CN109531853A - 开放式炼胶机自动翻炼装置 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明实施例公开一种开放式炼胶机自动翻炼装置，包括电机一、电机二、滚珠直线导轨、侧安装板、滚珠丝杆、传感器、连接器、连接支架、安装支架、旋转铲刀和安装板，所述旋转铲刀通过连接器与电机一连接，所述连接器与连接支架连接，所述连接支架与滚珠直线导轨的滑块固定，滚珠丝杆的螺杆座与连接支架固定，所述滚珠丝杠的末端与电机二连接，所述电机一驱动旋转铲刀旋转，所述滚珠丝杠带动旋转铲刀水平移动，所述滚珠直线导轨和滚珠丝杆安装在安装板上，所述安装板与安装支架连接，滚珠丝杆的两端通过轴承安装在侧安装板上，本发明在开放式炼胶机塑炼或混炼时，胶料能自动翻炼到规定时间。

Description

开放式炼胶机自动翻炼装置
技术领域
本发明涉及炼胶机领域，具体是一种开放式炼胶机自动翻炼装置。
背景技术
二辊开放式开炼机在对胶料进行塑炼或混炼时可采用的翻炼操作方法有：
(1)薄通法：让胶料通过辊缝，任其落入接料盘。待胶料全部通过辊缝后，再将落料盘的胶料扭转90°进行薄通。如此反复到规定次数。
(2)三角包法:先将包在辊筒上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断的向中间折成一个三角包，如此反复到规定次数。
(3)斜刀法：与辊筒水平线成75°斜角割刀，同时扭15°斜角打卷，打成卷后再进行开炼，如此反复到规定次数。
(4)打扭法：将包在辊筒上的胶料横向割断后使其附在辊筒上，随着辊筒旋转，胶料成扇形由右向左或由左向右移动然后以胶片的一边垂直投入开炼机使之混合。
(5)割倒法：把包在辊筒上的胶料左右割致尚留有一定宽度的包辊胶后，将刀锋转成90°，让其继续割断胶片，使辊筒上的胶料落在接料盘中，当辊筒上方堆积胶快尽时停止割刀，使盘内胶料随辊筒上的余胶带入两辊筒间，并把胶料向左或向右移动，反复数次，使胶料混合均匀。现有翻炼发有以下缺点：
一：须人工手动翻炼胶料。
二：翻炼粘度较高的胶料时，部分胶料会始终粘附在辊筒上，无法脱离，引起胶料塑炼或混炼不均匀。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种开放式炼胶机自动翻炼装置，开放式炼胶机在塑炼或混炼时，胶料能自动翻炼到规定时间。
本发明实施例公开一种开放式炼胶机自动翻炼装置，包括电机一、电机二、滚珠直线导轨、侧安装板、滚珠丝杆、连接器、连接支架、安装支架、旋转铲刀和安装板，所述旋转铲刀通过连接器与电机一连接，所述连接器与连接支架连接，所述连接支架与滚珠直线导轨的滑块固定，滚珠丝杆的螺杆座与连接支架固定，所述滚珠丝杠的末端与电机二连接，所述电机一驱动旋转铲刀旋转，所述滚珠丝杠带动旋转铲刀水平移动，所述滚珠直线导轨和滚珠丝杆安装在安装板上，所述安装板与安装支架连接，滚珠丝杆的两端通过轴承安装在侧安装板上。
进一步的，还包括减速机，所述电机一和电机二的输出轴均连接减速机。
进一步的，还包括PLC，所述PLC控制电机一和电机二的转速和正反转。
进一步的，还包括触摸屏，所述触摸屏安装在开放式炼胶机的外侧，所述触摸屏用于设定旋转铲刀的旋转速度、左右移动方式、停止时间、操作时间及操作步骤。
进一步的，还包括锁紧接头，所述旋转铲刀与锁紧接头连接，所述锁紧接头与电机一连接。
进一步的，所述安装支架固定在开放式炼胶机顶部或辊筒轴承座上。
进一步的，所旋转铲刀与辊筒外壁的间隙为0.05mm。
进一步的，旋转铲刀设有2个且平行设置，2个旋转铲刀反向旋转。
进一步的，所述电机二与滚珠丝杠之间通过皮带传动。
进一步的，还包括传感器，所述传感器安装在安装板的上端。
本发明实施例在开放式炼胶机塑炼或混炼不同胶种时，均能达到自动翻炼的工艺要求，不需要人工翻炼胶料，特别是粘度较高的胶种(例如硅胶)，效果明显。
附图说明
图1为本发明实施例安装在开放式炼胶机上示意图。
图2为本发明实施例主视图。
图3为本发明实施例左视图。
图4为本发明一实施例电气原理图。
图5为本发明一实施例电气原理图。
图6为本发明一实施例电气原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～图6所示，本发明实施例公开一种开放式炼胶机自动翻炼装置，包括电机一14、电机二6、滚珠直线导轨3、侧安装板1、滚珠丝杆4、连接器11、连接支架10、安装支架9、旋转铲刀13和安装板7，所述旋转铲刀13通过连接器11与电机一14连接，所述连接器11与连接支架10连接，所述连接支架10与滚珠直线导轨3的滑块固定，滚珠丝杆4的螺杆座与连接支架10固定，所述滚珠丝杠4的末端与电机二6连接，所述电机一14驱动旋转铲刀13旋转，所述滚珠丝杠4带动旋转铲刀13水平移动，所述滚珠直线导轨3和滚珠丝杆4安装在安装板7上，所述安装板7与安装支架9连接，滚珠丝杆4的两端通过轴承8安装在侧安装板1上。
本发明实施例在开放式炼胶机塑炼或混炼不同胶种时，均能达到自动翻炼的工艺要求，不需要人工翻炼胶料，特别是粘度较高的胶种(例如硅胶)，效果明显。
在本发明一实施例中，还包括减速机5，所述电机一14和电机二6的输出轴均连接减速机5。减速机用于降低转速。
在本发明一实施例中，还包括PLC，所述PLC控制电机一和电机二的转速和正反转。
在本发明一实施例中，还包括触摸屏17，所述触摸屏17安装在开放式炼胶机16的外侧，所述触摸屏17用于设定旋转铲刀13的旋转速度、左右移动方式、停止时间、操作时间及操作步骤。
触摸屏方便进行操作。
在本发明一实施例中，还包括锁紧接头12，所述旋转铲刀13与锁紧接头12连接，所述锁紧接头12与电机一14连接。
锁紧接头用于锁紧旋转铲刀并连接锁紧铲刀与电机一。
在本发明一实施例中，所述安装支架9固定在开放式炼胶机顶部或辊筒15轴承座上。
在本发明一实施例中，所旋转铲刀13与辊筒15外壁的间隙为0.05mm。
在本发明一实施例中，旋转铲刀13设有2个且平行设置，2个旋转铲刀13反向旋转。将胶料从辊筒15的壁上铲起。
在本发明一实施例中，所述电机二6与滚珠丝杠4之间通过皮带传动。
皮带传动稳定。
还包括传感器，所述传感器安装在安装板的上端。传感器安装在旋转铲刀13左右移动的极限位置及中间位置上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，包括电机一、电机二、滚珠直线导轨、侧安装板、滚珠丝杆、连接器、连接支架、安装支架、旋转铲刀和安装板，所述旋转铲刀通过连接器与电机一连接，所述连接器与连接支架连接，所述连接支架与滚珠直线导轨的滑块固定，滚珠丝杆的螺杆座与连接支架固定，所述滚珠丝杠的末端与电机二连接，所述电机一驱动旋转铲刀旋转，所述滚珠丝杠带动旋转铲刀水平移动，所述滚珠直线导轨和滚珠丝杆安装在安装板上，所述安装板与安装支架连接，滚珠丝杆的两端通过轴承安装在侧安装板上。
2.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，还包括减速机，所述电机一和电机二的输出轴均连接减速机。
3.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，还包括PLC，所述PLC控制电机一和电机二的转速和正反转。
4.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，还包括触摸屏，所述触摸屏安装在开放式炼胶机的外侧，所述触摸屏用于设定旋转铲刀的旋转速度、左右移动方式、停止时间、操作时间及操作步骤。
5.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，还包括锁紧接头，所述旋转铲刀与锁紧接头连接，所述锁紧接头与电机一连接。
6.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，所述安装支架固定在开放式炼胶机顶部或辊筒轴承座上。
7.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，旋转铲刀与辊筒外壁的间隙为0.05mm。
8.如权利要求7所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，旋转铲刀设有2个且平行设置，2个旋转铲刀反向旋转。
9.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，所述电机二与滚珠丝杠之间通过皮带传动。
10.如权利要求1所述的开放式炼胶机自动翻炼装置，其特征在于，还包括传感器，所述传感器安装在安装板的上端。
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