CN109540492A - 一种耐久性试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐久性试验机，属于检测设备技术领域。它解决了现有的油箱盖耐久性测试不准确的问题。本耐久性试验机，包括机柜、能够沿竖向滑动设置在机柜上的电机安装架、固定在电机安装架上的电机以及上端与电机的转轴固连的扭力传递轴，扭力传递轴的下端固连有机械夹爪，耐久性试验机还包括有固定架，机械夹爪能够转动连接固定架上，电机安装架上具有沿竖向设置的导杆，固定架滑动设置在导杆上，导杆上位于固定架的上下方均套装有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在固定架上、另一端抵靠在电机安装架上。本结构显著降低油箱盖的磨损，提高油箱盖耐久性试验的准确性。
Description
技术领域
本发明属于检测设备技术领域，特别是一种耐久性试验机。
背景技术
耐久性试验是为了测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命、预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验。耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验，通过耐久试验，找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题，以便进行改进设计或提高工艺水平，同时通过测量主要件的磨损量变化，可计算出新产品的使用寿命。
目前，中国专利网公开了一种油箱盖拆装耐久性试验机(授权公告号：CN206573285U)，包括用于转动油箱盖的扭转装置和一端与所述油箱盖螺纹连接的油箱盖座，所述油箱盖座的另一端与扭力传感器的转子相连接，所述扭力传感器的定子固定于机座内，所述机座上设置有竖立的支撑架，所述扭转装置通过升降装置与所述支撑架连接，所述扭转装置包括扭转电机、与所述扭转电机传动连接的扭转传递柄以及设置于所述扭转传递柄末端用于夹持所述油箱盖的夹持头。
上述耐久性试验机在检测油箱盖的过程中，夹持头夹持住油箱盖，夹持头在电机的驱动下带动油箱盖转动，油箱盖拧紧在油箱盖座上的过程中，整个扭转装置的自身重力通过夹持头作用在油箱盖上，导致油箱盖在拧紧的过程中受到一个向下的压力，提高油箱盖的磨损，使得油箱盖耐久性测试不准确。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐久性试验机，本发明所要解决的技术问题是：如何提高工件耐久性试验的准确性。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
本耐久性试验机，包括机柜、能够沿竖向滑动设置在机柜上的电机安装架、固定在电机安装架上的电机以及上端与电机的转轴固连的扭力传递轴，所述扭力传递轴的下端固连有机械夹爪，其特征在于，所述耐久性试验机还包括有固定架，所述机械夹爪能够转动连接固定架上，所述电机安装架上具有沿竖向设置的导杆，所述固定架滑动设置在导杆上，所述导杆上位于固定架的上下方均套装有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在固定架上、另一端抵靠在电机安装架上。
本耐久性试验机在无工作状态下，位于固定架下方的弹簧在受到固定架和机械夹爪的重力作用下向下被轻微的压缩，弹簧对固定架产生向上的托举力，此时固定架、机械夹爪的重力总和与弹簧向上的托举力保持平衡；在用于油箱盖的耐久性试验的过程中，机械夹爪夹先持住油箱盖，此时油箱盖不受到固定架和机械夹爪的重力作用；接着电机通过扭力传递轴驱动机械夹爪转动，并带动油箱盖转动使得油箱盖拧紧在油箱盖座上，油箱盖在拧紧的过程中会向下移动一定的行程，油箱盖向下拉机械夹爪，在机械夹爪上形成一个向下的拉力，带动机械夹爪和固定架向下移动，固定架向下移动后压缩位于固定架下方的弹簧，弹簧被压缩后产生向上的托举力越来越大，该托举力将固定架往上顶，由于油箱盖向下移动的行程非常有限，因此弹簧的形变量也是有限的，弹簧的弹力变化是轻微的，使得该托举力与固定架的重力、机械夹爪的重力及机械夹爪受到向下的拉力总和基本一致，使得油箱盖在拧紧过程中始终基本不受到固定架、机械夹爪的重力作用；同理，在机械夹爪拧松油箱盖的过程中，油箱盖始终基本不受到固定架、机械夹爪的重力作用。该结构中，油箱盖耐久性试验在拧紧和拧松的过程中均不受到固定架、机械夹爪的重力作用，与现有技术相比显著降低油箱盖的磨损，提高油箱盖耐久性试验的准确性。
在上述的一种耐久性试验机中，所述扭力传递轴为伸缩万向节，所述机械夹爪包括有转动连接在固定架上的芯轴，所述伸缩万向节的上万向节叉与电机的转轴固连，所述伸缩万向节的下万向节叉与芯轴固连。该结构中，由于伸缩万向节在其轴向上可伸缩，在油箱盖拧紧的过程中机械夹爪和固定架向下移动，伸缩万向节伸长，在油箱盖拧松的过程中机械夹爪和固定架向上移动，伸缩万向节收缩，油箱盖拧紧和拧松的过程中电机安装架的位置不变。
在上述的一种耐久性试验机中，所述耐久性试验机还包括有位于机械夹爪正下方的工件定位机构，所述工件定位机构包括固定在机柜上的托板、固定在托板上表面的呈“凹”字形的底座、位于底座上的凹槽内的定位块和设置在底座的开口端的侧壁上并能够打开或封闭该开口的限位板，所述定位块的下表面上沿竖向开设有能够容纳油箱盖座的贯通的容置腔。测试的过程中，将油箱盖座安装在容置腔内，油箱盖座的上端从定位块的上端开口向外伸出，再将定位块放置在底座上的凹槽内，通过限位板封闭底座上的凹槽的开口，使得定位块被限制在底座上的凹槽内，该结构用于油箱盖座的固定，油箱盖座在定位块上固定牢靠，方便油箱盖的扭矩测试。
在上述的一种耐久性试验机中，所述限位板的一端铰接在底座的开口端的侧壁上，所述限位板另一端的下边沿开设有缺口，所述底座的开口端的侧壁上螺接有能够嵌入至缺口内的紧固件。该结构中，当限位板向一侧转动使得缺口与紧固件相嵌合后，再拧紧紧固件使得限位板具有缺口的一端被压紧在底座的侧壁上，限位板无法转动，限位板封闭凹槽的开口并将定位块限位在凹槽内，油箱盖座在定位块上固定牢靠；拧松紧固件后，限位板向另一侧转动使得凹槽的开口被打开，即可将定位块从凹槽内取出，该结构方便油箱盖座在工件定位机构上的安装和拆卸。
在上述的一种耐久性试验机中，所述定位块下表面的外边沿上开设有连通容置腔的限位槽。油箱盖座下端的边沿具有一凸部，油箱盖座安装在定位块上后，该凸部位于限位槽内，油箱盖在容置腔内被周向限位在油箱盖扭矩测试的过程中，避免油箱盖座在容置腔内发生转动。
在上述的一种耐久性试验机中，所述定位块的下表面具有能够封闭容置腔的下端开口的盖板，所述盖板通过紧固件与定位块固连。该结构中，将油箱盖座从容置腔的下端开口塞入至容置腔内，通过盖板将容置腔的下端开口封堵住，使得油箱盖座被封在容置腔内，再将定位块放入至底座上的凹槽内，方便油箱盖座的安装。
在上述的一种耐久性试验机中，所述凹槽内相对的两侧壁上均沿凹槽的深度方向开设有滑槽，所述定位块相对的两外侧壁上均具有能够滑动设置在滑槽内的凸条。该结构中，定位块通过凸条和滑槽的配合结构滑入至凹槽内或从凹槽内向外滑出，方便定位块在底座上的安装和拆卸。
在上述的一种耐久性试验机中，所述导杆上位于固定架的上方套装有弹簧且该弹簧的一端抵靠在固定架上、另一端抵靠在电机安装架上。该结构中，在耐久性试验机在无工作状态下，该弹簧处于略微压缩状态，平衡固定架的上下受力。
在上述的一种耐久性试验机中，所述耐久性试验机还包括有固定在机柜上的底板、沿横向布置在底板上的导轨、通过滑块滑动设置在导轨上的安装板、固定在底板上用于驱动安装板横向移动的气缸一和固定在安装板上用于驱动电机安装架上下移动的气缸二。该结构中，气缸二驱动电机安装架向下移动，进而带动机械夹爪向下移动，方便机械夹爪夹持住油箱盖；油箱盖耐久性试验完毕后，气缸二驱动电机安装架向上移动，进而带动机械夹爪和油箱盖向上移动，气缸一驱动安装板沿着导轨向一侧移动，安装板带动电机安装架移动，使得油箱盖移动至工件定位机构的一侧，方便油箱盖的存放。
与现有技术相比，本发明的耐久性试验机具有以下优点：该耐久性试验机在工作过程中，油箱盖耐久性试验在拧紧和拧松的过程中均不受到固定架、机械夹爪的重力作用，与现有技术相比显著降低油箱盖的磨损，提高油箱盖耐久性试验的准确性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的左视图。
图3是本发明的左视图中的局部结构示意图。
图4是本发明的工件定位机构的立体结构示意图。
图5是本发明的工件定位机构的***结构示意图之一。
图6是本发明的工件定位机构的***结构示意图之二。
图中，1、机柜；2、电机安装架；21、导杆；3、电机；4、伸缩万向节；5、机械夹爪；6、固定架；7、弹簧；8、工件定位机构；81、托板；82、底座；82a、凹槽；82b、滑槽；83、定位块；83a、容置腔；83b、限位槽；83c、凸条；84、限位板；84a、缺口；85、盖板；9、底板；10、导轨；11、滑块；12、安装板；13、气缸一；14、气缸二；15、油箱盖座；15a、凸部。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本耐久性试验机，包括机柜1、能够沿竖向滑动设置在机柜1上的电机安装架2、固定在电机安装架2上的电机3以及上端与电机3的转轴固连的扭力传递轴，所述扭力传递轴的下端固连有机械夹爪5，所述耐久性试验机还包括有固定在机柜1上的底板9、沿横向布置在底板9上的导轨10、通过滑块11滑动设置在导轨10上的安装板12、固定在底板9上用于驱动安装板12横向移动的气缸一13和固定在安装板12上用于驱动电机安装架2上下移动的气缸二14。该结构中，电机3通过扭力传递轴驱动机械夹爪5转动，并且气缸一13能够通过驱动安装板12横向移动来带动机械夹爪5横向移动，气缸二14能够通过驱动电机安装架2上下移动来带动机械夹爪5上下移动。
如图1、图2和图3所示，所述耐久性试验机还包括有固定架6，所述机械夹爪5能够转动连接固定架6上，所述电机安装架2上具有沿竖向设置的导杆21，所述固定架6滑动设置在导杆21上，所述导杆21上位于固定架6的上下方均套装有弹簧7，所述弹簧7的一端抵靠在固定架6上、另一端抵靠在电机安装架2上，所述扭力传递轴为伸缩万向节4，所述机械夹爪5包括有转动连接在固定架6上的芯轴51，所述伸缩万向节4的上万向节叉与电机3的转轴固连，所述伸缩万向节4的下万向节叉与芯轴51固连。本耐久性试验机在无工作状态下，位于固定架6下方的弹簧7在受到固定架6和机械夹爪5的重力作用下向下被轻微的压缩，弹簧7对固定架6产生向上的托举力，此时固定架6、机械夹爪5的重力总和与弹簧7向上的托举力保持平衡；在用于油箱盖的耐久性试验的过程中，机械夹爪5夹先持住油箱盖，此时油箱盖不受到固定架6和机械夹爪5的重力作用；接着电机3通过伸缩万向节4驱动机械夹爪5转动，并带动油箱盖转动使得油箱盖拧紧在油箱盖座上，油箱盖在拧紧的过程中会向下移动一定的行程且伸缩万向节4向下伸长，在该过程中油箱盖向下拉机械夹爪5，在机械夹爪5上形成一个向下的拉力，带动机械夹爪5和固定架6向下移动且电机安装架2不移动，固定架6向下移动后压缩位于固定架下方的弹簧7，弹簧7被压缩后产生向上的托举力越来越大，该托举力将固定架6往上顶，由于油箱盖向下移动的行程非常有限，因此弹簧7的形变量也是有限的，弹簧7的弹力变化是轻微的，使得该托举力与固定架6的重力、机械夹爪的重力及机械夹爪5受到向下的拉力总和基本一致，使得油箱盖在拧紧过程中始终基本不受到固定架6、机械夹爪5的重力作用；同理，在机械夹爪5拧松油箱盖的过程中，油箱盖始终基本不受到固定架6、机械夹爪5的重力作用。
如图1和图4所示，所述耐久性试验机还包括有位于机械夹爪5正下方的工件定位机构8，所述工件定位机构8包括固定在机柜1上的托板81、固定在托板81上表面的呈“凹”字形的底座82、位于底座82上的凹槽82a内的定位块83和设置在底座82的开口端的侧壁上并能够打开或封闭该开口的限位板84。
如图4、图5和图6所示，所述定位块83的下表面上沿竖向开设有能够容纳油箱盖座的贯通的容置腔83a，油箱盖座15从容置腔83a的下端开口置入容置腔83a内，且油箱盖座15的一端通过容置腔83a的上端开口向上伸出，所述定位块83下表面的外边沿上开设有连通容置腔83a的限位槽83b，油箱盖座15的下端边沿具有凸部15a，该凸部15a位于限位槽83b内，油箱盖座15在容置腔83a内被周向定位，所述定位块83的下表面具有能够封闭容置腔83a的下端开口的盖板85，所述盖板85通过紧固件与定位块83固连，当油箱盖座15完全放置在容置腔83a内后，通过盖板85将容置腔83a的下端开口封住，该结构将油箱盖座15完全封在容置腔83a内，油箱盖座15在定位块83上定位牢靠，不易松动，避免油箱盖在拧紧和拧松的过程中油箱盖座15在容置腔83a内发生转动，提高油箱盖耐久性试验的准确性；所述凹槽82a内相对的两侧壁上均沿凹槽82a的深度方向开设有滑槽82b，所述定位块83相对的两外侧壁上均具有能够滑动设置在滑槽82b内的凸条83c，油箱盖座15安装完成后，定位块83通过凸条83c和滑槽82b结构滑动至凹槽82a内；所述限位板84的一端铰接在底座82的开口端的侧壁上，所述限位板84另一端的下边沿开设有缺口84a，所述底座82的开口端的侧壁上螺接有能够嵌入至缺口84a内的紧固件，当定位块83滑动至凹槽82a内后，限位板84转动一定的角度使得缺口84a嵌入至紧固件上，再拧紧紧固件将限位板84具有缺口84a的一端压紧在底座82上，限位板84封住凹槽82a的开口，避免定位块83滑出，保证油箱盖座15在工件定位机构8上固定牢靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种耐久性试验机，包括机柜(1)、能够沿竖向滑动设置在机柜(1)上的电机安装架(2)、固定在电机安装架(2)上的电机(3)以及上端与电机(3)的转轴固连的扭力传递轴，所述扭力传递轴的下端固连有机械夹爪(5)，其特征在于，所述耐久性试验机还包括有固定架(6)，所述机械夹爪(5)能够转动连接固定架(6)上，所述电机安装架(2)上具有沿竖向设置的导杆(21)，所述固定架(6)滑动设置在导杆(21)上，所述导杆(21)上位于固定架(6)的下方套装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端抵靠在固定架(6)上、另一端抵靠在电机安装架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述扭力传递轴为伸缩万向节(4)，所述机械夹爪(5)包括有转动连接在固定架(6)上的芯轴(51)，所述伸缩万向节(4)的上万向节叉与电机(3)的转轴固连，所述伸缩万向节(4)的下万向节叉与芯轴(51)固连。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述耐久性试验机还包括有位于机械夹爪(5)正下方的工件定位机构(8)，所述工件定位机构(8)包括固定在机柜(1)上的托板(81)、固定在托板(81)上表面的呈“凹”字形的底座(82)、位于底座(82)上的凹槽(82a)内的定位块(83)和设置在底座(82)的开口端的侧壁上并能够打开或封闭该开口的限位板(84)，所述定位块(83)的下表面上沿竖向开设有能够容纳油箱盖座的贯通的容置腔(83a)。
4.根据权利要求3所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述限位板(84)的一端铰接在底座(82)的开口端的侧壁上，所述限位板(84)另一端的下边沿开设有缺口(84a)，所述底座(82)的开口端的侧壁上螺接有能够嵌入至缺口(84a)内的紧固件。
5.根据权利要求3所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述定位块(83)下表面的外边沿上开设有连通容置腔(83a)的限位槽(83b)。
6.根据权利要求3所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述定位块(83)的下表面具有能够封闭容置腔(83a)的下端开口的盖板(85)，所述盖板(85)通过紧固件与定位块(83)固连。
7.根据权利要求3所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述凹槽(82a)内相对的两侧壁上均沿凹槽(82a)的深度方向开设有滑槽(82b)，所述定位块(83)相对的两外侧壁上均具有能够滑动设置在滑槽(82b)内的凸条(83c)。
8.根据权利要求1或2所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述导杆(21)上位于固定架(6)的上方套装有弹簧(7)且该弹簧(7)的一端抵靠在固定架(6)上、另一端抵靠在电机安装架(2)上。
9.根据权利要求1或2所述的一种耐久性试验机，其特征在于，所述耐久性试验机还包括有固定在机柜(1)上的底板(9)、沿横向布置在底板(9)上的导轨(10)、通过滑块(11)滑动设置在导轨(10)上的安装板(12)、固定在底板(9)上用于驱动安装板(12)横向移动的气缸一(13)和固定在安装板(12)上用于驱动电机安装架(2)上下移动的气缸二(14)。
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