CN109530446A - 用于卧式轧机的组合式机架 - Google Patents

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CN109530446A
CN109530446A CN201811542648.6A CN201811542648A CN109530446A CN 109530446 A CN109530446 A CN 109530446A CN 201811542648 A CN201811542648 A CN 201811542648A CN 109530446 A CN109530446 A CN 109530446A
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CN
China
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milling train
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locking assembly
horizontal milling
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CN201811542648.6A
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杨泽
石磊
赵亚东
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于卧式轧机的组合式机架,其包括:底座,其上端面的左右两侧边缘分别开设有一条状凹槽,所述条状凹槽的底端面具有两个安装通孔;侧板,其为两个且分别设置在所述条状凹槽内,每个所述侧板的底部具与所述条状凹槽相配合的限位台和与所述安装通孔一一对应的安装凸块,所述安装凸块***至所述安装孔内;机盖,其设置在两个所述侧板的上方,且所述机盖与所述侧板之间通过螺栓固定。本发明提供的用于卧式轧机的组合式机架,将整个机架分解成几个较小的零件,单独加工、单独运输、单独安装,在保证设备精度和性能的前提下,降低加工、运输和安装成本,同时实现了模块化设计和制造。

Description

用于卧式轧机的组合式机架
技术领域
本发明属于无缝钢管生产领域,尤其涉及到一种用于卧式轧机的组合式机架。
背景技术
轧机机架是一个机组重量最大、加工工序最多,加工精度最高的重要部件,其构造如图1所示,原来的机架装配由上机盖和下机架两部分组成,下机架为整体结构,不能实现模块化设计和制造,设备不能拆解运输,造成了运输过程中的超高超宽问题,运输成本高;设备现场整体安装,单件最大起吊重量大,设备安装相对难度大。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于卧式轧机的组合式机架,并提供至少后面将说明的优点。
本发明的另一个目的是提供一种用于卧式轧机的组合式机架,将整个机架分解成几个较小的零件,单独加工、单独运输、单独安装,在保证设备精度和性能的前提下,降低加工、运输和安装成本,同时实现了模块化设计和制造。
本发明的技术方案如下:
用于卧式轧机的组合式机架,其包括:
底座,其上端面的左右两侧边缘分别开设有一条状凹槽,所述条状凹槽的底端面具有两个安装通孔;
侧板,其为两个且分别设置在所述条状凹槽内,每个所述侧板的底部具与所述条状凹槽相配合的限位台和与所述安装通孔一一对应的安装凸块,所述安装凸块***至所述安装孔内;
机盖,其设置在两个所述侧板的上方,且所述机盖与所述侧板之间通过螺栓固定。
优选的是,所述的用于卧式轧机的组合式机架中,
所述限位台的左右两个侧面与所述条状凹槽紧配合;
所述限位台的前后两个侧面与所述条状凹槽之间则设置有定位垫板和第一锁紧组件。
优选的是,所述的用于卧式轧机的组合式机架中,所述安装凸块向下伸出至所述底座下方的部分与所述底座之间设置有第二锁紧组件。
优选的是,所述的用于卧式轧机的组合式机架中,
所述螺栓位于所述机盖上方的部分与所述机盖之间设置有第三锁紧组件;
所述螺栓位于所述机盖下方的部分由从所述侧板侧面***的销轴固定。
优选的是,所述的用于卧式轧机的组合式机架中,
所述第一锁紧组件、所述第二锁紧组件和所述第三锁紧组件均包括两个相互叠放的锁紧斜楔;
所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件中还包括由所述锁紧斜楔的侧面垂直***的锁紧螺钉。
本发明至少包括以下有益效果:
机架装配为模块化设计,由上机盖、两个侧板、底座共4个主要部件装配组合完成,由螺栓、斜楔、销轴和锁紧螺钉等零件锁紧,设备可以分解成几个较小的零件,单独加工、单独运输、单独安装,在保证设备精度和性能的前提下,降低加工、运输和安装成本,同时实现了模块化设计和制造。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为现有的轧机机架的结构示意图;
图2为本发明提供的用于卧式轧机的组合式机架的一个实施例的结构示意图;
图3为图2的“A-A” 剖面图 ;
图4为图2的“B-B” 剖面图 ;
图5为图3的“C-C” 剖面图 。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图2、图3、图4和图5所示,本发明提供一种用于卧式轧机的组合式机架,其包括:
底座3,其上端面的左右两侧边缘分别开设有一条状凹槽,所述条状凹槽的底端面具有两个安装通孔;
侧板2,其为两个且分别设置在所述条状凹槽内,每个所述侧板2的底部具与所述条状凹槽相配合的限位台和与所述安装通孔一一对应的安装凸块,所述安装凸块***至所述安装孔内;
机盖1,其设置在两个所述侧板2的上方,且所述机盖1与所述侧板2之间通过螺栓10固定。
在本发明提供的所述的用于卧式轧机的组合式机架的一个实施例中,
所述限位台的左右两个侧面与所述条状凹槽紧配合;
所述限位台的前后两个侧面与所述条状凹槽之间则设置有定位垫板4和第一锁紧组件,包括第一锁紧斜楔5、第二锁紧斜楔6和位于侧面的第一锁紧螺钉7,左右方向通过紧配合定位,而前后方向通过定位垫板和第一孙进组件消除装配间隙并锁紧。
在本发明提供的所述的用于卧式轧机的组合式机架的一个实施例中,所述安装凸块向下伸出至所述底座3下方的部分与所述底座3之间设置有第二锁紧组件,包括第三锁紧斜楔12、第四锁紧斜楔13和位于侧面的第二锁紧螺钉14,整体安装调整完毕后不再拆开,基础二次灌浆时,第二锁紧组件则浇筑在基础内。
在本发明提供的所述的用于卧式轧机的组合式机架的一个实施例中,
所述螺栓位于所述机盖上方的部分与所述机盖之间设置有第三锁紧组件,包括有第五锁紧斜楔8和第六锁紧斜楔9;
所述螺栓10位于所述机盖1下方的部分由从所述侧板2侧面***的销轴11固定。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.用于卧式轧机的组合式机架,其特征在于,包括:
底座,其上端面的左右两侧边缘分别开设有一条状凹槽,所述条状凹槽的底端面具有两个安装通孔;
侧板,其为两个且分别设置在所述条状凹槽内,每个所述侧板的底部具与所述条状凹槽相配合的限位台和与所述安装通孔一一对应的安装凸块,所述安装凸块***至所述安装孔内;
机盖,其设置在两个所述侧板的上方,且所述机盖与所述侧板之间通过螺栓固定。
2.如权利要求1所述的用于卧式轧机的组合式机架,其特征在于,
所述限位台的左右两个侧面与所述条状凹槽紧配合;
所述限位台的前后两个侧面与所述条状凹槽之间则设置有定位垫板和第一锁紧组件。
3.如权利要求2所述的用于卧式轧机的组合式机架,其特征在于,所述安装凸块向下伸出至所述底座下方的部分与所述底座之间设置有第二锁紧组件。
4.如权利要求3所述的用于卧式轧机的组合式机架,其特征在于,
所述螺栓位于所述机盖上方的部分与所述机盖之间设置有第三锁紧组件;
所述螺栓位于所述机盖下方的部分由从所述侧板侧面***的销轴固定。
5.如权利要求4所述的用于卧式轧机的组合式机架,其特征在于,
所述第一锁紧组件、所述第二锁紧组件和所述第三锁紧组件均包括两个相互叠放的锁紧斜楔;
所述第一锁紧组件和所述第二锁紧组件中还包括由所述锁紧斜楔的侧面垂直***的锁紧螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113145647A (zh) * 2021-04-09 2021-07-23 北京首钢建设集团有限公司 一种轧机牌坊安装结构及安装方法

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