CN109530445A - 一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法 - Google Patents

一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轧机安装领域，具体是一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法；其特征是：包括步骤一，制作拼装支架；步骤二，组装轧机牌坊顶部平台框架；步骤三，在轧机牌坊顶部平台上安装相关机电管设备；步骤四，吊装平台就位于轧机牌坊顶部平台支座上。本轧机顶部平台模块化快速安装方法，与传统轧机顶平台安装相比，它根据现场实际情况对轧机牌坊顶平台上的设备及管线在地面先行正式安装，然后整体吊装就位。此方法优化了施工工序，减少了轧机顶部高空作业，在进行轧机机体设备安装的同时，轧机顶平台配管、配线作业同时展开，轧机顶平台整体吊装就位后即可进行液压管路连接开展液压管路冲洗工作。提高了轧机牌坊安装效率，缩短了设备安装时间。

Description

一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法
技术领域
本发明涉及轧机安装领域，具体是一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法。
背景技术
冷连轧机、热连轧、单机架、多机架轧机牌坊顶部平台结构复杂，在平台下方进行作业时是高空作业，在狭小的受限空间内进行配管作业，施工进度缓慢，施工质量无法保证，直接影响整个轧机设备安装调试。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法，包括
步骤1，现场制作拼装支架，长度1.5米，一端设置法兰可以用螺栓与轧机顶平台支座连接；
步骤2，地面拼装入口侧轧机顶平台、出口侧轧机顶平台，两片平台通过连接螺栓连接，拼装完成后测量平台底部轧机顶平台支座间距，必须符合轧机机架顶部的轧机顶平台支座中心距；
步骤3，吊装就位入口侧轧机顶平台、出口侧轧机顶平台组合体于拼装支架上，通过连接螺栓使其连接牢固；
步骤4，安装轧机顶平台栏杆，由于轧机顶平台下部液压配管较多，为方便配管施工拼装支架高度为1.5米，加上平台厚度平台顶部距地面较高，需先行做好临边防护，方可便于后续顶平台作业的施工；
步骤5，就位液压阀台，轧机顶部平台液压阀台共计两座分别控制入口侧与出口侧液压设备；
步骤6，就位蓄能器，轧机顶部平台蓄能器共计两座与两座液压阀台配套使用；
步骤7，就位电气远程控制柜；
步骤8，进行液压管路配管工作；
步骤9，进行电气桥架安装；
步骤10，挂设吊装索具吊装组合好的轧机牌坊顶平台牌坊就位于轧机牌坊顶部轧机顶平台支座上。
本轧机顶部平台模块化快速安装方法，与传统轧机顶平台安装相比，它根据现场实际情况对轧机牌坊顶平台上的设备及管线在地面先行正式安装，然后整体吊装就位。此方法优化了施工工序，减少了轧机顶部高空作业，在进行轧机机体设备安装的同时，轧机顶平台配管、配线作业同时展开，轧机顶平台整体吊装就位后即可进行液压管路连接开展液压管路冲洗工作。提高了轧机牌坊安装效率，缩短了设备安装时间。
附图说明
图1为轧机牌坊顶部平台各部件布置示意图
图2为轧机牌坊顶部平台在地面组装完成示意图
图3为轧机牌坊顶部平台安装到单机架轧机牌坊示意图
图4为轧机牌坊顶部平台安装到连轧机牌坊示意图
图中：1 拼装支架、2 入口侧轧机顶平台、3 出口侧轧机顶平台、4 轧机顶平台支座、5轧机顶平台栏杆、6 液压阀台、7 蓄能器、8 电气远程控制柜、9 液压管路、10 电气桥架、11吊装索具、12轧机牌坊。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法的实现具体实施由以下步骤组成：
步骤一，现场制作拼装支架1，长度按1.5米制作，一端设置法兰可以用螺栓与轧机顶平台支座连接；
步骤二，地面拼装入口侧轧机顶平台2、出口侧轧机顶平台3，2片平台通过连接螺栓连接，拼装完成后测量平台底部轧机顶平台支座4间距，必须符合8轧机机架顶部的4轧机顶平台支座中心距；
步骤三，吊装就位入口侧轧机顶平台2、出口侧轧机顶平台3组合体于拼装支架1上，通过连接螺栓使其连接牢固；
步骤四，安装轧机顶平台栏杆5，由于轧机顶平台下部液压配管较多，为方便配管施工拼装支架1高度为1.5米，加上平台厚度平台顶部距地面较高，需先行做好临边防护，方可便于后续顶平台作业的施工；
步骤五，就位液压阀台6，轧机顶部平台液压阀台共计2座分别控制入口侧与出口侧液压设备；
步骤六，就位蓄能器7，轧机顶部平台蓄能器共计2座与2座液压阀台配套使用；
步骤七，就位电气远程控制柜8；
步骤八，进行液压管路9配管工作；
步骤九，进行电气桥架10安装；
步骤十，挂设吊装索具11吊装组合好的轧机牌坊顶平台牌坊就位于轧机牌坊12顶部轧机顶平台支座4上。

Claims (1)

1.一种轧机牌坊顶部平台模块化快速安装方法，其特征是：包括
步骤1，现场制作拼装支架，长度1.5米，一端设置法兰可以用螺栓与轧机顶平台支座连接；
步骤2，地面拼装入口侧轧机顶平台、出口侧轧机顶平台，两片平台通过连接螺栓连接，拼装完成后测量平台底部轧机顶平台支座间距，必须符合轧机机架顶部的轧机顶平台支座中心距；
步骤3，吊装就位入口侧轧机顶平台、出口侧轧机顶平台组合体于拼装支架上，通过连接螺栓使其连接牢固；
步骤4，安装轧机顶平台栏杆，由于轧机顶平台下部液压配管较多，为方便配管施工拼装支架高度为1.5米，加上平台厚度平台顶部距地面较高，需先行做好临边防护，方可便于后续顶平台作业的施工；
步骤5，就位液压阀台，轧机顶部平台液压阀台共计两座分别控制入口侧与出口侧液压设备；
步骤6，就位蓄能器，轧机顶部平台蓄能器共计两座与两座液压阀台配套使用；
步骤7，就位电气远程控制柜；
步骤8，进行液压管路配管工作；
步骤9，进行电气桥架安装；
步骤10，挂设吊装索具吊装组合好的轧机牌坊顶平台牌坊就位于轧机牌坊顶部轧机顶平台支座上。
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