CN109500898A - 一种全自动软性材料裁切设备用控制*** - Google Patents

一种全自动软性材料裁切设备用控制*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种全自动软性材料裁切设备用控制***，包括安装在机身上的上位PC机，上位PC机连接有主控制器板，主控制器板连接有I/O转接板，I/O转接板分别连接有四轴驱动板、机头板、控制台面板和横梁转接板；所述I/O转接板、主控制器板、四轴驱动板、机头板和横梁转接板分别设置有控制芯片，控制芯片连接有安装在电路板上的PCI插槽，控制芯片连接有网卡接口、内存接口、时钟接口、电源接口和指示灯，且指示灯连接PCI插槽；PCI插槽分别连接USB接口、串口接口和CPLD接口，CPLD接口连接外部的连接器。本发明设计合理，利用电脑和几个控制电路板共同控制，分工明确，步骤条理，不会出现运行错误的情况，且容易安装和维护，适于推广。

Description

一种全自动软性材料裁切设备用控制***
技术领域
本发明属于软性材料裁切设备领域，更具体地说，涉及一种全自动软性材料裁切设备用控制***。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过***软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机。裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。
现有的裁切机在裁切软性材料的过程中只采用一个电脑控制，控制难度大，也容易导致电脑控制出现错误，影响设备的正常运行。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种全自动软性材料裁切设备用控制***，设计合理，利用电脑和几个控制电路板共同控制，分工明确，步骤条理，不会出现运行错误的情况，且容易安装和维护，适于推广。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：
全自动软性材料裁切设备包括机身，机身的一侧设置有进料支架，且机身的两侧设置有滑轨，两条滑轨上传动连接有横梁，且横梁的两端设置有驱动装置；所述横梁上设置有横向滑轨和横向驱动装置，横向滑轨上滑动连接有裁切机头，横向驱动装置传动连接裁切机头，裁切机头上设置有裁切刀具；所述机身的上端面上设置有输送装置，输送装置与裁切刀具相配合实现软性材料在滑动过程中的裁切作业；
控制***包括安装在机身上的上位PC机，上位PC机连接有主控制器板，主控制器板连接有I/O转接板，I/O转接板分别连接有四轴驱动板、机头板、控制台面板和横梁转接板；四轴驱动板连接横梁两端的驱动装置和横梁上的横向驱动装置，机头板连接裁切机构，横梁转接板连接输送装置；所述I/O转接板、主控制器板、四轴驱动板、机头板和横梁转接板分别设置有控制芯片，控制芯片连接有安装在电路板上的PCI插槽，控制芯片连接有网卡接口、内存接口、时钟接口、电源接口和指示灯，且指示灯连接PCI插槽；PCI插槽分别连接USB接口、串口接口和CPLD接口，CPLD接口连接外部的连接器。
作为一种优化的技术方案，所述驱动装置包括对称设置在横梁外侧下部的连接板，连接板的内侧面上分别设置有电机盒，电机盒内设置有电机，且机身上设置有对应驱动装置的光电开关，四轴驱动板连接电机和光电开关。
作为一种优化的技术方案，所述横向驱动装置包括安装在横梁上端的拖链，裁切机头上设置有对应拖链的横向驱动电机，横向驱动电机连接四轴驱动板。
作为一种优化的技术方案，所述裁切机头包括机头支架，机头支架设置有旋转电机、打孔气缸、旋转电机、传动连接磨刀石的第二旋转电机；上述旋转电机、打孔气缸、旋转电机、旋转电机和第二旋转电机共同连接机头板。
作为一种优化的技术方案，所述输送装置包括安装在机身内的输送电机，输送电机连接横梁转接板。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，利用电脑和几个控制电路板共同控制，分工明确，步骤条理，不会出现运行错误的情况，且容易安装和维护，适于推广。
参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例中控制***的原理框图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种全自动软性材料裁切设备，包括机身，机身的一侧设置有进料支架，且机身的两侧设置有滑轨，两条滑轨上传动连接有横梁，且横梁的两端设置有驱动装置。所述横梁上设置有横向滑轨和横向驱动装置，横向滑轨上滑动连接有裁切机头，横向驱动装置传动连接裁切机头，裁切机头上设置有裁切刀具。所述机身的上端面上设置有输送装置，输送装置与裁切刀具相配合实现软性材料在滑动过程中的裁切作业。
上述装置的具体结构如下：驱动装置包括对称设置在横梁外侧下部的连接板，连接板的内侧面上分别设置有电机盒，电机盒内设置有电机且电机盒的一侧设置有开口，开口处轴连接有驱动轮，电机传动连接驱动轮；所述驱动轮接触滑轨实现横梁在机身上的运动。连接板的下端设置有横向设计的下连接板，且电机盒的下端连接有下支撑板，下支撑板和驱动轮配合滑动连接在滑轨上；所述连接板的外侧面上设置有安装板，安装板的两侧设置有光电开关，且安装板上扣接有可左右移动的接触板置。
所述横梁的上端面上的横向滑轨包括两条工字型滑轨，且在两条工字型滑轨之间设置有安装在横梁上端的横向驱动装置和滑动凹槽，裁切机头传动连接横向驱动装置且裁切机头滑动安装在两条工字型滑轨和滑动凹槽上。横向驱动装置包括安装在横梁上端的拖链槽，拖链槽竖向设计且拖链槽的一侧开口，拖链竖向设置在拖链槽内，拖链传动连接裁切机头。
裁切机头包括机头支架，机头支架的下端设置有两条卡接凹槽和两条内卡接凸起，两条卡接凹槽与两条工字型滑轨实现滑动连接，两条内卡接凸起分别与滑动凹槽的两侧实现滑动连接。机头支架的下部安装有自驱动装置，自驱动装置传动连接拖链；所述机头支架的一侧设置有打孔机构和升降机构，升降机构的下端连接有刀盘，刀盘上设置有裁切刀具。自驱动装置包括安装在机头支架下部且竖向安装的旋转电机，旋转电机的下端传动连接有驱动齿轮，驱动齿轮传动连接拖链。打孔机构包括安装在机头支架一侧的打孔支架，打孔支架上设置有若干个竖向向下安装的打孔气缸，打孔气缸的下端连接有打孔钻。升降机构包括横向安装在机头支架上的旋转电机，旋转电机的外侧端部传动连接有偏心轮，偏心轮上连接有一升降杆，升降杆通过万向节连接有升降座，升降座滑动连接在机头支架上。所述升降座上设置有第二旋转电机，第二旋转电机的下端传动连接有刀盘；所述机头支架上设置有对应刀盘的磨刀支架，磨刀支架上安装有磨刀石。
输送装置包括通过轴承座安装在机身内上的两根输送杆，输送杆的方向为垂直于软性材料运行的方向，其中一根输送杆传动连接输送驱动装置，两根输送杆之间平行设置有若干传送链条，传送链条运动实现输送软性材料。输送驱动装置包括安装在空腔体内的输送电机。
在本发明中，控制***包括安装在机身上的上位PC机，上位PC机连接有主控制器板，主控制器板连接有I/O转接板，I/O转接板分别连接有四轴驱动板、机头板、控制台面板和横梁转接板；四轴驱动板连接横梁两端的驱动装置和横梁上的横向驱动装置，机头板连接裁切机构，横梁转接板连接输送装置；所述 I/O转接板、主控制器板、四轴驱动板、机头板和横梁转接板分别设置有控制芯片，控制芯片连接有安装在电路板上的PCI插槽，控制芯片连接有网卡接口、内存接口、时钟接口、电源接口和指示灯，且指示灯连接PCI插槽；PCI插槽分别连接USB接口、串口接口和CPLD接口，CPLD接口连接外部的连接器。
所述驱动装置包括对称设置在横梁外侧下部的连接板，连接板的内侧面上分别设置有电机盒，电机盒内设置有电机，且机身上设置有对应驱动装置的光电开关，四轴驱动板连接电机和光电开关。所述横向驱动装置包括安装在横梁上端的拖链，裁切机头上设置有对应拖链的横向驱动电机，横向驱动电机连接四轴驱动板。所述裁切机头包括机头支架，机头支架设置有旋转电机、打孔气缸、旋转电机、传动连接磨刀石的第二旋转电机；上述旋转电机、打孔气缸、旋转电机、旋转电机和第二旋转电机共同连接机头板。所述输送装置包括安装在机身内的输送电机，输送电机连接横梁转接板。
工作的时候，利用上位PC机输入具体的指令，比如说运行速度、运行时间、图案扫描文件以及其他的指令，启动机床。此时输送电机工作，实现软性材料在机身上的运动，并且在运动的过程中，裁切机头开始工作，在旋转电机、打孔气缸、旋转电机、传动连接磨刀石的第二旋转电机的共同作用下实现打孔和裁切，并且在四轴驱动板的控制下横梁实现前后和裁切机构的左右运动，实现机头的四轴运动。
本发明设计合理，利用电脑和几个控制电路板共同控制，分工明确，步骤条理，不会出现运行错误的情况，且容易安装和维护，适于推广。
本发明设计合理，实现才软性材料裁切的自动化控制，实现了全程自动化操作，而且可以在软性材料输送的过程中进行裁切，使得裁切效率大大提高，时间变短，降低了生产成本，提高了效率，增加了企业的效益，适于推广。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：
全自动软性材料裁切设备包括机身，机身的一侧设置有进料支架，且机身的两侧设置有滑轨，两条滑轨上传动连接有横梁，且横梁的两端设置有驱动装置；所述横梁上设置有横向滑轨和横向驱动装置，横向滑轨上滑动连接有裁切机头，横向驱动装置传动连接裁切机头，裁切机头上设置有裁切刀具；
所述机身的上端面上设置有输送装置，输送装置与裁切刀具相配合实现软性材料在滑动过程中的裁切作业；
控制***包括安装在机身上的上位PC机，上位PC机连接有主控制器板，主控制器板连接有I/O转接板，I/O转接板分别连接有四轴驱动板、机头板、控制台面板和横梁转接板；四轴驱动板连接横梁两端的驱动装置和横梁上的横向驱动装置，机头板连接裁切机构，横梁转接板连接输送装置；
所述I/O转接板、主控制器板、四轴驱动板、机头板和横梁转接板分别设置有控制芯片，控制芯片连接有安装在电路板上的PCI插槽，控制芯片连接有网卡接口、内存接口、时钟接口、电源接口和指示灯，且指示灯连接PCI插槽；PCI插槽分别连接USB接口、串口接口和CPLD接口，CPLD接口连接外部的连接器。
2.根据权利要求1所述的一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：所述驱动装置包括对称设置在横梁外侧下部的连接板，连接板的内侧面上分别设置有电机盒，电机盒内设置有电机，且机身上设置有对应驱动装置的光电开关，四轴驱动板连接电机和光电开关。
3.根据权利要求2所述的一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：所述横向驱动装置包括安装在横梁上端的拖链，裁切机头上设置有对应拖链的横向驱动电机，横向驱动电机连接四轴驱动板。
4.根据权利要求3所述的一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：所述裁切机头包括机头支架，机头支架设置有旋转电机、打孔气缸、旋转电机、传动连接磨刀石的第二旋转电机；上述旋转电机、打孔气缸、旋转电机、旋转电机和第二旋转电机共同连接机头板。
5.根据权利要求4所述的一种全自动软性材料裁切设备用控制***，其特征在于：所述输送装置包括安装在机身内的输送电机，输送电机连接横梁转接板。
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