CN109540668B - 拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法，涉及显示技术领域。该拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在该第一连接部和该第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部。该两个连接部可以与掩膜板框架的两个框边连接，该拉力调整部可以调整两个连接部之间的间距，从而可以调节该掩膜板框架的两个框边之间的拉力。通过本发明实施例提供的拉力施加装置可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，便于预测掩膜板框架在焊接掩膜条后的形变量，从而可以根据该形变量调整掩膜条的焊接过程中的相关参数，避免该掩膜条在焊接过程中损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。

Description

拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法。

背景技术

在有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板的制备过程中，需要采用掩膜板，通过蒸镀的方式将有机发光材料蒸镀至显示基板上。

相关技术中，掩膜板通常包括掩膜板框架，以及焊接在该掩膜板框架上的掩膜条。通过该掩膜条在掩膜板所形成的图形，可以使得不同颜色的有机发光材料蒸镀到规定位置上。

但是，在将掩膜条焊接在掩膜板框架上时，掩膜条在掩膜板框架的拉力作用下容易损伤变形，影响有机发光材料的蒸镀效果。

发明内容

本发明提供了一种拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法，可以解决相关技术中掩膜条容易损伤变形的问题。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种拉力施加装置，所述拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部；

所述第一连接部用于与掩膜板框架的一个框边连接，所述第二连接部用于与所述掩膜板框架的另一个框边连接；

所述拉力调整部用于调整所述第一连接部与所述第二连接部之间的间距。

可选的，所述拉力施加装置，还包括：连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间的拉力测量部；

所述拉力测量部用于测量所述第一连接部与所述第二连接部之间的拉力。

可选的，所述拉力施加装置包括：两个所述弹性拉伸部；

所述第一连接部与一个所述弹性拉伸部连接，所述第二连接部与另一个所述弹性拉伸部连接；

所述拉力调整部设置两个所述弹性拉伸部之间。

可选的，所述拉力施加装置包括：两个拉力测量部；

一个所述拉力测量部设置在一个所述弹性拉伸部和所述拉力调整部之间，另一个所述拉力测量部设置在另一个所述弹性拉伸部和所述拉力调整部之间；

每个所述拉力测量部均用于测量所述第一连接部与所述第二连接部之间的拉力。

可选的，所述拉力施加装置还包括：拉力显示部；

所述拉力显示部与所述拉力测量部连接，用于显示所述拉力测量部检测到的拉力。

可选的，所述拉力调整部包括：齿轮、第一齿条和第二齿条；

所述齿轮的轴线垂直于所述第一连接部与所述第二连接部的连线方向，每个齿条的长度方向均平行于所述连线方向；

所述第一齿条的一端与所述齿轮啮合，所述第一齿条的另一端与所述第一连接部连接；

所述第二齿条的一端与所述齿轮啮合，所述第二齿条的另一端与所述第二连接部连接。

可选的，所述拉力施加装置还包括：固定板；

所述固定板上设置有第一通孔、第一齿条槽和第二齿条槽，所述第一齿条设置在所述第一齿条槽内，所述第二齿条设置在所述第二齿条槽内，每个齿条槽的长度方向平行于所述连线方向；

所述通孔与所述齿轮共轴线，所述齿轮的齿轮轴设置在所述第一通孔内。

可选的，所述拉力调整部还包括：固定件；

所述固定件与所述齿轮可拆卸连接，且所述固定件与所述齿轮连接时，用于限制所述齿轮转动。

可选的，所述拉力施加装置还包括：固定板；所述固定件包括：第三齿条和连接件；

所述固定板上设置有第三齿条槽，所述第三齿条设置在所述第三齿条槽内，所述第三齿条的长度方向垂直于所述连线方向，所述第三齿条槽的长度方向平行于所述连线方向；

所述第三齿条与所述第三齿条槽滑动连接，在所述第三齿条滑动至所述第三齿条槽的一端时，所述第三齿条与所述齿轮啮合，在所述第三齿条滑动至所述第三齿条槽的另一端时，所述第三齿条与所述齿轮解除连接；

所述连接件分别与所述固定板和所述第三齿条连接，用于将所述第三齿条固定在所述第三齿条槽内。

另一方面，提供了一种掩膜条的抵抗力确定方法，其特征在于，应用于如上述方面所述的拉力施加装置，所述方法包括：

将所述拉力施加装置与掩膜板的掩膜板框架连接；

调整所述拉力施加装置的拉力调整部，将所述拉力施加装置施加的拉力调整至预设拉力值；

测量所述掩膜板框架的第一形变量；

将所述拉力施加装置与所述掩膜板框架解除连接，并将反力施加装置与所述掩膜板框架连接；

调整所述反力施加装置施加的作用力，并测量所述掩膜板框架的第二形变量；

当所述第二形变量与所述第一形变量相同时，将所述反力施加装置施加的作用力确定为所述掩膜条的抵抗力。

本发明提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

本发明实施例提供了一种拉力施加装置及掩膜条的抵抗力确定方法，该拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在该第一连接部和该第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部。该两个连接部可以与掩膜板框架的两个框边连接，该拉力调整部可以调整两个连接部之间的间距，从而可以调节该掩膜板框架的两个框边之间的拉力。通过本发明实施例提供的拉力施加装置可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，便于预测掩膜板框架在焊接掩膜条后的形变量，从而可以根据该形变量调整掩膜条的焊接过程中的相关参数，避免该掩膜条在焊接过程中损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种掩膜板的制作流程图；

图2是本发明实施例提供的一种拉力施加装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的另一种拉力施加装置的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种拉力施加装置的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种固定板的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的一种掩膜条的抵抗力确定方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的一种掩膜板的制作流程图。该掩膜板可以为精密金属掩模板(Fine Metal Mask，FMM)。参考图1可以看出，在制造掩膜板时，可以先将遮挡条(cover)002焊接在掩膜板框架001上，随后在该焊接了遮挡条002的掩膜板框架001上焊接支撑条(howling)003，在该焊接了支撑条003的掩膜板框架001上焊接对位条(align)004，最后再将掩膜条005焊接在该掩膜板框架001上。其中，该掩膜板框架001可以为金属框架，该掩膜条005可以为金属掩膜条。但是该掩膜条005焊接到掩膜板框架001时，掩膜条005在掩膜板框架001的拉力作用下容易损伤变形。因此可以在焊接掩膜条005之前通过反力(counter force，CF)施加装置(也可以称为抵抗力施加装置)给掩膜板框架001施加一个作用力，该作用力与掩膜板框架001施加至掩膜条005的作用力大小相等，方向相反。由此，可以使得该掩膜条005在焊接时不会损伤变形。

相关技术中，一般可以根据预先确定的掩膜条所能够承受的拉力值，确定该反力施加装置给掩膜板框架施加的作用力(即掩膜条的抵抗力)的大小。但是由于该反力施加装置为该掩膜板框架施加作用力的方式，与该掩膜板框架为该掩膜条施加作用力的方式不同，因此直接根据该掩膜条所能够承受的拉力值确定的掩膜条的抵抗力的准确度较低。

图2是本发明实施例提供的一种拉力施加装置的结构示意图。参考图2可以看出，该拉力施加装置可以包括：第一连接部101，第二连接部102，以及连接在该第一连接部101和该第二连接部102之间的弹性拉伸部103和拉力调整部104。

参考图2可以看出，该弹性拉伸部103和拉力调整部104可以依次连接。例如，弹性拉伸部103可以与第一连接部101连接，拉力调整部104可以与第二连接部连接102。当然，该弹性拉伸部103和拉力调整部104的连接顺序也可以调整，例如，弹性拉伸部103可以与第一连接部101连接，或者，拉力调整部104可以与第一连接部101连接。本发明实施例对弹性拉伸部103和拉力调整部104的连接顺序不做限定。

该第一连接部101可以用于与掩膜板框架的一个框边连接，该第二连接部102可以用于与该掩膜板框架的另一个框边连接。该两个连接部所连接的两个框边可以为掩膜板框架中相对的两个框边，且该两个框边为用于焊接掩膜条的框边。例如，该掩膜板框架可以为矩形框架，则该两个连接部所连接的两个框边可以为矩形框架中相互平行的两个框边。

该拉力调整部104可以用于调整该第一连接部101与该第二连接部102之间的间距，从而可以调节该拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力。

在采用本发明实施例提供的拉力施加装置制作掩膜板时，可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，便于预测掩膜板框架在焊接掩膜条后的形变量，从而可以根据该形变量调整掩膜条的焊接过程中的相关参数，避免该掩膜条在焊接过程中损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。

例如，可以先确定掩膜条在不损伤变形的前提下所能够承受的预设拉力值。然后可以将该拉力施加装置与掩膜板框架上用于焊接掩膜条的两个框边连接，并将该拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力调整至该预设拉力值。之后，可以测量掩膜板框架的第一形变量。随后，可以将拉力施加装置与掩膜板框架解除连接，并将反力施加装置与该掩膜板框架连接。调整该反力施加装置施加的作用力，并测量该掩膜板框架的第二形变量。当第二形变量与第一形变量相同时，将反力施加装置施加的作用力确定为掩膜条的抵抗力，从而可以有效提高确定的掩膜条的抵抗力的准确性。

综上所述，本发明实施例提供了一种拉力施加装置，该拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在该第一连接部和该第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部。该两个连接部可以与掩膜板框架的两个框边连接，该拉力调整部可以调整两个连接部之间的间距，从而可以调节该掩膜板框架的两个框边之间的拉力。通过本发明实施例提供的拉力施加装置可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，便于预测掩膜板框架在焊接掩膜条后的形变量，从而可以根据该形变量调整掩膜条的焊接过程中的相关参数，避免该掩膜条在焊接过程中损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。例如，可以将该掩膜板框架在拉力施加装置的作用下产生的形变量应用于掩膜条的抵抗力的确定过程中，从而可以有效提高确定的掩膜条的抵抗力的准确性。

可选的，该弹性拉伸部103可以为弹簧、波纹管或者弹力绳(例如橡皮筋)等，本发明实施例对该弹性拉伸部103的实现形式不做限定。

图3是本发明实施例提供的另一种拉力施加装置的结构示意图。参考图3可以看出，该拉力施加装置还可以包括：拉力测量部105，该拉力测量部105可以用于测量该第一连接部101与该第二连接部102之间的拉力。

可选的，该拉力测量部105可以为拉力传感器。

图4是本发明实施例提供的又一种拉力施加装置的结构示意图。参考图4可以看出，该拉力施加装置可以包括：两个弹性拉伸部103。第一连接部101可以与一个弹性拉伸部103连接，第二连接部102可以与另一个弹性拉伸部103连接。该拉力调整部104可以设置在两个弹性拉伸部103之间。

通过在拉力调整部104的两侧对称设置两个该弹性拉伸部103，可以保证该拉力调整部104的调节范围更大，调节的灵活性更高，以便适用于不同尺寸的掩膜板框架。

示例的，参考图4，拉力测量部105可以分别与一个弹性拉伸部103和拉力调整部104连接，也即是，该拉力测量部105可以设置在一个弹性拉伸部103和拉力调整部104之间，该弹性拉伸部103可以设置在拉力测量部105和第一连接部101之间。当然，该弹性拉伸部103也可以设置在拉力测量部105和拉力调整部104之间，拉力测量部也可以设置在该弹性拉伸部103和第一连接部101之间。本发明实施例对弹性拉伸部103、拉力调整部104和拉力测量部105的连接顺序不做限定。

图5是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图。参考图5可以看出，该拉力施加装置可以包括：两个拉力测量部105。其中，一个拉力测量部105可以设置在第一连接部101和拉力调整部104之间，另一个拉力测量部105可以设置在第二连接部102和拉力调整部104之间。

该拉力施加装置为以拉力调整部104为中心的对称结构，不仅保证了该拉力施加装置的结构稳定性，而且保证了该拉力施加装置对掩膜板框架施加拉力时，可以使掩膜板框架的两个相对的框边的形变量保持一致。

示例的，参考图5，一个拉力测量部105设置在一个弹性拉伸部103和拉力调整部104之间，另一个拉力测量部105设置在另一个弹性拉伸部103和拉力调整部104之间。当然，拉力测量部105和弹性拉伸部103的位置可以互换，本发明实施例对拉力测量部105和弹性拉伸部103的连接顺序不做限定。

图6是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图。参考图6可以看出，该拉力施加装置还可以包括：拉力显示部106。该拉力显示部106可以与拉力测量部105连接，该拉力显示部106可以用于显示该拉力测量部105检测到的拉力。当拉力调整部104改变第一连接部101和第二连接部102之间的间距时，可以通过该拉力显示部106显示该拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力。

需要说明的是，在本发明实施例中，该拉力测量部105还可以具备显示功能和语音播报功能中的至少一种功能，即该拉力测量部105可以直接显示或播报其检测到的拉力值。此时，该拉力施加装置中也可以无需单独设置该拉力显示部106。

参考图3至图6可以看出，该拉力调整部104可以包括：齿轮1041、第一齿条1042以及第二齿条1043。该齿轮1041的轴线可以垂直于第一连接部101与第二连接部102的连线方向X，每个齿条的长度方向可以均平行于该连线方向X。该第一齿条1042的一端可以与齿轮1041啮合，该第一齿条1042的另一端可以用于连接第一连接部101。第二齿条1043的一端可以与齿轮1041啮合，第二齿条1043的另一端可以用于连接第二连接部102。

示例的，如图3所示，第一齿条1042的另一端可以与拉力测量部105连接，并可以通过该拉力测量部105以及弹性拉伸部103与第一连接部101连接。该第二齿条1043的另一端可以与第二连接部102连接。

或者，如图4所示，当该拉力施加装置包括两个弹性拉伸部103时，该第一齿条1042的另一端与拉力测量部105连接，并可以通过该拉力测量部105以及弹性拉伸部103与第一连接部101连接。该第二齿条1043的另一端可以与另一个弹性拉伸部103连接，并通过该另一个弹性拉伸部103与第二连接部102连接。

又或者，如图5和图6所示，当该拉力施加装置包括两个弹性拉伸部103和两个拉力测量部105时，该第一齿条1042的另一端与拉力测量部105连接，并可以通过该拉力测量部105以及弹性拉伸部103与第一连接部101连接。该第二齿条1043的另一端可以与另一个拉力测量部105连接，并通过该另一个拉力测量部以及另一个弹性拉伸部103与第二连接部102连接。

本发明实施例对该第一齿条1042和第二齿条1043的连接关系不做限定，只需保证该两个齿条以及弹性拉伸部连接在两个连接部之间即可。

对于图3至图6所示的结构，当该齿轮1041顺时针转动时，第一齿条1042可以沿靠近第二连接部102的方向滑动，第二齿条1043可以沿靠近第一连接部101的方向滑动，此时两个连接部之间的间距减小，该拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力增大。当该齿轮1041逆时针转动时，第一齿条1042可以沿远离第二连接部102的方向滑动，第二齿条可以沿远离第一连接部101的方向滑动，此时两个连接部之间的间距增大，该拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力减小。

参考图3至图6可以看出，该拉力调整部104还可以包括：第一连接板1044和第二连接板1045。第一齿条1042的另一端可以与该第一连接板1044的一侧连接，该第一连接板1044的另一侧可以用于连接第一连接部101。该第二齿条1043的另一端可以与第二连接板1045的一侧连接，该第二连接板1045的另一侧可以用于连接第二连接部102。

示例的，参考图3至图6，该第一连接板1044的另一侧与一个拉力测量部105连接。参考图3，第二连接板1045的另一侧与第二连接部102连接。参考图4，该第二连接板1045的另一侧与另一个弹性拉伸部103连接。参考图5，该第二连接板1045的另一侧与另一个拉力测量部105连接。本发明实施例对该第一连接板1044和第二连接板1045的连接关系不做限定。

图7是本发明实施例提供的再一种拉力施加装置的结构示意图。参考图7可以看出，该拉力施加装置还可以包括：固定板107。图8是本发明实施例提供的一种固定板的结构示意图。参考图8可以看出，该固定板107上可以设置有第一通孔107a、第一齿条槽107b和第二齿条槽107c。第一齿条1042可以设置在该第一齿条槽107b内，第二齿条1043可以设置在第二齿条槽107c内。第一齿条槽107b和第二齿条槽107c的长度方向可以均平行于连线方向X。当转动齿轮1041时，第一齿条1042可以在第一齿条槽107b内滑动，第二齿条1043可以在第二齿条槽107c内滑动，且该第一齿条1042和该第二齿条1043的滑动方向相反。

参考图7可以看出，该第一通孔107a可以与齿轮1041共轴线，该齿轮1041的齿轮轴可以设置在该第一通孔107a内。齿轮1041可以通过该齿轮轴与固定板107转动连接，也即是，该齿轮1041可以相对于该固定板107转动，但不会相对于固定板107移动。

参考图7，该拉力调整部104还可以包括：固定件1046。该固定件1046可以与该齿轮1041可拆卸连接，且当该固定件1046与齿轮1041连接时，可以用于限制该齿轮1041转动。通过固定件1046限制齿轮1041转动，可以使得该拉力施加装置施加至掩膜板框架的两个框边之间的拉力保持稳定，以便于测量掩膜板框架在该拉力作用下的形变量。

可选的，该固定件1046可以包括：第三齿条10461和连接件10462。参考图8，固定板107上可以设置有第三齿条槽107d，该第三齿条10461可以设置在该第三齿条槽107d内。该第三齿条10461的长度方向可以垂直于第一连接部101和第二连接部102的连线方向X，该第三齿条槽107d的长度方向可以平行于该连线方向X。

第三齿条10461可以与第三齿条槽107d滑动连接，在该第三齿条10461滑动至该第三齿条槽107d的一端时，该第三齿条10461可以与齿轮1041啮合。在该第三齿条10461滑动至该第三齿条槽107d的另一端时，该第三齿条10461可以与齿轮1041解除连接。

该连接件10462可以分别与该固定板107和该第三齿条10461连接，用于将第三齿条10461固定在第三齿条槽107d内。

示例的，当需要通过拉力调整部104调整第一连接部101和第二连接部102之间的间距时，可以将该第三齿条10461滑动至第三齿条槽107d的另一端，并通过连接件10462将该第三齿条10461固定在该齿条槽105d内，使该第三齿条10461不与该齿轮1041啮合。此时，该齿轮1041能够自由转动，从而调节第一连接部101与第二连接部102之间的间距。

当通过拉力调整部104完成对第一连接部101和第二连接部102之间的间距的调整后，为了保证该拉力施加装置施加至掩膜板框架的两个框边的拉力的稳定性，可以将第三齿条10461滑动至第三齿条槽107d的一端，使该第三齿条10461与该齿轮啮合，并通过该连接件10462将该第三齿条10461固定在该第三齿条槽107d内。此时，由于第三齿条10461被固定，与该第三齿条10461啮合的齿轮1041无法自由转动，拉力施加装置施加至掩膜板框架的拉力保持稳定。

可选的，参考图7所示，连接件10462可以为螺栓。当然也可以为其他的连接件，例如可以为卡扣，本发明实施例对此不做限定。

当连接件10462为螺栓时，第三齿条槽107d内可以设置有第二通孔107e，该第二通孔107e可以为条形通孔，该条形通孔的长度方向平行于该第一连接部101和第二连接部102的连线方向X，螺栓可以固定在该条形通孔内的不同位置，从而将第三齿条10461固定在第三齿条槽107d内的不同位置。当然，也可以在该第三齿条槽107d内间隔设置多个圆形通孔，螺栓可以固定在不同的圆形通孔内，从而将第三齿条10461固定在第三齿条槽107d内的不同位置。本发明实施例对该第二通孔107e的形状和数量不做限定。

在本发明实施例中，固定件1046还可以为卡扣，为了保证齿轮1041不会转动，可以通过卡扣将该齿轮1041进行固定。本发明实施例对该固定件的实现形式不做限定。

参考图7可以看出，每个连接部可以均为挂钩，该挂钩可以挂在掩膜板框架的框边上。或者，每个连接部还可以为粘连部，该粘连部可以与掩膜板框架的框边粘接固定。并且该第一连接部101和第二连接部102的实现方式可以相同，也可以不同，本发明实施例对此不做限定。

可选的，参考图3至图7所示，该拉力施加装置还可以包括：多个连接杆10a。每个连接杆10a可以用于连接两个组件。

示例的，参考图2，第一连接部101与一个弹性拉伸部103可以通过一个该连接杆10a连接。一个弹性拉伸部103与一个拉力测量部105可以通过一个连接杆10a连接。一个拉力测量部105与第一连接板1044可以通过一个连接杆10a连接。第二连接部102与第二连接板1045可以通过一个连接杆10a连接。

参考图3，第一连接部101与一个弹性拉伸部103可以通过一个该连接杆10a连接。一个弹性拉伸部103与一个拉力测量部105可以通过一个连接杆10a连接。一个拉力测量部105与第一连接板1044可以通过一个连接杆10a连接。第二连接部102与另一个弹性拉伸部103可以通过一个连接杆10a连接。另一个弹性拉伸部103与第二连接板1045可以通过一个连接杆10a连接。

参考图4、图5和图7，第一连接部101与一个弹性拉伸部103可以通过一个该连接杆10a连接。一个弹性拉伸部103与一个拉力测量部105可以通过一个连接杆10a连接。一个拉力测量部105与第一连接板1044可以通过一个连接杆10a连接。第二连接部102与另一个弹性拉伸部103可以通过一个连接杆10a连接。另一个弹性拉伸部103与另一个拉力测量部105通过一个连接杆10a连接，另一个拉力测量部105与第二连接板1045可以通过一个连接杆10a连接。

综上所述，本发明实施例提供了一种拉力施加装置，该拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在该第一连接部和该第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部。该两个连接部可以与掩膜板框架的两个框边连接，该拉力调整部可以调整两个连接部之间的间距，从而可以调节该掩膜板框架的两个框边之间的拉力。通过本发明实施例提供的拉力施加装置可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，便于预测掩膜板框架在焊接掩膜条后的形变量，从而可以根据该形变量调整掩膜条的焊接过程中的相关参数，避免该掩膜条在焊接过程中损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。例如，可以将该掩膜板框架在拉力施加装置的作用下产生的形变量应用于掩膜条的抵抗力的确定过程中，从而可以有效提高确定的掩膜条的抵抗力的准确性。

图9是本发明实施例提供的一种掩膜条的抵抗力确定方法的流程图，该方法可以应用于如图2至图8任一所示的拉力施加装置，该方法可以包括：

步骤901、将拉力施加装置与掩膜板的掩膜板框架连接。

在本发明实施例中，在焊接掩膜条之前，可以先将上述实施例所提供的拉力施加装置与掩膜板的掩膜板框架上用于焊接掩膜条的框边连接，以便为该掩膜板框架施加拉力。

由于每个掩膜板的掩膜板框架上需要焊接多条掩膜条，因此在对掩膜条的抵抗力进行确定时，可以先根据掩膜板框架上所需焊接的掩膜条的数量，确定拉力施加装置的数量，且该拉力施加装置的数量等于该掩膜条的数量。之后，可以将每个拉力施加装置与掩膜板框架的两个框边连接，且每个拉力施加装置可以分别设置在对应的一个掩膜条的焊接位置。

示例的，假设该掩膜板框架上需要设置8条掩膜条，则需要8个拉力施加装置对该掩膜板框架施加拉力。假设该掩膜板框架为图1所示的矩形框架，且该掩膜板框架中两个长度较长的框边为用于焊接掩膜条的框边，则可以将每个拉力施加装置的第一连接部和第二连接部分别与该两个长度较长的框边连接。

步骤902、调整该拉力施加装置的拉力调整部，将该拉力施加装置施加的拉力调整至预设拉力值。

在本发明实施例中，对于每个拉力施加装置，可以调整该拉力施加装置中的拉力调整部，改变该拉力施加装置中的第一连接部和第二连接部的间距，使得该拉力施加装置施加的拉力等于预设拉力值，该预设拉力值可以为预先测量得到的掩膜条所能够承受的拉力值。

示例的，可以提前采用张网机对掩膜条进行拉伸测试，并将该掩膜条的所能够承受的拉力值确定为预设拉力值。

步骤903、测量该掩膜板框架的第一形变量。

示例的，可以采用张网机测量拉力施加装置施加拉力时该掩膜板框架的第一形变量，该第一形变量可以为该拉力施加装置所连接的两个框边的形变量。

步骤904、将该拉力施加装置与该掩膜板框架解除连接，并将反力施加装置与该掩膜板框架连接。

该反力施加装置可以在气缸或马达的驱动下，为该掩膜板框架施加作用力，且该反力施加装置施加的作用力的方向可以与拉力施加装置施加的拉力的方向相同。

步骤905、调整该反力施加装置施加的拉力，并测量该掩膜板框架的第二形变量。

在本发明实施例中，可以不断调整该反力施加装置施加给掩膜板框架的拉力，并测量该反力施加装置在施加不同作用力时该掩膜板框架的第二形变量。

步骤906、检测该第二形变量与该第一形变量是否相同。

当检测到的第二形变量与第一形变量相同时，执行步骤907；当检测到的第二形变量与第一形变量不同时，执行步骤905，即继续调整该反力施加装置施加给掩膜板框架的拉力。

步骤907、将该反力施加装置施加的作用力确定为掩膜条的抵抗力。

当该第二形变量与该第一形变量相同时，可以将该反力施加装置施加的作用力确定为掩膜条的抵抗力。

可选的，在上述步骤907之后，可以将该反力施加装置施加的拉力保持为该掩膜条的抵抗力，并将该掩膜条焊接在该掩膜板框架上。

由于第一形变量是由本发明实施例提供的拉力施加装置对掩膜板框架施加拉力后实际测量得到的，而拉力施加装置对掩膜板框架施加的拉力为掩膜条所能够承受的预设拉力值。因此通过测量掩膜板框架的第一形变量，并通过调整反力施加装置施加的作用力，使得掩膜板框架在该作用力的作用下产生的第二形变量与第一形变量相同，可以确保该反力施加装置施加给掩膜板框架的作用力，与掩膜板框架施加至掩膜条的拉力大小相等，方向相反，从而保证了该掩膜条在焊接时不会损伤变形。

需要说明的是，在本发明实施例中，上述步骤906也可以根据情况删除，即可以不断调整该反力施加装置施加给掩膜板框架的拉力，直至该掩膜板框架的第二形变量与拉力施加装置施加给掩膜板框架的拉力所产生的第一形变量相同。

综上所述，本发明实施例提供了一种掩膜条的抵抗力的确定方法，该确定方法可以通过拉力施加装置根据掩膜条的预设拉力值对掩膜板框架施加拉力，测量该掩膜板框架的第一形变量。反力施加装置施加给该掩膜板框架的作用力所产生的第二形变量可以与第一形变量相同，该作用力与掩膜板框架施加至掩膜条的作用力大小相等，方向相反。通过本发明实施例提供的掩膜条的抵抗力确定方法可以模拟掩膜条在掩膜板框架的两个框边之间的受力情况，以便根据该掩膜板框架在拉力施加装置的作用下产生的形变应用于掩膜条的抵抗力的确定过程中，从而可以有效提高确定的抵抗力的准确性，避免该掩膜条损伤变形，保证了有机发光材料的蒸镀效果。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉力施加装置，其特征在于，用于确定掩膜条的抵抗力，所述拉力施加装置包括：第一连接部，第二连接部，以及连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间的弹性拉伸部和拉力调整部；

所述第一连接部用于与掩膜板框架的一个框边连接，所述第二连接部用于与所述掩膜板框架的另一个框边连接；

所述拉力调整部用于调整所述第一连接部与所述第二连接部之间的间距；其中，所述掩膜条的抵抗力的确定过程包括：将所述拉力施加装置与所述掩膜板框架连接；将所述拉力施加装置施加的拉力调整至预设拉力值；测量所述掩膜板框架的第一形变量；将所述拉力施加装置与所述掩膜板框架解除连接，并将反力施加装置与所述掩膜板框架连接；调整所述反力施加装置施加的作用力，并测量所述掩膜板框架的第二形变量；当所述第二形变量与所述第一形变量相同时，将所述反力施加装置施加的作用力确定为所述掩膜条的抵抗力。

2.根据权利要求1所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置，还包括：连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间的拉力测量部；

所述拉力测量部用于测量所述第一连接部与所述第二连接部之间的拉力。

3.根据权利要求1所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置包括：两个所述弹性拉伸部；

所述第一连接部与一个所述弹性拉伸部连接，所述第二连接部与另一个所述弹性拉伸部连接；

所述拉力调整部设置两个所述弹性拉伸部之间。

4.根据权利要求3所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置包括：两个拉力测量部；

一个所述拉力测量部设置在一个所述弹性拉伸部和所述拉力调整部之间，另一个所述拉力测量部设置在另一个所述弹性拉伸部和所述拉力调整部之间；

每个所述拉力测量部均用于测量所述第一连接部与所述第二连接部之间的拉力。

5.根据权利要求2或4所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置还包括：拉力显示部；

所述拉力显示部与所述拉力测量部连接，用于显示所述拉力测量部检测到的拉力。

6.根据权利要求1至4任一所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力调整部包括：齿轮、第一齿条和第二齿条；

所述齿轮的轴线垂直于所述第一连接部与所述第二连接部的连线方向，每个齿条的长度方向均平行于所述连线方向；

所述第一齿条的一端与所述齿轮啮合，所述第一齿条的另一端与所述第一连接部连接；

所述第二齿条的一端与所述齿轮啮合，所述第二齿条的另一端与所述第二连接部连接。

7.根据权利要求6所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置还包括：固定板；

所述固定板上设置有第一通孔、第一齿条槽和第二齿条槽，所述第一齿条设置在所述第一齿条槽内，所述第二齿条设置在所述第二齿条槽内，每个齿条槽的长度方向平行于所述连线方向；

所述第一通孔与所述齿轮共轴线，所述齿轮的齿轮轴设置在所述第一通孔内。

8.根据权利要求6所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力调整部还包括：固定件；

所述固定件与所述齿轮可拆卸连接，且所述固定件与所述齿轮连接时，用于限制所述齿轮转动。

9.根据权利要求8所述的拉力施加装置，其特征在于，所述拉力施加装置还包括：固定板；所述固定件包括：第三齿条和连接件；

所述固定板上设置有第三齿条槽，所述第三齿条设置在所述第三齿条槽内，所述第三齿条的长度方向垂直于所述连线方向，所述第三齿条槽的长度方向平行于所述连线方向；

所述第三齿条与所述第三齿条槽滑动连接，在所述第三齿条滑动至所述第三齿条槽的一端时，所述第三齿条与所述齿轮啮合，在所述第三齿条滑动至所述第三齿条槽的另一端时，所述第三齿条与所述齿轮解除连接；

所述连接件分别与所述固定板和所述第三齿条连接，用于将所述第三齿条固定在所述第三齿条槽内。

10.一种掩膜条的抵抗力确定方法，其特征在于，应用于如权利要求1至9任一所述的拉力施加装置，所述方法包括：

将所述拉力施加装置与掩膜板的掩膜板框架连接；

调整所述拉力施加装置的拉力调整部，将所述拉力施加装置施加的拉力调整至预设拉力值；

测量所述掩膜板框架的第一形变量；

将所述拉力施加装置与所述掩膜板框架解除连接，并将反力施加装置与所述掩膜板框架连接；

调整所述反力施加装置施加的作用力，并测量所述掩膜板框架的第二形变量；

当所述第二形变量与所述第一形变量相同时，将所述反力施加装置施加的作用力确定为所述掩膜条的抵抗力。

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