CN109510400A - 一种内外循环风快热交换式电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内外循环风快热交换式电机，包括电机壳体，在电机壳体内设有定子、转子、转轴，在电机壳体内绕周向均匀设有多根冷却管，定子的两端与电机壳体之间均设有环形隔挡板，在两个环形隔挡板上均设有用于内循环风流出的内出风口，在轴伸端和非轴伸端的转轴上均通过连接组件安装有多翼内风扇，两个多翼内风扇分别靠近定子两端设置；所述连接组件包括热套连接在转轴上的轴套，在轴套的两端部均一体成型设有环形连接板，在环形连接板上绕周向均匀设有多个第一安装孔；通过高压内循环风和冷却管直径、间距的设置满足了电机机座冷却管管网阻力系数要求，内部热量充分与外部大阻力冷却管网进行热交换，内部热量通过外部冷却管带出电机。
Description
技术领域
本发明属于电机技术领域，特别涉及一种内外循环风快热交换式电机。
背景技术
常规的电机内风路通过内风扇带动内循环风运动，当铁心过长时，会导致电机内部温度无法通过离心风扇完全打到冷却管上面去，从而导致电机温升高，影响电机正常工作。通过对该电机的分下发现铁心损耗异常，另外铁心过长L=1000，且多极数绕组端部短，导致该电机铁心内部热量散不出去。另一方面仅仅通过该内风扇的作用无法起到降低电机整体温升的作用，特此我们对整个电机进行了内风路流体仿真，发现内风路管网阻力过大，电机内部共计435根φ25的冷却管，管子和管子之间的间隙太小风阻过大，导致原离心风扇风压达不到要求，因此不能使内风路管网的冷却管得到完全的热交换，另一方面，内风扇直接冷却绕组端部了，无法让风进入铁心内部冷却。
发明内容
本发明目的是为解决上述现有技术中的问题而提出了一种内外循环风快热交换式电机；为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种内外循环风快热交换式电机，包括电机壳体，在电机壳体内设有定子、转子、转轴，在电机壳体内绕周向均匀设有多根冷却管，定子的两端与电机壳体之间均设有环形隔挡板，在两个环形隔挡板上均设有用于内循环风流出的内出风口，在轴伸端和非轴伸端的转轴上均通过连接组件安装有多翼内风扇，两个多翼内风扇分别靠近定子两端设置；所述连接组件包括热套连接在转轴上的轴套，在轴套的两端部均一体成型设有环形连接板，在环形连接板上绕周向均匀设有多个第一安装孔；
优选的，所述弧形叶片中部均向多翼内风扇转动反方向弯曲。
优选的，在环形隔挡板上设有用于遮挡内出风口的挡风板。
优选的，相邻冷却管之间的距离不小于冷却管半径的三分之一且不大于冷却管半径。
优选的，冷却管的直径为25毫米至35毫米。
优选的，在多翼内风扇转动方向上，弧形叶片的外侧边位于弧形叶片的内侧边的后方。
本发明所具有的有益效果为：（1）通过左右两个多翼内风扇的设置，在左右两端均形成了内循环风从而对电机内部整个部件特别是铁芯内部进行高效率散热；（2）多翼内风扇本身的设计在同等转速的情况下达到的风压更大，热量交换更快（3）通过高压内循环风和冷却管直径、间距的设置满足了电机机座冷却管管网阻力系数要求，内部热量充分与外部大阻力冷却管网进行热交换，内部热量通过外部冷却管带出电机，进而达到降低电机温升的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为多翼内风扇的立体结构示意图；
图3为图2中沿C-C向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本凹面进一步描述。
如图1至图3所示，本发明包括电机壳体2，在电机壳体2内设有定子4、转子3、转轴1，在电机壳体2内绕周向均匀设有多根冷却管5，定子4的两端与电机壳体2之间均设有环形隔挡板9，在两个环形隔挡板9上均设有用于内循环风流出的内出风口6，在轴伸端和非轴伸端的转轴1上均通过连接组件安装有多翼内风扇8，两个多翼内风扇8分别靠近定子4两端设置；所述连接组件包括热套连接在转轴1上的轴套10，在轴套10的两端部均一体成型设有环形连接板11，在环形连接板11上绕周向均匀设有多个第一安装孔；
所述多翼内风扇8包括同轴设置的左环形风扇板82和右环形风扇板84，在左环形风扇板82和右环形风扇板84之间绕周向均匀设有多个弧形叶片85，在左环形风扇板82和右环形风扇板85上绕周向设有多个与第一安装孔位置相对应的第二安装孔83从而通过紧固螺栓将多翼内风扇8固定在环形连接板11上。其中，所述弧形叶片85中部均向多翼内风扇8转动反方向弯曲，即与多翼内风扇8转动方向D方向相反。
在多翼内风扇8转动方向D上，弧形叶片85的外侧边86位于弧形叶片85的内侧边87的后方；在环形隔挡板9上设有用于遮挡内出风口6的挡风板7，从而改变内循环风的循环方向强制对定子4、转子3进行散热。另一方面，相邻冷却管5之间的距离不小于冷却管半5径的三分之一且不大于冷却管5半径，优选的为10毫米。冷却管5的直径为25毫米至35毫米，优选的为30毫米。
本发明在工作时，转轴1带动左右两端的两个多翼内风扇8同时高速转动，从而在电机内部分别形成内循环风A和内循环风B；使得循环风由于挡风板7遮挡住了原来的内出风口6，返回定子4端部而使得内循环风通过定转子对铁芯内部进行冷却，然后进入电机壳体2内上部与冷却管5进行热量交换然后从两端再次进入多翼内风扇8继续循环；将相邻冷却管5之间的距离设置为不小于冷却管5半径且不大于冷却管5半径的6倍从而加快了内循环风的流动性和与冷却管5的接触面积进一步增加了热量交换速度。
本发明通过左右两个多翼内风扇8的设置，在左右两端均形成了内循环风从而对电机内部整个部件特别是铁芯内部进行高效率散热；多翼内风扇8本身的设计在同等转速的情况下达到的风压更大，热量交换更快；另一方面，通过高压内循环风和冷却管5直径、间距的设置满足了电机机座冷却管管网阻力系数要求，内部热量充分与外部大阻力冷却管网进行热交换，内部热量通过外部冷却管带出电机，进而达到降低电机温升的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种内外循环风快热交换式电机，包括电机壳体，在电机壳体内设有定子、转子、转轴，在电机壳体内绕周向均匀设有多根冷却管，定子的两端与电机壳体之间均设有环形隔挡板，在两个环形隔挡板上均设有用于内循环风流出的内出风口，其特征在于，在轴伸端和非轴伸端的转轴上均通过连接组件安装有多翼内风扇，两个多翼内风扇分别靠近定子两端设置；所述连接组件包括热套连接在转轴上的轴套，在轴套的两端部均一体成型设有环形连接板，在环形连接板上绕周向均匀设有多个第一安装孔；
所述多翼内风扇包括同轴设置的左环形风扇板和右环形风扇板，在左环形风扇板和右环形风扇板之间绕周向均匀设有多个弧形叶片，在左环形风扇板和右环形风扇板上绕周向设有多个与第一安装孔位置相对应的第二安装孔从而通过紧固螺栓将多翼内风扇固定在环形连接板上。
2.根据权利要求1所述的内外循环风快热交换式电机，其特征在于，所述弧形叶片中部均向多翼内风扇转动反方向弯曲。
3.根据权利要求2所述的内外循环风快热交换式电机，其特征在于，在环形隔挡板上设有用于遮挡内出风口的挡风板。
4.根据权利要求3所述的内外循环风快热交换式电机，其特征在于，相邻冷却管之间的距离不小于冷却管半径的三分之一且不大于冷却管半径。
5.根据权利要求1至4任一项所述的内外循环风快热交换式电机，其特征在于，冷却管的直径为25毫米至35毫米。
6.根据权利要求1至4任一项所述的内外循环风快热交换式电机，其特征在于，在多翼内风扇转动方向上，弧形叶片的外侧边位于弧形叶片的内侧边的后方。
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