CN109537407A - 同步碎石封层车的喷洒装置以及同步碎石封层车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及道路修建机械领域，提供了一种同步碎石封层车的喷洒装置以及同步碎石封层车。该喷洒装置包括机架以及安装于机架的沥青储存罐、碎石仓、沥青喷洒机构和碎石撒布机构，沥青喷洒机构与沥青储存罐连通，碎石撒布机构与碎石仓连通，沥青喷洒机构包括第一喷管、第二喷管和第三喷管，第一喷管和第二喷管位于碎石撒布机构的两侧且用于对碎石撒布机构排出的碎石进行喷洒；第三喷管与第二喷管位于同一侧且位于碎石撒布机构的后方用于向地面喷洒沥青。其利用雾化后的沥青对与地面接触前的碎石进行喷洒，先使得碎石之间的连接力更强，减少碎石落地时弹跳的情况发生。该同步碎石封层车喷洒的沥青和碎石粘结效果更佳，不容易出现开裂的情况。

Description

同步碎石封层车的喷洒装置以及同步碎石封层车

技术领域

本发明涉及道路修建机械领域，具体而言，涉及一种同步碎石封层车的喷洒装置以及同步碎石封层车。

背景技术

同步碎石封层车是用于沥青路面养护和***的专用设置，它将沥青喷洒与碎石撒布两道工序集中在较短时间内完成，可以使碎石颗粒立即与刚喷洒的沥青相接触，由于此时沥青流动性较好，使得碎石能够更深的埋入沥青中。缩短了沥青和碎石之间的连接时间，增加了碎石和沥青的裹覆面积。但是现有技术中，沥青和碎石的裹覆面积不佳，导致路面施工一端时间后，容易出面表面开裂，层间粘结不牢固，碎石脱落等问题。

发明内容

本发明的目的，例如包括提供一种同步碎石封层车的喷洒装置，其沥青撒布更均匀，沥青与碎石的粘结效果更佳，不容易出现开裂，碎石脱落等情况。

本发明的目的还包括提供一种同步碎石封层车，由该同步碎石封层车喷洒的沥青和碎石粘结效果更佳，不容易出现开裂，碎石脱落等情况。

为了实现上述至少一种目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种同步碎石封层车的喷洒装置，其包括机架以及安装于机架的沥青储存罐、碎石仓、沥青喷洒机构和碎石撒布机构，沥青喷洒机构与沥青储存罐连通，碎石撒布机构与碎石仓连通，沥青喷洒机构包括第一喷管、第二喷管和第三喷管，第一喷管和第二喷管位于碎石撒布机构的两侧且用于对碎石撒布机构排出的碎石进行喷洒；第三喷管与第二喷管位于同一侧且位于碎石撒布机构的后方用于向地面喷洒沥青。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述碎石仓设置有仓体、仓门以及气缸，仓体的底部开设有出料口，仓门通过气缸开启或闭合出料口，碎石撒布机构位于出料口的下方且与出料口连通。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述碎石撒布机构包括撒布滚轮和挡料板，撒布滚轮设置于出料口的下方，挡料板与仓体连接且与撒布滚轮具有形成碎石通道的间隙。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述撒布滚轮的表面设置有集料板和导料板，集料板为环形且连接至撒布滚轮的表面，集料板上开设有多个集料孔，导料板为弧形且连接至集料板的表面，导料板沿着撒布滚轮的径向方向凸出于集料板。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述碎石撒布机构还包括滑板和刮板，滑板位于撒布滚轮的下方，刮板连接至挡料板靠近滑板的一侧。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述滑板和刮板之间的间隙小于撒布滚轮和挡料板之间的间隙。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述碎石撒布机构还包括振动机构，振动机构包括凸轮和电机，凸轮与电机连接，凸轮与挡料板接触并带动挡料板振动，挡料板与仓体通过弹簧连接。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述第一喷管设置有第一喷头，第二喷管设置有第二喷头，第一喷头和第二喷头交错设置。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述第一喷头设置于滑板的末端，第二喷头设置于挡料板的末端。

一种同步碎石封层车，其包括车体以及上述同步碎石封层车的喷洒装置，同步碎石封层车的喷洒装置安装至车体。

本发明实施例的有益效果例如包括：

本发明实施例提供的同步碎石封层车的喷洒装置通过在碎石撒布机构的前后两侧设置第一喷管和第二喷管对从碎石撒布机构内排出的碎石进行喷洒沥青，使得在碎石与喷洒于地面的沥青接触前，先利用雾化后的沥青对碎石进行喷洒，使得碎石之间的连接力更强，同时碎石在落在地面上时，由于碎石表面预先喷洒沥青，也可以避免碎石落地时弹跳的情况发生。本发明实施例提供的同步碎石封层车，由该同步碎石封层车喷洒的沥青和碎石粘结效果更佳，不容易出现开裂，碎石脱落等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的同步碎石封层车的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的沥青喷洒机构和碎石撒布机构配合的结构示意；

图3为本发明实施例提供的碎石撒布机构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的撒布滚轮的结构示意图。

图标：100-同步碎石封层车的喷洒装置；110-机架；120-沥青储存罐；130-碎石仓；131-仓体；132-出料口；140-沥青喷洒机构；141-第一喷管；142-第二喷管；143-第三喷管；144-第一喷头；145-第二喷头；150-碎石撒布机构；151-撒布滚轮；152-集料板；153-集料孔；154-导料板；155-挡料板；156-滑板；157-刮板；158-振动机构；1581-凸轮；1582-电机；159-弹簧；200-同步碎石封层车；201-车体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种同步碎石封层车的喷洒装置100，其包括机架110以及安装于机架110的沥青储存罐120、碎石仓130、沥青喷洒机构140和碎石撒布机构150。

其中，机架110用于与车体201连接。机架110的前端与车体201的前端(车头方向)连接，机架110的后端与车体201的后端(车尾方向)连接。沥青储存罐120安装于机架110的中部并向前端延伸，碎石仓130安装于机架110的中部并向后端延伸。沥青喷洒机构140与沥青储存罐120连通，碎石撒布机构150与碎石仓130连通。在车体201行走过程中，沥青喷洒机构140向路面进行喷洒沥青，而碎石撒布机构150向喷洒有沥青的路面喷洒碎石。

本实施例中，沥青喷洒机构140包括第一喷管141、第二喷管142和第三喷管143，第一喷管141和第二喷管142位于碎石撒布机构150的两侧且用于对碎石撒布机构150排出的碎石进行喷洒；第三喷管143与第二喷管142位于同一侧且位于碎石撒布机构150的后方用于向地面喷洒沥青。第一喷管141设置有第一喷头144，第二喷管142设置有第二喷头145，第一喷头144和第二喷头145交错设置。

本实施例中，通过在碎石撒布机构150的前后两侧设置第一喷管141和第二喷管142对从碎石撒布机构150内排出的碎石进行喷洒沥青，值得注意的是，第一喷管141和第二喷管142内喷洒的沥青为雾化后的沥青，其沥青用量少，喷洒面积大。通过在碎石与喷洒于地面的沥青接触前，先利用雾化后的沥青对碎石进行喷洒，使得碎石之间的连接力更强，同时碎石在落在地面上时，由于碎石表面预先喷洒沥青，也可以避免碎石落地时弹跳的情况发生。并且第一喷头144和第二喷头145交错设置，能够提升沥青喷雾与碎石的接触。由于碎石在下落过程中进行喷洒沥青喷雾，沥青喷雾能够从碎石之间的间隙中***，从而起到紧密连接碎石的作用。

进一步地，同步碎石封层车200在碎石撒布的过程中，容易出现碎石撒布不均匀、中间碎石重叠、两侧碎石撒布不足等问题。

本实施例中，请参阅图3，碎石仓130设置有仓体131、仓门(图未示)以及气缸(图未示)，仓体131的底部开设有出料口132，仓门通过气缸开启或闭合出料口132，碎石撒布机构150位于出料口132的下方且与出料口132连通。

碎石撒布机构150包括撒布滚轮151、挡料板155、滑板156、刮板157和振动机构158。

其中，撒布滚轮151设置于出料口132的下方，挡料板155与仓体131连接且与撒布滚轮151具有形成碎石通道的间隙。碎石从碎石仓130中排出落至撒布滚轮151的表面，随着撒布滚轮151的转动而转动，进而从撒布滚轮151和挡料板155之间排出。

具体到本实施例中，撒布滚轮151为圆筒状，在其表面设置有集料板152和导料板154，集料板152为环形且连接至撒布滚轮151的表面，在本发明的其他实施例中，也可以直接将撒布滚筒的圆周面作为集料板152，集料板152上开设有多个集料孔153(请参阅图4)，导料板154为弧形且连接至集料板152的表面，导料板154沿着撒布滚轮151的径向方向凸出于集料板152。碎石从碎石仓130内排出后，落至撒布滚轮151的表面，并容纳于集料孔153内，集料孔153的设置有利于避免物料分散，累积于集料孔153外部的物料被导料板154阻挡，任意两个相邻的导料板154之间形成集料槽道，而随着撒布滚轮151的转动，当导料板154向下倾斜时，导料板154之间的物料逐渐掉落，通过集料板152和导料板154的设置，能够避免碎石大量排出，碎石排出更佳均匀。

进一步地，本实施例中的滑板156位于撒布滚轮151的下方，刮板157连接至挡料板155靠近滑板156的一侧。滑板156的设置能够使得从撒布滚轮151的导料板154之间排出的碎石掉落至滑板156上，而不直接掉落至地面，碎石随着滑板156掉落至地面，减小了碎石直接掉落而产生的动力，进而减小碎石落地后反弹的情况发生，并且滑板156的设置缩小了碎石掉落里面的距离，降低碎石落地后的反弹力，提高了碎石撒布的均匀性。而刮板157的设置能够将多余的或重叠的碎石刮走，碎石在刮板157上堆积。

为了进一步提升碎石撒布的均匀性，本实施例通过将振动机构158安装至机架110上，振动机构158包括凸轮1581和电机1582，凸轮1581与电机1582连接，凸轮1581与挡料板155接触并带动挡料板155振动，挡料板155与仓体131通过弹簧159连接。由于刮板157与挡料板155连接，挡料板155在振动机构158的带动下发生振动时，能够带动刮板157同步振动，从而能够使堆积在刮板157上的碎石分布更佳均匀，便于后续碎石的均匀撒布。

本实施例中，碎石从仓体131内排出后，落至撒布滚轮151上，并从撒布滚轮151和挡料板155之间的间隙排出，进一步落至滑板156和刮板157之间，本实施例中，滑板156和刮板157之间的间隙小于撒布滚轮151和挡料板155之间的间隙。通过逐步缩小碎石的排出通道的宽度，从而限定排出的碎石的厚度，避免出现局部厚，局部薄的情况，通过两次限缩，碎石的分布更佳均匀。

上述提到第一喷管141和第二喷管142位于碎石撒布机构150的两侧且用于对碎石撒布机构150排出的碎石进行喷洒；具体到本实施例中，第一喷头144设置于滑板156的末端，第二喷头145设置于挡料板155的末端。从而在碎石落地之前对碎石喷洒沥青，提高碎石和沥青的粘结力，同时降低碎石落地后的反弹力，使得碎石与沥青结合更佳紧密，碎石分布更佳均匀，不容易出现开裂，碎石脱落等情况，路面质量更佳。

此外，本发明实施例还提供了一种同步碎石封层车200，其包括车体201以及上述同步碎石封层车的喷洒装置100，同步碎石封层车的喷洒装置100安装至车体201。由该同步碎石封层车200喷洒的沥青和碎石粘结效果更佳，不容易出现开裂，碎石脱落等情况。

综上所述，本发明实施例提供的同步碎石封层车的喷洒装置100通过在碎石撒布机构150的前后两侧设置第一喷管141和第二喷管142对从碎石撒布机构150内排出的碎石进行喷洒沥青，使得在碎石与喷洒于地面的沥青接触前，先利用雾化后的沥青对碎石进行喷洒，使得碎石之间的连接力更强，同时碎石在落在地面上时，由于碎石表面预先喷洒沥青，也可以避免碎石落地时弹跳的情况发生。进一步地，通过设置撒布滚轮151带动碎石运动排出，碎石经过集料板152和导料板154的限制，从导料板154和挡料板155之间排出，再次落至滑板156上，最后经刮板157刮除多余的碎石后排出。通过上述设置，减小了碎石直接掉落而产生的动力，进而减小碎石落地后反弹的情况发生，通过逐步缩小碎石的排出通道的宽度，从而限定排出的碎石的厚度，避免出现局部厚，局部薄的情况，碎石的分布更佳均匀。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，其包括机架以及安装于所述机架的沥青储存罐、碎石仓、沥青喷洒机构和碎石撒布机构，所述沥青喷洒机构与所述沥青储存罐连通，所述碎石撒布机构与所述碎石仓连通，所述沥青喷洒机构包括第一喷管、第二喷管和第三喷管，所述第一喷管和所述第二喷管位于所述碎石撒布机构的两侧且用于对所述碎石撒布机构排出的碎石进行喷洒；所述第三喷管与所述第二喷管位于同一侧且位于所述碎石撒布机构的后方用于向地面喷洒沥青。

2.根据权利要求1所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述碎石仓设置有仓体、仓门以及气缸，所述仓体的底部开设有出料口，所述仓门通过所述气缸开启或闭合所述出料口，所述碎石撒布机构位于所述出料口的下方且与所述出料口连通。

3.根据权利要求2所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述碎石撒布机构包括撒布滚轮和挡料板，所述撒布滚轮设置于所述出料口的下方，所述挡料板与所述仓体连接且与所述撒布滚轮具有形成碎石通道的间隙。

4.根据权利要求3所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述撒布滚轮的表面设置有集料板和导料板，所述集料板为环形且连接至所述撒布滚轮的表面，所述集料板上开设有多个集料孔，所述导料板为弧形且连接至所述集料板的表面，所述导料板沿着所述撒布滚轮的径向方向凸出于所述集料板。

5.根据权利要求3所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述碎石撒布机构还包括滑板和刮板，所述滑板位于所述撒布滚轮的下方，所述刮板连接至所述挡料板靠近所述滑板的一侧。

6.根据权利要求5所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述滑板和所述刮板之间的间隙小于所述撒布滚轮和所述挡料板之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述碎石撒布机构还包括振动机构，所述振动机构包括凸轮和电机，所述凸轮与所述电机连接，所述凸轮与所述挡料板接触并带动所述挡料板振动，所述挡料板与所述仓体通过弹簧连接。

8.根据权利要求5所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述第一喷管设置有第一喷头，所述第二喷管设置有第二喷头，所述第一喷头和所述第二喷头交错设置。

9.根据权利要求8所述的同步碎石封层车的喷洒装置，其特征在于，所述第一喷头设置于所述滑板的末端，所述第二喷头设置于所述挡料板的末端。

10.一种同步碎石封层车，其特征在于，其包括车体以及如权利要求1-9任一项所述的同步碎石封层车的喷洒装置，所述同步碎石封层车的喷洒装置安装至所述车体。