CN109533037A - 一种仪表板a柱配合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仪表板A柱配合结构,本发明的结构简单,造价低廉,且实用性强,包括有A柱上护板后段,所述A柱上护板后段一侧设置有A柱上护板前段,所述A柱上护板前段一侧连接有仪表板上饰板总成,所述仪表板上饰板总成一侧连接有仪表板本体总成,所述仪表板本体总成一侧设置有上饰板本体,所述上饰板本体顶部设置有上饰板本体安装支架,所述上饰板本体安装支架一侧设置有盘型卡扣,所述上饰板本体一侧连接有海面支撑块,所述上饰板本底面设置有V性卡扣;该种仪表板A柱配合结构通过各个部件的协同作用,提高了结构的实用性,节约了大量成本,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种结构,特别涉及一种仪表板A柱配合结构,属于汽车零部件应用技术领域。
背景技术
目前,随着人们生活水平和审美力的不断提升,对乘用车的舒适性和美观性也提出了更高的要求,这使得部分乘用车开始研发带有三角窗的双A柱结构,使得乘员视野和舒适感得到大幅提升,那么一种设计合理、安装便捷、结构稳定的仪表板A柱配合结构显得尤为重要,基于此原因,对仪表板A柱配合结构进行开发设计,本结构在保证分块合理的前提下,最大特点为装配便捷,安装可靠,因此,一种仪表板A柱配合结构必将拥有良好的市场前景。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种仪表板A柱配合结构,使用方便,节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明提供一种仪表板A柱配合结构,包括有A柱上护板后段,所述A柱上护板后段一侧设置有A柱上护板前段,所述A柱上护板前段一侧连接有仪表板上饰板总成,所述仪表板上饰板总成一侧连接有仪表板本体总成,所述仪表板本体总成一侧设置有上饰板本体,所述上饰板本体顶部设置有上饰板本体安装支架,所述上饰板本体安装支架一侧设置有盘型卡扣,所述上饰板本体一侧连接有海面支撑块,所述上饰板本底面设置有V性卡扣。
作为本发明的一种优选技术方案,所述A柱上护板后段、所述A柱上护板前段、所述仪表板上饰板总成与所述仪表板本体总成通过螺丝螺母相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述V型卡扣的数量为七个,且纵向所述V型卡扣一侧设置有主定位(X、Y向),而横向所述V型卡扣一侧设置有局部副定位(Y向)。
作为本发明的一种优选技术方案,局部副定位(Y向)一侧设置有副定位(X向),副定位(X向)一侧设置有局部副定位(X、Y向)。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上饰板本体材质为PP+EPDM+TD20,本体壁厚为2.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上饰板本体安装支架材质为PP+GF30,本体壁厚为2.5mm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述盘型卡扣材质为POM,海绵支撑块材质为PU发泡,邵C硬度为50+5。
本发明所达到的有益效果是:本发明的结构简单,造价低廉,且实用性强,仪表板分总成装配方向为X向,但车型为带三角窗双A柱结构,导致两A柱间结构装配过程中存在干涉,固将此部分单独分块,定义此部分结构为仪表板上饰板总成,因左右结构对称,本专利以左侧结构进行阐述,定义左侧结构为仪表板上饰板总成,上饰板总成包括上饰板本体、盘型卡扣、上饰板本体安装支架、V型卡扣、海绵支撑块,上饰板本体为保证本体刚度,在制品背部布置壁厚为1mm的加强筋,因上饰板本体左ab边与仪表板本体配合,bc边与A柱上护板配合,为保证与两配合件间隙面差,分别设置主副定位点,另外,因ab边配合较长,设置7个U型限位筋,保证配合间隙均匀0.5mm,配合方式见A—A断面,为保证上饰板本体安装可靠性,ab边采用6个V型卡、1个龙门卡和1个单边自身卡,保证与仪表板本体装配可靠性。另外,在上饰板本体中部采用卡扣配合上饰板本体安装支架进行装配,其特别之处在于本结构具有装配便捷,效率高,对装配人员要求低,同时本结构主要作用为支撑,只固定4个自由度,使得装配效果好,上饰板本体因所处区域含有高音喇叭,喇叭网孔结构设计也是此件的重点,为保证产品刚度,出模顺畅及产品合格率因素,喇叭孔为上下模对碰出模,上模孔根部孔直径为1.5mm,按6°拔模角向外拔模,下模孔深根部孔直径1.7mm,按2°拔模角向外拔模,喇叭孔断面结构,如图5(喇叭孔断面),另外为保证网孔区域刚度,在网孔背面布置六边形加强筋。上饰板本体(左)区域布置三角窗除霜风口,此风口结构具有模具结构简单可靠,采用前后模滑块对碰出模,除霜效果优异,节约了大量的成本,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的装配结构示意图;
图2是本发明的上饰板结构示意图;
图3是本发明的上饰板侧面结构示意图;
图4是本发明的未装配上饰板侧面结构示意图;
图5是本发明的已装配上饰板侧面结构示意图;
图6是本发明的喇叭孔断面结构示意图;
图7是本发明的上饰板表面结构示意图;
图中:1、A柱上护板后段;2、A柱上护板前段;3、仪表板上饰板总成;4、仪表板本体总成;5、上饰板本体;6、上饰板本体安装支架;7、盘型卡扣;8、海绵支撑块;9、V型卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-7所示,本发明提供一种仪表板A柱配合结构,包括有A柱上护板后段1,所述A柱上护板后段1一侧设置有A柱上护板前段2,所述A柱上护板前段2一侧连接有仪表板上饰板总成3,所述仪表板上饰板总成3一侧连接有仪表板本体总成4,所述仪表板本体总成4一侧设置有上饰板本体5,所述上饰板本体5顶部设置有上饰板本体安装支架6,所述上饰板本体安装支架6一侧设置有盘型卡扣7,所述上饰板本体5一侧连接有海面支撑块,所述上饰板本底面设置有V性卡扣。
为了使该种仪表板A柱配合结构,使用方便,工作效率高,所述A柱上护板后段1、所述A柱上护板前段2、所述仪表板上饰板总成3与所述仪表板本体总成4通过螺丝螺母相连接,所述V型卡扣9的数量为七个,且纵向所述V型卡扣9一侧设置有主定位X、Y向,而横向所述V型卡扣9一侧设置有局部副定位Y向,局部副定位Y向一侧设置有副定位X向,副定位X向一侧设置有局部副定位X、Y向,所述上饰板本体5材质为PP+EPDM+TD20,本体壁厚为2.5mm,所述上饰板本体安装支架6材质为PP+GF30,本体壁厚为2.5mm,所述盘型卡扣7材质为POM,海绵支撑块8材质为PU发泡,邵C硬度为50+5。
本发明在使用时,仪表板分总成装配方向为X向,但车型为带三角窗双A柱结构,导致两A柱间结构装配过程中存在干涉,固将此部分单独分块,定义此部分结构为仪表板上饰板总成3,因左右结构对称,本专利以左侧结构进行阐述,定义左侧结构为仪表板上饰板总成3,上饰板总成包括上饰板本体5、盘型卡扣7、上饰板本体安装支架6、V型卡扣9、海绵支撑块8,上饰板本体5为保证本体刚度,在制品背部布置壁厚为1mm的加强筋,因上饰板本体5左ab边与仪表板本体配合,bc边与A柱上护板配合,为保证与两配合件间隙面差,分别设置主副定位点,另外,因ab边配合较长,设置7个U型限位筋,保证配合间隙均匀0.5mm,配合方式见A—A断面,为保证上饰板本体5安装可靠性,ab边采用6个V型卡、1个龙门卡和1个单边自身卡,保证与仪表板本体装配可靠性。另外,在上饰板本体5中部采用卡扣配合上饰板本体安装支架6进行装配,其特别之处在于本结构具有装配便捷,效率高,对装配人员要求低,同时本结构主要作用为支撑,只固定4个自由度,使得装配效果好,上饰板本体5因所处区域含有高音喇叭,喇叭网孔结构设计也是此件的重点,为保证产品刚度,出模顺畅及产品合格率因素,喇叭孔为上下模对碰出模,上模孔根部孔直径为1.5mm,按6°拔模角向外拔模,下模孔深根部孔直径1.7mm,按2°拔模角向外拔模,喇叭孔断面结构,如图5喇叭孔断面,另外为保证网孔区域刚度,在网孔背面布置六边形加强筋。上饰板本体5左区域布置三角窗除霜风口,此风口结构具有模具结构简单可靠,采用前后模滑块对碰出模,除霜效果优异。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种仪表板A柱配合结构,包括有A柱上护板后段(1),其特征在于,所述A柱上护板后段(1)一侧设置有A柱上护板前段(2),所述A柱上护板前段(2)一侧连接有仪表板上饰板总成(3),所述仪表板上饰板总成(3)一侧连接有仪表板本体总成(4),所述仪表板本体总成(4)一侧设置有上饰板本体(5),所述上饰板本体(5)顶部设置有上饰板本体安装支架(6),所述上饰板本体安装支架(6)一侧设置有盘型卡扣(7),所述上饰板本体(5)一侧连接有海面支撑块,所述上饰板本底面设置有V性卡扣。
2.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,所述A柱上护板后段(1)、所述A柱上护板前段(2)、所述仪表板上饰板总成(3)与所述仪表板本体总成(4)通过螺丝螺母相连接。
3.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,所述V型卡扣(9)的数量为七个,且纵向所述V型卡扣(9)一侧设置有主定位(X、Y向),而横向所述V型卡扣(9)一侧设置有局部副定位(Y向)。
4.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,局部副定位(Y向)一侧设置有副定位(X向),副定位(X向)一侧设置有局部副定位(X、Y向)。
5.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,所述上饰板本体(5)材质为PP+EPDM+TD20,本体壁厚为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,所述上饰板本体安装支架(6)材质为PP+GF30,本体壁厚为2.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种仪表板A柱配合结构,其特征在于,所述盘型卡扣(7)材质为POM,海绵支撑块(8)材质为PU发泡,邵C硬度为50+5。
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