CN203246526U - 履带托轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种履带托轮装置。该装置是由两只托轮和左右对称的支撑架钢结构组成,外观特征上小下大呈八字形,在方体梁的上方中间处竖向焊接两个对称平行分布的支撑架,所述支撑架的上部为圆弧形,在圆弧的中心处加工安装托轮轴用通孔,在此通孔的前后一个向左另一个向右焊接梯形加强板,所述两个支撑架之间安装两只带滑动轴承套的托轮,所述两只托轮方向相背,两只托轮之间用隔离套相互顶压。本实用新型具有结构简单、使用寿命长、加工成本低、维修人员少工期短、劳动强度低、不需要起重设备投入等特点。
Description
技术领域
本实用新型属工程机械设备上的一种支撑履带用的装置,尤其是涉及履带托轮装置。
背景技术
现国内外的履带式起重设备往往设计有履带支撑结构,以往的履带支撑结构不尽人意,存在很多缺点;1、折除和安装不方便。 2、维修成本高。 3、制作加工工序繁琐。 4、需要起重设备配合修理、存在很多安全隐患。5、使用寿命短。6、维修工期长。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种履带托轮装置,本实用新型履带托轮装置包括两只托轮1和左右对称平行的两个钢结构支撑架4,所述钢结构支撑架4通过焊接方式竖向固定在方形的履带架8的上方中间处,所述钢结构支撑架4的上部为圆弧形,在该圆弧的中心处加工安装托轮轴6用通孔,在此通孔的前后一个向左另一个向右焊接梯形加强板7,所述梯形加强板7的上端面与托轮轴6的水平中心线平齐,所述梯形加强板7的下端平面与所述钢结构支撑架4的下端平面平齐,在所述钢结构支撑架4上、所述梯形加强板7的上方前后加工两个大小一样带内丝扣的通孔;所述两个钢结构支撑架4之间安装两只带滑动轴承套3的托轮1,所述两只托轮1方向相背,两只托轮1之间用隔离套2相互顶压,所述滑动轴承套3的一端带有凸缘,凸缘的一边紧贴在托轮1上的内沉孔的端面,另一边伸出托轮1并贴靠在所述钢结构支撑架4的内侧平面上,所述滑动轴承套3的内径与所述托轮轴6的外径形成滑动配合,所述滑动轴承套3的外径与所述托轮1的内径过盈配合,所述滑动轴承套3不带凸缘的一端不伸出所述托轮1的锪孔端面;所述托轮1靠近所述钢结构支撑架4的一侧加工沉孔,靠近隔离套2的一侧加工锥形表面,靠锥形面一端的外径加工大的圆弧形倒角,靠近钢结构支撑架4的一侧外径加工小圆弧形倒角;所述隔离套2的内径与所述托轮轴6的外径形成间隙配合,所述隔离套2的外径大于所述托轮1的内孔径;所述托轮轴6从右向左***右支撑架4后在先后***右边的滑动轴承套3、中间隔离套、左边的滑动轴承套3,然后从左边的支撑架4的轴孔伸出;所述托轮轴6的左边加工有半个凸缘,凸缘的上平面线与所述托轮轴6的中心线重合,所述半个凸缘的上方安装封锁板5,所述托轮轴6在中心处从左向右加工有水平的左端带丝扣的润滑油道孔,所述托轮轴6对应所述托轮1的中间处加工有径向的垂直于水平润滑油道孔的注油通孔,所述托轮轴6的水平润滑油道的左端向右加工沉孔,所述钢结构支撑架4连同所述加强板7用焊接方法固定在所述履带架8的上方中心位置。
本实用新型履带托轮装置具有结构简易、加工方便、维修成本低效率高、劳动强度小、既安全又可靠的特点。
附图说明
图1 是本实用新型的主剖视结构示意图。
图2 是本实用新型的右视结构示意图。
图中:1:托轮;2:隔离套;3:滑动轴承套;4:钢结构支撑架;5:封锁板;6:托轮轴;7:梯形加强板;8:履带架。
具体实施方式
本实用新型履带托轮装置包括两只托轮1和左右对称平行的两个钢结构支撑架4,外观上小下大呈八字形,在方形的履带架8的上方中间处竖向焊接两个相距并且平行的支撑架4,支撑架4的上部为圆弧形,在圆弧的中心处加工安装托轮轴6用通孔,在此通孔的前后一个向左另一个向右焊接梯形加强板7,梯形加强板7的上端面与托轮轴的水平中心线平齐,梯形加强板7的下端平面与支撑架4的下端平面平齐,在右边的支撑架4上、梯形加强板的上方前后加工两个大小一样带内丝扣的通孔。两个支撑架4之间安装两只带滑动轴承套3的托轮1,两只托轮1方向相背,两只托轮1之间用滑动隔离套2相互顶压,滑动轴承套3的一端带有凸缘,凸缘的一边紧贴在托轮1上的内沉孔的端面、另一边伸出托轮1并贴靠在支撑架4的内侧平面上,滑动轴承套3的内径与托轮轴6的外径形成滑动配合,所述滑动轴承套3的外径与托轮1的内径过盈配合,滑动轴承套3不带凸缘的一端不伸出托轮的锪孔端面。托轮1靠近支撑架4的一侧加工沉孔、靠隔离套的一侧加工锥形表面,靠锥形面一端的外径加工大的圆弧形倒角,靠支撑架的一侧外径加工小圆弧形倒角。隔离套2的内径与托轮轴6的外径形成间隙配合,隔离套2的外径大于托轮1的内孔径。托轮轴6从右向左***右支撑架4后再先后***右边的滑动轴承套3、中间隔离套、左边的滑动轴承套3,然后从左边的支撑架4的轴孔伸出;所述托轮轴6的左边加工有半个凸缘,凸缘的上平面线与所述托轮轴6的中心线重合,所述半个凸缘的上方安装封锁板5,所述托轮轴6在中心处从左向右加工有水平的左端带丝扣的润滑油道孔,所述托轮轴6对应所述托轮1的中间处加工有径向的垂直于水平润滑油道孔的注油通孔,所述托轮轴6的水平润滑油道的左端向右加工沉孔,所述钢结构支撑架4连同所述加强板7用焊接方法固定在所述履带架8的上方中心位置。
Claims (1)
1.一种履带托轮装置,其特征在于该履带托轮装置包括两只托轮(1)和左右对称平行的两个钢结构支撑架(4),所述钢结构支撑架(4)通过焊接方式竖向固定在方形的履带架(8)的上方中间处,所述钢结构支撑架(4)的上部为圆弧形,在该圆弧的中心处加工安装托轮轴(6)用通孔,在此通孔的前后一个向左另一个向右焊接梯形加强板(7),所述梯形加强板(7)的上端面与托轮轴(6)的水平中心线平齐,所述梯形加强板(7)的下端平面与所述钢结构支撑架(4)的下端平面平齐,在所述钢结构支撑架(4)上、所述梯形加强板(7)的上方前后加工两个大小一样带内丝扣的通孔;所述两个钢结构支撑架(4)之间安装两只带滑动轴承套(3)的托轮(1),所述两只托轮(1)方向相背,两只托轮(1)之间用隔离套(2)相互顶压,所述滑动轴承套(3)的一端带有凸缘,凸缘的一边紧贴在托轮(1)上的内沉孔的端面,另一边伸出托轮(1)并贴靠在所述钢结构支撑架(4)的内侧平面上,所述滑动轴承套(3)的内径与所述托轮轴(6)的外径形成滑动配合,所述滑动轴承套(3)的外径与所述托轮(1)的内径过盈配合,所述滑动轴承套(3)不带凸缘的一端不伸出所述托轮(1)的锪孔端面;所述托轮(1)靠近所述钢结构支撑架(4)的一侧加工沉孔,靠近所述隔离套(2)的一侧加工锥形表面,靠近锥形面一端的外径加工大的圆弧形倒角,靠近所述钢结构支撑架(4)的一侧外径加工小圆弧形倒角;所述隔离套(2)的内径与所述托轮轴(6)的外径形成间隙配合,所述隔离套(2)的外径大于所述托轮(1)的内孔径;所述托轮轴(6)从右向左***右支撑架(4)后再先后***右边的滑动轴承套(3)、中间隔离套、左边的滑动轴承套(3),然后从左边的支撑架(4)的轴孔伸出;所述托轮轴(6)的左边加工有半个凸缘,凸缘的上平面线与所述托轮轴(6)的中心线重合,所述半个凸缘的上方安装封锁板(5),所述托轮轴(6)在中心处从左向右加工有水平的左端带丝扣的润滑油道孔,所述托轮轴(6)对应所述托轮(1)的中间处加工有径向的垂直于水平润滑油道孔的注油通孔,所述托轮轴(6)的水平润滑油道的左端向右加工沉孔,所述钢结构支撑架(4)连同所述梯形加强板(7)用焊接方法固定在所述履带架(8)的上方中心位置。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105416424A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-23 | 重庆太初新能源有限公司 | 三角后履带总成 |
CN107414403A (zh) * | 2016-05-24 | 2017-12-01 | 江苏宜安建设有限公司 | 一种可调式管道滚动支撑架 |
CN113479267A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司 | 一种支重轮轴、支重轮和履带起重机 |
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2013
- 2013-05-20 CN CN 201320274994 patent/CN203246526U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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