CN109500695B - 一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,属于大容积钢质气瓶制造设备技术领域,包括底座、设置于底座上的支架和与支架连接的打磨单元,打磨单元与支架之间设置有活动杆,打磨单元、活动杆的中间段之间铰接设置有定位伸缩杆,支架上设置有一端与活动杆固连的第一拉绳、第二拉绳,底座上分别设置有第一拉绳、第二拉绳的缠绕装置,支架上位于活动杆的两侧分别设置有与第一拉绳配套的第一滑轮、与第二拉绳配套的第二滑轮,活动杆、定位伸缩杆、第一拉绳及第二拉绳形成打磨单元的角度调整机构,该打磨装置结构简单,使用方便,能够打磨到气瓶内壁中常规设备不能打磨到的位置。
Description
技术领域
本发明属于大容积钢质气瓶制造设备技术领域,涉及一种气瓶内壁的打磨装置,具体地说是一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置。
背景技术
大容积钢质无缝气瓶由铬钼合金无缝钢管经过旋压(早期采用锻打)成型,因其无焊缝结构,是气体高压储运的理想设备,同时,也带来了不可避免的问题,气瓶管在加热后,经过旋压(早期采用锻打)收口,会在气瓶内壁形成褶皱;而这些褶皱结构容易隐藏裂纹缺陷,需要对其进行处理,尤其是高纯气体对气瓶表面要求极高,瓶肩内部褶皱更不允许存在。
大容积钢质无缝气瓶已在市场运营十余年,随着气瓶定期检验发现,部分锻打气瓶瓶肩仍存在有褶皱,有小部分气瓶瓶肩存在腐蚀情况,这些均需要进行打磨处理。
目前对于瓶肩处内壁褶皱,没有行之有效的机械加工方法,普遍采用人工观察,人工打磨,但由于瓶口较小,打磨难度较大,且存在打磨盲区(如图1所示),极大影响工作效率和产品质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,能够实现常规方法难以打磨处理区域的快速打磨,结构简单、合理,使用方便,制作成本低。
本发明采用的技术方案是:
一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,包括底座、设置于底座上的支架和与支架连接的打磨单元,关键在于,所述的打磨单元与支架之间设置有活动杆,打磨单元、活动杆的中间段之间铰接设置有定位伸缩杆,支架上设置有一端与活动杆固连的第一拉绳、第二拉绳,底座上分别设置有第一拉绳、第二拉绳的缠绕装置,支架上位于活动杆的两侧分别设置有与第一拉绳配套的第一滑轮、与第二拉绳配套的第二滑轮,所述的活动杆、定位伸缩杆、第一拉绳及第二拉绳形成打磨单元的角度调整机构。
所述的底座借助固定座安装,所述的固定座上设置有导轨,底座与导轨形成导向滑动配合,底座上设置有与导轨配套的锁紧螺栓。
所述的缠绕装置为带有自锁装置的手摇器。
所述的打磨单元为带有打磨头的气动打磨机。
所述的定位伸缩杆包括螺纹杆和套设在螺纹杆一端的套管,所述的螺纹杆的另一端与活动杆铰接,所述的套管与打磨单元铰接,所述支架上设置有端部与套管连接的第三拉绳,活动杆上设有与第三拉绳配套的第三滑轮、第四滑轮,底座上还设置有第三拉绳的缠绕装置。
本发明的有益效果是:第一拉绳、第二拉绳分别与活动杆连接,通过第一拉绳、第二拉绳的伸缩控制活动杆与支架的角度并使其相对于支架固定;通过定位伸缩杆的伸缩调整打磨单元相对于活动杆的角度,使打磨单元相对于支架迂回,便于对瓶肩处内壁褶皱部位进行打磨,打磨单元借助定位伸缩杆端部与活动杆的铰接,对打磨单元提供打磨方向的支撑力,使打磨单元的工作过程的定位可靠,有效对气瓶的内壁进行打磨。
附图说明
图1是现有技术中的打磨方法的示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的使用状态示意图。
图4是图3中局部A的放大示意图。
图5是缠绕装置的结构示意图。
附图中,0、气瓶,1、底座,2、支架,3、打磨单元,4、活动杆,5、定位伸缩杆,6、第四滑轮,7、第一拉绳,8、第二拉绳,9、第三拉绳,10、缠绕装置,11、第一滑轮,12、第二滑轮,13、第三滑轮,14、固定座,15、导轨,16、锁紧螺栓,18、打磨头,19、气动打磨机,20、螺纹杆,21、套管,22、定位螺母。
具体实施方式
一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,包括底座1、设置于底座1上的支架2和与支架2连接的打磨单元3,关键是,所述的打磨单元3与支架2之间设置有活动杆4,打磨单元3、活动杆4的中间段之间铰接设置有定位伸缩杆5,支架2上设置有一端与活动杆4固连的第一拉绳7、第二拉绳8,底座1上分别设置有第一拉绳7、第二拉绳8的缠绕装置10,支架2上位于活动杆4的两侧分别设置有与第一拉绳7配套的第一滑轮11、与第二拉绳8配套的第二滑轮12,所述的活动杆4、定位伸缩杆5、第一拉绳7及第二拉绳8形成打磨单元3的角度调整机构。
具体实施例,如图2-5所示,底座1借助固定座14安装,固定座14上设置有导轨15,底座1与导轨15形成导向滑动配合,底座1上设置有与导轨15配套的锁紧螺栓16,支架2与气瓶0平行设置,呈水平设置,支架2借助与其垂直的立柱设置在底座1上。
工作时,将气瓶0水平放置在滚轮架设备上,打磨装置的初始状态如图2所示,底座1借助导轨15具有左右横向移动的自由度,使打磨单元3进入气瓶0中并调整打磨单元3在气瓶0中的位置。当调整好位置后,向下旋合锁紧螺栓16,锁紧螺栓16与导轨15压紧,防止底座1带动打磨单元3移动。
支架2上设置有端部与套管21连接的第三拉绳9,活动杆4上设有与第三拉绳9配套的第三滑轮13、第四滑轮6,底座1上还设置有第三拉绳9的缠绕装置。
第一拉绳7与活动杆4的连接处靠近活动杆4与打磨单元3的之间铰接轴,第二拉绳8与活动杆4的连接处靠近活动杆4与支架2之间的铰接轴,第一滑轮11位于活动杆4与支架2之间的铰接轴的左侧且竖向设置有两个,第二滑轮12设置在活动杆4与支架2之间的铰接轴的右侧并在竖直方向上高于该铰接轴,第一拉绳7与活动杆4的连接处靠近活动杆4的下方、第二拉绳8与活动杆4的连接处靠近活动杆4的上方,第三滑轮13设置在两拉绳与活动杆4的连接处之间且三者不在同一条直线上。
第一拉绳7依次经过上下两个第一滑轮11后与活动杆4连接,第二拉绳8经过第二滑轮12后与活动杆4连接,第三拉绳9先经过活动杆4与支架2之间的铰接轴,再依次经过第三滑轮13、第四滑轮6后与定位伸缩杆5连接。
所述的定位伸缩杆5包括螺纹杆20和套设在螺纹杆20一端的套管21,所述的螺纹杆20的另一端与活动杆4铰接,所述的套管21与打磨单元3铰接,螺纹杆20与套管21可自由滑动,螺纹杆20上设置有限位装置,该限位装置为定位螺母22,螺纹杆20的端部设置有环形凸起,环形凸起与套管21的内壁配套设置使套管21能够相对于螺纹杆20进行滑动并对套管21的滑动进行导向,套管21的开口处的内壁上设置有与螺纹杆20端部的环形凸起配套的限位凸起,防止螺纹杆20与套管21之间脱落,调整螺纹杆20上定位螺母22的位置,定位螺母22对套管21在螺纹杆20上的滑行距离进行限位。其中第三拉绳9与套管21固连,第三拉绳9拉动套管21可使其沿螺纹杆20上下滑移。
支架2上开设有气动打磨机19的开口向下的U型槽,在进入气瓶前,放松第三拉绳9,在气动打磨机19的重力作用下,螺纹杆20和套管21向相反方向相对滑动,调节气动打磨机19成水平状态,可卧入支架2上开设的U型槽内,便于进入气瓶;在进入气瓶后,通过控制第三拉绳9,第三拉绳9绕过第四滑轮6拉动套管21使套管21沿螺纹杆20向上滑动,至定位螺母22处停止,完成气动打磨机19的角度调节。
具体操作为,当进入气瓶0后,首先放松第二拉绳8,使活动杆4绕其与支架2之间的铰接轴顺时针转动,同时配合第一拉绳7拉紧,实现对活动杆4角度的调节和固定;随后拉动第三拉绳9,使打磨单元3沿活动杆4与打磨单元3之间的铰接轴逆时针转动,调整好打磨单元3的打磨角度。调整时配合气瓶0内壁内窥镜,可快速定位至需打磨的区域,提高劳动效率。在对不同点进行打磨时,可放松锁紧螺栓16,轻微移动底座1以适应不同点的打磨。借助滚轮架设置使气瓶0沿自身轴线旋转还能实现气瓶0周圈内壁的打磨。
打磨完成后,放松第一拉绳7、第三拉绳9,拉紧第二拉绳8,可使打磨装置回初始状态,放松锁紧螺栓16,向右移动底座1使打磨装置移出气瓶0。
缠绕装置10为带有自锁装置的手摇器,手摇器包括盒体23、设置于盒体23内的绕线轮24及与绕线轮24的中心轴连接的摇把25,自锁装置设置在盒体23内,通过手摇各摇把25分别调整第一拉绳7、第二拉绳8、第三拉绳9的长度来调整打磨单元3的最终工作角度,停止摇动摇把25时,自锁装置阻碍绕线轮24防止其转动。
其中打磨单元3为带有打磨头18的气动打磨机19,易于控制,能够高效地对气瓶0内壁进行打磨处理。
本发明涉及的打磨装置结构简单,制作方便且制作成本低,通过第一拉绳7、第二拉绳8对活动杆4的角度的调整及定位,第三拉绳9对定位伸缩杆5的拉动及定位伸缩杆5与活动杆4、打磨单元3的铰接的作用调整了打磨单元3的最终角度,使打磨单元3能够实现在气瓶0中相对于支架2进行迂回,能够对气瓶0中常规方法难以打磨处理的区域进行快速打磨,使用高效、便捷。
Claims (4)
1.一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,包括底座(1)、设置于底座(1)上的支架(2)和与支架(2)连接的打磨单元(3),其特征在于:所述的打磨单元(3)与支架(2)之间设置有活动杆(4),打磨单元(3)、活动杆(4)的中间段之间铰接设置有定位伸缩杆(5),支架(2)上设置有一端与活动杆(4)固连的第一拉绳(7)、第二拉绳(8),底座(1)上分别设置有第一拉绳(7)、第二拉绳(8)的缠绕装置(10),支架(2)上位于活动杆(4)的两侧分别设置有与第一拉绳(7)配套的第一滑轮(11)、与第二拉绳(8)配套的第二滑轮(12),所述的活动杆(4)、定位伸缩杆(5)、第一拉绳(7)及第二拉绳(8)形成打磨单元(3)的角度调整机构;
所述的定位伸缩杆(5)包括螺纹杆(20)和套设在螺纹杆(20)一端的套管(21),所述的螺纹杆(20)的另一端与活动杆(4)铰接,所述的套管(21)与打磨单元(3)铰接,所述支架(2)上设置有端部与套管(21)连接的第三拉绳(9),活动杆(4)上设有与第三拉绳(9)配套的第三滑轮(13)、第四滑轮(6),底座(1)上还设置有第三拉绳(9)的缠绕装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,其特征在于:所述的底座(1)借助固定座(14)安装,所述的固定座(14)上设置有导轨(15),底座(1)与导轨(15)形成导向滑动配合,底座(1)上设置有与导轨(15)配套的锁紧螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,其特征在于:所述的缠绕装置(10)为带有自锁装置的手摇器。
4.根据权利要求1所述的一种可收紧气瓶内壁褶皱打磨装置,其特征在于:所述的打磨单元(3)为带有打磨头(18)的气动打磨机(19)。
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