在该绝缘基部顶面的投影的后方，该锁扣部还包括一解锁施力部，该解锁施力部位于该锁扣臂的后端与该锁扣块之间且位于限位块的后方。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该解锁施力部是一施力弹臂，该施力弹臂设于该锁扣臂上方，与该锁扣臂之间具有间隙，该施力弹臂的后端部连接于所述绝缘基部顶面后端，前端部具有向该锁扣臂方向弯折的凸出部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该锁扣部还包括两个侧挡墙，两个所述侧挡墙分别位于所述锁扣臂的左右两侧，以遮住该锁扣臂与该绝缘基部顶面之间至少部分间隙，该施力弹臂的后端部的左右两侧分别连接于两个所述侧挡墙后端。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该解锁施力部是设于该锁扣臂上表面的操作凸块。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该锁扣臂沿前后方向设有长孔，该锁扣块位于该长孔的前方，该操作凸块的左右两侧固定于该锁扣臂的长孔两侧。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该锁扣部还包括两个侧挡墙，两个所述侧挡墙分别位于所述锁扣臂的左右两侧，以遮住该锁扣臂与该绝缘基部顶面之间至少部分间隙。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于，两个所述侧挡墙分别朝所述锁扣臂的上表面上方相向设置有两个上限位块，两个所述上限位块位于所述操作凸块与锁扣块之间的位置。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述锁扣臂为一阶梯弹臂，包括后高台部、前低台部和连接于该后高台部和该前低台部之间的倾斜连接部，所述锁扣块形成于所述前低台部，其中所述前低台部与所述绝缘基部的顶面之间的间隙为第一间隙，所述后高台部与所述绝缘基部的顶面之间的间隙为第三间隙，所述第一间隙小于所述第三间隙。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述锁扣部还包括两个侧挡墙，两个所述侧挡墙分别位于所述锁扣臂的左右两侧，以遮住该锁扣臂与该绝缘基部顶面之间至少部分间隙。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，两个所述侧挡墙分别朝所述锁扣臂的上表面上方相向设置有两个上限位块，两个所述上限位块位于所述锁扣块后方且位于前低台部上方的位置。

11.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述后高台部的后端部左右两侧分别连接于所述侧挡墙的后端。

12.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于，所述倾斜连接部和所述前低台部上设有长孔，所述锁扣块位于所述长孔前方。

13.一种电连接器组件，包括相互组配的电连接器和对接连接器，其特征在于，所述电连接器是如权利要求1-12任一项所述的电连接器。

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