CN109500871A - 一种骨伤膏药切割装置工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种骨伤膏药切割装置工作方法,包括机架、切割辊、承重辊、第一轴承、第二轴承、动力轮和承重辊调距装置;所述动力轮安装在切割辊轴的一端,切割辊轴通过第二轴承安装在机架上;所述承重辊调距装置安装在承重辊轴的一端,承重辊轴通过第一轴承安装在机架上;所述切割辊包括切割辊辊体、切割辊轴、安装孔、第一轴承、环形挤压条、水平挤压条;所述切割辊辊体旋转中心设置有切割辊轴、切割辊辊体表面设置有若干组成阵列的安装孔,安装孔内安装有环形挤压条和水平挤压条,所述环形挤压条是弧度和切割辊辊体表面弧度一致的、圆心角为90度的、条状凸起,所述水平挤压条为直线型条状凸起。
Description
技术领域
本发明涉及一种骨伤膏药切割装置工作方法。
背景技术
目前的膏药(贴)(正反表面2张胶布或者无纺布,中间层包含有半流质状态的药膏),做出来的半成品是面积比较大的一整张的,需要将其切小。现有技术是直接用刀切整张的膏药,如图1,图中上下表面为胶布或者无纺布,中间层为半流质状态的药膏层。由于原始的膏药表面每处厚度都是一致的,因此无论刀切在哪里,断裂处的药膏层都会粘在刀上,而且还会挤到胶布或者无纺布外面来。因此,现有技术下,药膏层不能做太厚,否则无法切割。因此药膏层厚的膏药(贴)都是单张制作的,目前没有批量化制作厚药膏层膏药(贴)的方法。
本申请就是要提供一种整张厚药膏层膏药(贴)的切割方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种整张厚药膏层膏药(贴)的切割设备。为了解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种骨伤膏药切割装置工作方法,包括机架、切割辊、承重辊、第一轴承、第二轴承、动力轮和承重辊调距装置;所述动力轮安装在切割辊轴的一端,切割辊轴通过第二轴承安装在机架上;
所述承重辊调距装置安装在承重辊轴的一端,承重辊轴通过第一轴承安装在机架上。
所述切割辊包括切割辊辊体、切割辊轴、安装孔、第一轴承、环形挤压条、水平挤压条;
所述切割辊辊体旋转中心设置有切割辊轴、切割辊辊体表面设置有若干组成阵列的安装孔,安装孔内安装有环形挤压条和水平挤压条,所述环形挤压条是弧度和切割辊辊体表面弧度一致的、圆心角为90度的、条状凸起,所述水平挤压条为直线型条状凸起;所述环形挤压条环绕切割辊辊体表面组成凸起的圆环,水平挤压条互相连接组成沿切割辊辊体轴向排列的条状凸起,相邻水平挤压条之间间隔着环形挤压条;环形挤压条和水平挤压条底部设置有和安装孔匹配的安装插头,环形挤压条和水平挤压条侧视都为正方形,材料为硬质固体。
承重辊包括承重辊辊体、承重辊轴、第二轴承,所述承重辊辊体旋转中心设置有承重辊轴、承重辊辊体表面设置有承重表面,所述承重表面由若干相邻的、边长为0.5-1cm的正方形弹性块组成,所述弹性块在受压时会下陷,当压力消失时,弹性块上升到原高度。
进一步的,环形挤压条和水平挤压条宽度和弹性块边长一致,高度小于弹性块最大下陷距离。
进一步的,弹性块由弹性材料制作,因此受压时,凸块会下陷。
进一步的,承重表面由若干个承重环并列在一起组成,所述承重环内部有直径和承重辊轴一致的圆孔,外表面设置有周向排列的弹性块,每个承重环的宽度是一个弹性块的宽度。
进一步的,环形挤压条所在平面和切割辊辊体垂直,切割辊辊体滚动时,当此时整张膏药(贴)被切割成正方形。
进一步的,环形挤压条所在平面和切割辊辊体形成一个30度夹角,切割辊辊体滚动时,此时整张膏药(贴)会被向切割辊辊体一端进行推动。
进一步的,在切割辊辊体一端间隔排列有竖直的刀片,相邻刀片间隔距离为环形挤压条之间间隔的距离。
调整切割辊、承重辊距离,使环形挤压条以及水平挤压条挤压承重表面。当把整张膏药(正反表面2张胶布或者无纺布,中间层包含有半流质状态的药膏)平整的放入切割辊、承重辊之间时,切割辊滚动,整张膏药(贴)被挤压成如图2所示的形状,此时从A点处切割,A点处的药膏层已经薄到几乎不存在药膏了,就不会产生“断裂处的药膏层都会粘在刀上,而且还会挤到胶布或者无纺布外面来”这些缺点了。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为目前的膏药(贴)的断面图;
图2为经本方案中设备挤压以后的膏药(贴)的断面图;
图3为本发明的总装图;
图4为环形挤压条所在平面和切割辊辊体垂直的切割辊;
图5为环形挤压条示意图;
图6为水平挤压条示意图;
图7为承重辊结构示意图;
图8为2片并列在一起的承重环;
图9为环形挤压条所在平面和切割辊辊体形成一个30度夹角的切割辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,
如图3,一种骨伤膏药切割装置工作方法,包括机架(未画出)、切割辊2、承重辊1、第一轴承21、第二轴承11、动力轮4和承重辊调距装置3;所述动力轮4安装在切割辊轴2的一端,切割辊轴2通过第二轴承21安装在机架上。所述承重辊调距装置3安装在承重辊轴1的一端,承重辊轴1通过第一轴承11安装在机架上。
如图4所述切割辊2包括切割辊辊体、切割辊轴25、安装孔24、第一轴承21、环形挤压条22、水平挤压条23;所述切割辊辊体旋转中心设置有切割辊轴25、切割辊辊体表面设置有若干组成阵列的安装孔24,安装孔24内安装有环形挤压条22和水平挤压条23。如图5、6,所述环形挤压条22是弧度和切割辊辊体表面弧度一致的、圆心角为90度的、条状凸起,所述水平挤压条23为直线型条状凸起;所述环形挤压条22环绕切割辊辊体表面组成凸起的圆环,圆环所在平面和切割辊辊体垂直。水平挤压条23互相连接组成沿切割辊辊体轴向排列的条状凸起,相邻水平挤压条23之间间隔着环形挤压条22;环形挤压条23和水平挤压条22底部设置有和安装孔24匹配的安装插头,环形挤压条23和水平挤压条22侧视都为正方形,材料为硬质固体;
如图7,承重辊包括承重辊辊体、承重辊轴13、第二轴承11、承重表面12;所述承重辊辊体旋转中心设置有承重辊轴13、承重辊辊体表面设置有承重表面12,所述承重表面12由若干相邻的、边长为0.5-1cm的正方形弹性块141、142(如图8,弹性块141为未受压时的状态,弹性块142为受压时的状态)组成,所述弹性块弹性块141、142在受压时会下陷,当压力消失时,弹性块弹性块141、142上升到原高度。
实施例2,
如图8,承重表面12由若干个承重环14并列在一起组成,所述承重环14内部有直径和承重辊轴一致的圆孔,外表面设置有凸块141和凹块142,每个承重环14的宽度是一个凸块141或者和凹块142的宽度。
实施例3,
如图9,环形挤压条22所在平面和切割辊辊体形成一个30度夹角。
使用时,调整切割辊2、承重辊1之间的距离,使环形挤压条22以及水平挤压条23挤压承重表面12。当把整张膏药(正反表面2张胶布或者无纺布,中间层包含有半流质状态的药膏)平整的放入切割辊2、承重辊1之间时,切割辊2滚动,整张膏药的一面,由承重表面12支撑,整张膏药的另一面由于受到环形挤压条22以及水平挤压条23的挤压,便会挤压成如图2所示的形状(A点处的凹陷就是被环形挤压条22以及水平挤压条23的挤压出来的),A点处的药膏层已经薄到几乎不存在药膏了。
如果承重辊1表面是一个平整表面,则必须精确调整环形挤压条22以及水平挤压条23距离承重辊1表面的距离。如果距离过远,否则环形挤压条22以及水平挤压条23无法接触承重辊1表面,会导致挤压以后膏药(贴)A点处变厚,从而导致A点处的药膏层变厚,无法达到避免“断裂处的药膏层都会粘在刀上,而且还会挤到胶布或者无纺布外面来”的效果。如果如果距离过近,环形挤压条22以及水平挤压条23长期挤压承重辊1表面,会导致切割辊2、承重辊1受到过大的压力导致弯曲、产生弧度,从而设备提前损坏。
所以承重辊1表面设计出若干相邻的、正方形弹性块141、142,这样无需精确确调整环形挤压条22以及水平挤压条23距离承重辊1表面的距离。只要保持挤压时,环形挤压条22以及水平挤压条23可以挤压到承重辊1表面即可,弹性块141、142会自动下陷以配合环形挤压条22以及水平挤压条23“侵入”承重辊1表面的距离。而且由于弹性块141、142自身的弹性,切割辊2、承重辊1不会受到过大的压力导致弯曲、产生弧度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种骨伤膏药切割装置工作方法,包括机架、切割辊、承重辊、第一轴承、第二轴承、动力轮和承重辊调距装置;所述动力轮安装在切割辊轴的一端,切割辊轴通过第二轴承安装在机架上;
所述承重辊调距装置安装在承重辊轴的一端,承重辊轴通过第一轴承安装在机架上;
所述切割辊包括切割辊辊体、切割辊轴、安装孔、第一轴承、环形挤压条、水平挤压条;
所述切割辊辊体旋转中心设置有切割辊轴、切割辊辊体表面设置有若干组成阵列的安装孔,安装孔内安装有环形挤压条和水平挤压条,所述环形挤压条是弧度和切割辊辊体表面弧度一致的、圆心角为90度的、条状凸起,所述水平挤压条为直线型条状凸起;所述环形挤压条环绕切割辊辊体表面组成凸起的圆环,水平挤压条互相连接组成沿切割辊辊体轴向排列的条状凸起,相邻水平挤压条之间间隔着环形挤压条;环形挤压条和水平挤压条底部设置有和安装孔匹配的安装插头,环形挤压条和水平挤压条侧视都为正方形,材料为硬质固体;
承重辊包括承重辊辊体、承重辊轴、第二轴承,所述承重辊辊体旋转中心设置有承重辊轴、承重辊辊体表面设置有承重表面,所述承重表面由若干相邻的、边长为0.5cm的正方形弹性块组成,所述弹性块在受压时会下陷,当压力消失时,弹性块上升到原高度;
工作时,调整切割2、承重辊之间的距离,使环形挤压条以及水平挤压条挤压承重表面;当把整张膏药平整的放入切割辊、承重辊之间时,切割辊滚动,整张膏药的一面,由承重表面支撑,整张膏药的另一面由于受到环形挤压条以及水平挤压条的挤压,便会挤压产生凹痕。
2.根据权利要求1所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:环形挤压条和水平挤压条宽度和弹性块边长一致,高度小于弹性块最大下陷距离。
3.根据权利要求2所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:弹性块由弹性材料制作。
4.根据权利要求3所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:承重表面由若干个承重环并列在一起组成,所述承重环内部有直径和承重辊轴一致的圆孔,外表面设置有周向排列的弹性块,每个承重环的宽度是一个弹性块的宽度。
5.根据权利要求4所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:环形挤压条所在平面和切割辊辊体垂直,切割辊辊体滚动时,当此时整张膏药被切割成正方形。
6.根据权利要求5所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:环形挤压条所在平面和切割辊辊体形成一个30度夹角,切割辊辊体滚动时,此时整张膏药被向着切割辊辊体一端推动。
7.根据权利要求6所述的一种骨伤膏药切割装置工作方法,其特征是:在切割辊辊体一端间隔排列有竖直的刀片,相邻刀片间隔距离为环形挤压条之间间隔的距离。
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