CN109500711A - 火锅锅坯加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火锅锅坯加工用打磨装置,包括机架和打磨电机;所述机架上铰接有支架和驱动支架摆动的第一气缸;所述打磨电机铰接在支架上;支架上设有驱动打磨电机摆动的第二气缸。采用本发明的技术方案,通过在机架上铰接支架,并在支架上铰接打磨电机;通过第一气缸与第二气缸分别驱动支架和打磨电机的摆动,使打磨电机能够对锅坯进行自动打磨,其工作效率高,稳定性好,打磨品质好。

Description

火锅锅坯加工用打磨装置
技术领域
本发明属于火锅锅坯加工领域,具体涉及一种火锅锅坯加工用打磨装置。
背景技术
火锅锅体的生产需先经冲压或铸造形成锅坯,锅坯表面粗糙不平,需要对锅坯的表面进行打磨,使锅坯表面更加平滑。
现有技术中,现有技术中,对锅坯的表面进行打磨时,需要先将锅坯放在定位夹具上,并旋转定位夹具,使锅坯转动。然后再通过人工手持打磨电动工具,对锅坯的表面进行打磨。其工作效率低,并且人工打磨的稳定性不高,其打磨的品质较差。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种火锅锅坯加工用打磨装置,通过在机架上铰接支架,并在支架上铰接打磨电机;通过第一气缸与第二气缸分别驱动支架和打磨电机的摆动,使打磨电机能够对锅坯进行自动打磨,其工作效率高,稳定性好,打磨品质好。
本发明的技术方案为:
一种火锅锅坯加工用打磨装置,包括机架和打磨电机;其特征在于,所述机架上铰接有支架和驱动支架摆动的第一气缸;所述打磨电机铰接在支架上;支架上设有驱动打磨电机摆动的第二气缸。
采用本发明的技术方案,利用第一气缸通过支架带动打磨电机摆动,其运动路径呈弧形,与电机打磨的路径大致匹配,然后通过第二气缸对第二电机进行微调,使打磨电机对锅坯进行打磨。其运行稳定,工作效率高,打磨品质好。
优选的,所述支架上开设有滑槽;所述第一气缸的一端通过位于滑槽内的铰接轴与支架铰接,另一端固定在机架上;所述第二气缸的两端分别铰接在支架和打磨电机上。保证气缸能够驱动支架和打磨电机活动顺畅。
优选的,所述支架为呈L形的框架;所述支架的中部与机架铰接;所述打磨电机和所述气缸分别位于支架的两支臂上。与呈直线状的支架相比,运行所需的空间范围小;便于气缸对打磨电机的控制。
本发明的有益效果为,能够自动完成对锅坯的打磨,其运行稳定,工作效率高,打磨品质好;并且所需空间小,便于控制。
附图说明
图1为本发明的轴测方向的结构示意图。
图2为图1中支架的右视结构示意图。
其中,机架1、打磨电机2、支架3、第一气缸4、第二气缸5、滑槽6、凸台7。
具体实施方式
如图1至2所示,一种火锅锅坯加工用打磨装置,包括机架1和打磨电机2;所述机架1上铰接有支架3和驱动支架3摆动的第一气缸4;所述打磨电机2铰接在支架3上;支架3上设有驱动打磨电机2摆动的第二气缸5。
其中,所述支架3上开设有滑槽6;所述第一气缸4的一端通过位于滑槽6内的铰接轴与支架3铰接,另一端固定在机架1上;所述第二气缸5的两端分别铰接在支架3和打磨电机2上。
为保证打磨装置的结构紧凑,支架3优选为呈L形的框架;所述支架3的中部与机架1铰接;所述打磨电机2和所述气缸分别位于支架3的两支臂上。所述安装第二气缸5的支臂上设有凸台7。便于安装第二气缸5。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种火锅锅坯加工用打磨装置,包括机架(1)和打磨电机(2);其特征在于,所述机架(1)上铰接有支架(3)和驱动支架(3)摆动的第一气缸(4);所述打磨电机(2)铰接在支架(3)上;支架(3)上设有驱动打磨电机(2)摆动的第二气缸(5)。
2.根据权利要求1所述的锅坯打磨装置,其特征在于,所述支架(3)上开设有滑槽(6);所述第一气缸(4)的一端通过位于滑槽(6)内的铰接轴与支架(3)铰接,另一端固定在机架(1)上;所述第二气缸(5)的两端分别铰接在支架(3)和打磨电机(2)上。
3.根据权利要求2所述的锅坯打磨装置,其特征在于,所述支架(3)为呈L形的框架;所述支架(3)的中部与机架(1)铰接;所述打磨电机(2)和所述气缸分别位于支架(3)的两支臂上。
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