CN109534075A - 一种用于卷式膜组件的分割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于卷式膜组件的分割设备,分割设备包括设备底座，所述设备底座上设有对称分布的原料辊支架，原料辊支架的点对侧设有放置槽，放置槽内通过轴承转动设有原料辊，所述设备底座上设有对称分布的分割支架，所述分割支撑上设有第一滑块支撑，设备底座上设有第二滑块支撑，所述第二滑块支撑上的滑槽内滑动设有第二滑块，所述设备底座上设有电机定位槽，电机定位槽内设有第一电机，第一电机上是紧固连接有偏心装盘。通过调节支撑件调节张紧力的大小，滤膜穿过两个切割辊，第一电机驱动割刀上下移动对滤膜进行分割，确保了滤膜分割后的平整性；取代了传统的手工分割，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

Description

一种用于卷式膜组件的分割设备

技术领域

本发明涉及一种分割设备，具体是一种用于卷式膜组件的分割设备。

背景技术

卷式膜的滤膜是涤纶纤维、硝化棉等材料制成，具有抗穿刺、强度高等性能，包装膜的应用于建材、食品医药、塑料化工、五金等领域，应用广泛，针对不同设备的使用，对滤膜的尺寸要求不一，滤膜的成品一般呈卷状，在使用时，滤膜一般通过手工进行切割，手工切割时，容易划伤，切割面不均匀，容易使滤膜产生撕裂，影响了滤膜的正常使用，人工分割，增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于卷式膜组件的分割设备，将装有滤膜的原料辊放置在放置槽内，滤膜通过张紧辊进行张紧，通过调节支撑件调节张紧力的大小，滤膜穿过两个切割辊，通过第一电机驱动割刀上下移动对滤膜进行分割，确保了滤膜分割后的平整性；分割后的膜，经过第一导向辊进行导向，导向分割后的膜分别进入两个第二导向辊，两个第二导向辊上的膜分别通过第二收卷辊和第一收卷辊进行收卷，取代了传统的手工分割，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于卷式膜组件的分割设备,分割设备包括设备底座，所述设备底座上设有对称分布的原料辊支架，原料辊支架的点对侧设有放置槽，放置槽内通过轴承转动设有原料辊。

所述设备底座上设有对称分布的分割支架，分割支架之间设有分割支撑，分割支架上设有对称分布的第二贯穿孔。

所述第二贯穿孔内转动设有切割辊，切割辊上设有切割槽。

所述分割支撑上设有第一滑块支撑，设备底座上设有第二滑块支撑，第一滑块支撑和第二滑块支撑位于同一竖直平面上，第一滑块支撑和第二滑块支撑上均设有竖直分布的滑槽。

所述第二滑块支撑上的滑槽内滑动设有第二滑块。

所述设备底座上设有电机定位槽，电机定位槽内设有第一电机，第一电机上是紧固连接有偏心装盘。

所述偏心装盘上设有第三固定轴，第三固定轴的一端设有第二限位块。

所述第三固定轴上转动设有连接杆，连接杆的一端与第三固定轴转动连接，另一端与第二固定轴转动连接。

所述设备底座上设有第一收卷支撑和第二收卷支撑，第一收卷支撑上设有第三贯穿孔。

所述第二收卷支撑上设有第四贯穿孔，第二收卷支撑的一端设有方形沉孔，第二收卷支撑的一侧设有方形贯穿孔，方形贯穿孔和方形沉孔垂直分布。

所述第三贯穿孔内转动设有第一收卷辊，第一收卷辊包括辊主体，辊主体上贯穿有第四固定轴，第四固定轴的一端通过轴承和第三贯穿孔转动连接，另一端穿过第四贯穿孔通过法兰和第二电机紧固连接，第四固定轴与第四贯穿孔通过轴承转动连接。

所述第四固定轴上设有链轮，链轮位于方形沉孔内。

所述设备底座上设有对称分布的导向支架，导向支架上设有第五贯穿孔，第五贯穿孔通过轴承转动连接有第一导向辊。

所述导向支架上、第五贯穿孔的下方设有对称分布的第六贯穿孔，第六贯穿孔通过轴承转动设有第二导向辊。

所述设备底座上设有第三收卷支撑和第四收卷支撑。

进一步的，所述设备底座下方设有阵列分布的支撑脚架。

进一步的，所述设备底座上设有对称分布的张紧辊支架，张紧辊支架上设有对称分布的方形沉槽，方形沉槽之间设有调节槽。

进一步的，所述调节槽内滑动设有调节支撑件，调节支撑件包括连接套，连接套位于调节槽内滑动，连接套的两端设有第一滑块，第一滑块位于方形沉槽内滑动，一侧的第一滑块上设有固定块；所述调节支撑件上设有第一贯穿孔，固定块上设有阵列分布的螺纹孔，调节支撑件通过螺杆与螺纹孔配合固定在张紧辊支架上；所述第一贯穿孔通过轴承转动设有张紧辊。

进一步的，所述第二滑块包括滑块主体，第二滑块通过滑块主体在滑槽内滑动，滑块主体上设有对称分布的连接块，连接块之间设有第一固定轴；所述滑块主体的一侧设有第二固定轴，第二固定轴上设有对称分布的第一限位块；所述第一滑块支撑上的滑槽内滑动设有第三滑块，第三滑块和第二滑块的结构相同，其区别在于，第三滑块上没有第二固定轴。

进一步的，所述第一固定轴上紧固连接有割刀，割刀的一端与第二滑块上的第一固定轴紧固连接，另一端与第三滑块上的第一固定轴紧固连接。

进一步的，所述偏心装盘上设有用于与第一电机输出轴紧固连接的连接孔。

进一步的，所述设备底座上、第二收卷支撑的一侧设有电机安装底座，电机安装底座上设有第二电机。

进一步的，所述第二收卷支撑和第三收卷支撑结构相同，且第二收卷支撑和第三收卷支撑位于同一直线上，第一收卷支撑和第四收卷支撑结构相同；所述第三收卷支撑和第四收卷支撑上转动设有第二收卷辊，第二收卷辊和第一收卷辊的结构相同，第二收卷辊和第一收卷辊通过链条穿过方形贯穿孔转动连接。

本发明的有益效果：

1、本发明卷式膜组件的分割设备将装有滤膜的原料辊放置在放置槽内，滤膜通过张紧辊进行张紧，通过调节支撑件调节张紧力的大小，滤膜穿过两个切割辊，通过第一电机驱动割刀上下移动对滤膜进行分割，确保了滤膜分割后的平整性；

2、本发明卷式膜组件的分割设备将膜分割后，经过第一导向辊进行导向，导向分割后的膜分别进入两个第二导向辊，两个第二导向辊上的膜分别通过第二收卷辊和第一收卷辊进行收卷，取代了传统的手工分割，从而极大的降低了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明分割设备结构示意图；

图2是本发明设备底座结构示意图；

图3是本发明调节支撑件结构示意图；

图4是本发明图2中A处放大结构示意图；

图5是本发明切割辊结构示意图；

图6是本发明第二滑块结构示意图；

图7是本发明偏心装盘结构示意图；

图8是本发明第一收卷辊结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种用于卷式膜组件的分割设备,分割设备包括设备底座1，如图1、图2所示，设备底座1下方设有阵列分布的支撑脚架11，设备底座1上设有对称分布的原料辊支架12，原料辊支架12的点对侧设有放置槽121，放置槽121内通过轴承转动设有原料辊2。

设备底座1上设有对称分布的张紧辊支架13，张紧辊支架13上设有对称分布的方形沉槽131，方形沉槽131之间设有调节槽132。

调节槽132内滑动设有调节支撑件3，如图3所示，调节支撑件3包括连接套31，连接套31位于调节槽132内滑动，连接套31的两端设有第一滑块32，第一滑块32位于方形沉槽131内滑动，一侧的第一滑块32上设有固定块33。

调节支撑件3上设有第一贯穿孔34，固定块33上设有阵列分布的螺纹孔35，调节支撑件3通过螺杆与螺纹孔35配合固定在张紧辊支架13上。

第一贯穿孔34通过轴承转动设有张紧辊4。

设备底座1上设有对称分布的分割支架14，分割支架14之间设有分割支撑141，分割支架14上设有对称分布的第二贯穿孔142。

第二贯穿孔142内转动设有切割辊5，如图5所示，切割辊5上设有切割槽51，两个第二贯穿孔142内的切割辊5相切。

分割支撑141上设有第一滑块支撑143，设备底座1上设有第二滑块支撑144，第一滑块支撑143和第二滑块支撑144位于同一竖直平面上，第一滑块支撑143和第二滑块支撑144上均设有竖直分布的滑槽145。

第二滑块支撑144上的滑槽145内滑动设有第二滑块62，如图6所示，第二滑块62包括滑块主体621，第二滑块62通过滑块主体621在滑槽145内滑动，滑块主体621上设有对称分布的连接块622，连接块622之间设有第一固定轴623。

滑块主体621的一侧设有第二固定轴624，第二固定轴624上设有对称分布的第一限位块625。

第一滑块支撑143上的滑槽145内滑动设有第三滑块，第三滑块和第二滑块62的结构相同，其区别在于，第三滑块上没有第二固定轴624。

第一固定轴623上紧固连接有割刀6，割刀6的一端与第二滑块62上的第一固定轴623紧固连接，另一端与第三滑块上的第一固定轴623紧固连接。

设备底座1上设有电机定位槽146，电机定位槽146内设有第一电机65，第一电机65上是紧固连接有偏心装盘64，如图7所示，偏心装盘64上设有用于与第一电机65输出轴紧固连接的连接孔641。

偏心装盘64上设有第三固定轴642，第三固定轴642的一端设有第二限位块643。

第三固定轴642上转动设有连接杆63，连接杆63的一端与第三固定轴642转动连接，另一端与第二固定轴624转动连接，使得第一电机65驱动第二滑块62在滑槽145内滑动。

设备底座1上设有第一收卷支撑15和第二收卷支撑16，第一收卷支撑15上设有第三贯穿孔151。

第二收卷支撑16上设有第四贯穿孔161，第二收卷支撑16的一端设有方形沉孔162，第二收卷支撑16的一侧设有方形贯穿孔163，方形贯穿孔163和方形沉孔162垂直分布。

设备底座1上、第二收卷支撑16的一侧设有电机安装底座164，电机安装底座164上设有第二电机10。

第三贯穿孔151内转动设有第一收卷辊8，如图8所示，第一收卷辊8包括辊主体81，辊主体81上贯穿有第四固定轴82，第四固定轴82的一端通过轴承和第三贯穿孔151转动连接，另一端穿过第四贯穿孔161通过法兰和第二电机10紧固连接，第四固定轴82与第四贯穿孔161通过轴承转动连接。

第四固定轴82上设有链轮83，链轮83位于方形沉孔162内。

设备底座1上设有对称分布的导向支架17，导向支架17上设有第五贯穿孔171，第五贯穿孔171通过轴承转动连接有第一导向辊7。

导向支架17上、第五贯穿孔171的下方设有对称分布的第六贯穿孔172，第六贯穿孔172通过轴承转动设有第二导向辊71。

设备底座1上设有第三收卷支撑18和第四收卷支撑19，导向支架17位于第三收卷支撑18、第四收卷支撑19和第一收卷支撑15、第二收卷支撑16之间，

第二收卷支撑16和第三收卷支撑18结构相同，且第二收卷支撑16和第三收卷支撑18位于同一直线上，第一收卷支撑15和第四收卷支撑19结构相同。

第三收卷支撑18和第四收卷支撑19上转动设有第二收卷辊9，第二收卷辊9和第一收卷辊8的结构相同，第二收卷辊9和第一收卷辊8通过链条穿过方形贯穿孔163转动连接。

使用时，第二电机10带动分割设备中膜的进给，将装有滤膜的原料辊2放置在放置槽121内，滤膜通过张紧辊4进行张紧，通过调节支撑件3调节张紧力的大小，滤膜穿过两个切割辊5，通过第一电机65驱动割刀6上下移动对滤膜进行分割，分割后的膜，经过第一导向辊7进行导向，导向分割后的膜分别进入两个第二导向辊71，两个第二导向辊71上的膜分别通过第二收卷辊9和第一收卷辊8进行收卷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种用于卷式膜组件的分割设备,分割设备包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)上设有对称分布的原料辊支架(12)，原料辊支架(12)的点对侧设有放置槽(121)，放置槽(121)内通过轴承转动设有原料辊(2)；

所述设备底座(1)上设有对称分布的分割支架(14)，分割支架(14)之间设有分割支撑(141)，分割支架(14)上设有对称分布的第二贯穿孔(142)；

所述第二贯穿孔(142)内转动设有切割辊(5)，切割辊(5)上设有切割槽(51)；

所述分割支撑(141)上设有第一滑块支撑(143)，设备底座(1)上设有第二滑块支撑(144)，第一滑块支撑(143)和第二滑块支撑(144)位于同一竖直平面上，第一滑块支撑(143)和第二滑块支撑(144)上均设有竖直分布的滑槽(145)；

所述第二滑块支撑(144)上的滑槽(145)内滑动设有第二滑块(62)；

所述设备底座(1)上设有电机定位槽(146)，电机定位槽(146)内设有第一电机(65)，第一电机(65)上是紧固连接有偏心装盘(64)；

所述偏心装盘(64)上设有第三固定轴(642)，第三固定轴(642)的一端设有第二限位块(643)；

所述第三固定轴(642)上转动设有连接杆(63)，连接杆(63)的一端与第三固定轴(642)转动连接，另一端与第二固定轴(624)转动连接；

所述设备底座(1)上设有第一收卷支撑(15)和第二收卷支撑(16)，第一收卷支撑(15)上设有第三贯穿孔(151)；

所述第二收卷支撑(16)上设有第四贯穿孔(161)，第二收卷支撑(16)的一端设有方形沉孔(162)，第二收卷支撑(16)的一侧设有方形贯穿孔(163)，方形贯穿孔(163)和方形沉孔(162)垂直分布；

所述第三贯穿孔(151)内转动设有第一收卷辊(8)，第一收卷辊(8)包括辊主体(81)，辊主体(81)上贯穿有第四固定轴(82)，第四固定轴(82)的一端通过轴承和第三贯穿孔(151)转动连接，另一端穿过第四贯穿孔(161)通过法兰和第二电机(10)紧固连接，第四固定轴(82)与第四贯穿孔(161)通过轴承转动连接；

所述第四固定轴(82)上设有链轮(83)，链轮(83)位于方形沉孔(162)内；

所述设备底座(1)上设有对称分布的导向支架(17)，导向支架(17)上设有第五贯穿孔(171)，第五贯穿孔(171)通过轴承转动连接有第一导向辊(7)；

所述导向支架(17)上、第五贯穿孔(171)的下方设有对称分布的第六贯穿孔(172)，第六贯穿孔(172)通过轴承转动设有第二导向辊(71)；

所述设备底座(1)上设有第三收卷支撑(18)和第四收卷支撑(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述设备底座(1)下方设有阵列分布的支撑脚架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述设备底座(1)上设有对称分布的张紧辊支架(13)，张紧辊支架(13)上设有对称分布的方形沉槽(131)，方形沉槽(131)之间设有调节槽(132)。

4.根据权利要求3所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述调节槽(132)内滑动设有调节支撑件(3)，调节支撑件(3)包括连接套(31)，连接套(31)位于调节槽(132)内滑动，连接套(31)的两端设有第一滑块(32)，第一滑块(32)位于方形沉槽(131)内滑动，一侧的第一滑块(32)上设有固定块(33)；所述调节支撑件(3)上设有第一贯穿孔(34)，固定块(33)上设有阵列分布的螺纹孔(35)，调节支撑件(3)通过螺杆与螺纹孔(35)配合固定在张紧辊支架(13)上；所述第一贯穿孔(34)通过轴承转动设有张紧辊(4)。

5.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述第二滑块(62)包括滑块主体(621)，第二滑块(62)通过滑块主体(621)在滑槽(145)内滑动，滑块主体(621)上设有对称分布的连接块(622)，连接块(622)之间设有第一固定轴(623)；所述滑块主体(621)的一侧设有第二固定轴(624)，第二固定轴(624)上设有对称分布的第一限位块(625)；所述第一滑块支撑(143)上的滑槽(145)内滑动设有第三滑块，第三滑块和第二滑块(62)的结构相同，其区别在于，第三滑块上没有第二固定轴(624)。

6.根据权利要求5所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述第一固定轴(623)上紧固连接有割刀(6)，割刀(6)的一端与第二滑块(62)上的第一固定轴(623)紧固连接，另一端与第三滑块上的第一固定轴(623)紧固连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述偏心装盘(64)上设有用于与第一电机(65)输出轴紧固连接的连接孔(641)。

8.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述设备底座(1)上、第二收卷支撑(16)的一侧设有电机安装底座(164)，电机安装底座(164)上设有第二电机(10)。

9.根据权利要求1所述的一种用于卷式膜组件的分割设备,其特征在于，所述第二收卷支撑(16)和第三收卷支撑(18)结构相同，且第二收卷支撑(16)和第三收卷支撑(18)位于同一直线上，第一收卷支撑(15)和第四收卷支撑(19)结构相同；所述第三收卷支撑(18)和第四收卷支撑(19)上转动设有第二收卷辊(9)，第二收卷辊(9)和第一收卷辊(8)的结构相同，第二收卷辊(9)和第一收卷辊(8)通过链条穿过方形贯穿孔(163)转动连接。