CN109500311B - 一种桥梁施工用钢筋切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁施工用钢筋切断机,包括底板,底板顶部的右侧固定连接有机壳,机壳的内壁上固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有两个气缸,气缸的底部贯穿固定板且延伸至其外部,气缸的底部固定连接有连接块,两个连接块的底部通过滑动板固定连接,机壳内壁的左右对应滑动板的位置均开设有滑槽。本发明通过吸尘管、风机、除尘箱、除尘管、注水管、水泵、出水管、进水管、通水管、滤板、喷水管、喷头、吸水板和排气管相互配合,解决了常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用的问题,在对钢筋进行切断时,将钢屑进行处理,不但提高了切断效率,而且避免钢屑对人体造成伤害,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域,具体为一种桥梁施工用钢筋切断机。
背景技术
桥梁施工按照设计内容,建造桥梁的过程,主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容,桥梁施工需要用到钢筋,钢筋使用过程中需要对其进行切断,钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具,钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的,而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机,液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类。常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用,在对钢筋进行切断时,会产生大量的钢屑,不但影响切断效率,而且钢屑还会对人体造成伤害,给使用者带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁施工用钢筋切断机,具备便于使用的优点,解决了常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁施工用钢筋切断机,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有机壳,所述机壳的内壁上固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有两个气缸,所述气缸的底部贯穿固定板且延伸至其外部,所述气缸的底部固定连接有连接块,两个连接块的底部通过滑动板固定连接,所述机壳内壁的左右对应滑动板的位置均开设有滑槽,所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块,两个滑块之间通过滑动板固定连接,所述滑动板的顶部且位于两个连接块之间固定连接有切割电机,所述切割电机的输出轴上固定连接有切割转轴,所述切割转轴的底端贯穿滑动板且延伸至其外部,位于滑动板外部的切割转轴的底端固定连接有第一齿轮,所述滑动板的底部且位于第一齿轮的右侧固定连接有固定块,所述固定块左侧开设有固定槽,所述固定槽的内壁上固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的左侧活动连接有旋转转轴,所述旋转转轴的表面固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述旋转转轴的左侧固定连接有安装块,所述安装块的左侧固定连接有切割轮,所述机壳的内壁上且位于切割轮的下方固定连接有工作板,所述机壳内壁的前后两侧对应切割轮的位置均开设有通料口,所述机壳的左侧且对应切割轮的位置固定连接有与机壳相互连通的吸尘管,所述底板的顶部且位于机壳的左侧设置有风机,所述吸尘管远离机壳的一端与风机相互连通,所述底板的顶部且位于风机的左侧固定连接有除尘箱,所述风机的左侧固定连接有与其相互连通的除尘管,所述除尘管远离风机的一端贯穿除尘箱且延伸至其内部,所述除尘箱的右侧且位于除尘管的上方设置有与除尘箱相互连通的注水管,所述除尘箱的左侧固定连接有水泵,所述水泵的底部固定连接有与其相互连通的出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿除尘箱且延伸至其内部,所述水泵顶部固定连接有与其相互连通的进水管,所述进水管远离水泵的一端贯穿除尘箱且延伸至其内部,位于除尘箱内部的进水管的一端固定连接有与其相互连通的通水管,所述除尘箱的内壁上对应通水管的位置固定连接有滤板,所述通水管的底部贯穿滤板且延伸至其外部,位于滤板下方的通水管的底部固定连接有与其相互连通的喷水管,所述喷水管的底部固定连接有与其相互连通的喷头,所述除尘箱的内壁上且位于通水管的上方固定连接有吸水板,所述除尘箱的顶部设置有与其相互连通的排气管。
优选的,所述滑动板的底部固定连接有限位块,所述旋转转轴的左端贯穿限位块且延伸至其外部。
优选的,所述固定块的左侧对应固定槽的位置设置有第一密封垫,所述除尘箱的右侧对应除尘管的位置设置有第二密封垫,所述除尘箱的左侧对应出水管的位置设置有第三密封垫。
优选的,所述除尘箱的左侧且位于水泵的下方通过支撑块与出水管固定连接,所述除尘箱的左侧且位于水泵的上方通过紧固块与进水管固定连接。
优选的,所述滤板的底部且位于通水管的左右两侧均固定连接有支撑杆,两个支撑杆的底端通过喷水管固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过吸尘管、风机、除尘箱、除尘管、注水管、水泵、出水管、进水管、通水管、滤板、喷水管、喷头、吸水板和排气管相互配合,解决了常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用的问题,在对钢筋进行切断时,将钢屑进行处理,不但提高了切断效率,而且避免钢屑对人体造成伤害,给使用者带来极大的便利。
2、本发明通过设置限位块起到了对旋转转轴进行限位的作用,防止由于外力作用,导致旋转转轴出现倾斜,通过设置第一密封垫起到了保护滚动轴承的作用,通过设置第二密封垫,防止水通过除尘箱与除尘管之间的缝隙中流出,通过设置第三密封垫,防止水通过除尘箱与出水管之间的缝隙中流出,通过设置支撑块起到了对出水管进行支撑的作用,通过设置紧固块起到了对进水管进行稳固支撑的作用,通过设置支撑杆起到了对喷水管进行固定的作用。
3、钢管Y型支撑架上不等高顶点配合切割装置上不等长度的触发杆设计在保证支架对钢管支撑的基础上,还能够减少接近传感器的使用数量,此外具有震动装置的光滑表面配合抽风机的使用使得碎屑清除更加容易,此外在除尘箱23内壁底面上的磁块或者磁性材质使得吸附的碎屑首先能够被聚集,减少了后续过滤的工程量。
附图说明
图1为本发明主视图的结构剖面图;
图2为本发明主视图的结构示意图。
图中:1底板、2机壳、3固定板、4气缸、5连接块、6滑动板、7滑槽、8滑块、9切割电机、10切割转轴、11第一齿轮、12固定块、13固定槽、14滚动轴承、15旋转转轴、16第二齿轮、17安装块、18切割轮、19工作板、20通料口、21吸尘管、22风机、23除尘箱、24除尘管、25注水管、26水泵、27出水管、28进水管、29通水管、30滤板、31喷水管、32喷头、33吸水板、34排气管、35限位块、36第一密封垫、37第二密封垫、38第三密封垫、39支撑块、40紧固块、41支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
第一实施方式:请参阅图1-2,一种桥梁施工用钢筋切断机,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有机壳2,机壳2的内壁上固定连接有固定板3,固定板3的顶部固定连接有两个气缸4,气缸4的底部贯穿固定板3且延伸至其外部,气缸4的底部固定连接有连接块5,两个连接块5的底部通过滑动板6固定连接,机壳2内壁的左右对应滑动板6的位置均开设有滑槽7,滑槽7的内壁上滑动连接有滑块8,两个滑块8之间通过滑动板6固定连接,滑动板6的顶部且位于两个连接块5之间固定连接有切割电机9,切割电机9的输出轴上固定连接有切割转轴10,切割转轴10的底端贯穿滑动板6且延伸至其外部,位于滑动板6外部的切割转轴10的底端固定连接有第一齿轮11,滑动板6的底部且位于第一齿轮11的右侧固定连接有固定块12,固定块12左侧开设有固定槽13,固定槽13的内壁上固定连接有滚动轴承14,固定块12的左侧对应固定槽13的位置设置有第一密封垫36,通过设置第一密封垫36起到了保护滚动轴承14的作用,滚动轴承14的左侧活动连接有旋转转轴15,滑动板6的底部固定连接有限位块35,旋转转轴15的左端贯穿限位块35且延伸至其外部,通过设置限位块35起到了对旋转转轴15进行限位的作用,防止由于外力作用,导致旋转转轴15出现倾斜,旋转转轴15的表面固定连接有与第一齿轮11相互啮合的第二齿轮16,旋转转轴15的左侧固定连接有安装块17,安装块17的左侧固定连接有切割轮18,机壳2的内壁上且位于切割轮18的下方固定连接有工作板19,机壳2内壁的前后两侧对应切割轮18的位置均开设有通料口20,机壳2的左侧且对应切割轮18的位置固定连接有与机壳2相互连通的吸尘管21,底板1的顶部且位于机壳2的左侧设置有风机22,吸尘管21远离机壳2的一端与风机22相互连通,底板1的顶部且位于风机22的左侧固定连接有除尘箱23,风机22的左侧固定连接有与其相互连通的除尘管24,除尘管24远离风机22的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,除尘箱23的右侧对应除尘管24的位置设置有第二密封垫37,通过设置第二密封垫37,防止水通过除尘箱23与除尘管24之间的缝隙中流出,除尘箱23的右侧且位于除尘管24的上方设置有与除尘箱23相互连通的注水管25,除尘箱23的左侧固定连接有水泵26,水泵26的底部固定连接有与其相互连通的出水管27,出水管27远离水泵26的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,除尘箱23的左侧对应出水管27的位置设置有第三密封垫38,通过设置第三密封垫38,防止水通过除尘箱23与出水管27之间的缝隙中流出,水泵26顶部固定连接有与其相互连通的进水管28,进水管28远离水泵26的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,除尘箱23的左侧且位于水泵26的下方通过支撑块39与出水管27固定连接,通过设置支撑块39起到了对出水管27进行支撑的作用,除尘箱23的左侧且位于水泵26的上方通过紧固块40与进水管28固定连接,通过设置紧固块40起到了对进水管28进行稳固支撑的作用,位于除尘箱23内部的进水管28的一端固定连接有与其相互连通的通水管29,除尘箱23的内壁上对应通水管29的位置固定连接有滤板30,通水管29的底部贯穿滤板30且延伸至其外部,位于滤板30下方的通水管29的底部固定连接有与其相互连通的喷水管31,滤板30的底部且位于通水管29的左右两侧均固定连接有支撑杆41,两个支撑杆41的底端通过喷水管31固定连接,通过设置支撑杆41起到了对喷水管31进行固定的作用,喷水管31的底部固定连接有与其相互连通的喷头32,除尘箱23的内壁上且位于通水管29的上方固定连接有吸水板33,除尘箱23的顶部设置有与其相互连通的排气管34,通过吸尘管21、风机22、除尘箱23、除尘管24、注水管25、水泵26、出水管27、进水管28、通水管29、滤板30、喷水管31、喷头32、吸水板33和排气管34相互配合,解决了常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用的问题,在对钢筋进行切断时,将钢屑进行处理,不但提高了切断效率,而且避免钢屑对人体造成伤害,给使用者带来极大的便利。
使用时,通过注水管25向除尘箱23中注入适量的水,通过通料口20将钢筋***机壳2的内部,对钢筋进行限位,然后启动切割电机9,切割电机9通过切割转轴10带动第一齿轮11旋转,第一齿轮11调动与其相互啮合的第二齿轮16旋转,第二齿轮16带动旋转转轴15旋转,旋转转轴15的右端与滚动轴承14相互转动,旋转转轴15带动切割轮18旋转,同时,启动气缸4,气缸4通过连接块5带动滑动板6向下运动,滑动板6通过滑块8在滑槽7的内壁上滑动,滑动板6带动旋转的切割轮18对钢筋进行切割,打开风机22,风机22通过吸尘管21将切割产生的碎屑和粉尘通过除尘管24吸入除尘箱23中,启动水泵26,水泵26将除尘箱23中的水依次通过出水管27、进水管28、通水管29和喷水管31,最后通过喷头32喷出,较大的碎屑留存在水中,喷头32喷出的水对粉尘进行喷淋,能够对碎屑和粉尘进行有效的处理,然后空气再通过滤板30进入除尘箱23内部的上方,空气再通过吸水板33,空气中的水分能够被吸水板33吸收,最后空气通过排气管34排出,在对钢筋进行切断时,将钢屑进行处理,不但提高了切断效率,而且避免钢屑对人体造成伤害,给使用者带来极大的便利。
综上所述:该桥梁施工用钢筋切断机,通过吸尘管21、风机22、除尘箱23、除尘管24、注水管25、水泵26、出水管27、进水管28、通水管29、滤板30、喷水管31、喷头32、吸水板33和排气管34相互配合,解决了常见的桥梁施工用钢筋切断机不便于使用的问题。
第二实施方式:一种桥梁施工用钢筋切断机,包括底板1,所述底板1顶部的右侧固定连接有机壳2,所述机壳2的内壁上固定连接有固定板3,所述固定板3的顶部固定连接有两个气缸4,所述气缸4的底部贯穿固定板3且延伸至其外部,所述气缸4的底部固定连接有连接块5,两个连接块5的底部通过滑动板6固定连接,所述机壳2内壁的左右对应滑动板6的位置均开设有滑槽7,所述滑槽7的内壁上滑动连接有滑块8,两个滑块8之间通过滑动板6固定连接,所述滑动板6的顶部且位于两个连接块5之间固定连接有切割电机9,所述切割电机9的输出轴上固定连接有切割转轴10,所述切割转轴10的底端贯穿滑动板6且延伸至其外部,位于滑动板6外部的切割转轴10的底端固定连接有第一齿轮11,所述滑动板6的底部且位于第一齿轮11的右侧固定连接有固定块12,所述固定块12左侧开设有固定槽13,所述固定槽13的内壁上固定连接有滚动轴承14,所述滚动轴承14的左侧活动连接有旋转转轴15,所述旋转转轴15的表面固定连接有与第一齿轮11相互啮合的第二齿轮16,所述旋转转轴15的左侧固定连接有安装块17,所述安装块17的左侧固定连接有切割轮18,所述机壳2的内壁上且位于切割轮18的下方固定连接有工作板19,所述机壳2内壁的前后两侧对应切割轮18的位置均开设有通料口20,所述机壳2的左侧且对应切割轮18的位置固定连接有与机壳2相互连通的倾斜吸尘管21,所述底板1的顶部且位于机壳2的左侧设置有风机22,所述吸尘管21远离机壳2的一端与风机22相互连通,所述底板1的顶部且位于风机22的左侧固定连接有除尘箱23,所述风机22的左侧固定连接有与其相互连通的除尘管24,所述除尘管24远离风机22的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,所述除尘箱23的右侧且位于除尘管24的上方设置有与除尘箱23相互连通的注水管25,所述除尘箱23的左侧固定连接有水泵26,所述水泵26的底部固定连接有与其相互连通的出水管27,所述出水管27远离水泵26的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,所述水泵26顶部固定连接有与其相互连通的进水管28,所述进水管28远离水泵26的一端贯穿除尘箱23且延伸至其内部,位于除尘箱23内部的进水管28的一端固定连接有与其相互连通的通水管29,所述除尘箱23的内壁上对应通水管29的位置固定连接有滤板30,所述通水管29的底部贯穿滤板30且延伸至其外部,位于滤板30下方的通水管29的底部固定连接有与其相互连通的喷水管31,所述喷水管31的底部固定连接有与其相互连通的喷头32,所述除尘箱23的内壁上且位于通水管29的上方固定连接有吸水板33,所述除尘箱23的顶部设置有与其相互连通的排气管34;所述滑动板6的底部固定连接有限位块35,所述旋转转轴15的左端贯穿限位块35且延伸至其外部;
在除尘箱23的内壁表面设置有磁铁或者在涂覆有磁性材质,所述工作板19上表面为倾斜平面抛光的不锈钢材质,在板体上设置有两个沿钢管延伸方向排布的等高Y型支架,在工作板19板体内设置有震动装置,吸尘管21的倾斜角度与工作板19上表面倾斜角度相同并且吸尘管21管口与工作板19上表面的最低处等高对接,Y型支架由竖直固定在工作板19上的竖直杆和两个接触钢管的倾斜杆组成,其中两个倾斜杆的顶点高度设置为不同,对应该两个不同高度的顶点在其正上方的限位块35的底部设置两个不同长度的触发杆,其中长度较长的触发杆为柔性杆,两个触发杆的信号作为气缸4、震动装置、风机22及切割电机的控制信号,该两个触发杆的长度差以及Y型支架上两个倾斜杆上的顶点的高度差均等于通料口20的直径,该直径小于Y型支架上的支撑深度。
进一步地,所述磁铁为矩阵状铺设在除尘箱23的内壁表面的多块。
该实施方式的具体工作过程为:使用时,通过注水管25向除尘箱23中注入适量的水,通过通料口20将钢筋***机壳2的内部,钢筋在两个Y型支架上进行限位支撑,然后启动气缸4,气缸4通过连接块5带动滑动板6向下运动,滑动板6通过滑块8在滑槽7的内壁上向下滑动,待限位块35的底端上的较长的触发杆接触到Y型支架的较高的顶点时,启动切割电机9,切割电机9通过切割转轴10带动第一齿轮11旋转,第一齿轮11调动与其相互啮合的第二齿轮16旋转,第二齿轮16带动旋转转轴15旋转,旋转转轴15的右端与滚动轴承14相互转动,旋转转轴15带动切割轮18旋转,滑动板6带动旋转的切割轮18对钢筋进行切割,在上述切割的过程中,气缸4持续带动滑动板6下降,在该下降过程中柔性触发杆发生弹性形变,直至限位块35的底端上的较短的触发杆接触到Y型支架的较低的顶点时,表示钢管已经被切割完毕,此时关闭切割电机9,气缸4反向工作,同时气缸4通过连接块5带动滑动板6向上运动,滑动板6通过滑块8在滑槽7的内壁上向上滑动,直至限位块35的底端上的较长的触发杆脱离与Y型支架的较高的顶点接触时,启动工作板19板体内的震动装置。
在上述切割过程中执行净化作业:打开风机22,风机22通过吸尘管21将切割产生的碎屑和粉尘通过除尘管24吸入除尘箱23中,进入除尘箱后滑落到除尘箱23的内壁表面被其上的磁块或者磁性材质吸附,启动水泵26,水泵26将除尘箱23中的水依次通过出水管27、进水管28、通水管29和喷水管31,最后通过喷头32喷出,较大的碎屑留存在水中,喷头32喷出的水对粉尘进行喷淋,能够对碎屑和粉尘进行有效的处理,然后空气再通过滤板30进入除尘箱23内部的上方,空气再通过吸水板33,空气中的水分能够被吸水板33吸收,最后空气通过排气管34排出,
在切割完毕后,震动装置启动,此时工作板19上滞留的碎屑在震动过程中滑落到吸尘管21中,并再次指向上述净化作业。
在初期设计时,以切割最大尺寸,即直径等于通料口20的钢管的切割为设计基准,该两个触发杆的长度差以及Y型支架上两个倾斜杆上的顶点的高度差均等于通料口20的直径,该直径小于Y型支架上的支撑深度,该设计能够保证小于该直径的任何钢管的切割作业,且通料口20的外部中设置有橡胶密封垫可以使得较小直径钢管的切割过程中的碎屑不会从该口中喷溅。
通过上述过程,在对钢筋进行切断时,将钢屑进行处理,不但提高了切断效率,而且避免钢屑对人体造成伤害,给使用者带来极大的便利。此外该触发杆的机械接触设计取代了传统的接近或者位移传感器,此外具有震动装置的光滑表面配合抽风机的使用使得碎屑清除更加容易,此外在除尘箱23内壁底面上的磁块或者磁性材质使得吸附的碎屑首先能够被聚集,减少了后续过滤的工程量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种桥梁施工用钢筋切断机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有机壳(2),所述机壳(2)的内壁上固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有两个气缸(4),所述气缸(4)的底部贯穿固定板(3)且延伸至其外部,所述气缸(4)的底部固定连接有连接块(5),两个连接块(5)的底部通过滑动板(6)固定连接,所述机壳(2)内壁的左右对应滑动板(6)的位置均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁上滑动连接有滑块(8),两个滑块(8)之间通过滑动板(6)固定连接,所述滑动板(6)的顶部且位于两个连接块(5)之间固定连接有切割电机(9),所述切割电机(9)的输出轴上固定连接有切割转轴(10),所述切割转轴(10)的底端贯穿滑动板(6)且延伸至其外部,位于滑动板(6)外部的切割转轴(10)的底端固定连接有第一齿轮(11),所述滑动板(6)的底部且位于第一齿轮(11)的右侧固定连接有固定块(12),所述固定块(12)左侧开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内壁上固定连接有滚动轴承(14),所述滚动轴承(14)的左侧活动连接有旋转转轴(15),所述旋转转轴(15)的表面固定连接有与第一齿轮(11)相互啮合的第二齿轮(16),所述旋转转轴(15)的左侧固定连接有安装块(17),所述安装块(17)的左侧固定连接有切割轮(18),所述机壳(2)的内壁上且位于切割轮(18)的下方固定连接有工作板(19),所述机壳(2)内壁的前后两侧对应切割轮(18)的位置均开设有通料口(20),所述机壳(2)的左侧且对应切割轮(18)的位置固定连接有与机壳(2)相互连通的倾斜吸尘管(21),所述底板(1)的顶部且位于机壳(2)的左侧设置有风机(22),所述吸尘管(21)远离机壳(2)的一端与风机(22)相互连通,所述底板(1)的顶部且位于风机(22)的左侧固定连接有除尘箱(23),所述风机(22)的左侧固定连接有与其相互连通的除尘管(24),所述除尘管(24)远离风机(22)的一端贯穿除尘箱(23)且延伸至其内部,所述除尘箱(23)的右侧且位于除尘管(24)的上方设置有与除尘箱(23)相互连通的注水管(25),所述除尘箱(23)的左侧固定连接有水泵(26),所述水泵(26)的底部固定连接有与其相互连通的出水管(27),所述出水管(27)远离水泵(26)的一端贯穿除尘箱(23)且延伸至其内部,所述水泵(26)顶部固定连接有与其相互连通的进水管(28),所述进水管(28)远离水泵(26)的一端贯穿除尘箱(23)且延伸至其内部,位于除尘箱(23)内部的进水管(28)的一端固定连接有与其相互连通的通水管(29),所述除尘箱(23)的内壁上对应通水管(29)的位置固定连接有滤板(30),所述通水管(29)的底部贯穿滤板(30)且延伸至其外部,位于滤板(30)下方的通水管(29)的底部固定连接有与其相互连通的喷水管(31),所述喷水管(31)的底部固定连接有与其相互连通的喷头(32),所述除尘箱(23)的内壁上且位于通水管(29)的上方固定连接有吸水板(33),所述除尘箱(23)的顶部设置有与其相互连通的排气管(34);所述滑动板(6)的底部固定连接有限位块(35),所述旋转转轴(15)的左端贯穿限位块(35)且延伸至其外部;
在除尘箱(23)的内壁表面设置有磁铁或者在涂覆有磁性材质,所述工作板(19)上表面为倾斜平面抛光的不锈钢材质,在板体上设置有两个沿钢管延伸方向排布的等高Y型支架,在工作板(19)板体内设置有震动装置,吸尘管(21)的倾斜角度与工作板(19)上表面倾斜角度相同并且吸尘管(21)管口与工作板(19)上表面的最低处等高对接,Y型支架由竖直固定在工作板(19)上的竖直杆和两个接触钢管的倾斜杆组成,其中两个倾斜杆的顶点高度设置为不同,对应该两个不同高度的顶点在其正上方的限位块(35)的底部设置两个不同长度的触发杆,其中长度较长的触发杆为柔性杆,两个触发杆的信号作为气缸(4)、震动装置、风机(22)及切割电机(9)的控制信号,该两个触发杆的长度差以及Y型支架上两个倾斜杆上的顶点的高度差均等于通料口(20)的直径,该直径小于Y型支架上的支撑深度。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢筋切断机,其特征在于:所述磁铁为矩阵状铺设在除尘箱(23)的内壁表面的多块,通料口(20)的外部中设置有橡胶密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢筋切断机,其特征在于:所述固定块(12)的左侧对应固定槽(13)的位置设置有第一密封垫(36),所述除尘箱(23)的右侧对应除尘管(24)的位置设置有第二密封垫(37),所述除尘箱(23)的左侧对应出水管(27)的位置设置有第三密封垫(38)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢筋切断机,其特征在于:所述除尘箱(23)的左侧且位于水泵(26)的下方通过支撑块(39)与出水管(27)固定连接,所述除尘箱(3)的左侧且位于水泵(26)的上方通过紧固块(40)与进水管管材(28)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢筋切断机,其特征在于:所述滤板(30)的底部且位于通水管(29)的左右两侧均固定连接有支撑杆(41),两个支撑杆(41)的底端通过喷水管(31)固定连接。
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