CN109537521B - 一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道，该可拆式过道包括桥体、上转盘机构和下转盘机构；所述桥体的两端分别与上转盘机构和下转盘机构的上端活动连接，所述上转盘机构的下端与水池内的试验模型固定连接，下转盘机构的下端与岸边基础配合安装，所述桥体中心线与池边线呈小于10度的夹角，桥体一端通过上转盘机构和下转盘机构均可实现绕三个轴的转动功能，同时下转盘机构具有沿建筑平台的直线移动功能，当试验模型移动或摆动时，通过上转盘机构带动桥体转动及移动，再通过下转盘机构进行转动，同时在建筑平台上移动，同时实现试验模型在上下、前后、左右方向的位移补偿作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于试验模型水池试验的具有位移补偿功能的过道，属于振动噪声控制技术领域。
背景技术
试验模型在水池中进行试验时，相关配套油、气、汽、水、电等管路需从岸边通过过道进入模型内部，以便模型内部各种***运行。由于该可拆式过道一段固定在水池边，一段固定在试验模型上，而试验模型随着设备开启、螺旋桨运行等会发生较大位移和晃动，为了补偿试验模型的晃动位移，可拆式过道需要能够实现较大位移补偿作用。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道，能够实现横向、垂向、轴向三向大范围位移补偿的功能。
一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道，该可拆式过道包括桥体、上转盘机构和下转盘机构；所述桥体的两端分别与上转盘机构和下转盘机构的上端活动连接，所述上转盘机构的下端与水池内的试验模型固定连接，下转盘机构的下端与岸边基础配合安装，所述桥体中心线与池边线呈小于10度的夹角，桥体一端通过上转盘机构和下转盘机构均可实现绕三个轴的转动功能，同时下转盘机构具有沿建筑平台的直线移动功能，当试验模型移动或摆动时，通过上转盘机构带动桥体转动及移动，再通过下转盘机构进行转动，同时在建筑平台上移动，同时实现试验模型在上下、前后、左右方向的位移补偿作用。
进一步地，所述上转盘机构包括轮架、走轮、支承轴套、支承轴、盖板、转台、连接座、压板和底座；
所述连接座、底座和支承轴固定后与试验模型固定；轮架安装走轮后与转台焊接成为一体，转台通过支撑轴套坐落在连接座上；走轮绕支承轴竖直中心线在连接座表面滑动，转台绕支承轴竖直中心线转动，桥体上的铰轴与转台上端的U型槽配合，铰轴绕U型槽转动，压板限制铰轴跳出U型槽。
上转盘机构由三层组成，由底往上：第一层由四个走轮组成，走轮可绕第二层的支承轴竖直中心线在连接座表面滑动，从而实现前后方向的位移补偿；第二层由竖直支承轴及支承轴套组成，使转台实现绕其支承轴竖直中心线的转动，从而实现左右方向的位移补偿；第三层由转台的U形槽与桥体的铰轴组成，可绕桥体铰轴中心线实现转动，从而实现上下方向的位移补偿。
进一步地，下转盘机构包括导向轮、走轮、传动架、中心轴和导向支架；
所述下转盘机构由四层组成，由底往上的第一层由导向支架、走轮和导向轮组成，走轮和导向轮分别安装在导向支架的底部和侧方；通过走轮可实现在建筑平台上移动，导向轮进行水平导向；第二层由行走轮组成，行走轮安装在传动架的底部，行走轮可绕第三层的中心轴竖直中心线在导向支架表面转动；第三层由中心轴及传动架组成，传动架通过中心轴安装在导向支架的上方，传动架实现绕中心轴竖直中心线的转动，第四层由转动架的铰轴与桥体耳孔组成，可绕转动架铰轴中心线实现转动。
有益效果：
1、本发明通过上转盘机构实现了六个自由度的位移补偿功能，通过下转盘机构同样实现了六个自由度的位移补偿功能。上下补偿±800mm，左右补偿±300mm，前后补偿±600mm。
2、本发明易于施工、安装方便、能够实现三向大范围位移补偿作用。
附图说明
附图1为可拆式过道组成图
附图2为上转盘机构的正视图
附图3为上转盘机构的测视图
附图4为上转盘机构的俯视图
附图5为下转盘机构的正视图
附图6为下转盘机构的侧视图
附图7为下转盘机构的俯视图
具体实施方式
下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。
如附图1所示，本发明提供了一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道，该过道包括钢结构的桥体1、上转盘机构2和下转盘机构3。
桥体的中心线与池边线呈一定夹角，根据实际情况放置在合适位置，以便灵活移动，但最大夹角不能大于10度，以确保安全。为确保安全，桥体制造后必须进行载荷试验，然后检查构件和焊缝情况。
上转盘机构的结构组成参见附图2、附图3和附图4，上转盘机构由轮架4、轮轴5、衬套6、走轮7、支承轴压板8、支承轴套9、支承轴10、盖板11、转台12、衬圈13、连接座14、压板15和底座16组成。
连接座14和底座16通过螺栓连接，并与支承轴10焊接，走轮7通过轮轴5、衬圈13和衬套6安装在轮架4上，轮架4与转台12等焊接成为一体后搁置在连接座14上方。走轮7可绕第二层的支承轴10竖直中心线在连接座14表面滑动，转台12可绕其支承轴10竖直中心线转动，桥体的铰轴可绕U型槽转动，压板15安装在U型槽的上方。
上转盘及底座的工作原理：机构由三层组成，由底往上：第一层由四个走轮7组成，走轮可绕第二层的支承轴竖直中心线在连接座表面滑动，从而实现前后方向的位移补偿；第二层由竖直支承轴10及支承轴套9组成，使转台实现绕其支承轴竖直中心线的转动，从而实现左右方向的位移补偿；第三层由转台的U形槽与过桥体的铰轴组成，可绕过桥体铰轴中心线实现转动，从而实现上下方向的位移补偿。
上转盘机构搁置于模型的圆形平台上，上转盘的底座与圆形平台焊接前必须确保平台强度，并且确保模型不会因为搁过桥受力和力矩而倾倒。
下转盘机构的结构组成参见附图5、附图6和附图7。下转盘机构由导向轮17、走轮18、轴套19、传动架20、中心轴21、中心轴套22、行走轮轴23、导向支架24、端板25、垫圈26和走轮轴27组成。
下转盘及滑块搁置于建筑平台上，平台和滑道及走道之间连接牢固、平整，楼梯与平台连接牢固，平台与建筑结构预设的连接板必须是用高强度螺栓连接，以便拆装和保护立柱的安全。
下转盘机构的工作原理：机构由四层组成，由底往上：第一层由四个走轮18、及四个水平导向轮17组成，走轮18通过走轮轴安装在导向支架24的底部，水平导向轮17安装在导向支架24的侧方，通过走轮18可实现在建筑平台上移动，并由四个水平导向轮17进行导向；第二层由两个行走轮组成，行走轮通过行走轮轴23、端板25和轴套19安装在传动架20的下方，可绕第三层的中心轴21竖直中心线在导向支架表面转动；第三层由竖直的中心轴21及传动架20组成，使传动架20实现绕中心轴21竖直中心线的转动，第四层由传动架20的铰轴与桥体的耳孔组成，可绕传动架20的铰轴中心线实现转动。
通过下转盘机构结构从而实现绕三个轴的转动功能，及沿建筑平台上移动功能。
工作原理
可拆式过道有过桥体、上转盘及底座、下转盘及滑块组成。由于过桥体一端通过上转盘及底座、另一端通过下转盘及滑块均可实现绕三个轴的转动功能，同时下转盘及滑块又具有沿建筑平台上移动功能，当试验模型移动或摆动时，通过上转盘机构带动桥体转动及移动，再通过下转盘机构进行转动，同时在建筑平台上移动，同时实现试验模型在上下、前后、左右方向的位移补偿作用。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种可实现大范围位移补偿的可拆式过道，其特征在于，该可拆式过道包括桥体、上转盘机构和下转盘机构；所述桥体的两端分别与上转盘机构和下转盘机构的上端活动连接，所述上转盘机构的下端与水池内的试验模型固定连接，下转盘机构的下端与岸边基础配合安装，所述桥体中心线与池边线呈小于10度的夹角，桥体一端通过上转盘机构和下转盘机构均可实现绕三个轴的转动功能，同时下转盘机构具有沿建筑平台的直线移动功能，当试验模型移动或摆动时，通过上转盘机构带动桥体转动及移动，再通过下转盘机构进行转动，同时在建筑平台上移动，同时实现试验模型在上下、前后、左右方向的位移补偿作用；
所述上转盘机构包括轮架、走轮A、支承轴套、支承轴、盖板、转台、连接座、压板和底座；
所述连接座、底座和支承轴固定后与试验模型固定；轮架安装走轮A后与转台焊接成为一体，转台通过支撑轴套坐落在连接座上；走轮A绕支承轴竖直中心线在连接座表面滑动，转台绕支承轴竖直中心线转动，桥体上的铰轴与转台上端的U型槽配合，铰轴绕U型槽转动，压板限制铰轴跳出U型槽；
下转盘机构包括导向轮、走轮B、传动架、中心轴、导向支架、行走轮轴、端板和轴套；所述下转盘机构由四层组成，由底往上的第一层由导向支架、走轮B和导向轮组成，走轮B和导向轮分别安装在导向支架的底部和侧方；通过走轮B可实现在建筑平台上移动，导向轮进行水平导向；第二层由行走轮组成，行走轮通过行走轮轴、端板和轴套安装在传动架的下方，行走轮可绕第三层的中心轴竖直中心线在导向支架表面转动；第三层由中心轴及传动架组成，传动架通过中心轴安装在导向支架的上方，传动架实现绕中心轴竖直中心线的转动，第四层由传动架的铰轴与桥体耳孔组成，可绕传动架铰轴中心线实现转动。
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