CN109499832B - 一种化工原料筛选烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工原料筛选烘干装置，涉及化工设备技术领域；包括主体，所述主体上端设置有进料斗，所述进料斗上中间位置设置有出料口，所述进料斗上的出料口中设置有驱动件，所述驱动件上端设置有用于通料的驱料件，所述驱动件底部设置有圆弧形凹槽，所述驱动件圆弧形凹槽与驱动杆滑动设置，所述驱动杆顶端的圆弧面与驱动件上的圆形凹槽滑动设置，所述驱动件通过复位弹簧设置在在支撑板上；所述驱动杆底部固定设置在烘干转轴上端的安装件上，所述烘干转轴贯穿第一滤网、第二滤网和主体底部设置，所述第二滤网底部设置有第三出料口，所述成品料腔底部设置有第二出料口，本发明防止进料口堵塞，烘干效率高。

Description

一种化工原料筛选烘干装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工原料筛选烘干装置。
背景技术
凡是利用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所制得的产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的都是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
化工行业在生产过程中，经常需要对化工原料进行筛选和烘干，而现有的化工原料筛选烘干装置，在工作过程中造成进料口堵塞，且烘干效果不能够满足要求，故先设计一种防止进料口堵塞，烘干效果好的化工原料筛选烘干装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料筛选烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工原料筛选烘干装置，包括主体，所述主体上端设置有进料斗，所述进料斗上中间位置设置有出料口，所述进料斗上的出料口中设置有驱动件，所述驱动件上端设置有用于通料的驱料件，所述驱动件底部设置有圆弧形凹槽，所述驱动件圆弧形凹槽与驱动杆滑动设置，所述驱动杆顶端的圆弧面与驱动件上的圆形凹槽滑动设置，所述驱动件通过复位弹簧设置在在支撑板上；
所述驱动杆底部固定设置在烘干转轴上端的安装件上，所述烘干转轴贯穿第一滤网、第二滤网和主体底部设置，所述第一滤网和第二滤网固定设置在主体内部，所述第一滤网为正锥形设置，所述第二滤网与第一滤网上端相连形成一个筛选腔，所述第二滤网倒锥形设置，所述第二滤网底部设置有成品料腔，所述第二滤网底部设置有第三出料口，所述成品料腔底部设置有第二出料口，所述主体底部设置有第一出料口。
所述烘干转轴底部设置有驱动装置；
所述烘干转轴底端还设置有用于为烘干转轴提供热空气的旋转接头，所述旋转接头外接气源，所述烘干转轴内部设置有流道，所述烘干转轴表面设置有用于连通喷气的通孔，所述通孔与流道连通。
作为本发明进一步的方案：驱动装置用于驱动烘干转轴转动，所述驱动装置包括设置在烘干转轴上的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与电机输出端的第二皮带轮相连，所述电机通过安装板固定在主体底部。
作为本发明再进一步的方案：所述主体底部倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案：所述主体上设置有用于排气的排气口。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑板上设置有通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述第二滤网上的滤网孔小于第一滤网上端滤网孔。
作为本发明再进一步的方案：所述主体底部设置有底板，所述底板底部设置有用于减震的减震装置，所述减震装置底部设置安装有万向轮的底座。
作为本发明再进一步的方案：所述万向轮上设置有锁定机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述烘干转轴表面设置有用于连通喷气的通孔，所述通孔与流道连通，所述烘干转轴转动对化工原料进行烘干，提高烘干效率，烘干转轴通过安装件、驱动杆和复位弹簧驱动驱动件和驱料件上下往复运动，便于物料进料下落，防止将进料斗上的出料口堵住，化工物料在烘干的同时第一滤网和第二滤网对物料进行筛选，本发明防止进料口堵塞，烘干效率高。
附图说明
图1为实施例1化工原料筛选烘干装置的第一状态结构示意图。
图2为化工原料筛选烘干装置的第二状态结构示意图。
图3为化工原料筛选烘干装置中驱动件的结构示意图。
图4为实施例2化工原料筛选烘干装置的第一状态结构示意图。
图中：1-主体、2-支撑板、3-进料斗、4-驱料件、5-驱动件、6-复位弹簧、7-底板、8-驱动杆、9-安装件、10-第三出料口、11-第一滤网、12-第二滤网、13-第一出料口、14-成品料腔、15-第二出料口、16-烘干转轴、17-第一皮带轮、18-第二皮带轮、19-电机、20-减震装置、21-底座、22-万向轮、23-旋转接头、24-排气口。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种化工原料筛选烘干装置，包括主体1，所述主体1上端设置有进料斗3，设置进料斗3便于防止加入需要烘干的化工原料，所述进料斗3上中间位置设置有出料口，所述进料斗3上的出料口中设置有驱动件5，所述驱动件5上端设置有用于通料，防止进料斗3上的出料口堵塞，所述驱动件5底部设置有圆弧形凹槽，所述驱动件5圆弧形凹槽与驱动杆8滑动设置，所述驱动杆8顶端的圆弧面与驱动件5上的圆形凹槽滑动设置，便于减少摩擦力，所述驱动件5通过复位弹簧6设置在在支撑板2上，所述支撑板2上设置有通孔便于驱动杆8和化工原料通过，所述驱动杆8底部固定设置在烘干转轴16上端的安装件9上，所述烘干转轴16贯穿第一滤网11、第二滤网12和主体1底部设置，所述第一滤网11和第二滤网12固定设置在主体1内部，所述第一滤网11为正锥形设置，所述第二滤网12与第一滤网11上端相连形成一个筛选腔，所述第二滤网12倒锥形设，所述第二滤网12底部设置有成品料腔14，所述第二滤网12上的滤网孔小于第一滤网11上端滤网孔，所述第二滤网12底部设置有用于连通成品料腔14的第三出料口10，所述成品料腔14底部设置有便于成品料出料的第二出料口15，所述主体1底部倾斜设置，所述主体1底部设置有第一出料口13，所述主体1上设置有用于排气的排气口24。
所述烘干转轴16底部设置有驱动装置，驱动装置用于驱动烘干转轴16转动，所述驱动装置包括设置在烘干转轴16上的第一皮带轮17，所述第一皮带轮17通过皮带与电机19输出端的第二皮带轮18相连，所述电机19通过安装板固定在主体1底部。
所述烘干转轴16底端还设置有用于为烘干转轴16提供热空气的旋转接头23，所述旋转接头23外接气源，所述烘干转轴16内部设置有流道，便于热空气流动，所述烘干转轴16表面设置有用于连通喷气的通孔，所述通孔与流道连通，所述烘干转轴16转动对化工原料进行烘干，提高烘干效率，同时进料斗3上的物料通过物料将进料斗3上的出料口堵住，防止热空气外婆，烘干转轴16通过安装件9、驱动杆8和复位弹簧6驱动驱动件5和 驱料件4上下移动，便于物料进料下落，防止将进料斗3上的出料口堵住，物料落至第一滤网11上，第一滤网11对物料进行初步筛选，将大颗粒物料筛除，大颗粒物料落入至主体1底部上的第一出料口13排出，通过第一滤网11进入至筛选腔的物料，第二滤网12对物料进行第二次筛选，第二滤网12将小颗粒物料筛除，小颗粒物料也落入至主体1底部上的第一出料口13排出，所述第二滤网12筛选出的成品物料通过成品料腔14上的第二出料口15排出。
实施例2
请参阅图4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述主体1底部设置有底板7，所述底板7底部设置有用于减震的减震装置20，所述减震装置20底部设置安装有万向轮22的底座21，所述万向轮22上设置有锁定机构，该设置减少设备震动，同时提高设备的移动性能。
本发明的工作原理是：
所述烘干转轴16表面设置有用于连通喷气的通孔，所述通孔与流道连通，所述烘干转轴16转动对化工原料进行烘干，提高烘干效率，同时进料斗3上的物料通过物料将进料斗3上的出料口堵住，防止热空气外婆，烘干转轴16通过安装件9、驱动杆8和复位弹簧6驱动驱动件5和 驱料件4上下移动，便于物料进料下落，防止将进料斗3上的出料口堵住，物料落至第一滤网11上，第一滤网11对物料进行初步筛选，将大颗粒物料筛除，大颗粒物料落入至主体1底部上的第一出料口13排出，通过第一滤网11进入至筛选腔的物料，第二滤网12对物料进行第二次筛选，第二滤网12将小颗粒物料筛除，小颗粒物料也落入至主体1底部上的第一出料口13排出，所述第二滤网12筛选出的成品物料通过成品料腔14上的第二出料口15排出，设置减震装置20和万向轮22便于提高设备的移动性能和减震效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种化工原料筛选烘干装置，包括主体（1），所述主体（1）上端设置有进料斗（3），所述进料斗（3）上中间位置设置有出料口，所述进料斗（3）上的出料口中设置有驱动件（5），所述驱动件（5）上端设置有用于通料的驱料件（4），所述驱动件（5）底部设置有圆弧形凹槽，所述驱动件（5）圆弧形凹槽与驱动杆（8）滑动设置，所述驱动杆（8）顶端的圆弧面与驱动件（5）上的圆形凹槽滑动设置，所述驱动件（5）通过复位弹簧（6）设置在支撑板（2）上；
其特征在于，所述驱动杆（8）底部固定设置在烘干转轴（16）上端的安装件（9）上，所述烘干转轴（16）贯穿第一滤网（11）、第二滤网（12）和主体（1）底部设置，所述第一滤网（11）和第二滤网（12）固定设置在主体（1）内部，所述第一滤网（11）为正锥形设置，所述第二滤网（12）与第一滤网（11）上端相连形成一个筛选腔，所述第二滤网（12）倒锥形设置，所述第二滤网（12）底部设置有成品料腔（14），所述第二滤网（12）底部设置有第三出料口（10），所述成品料腔（14）底部设置有第二出料口（15），所述主体（1）底部设置有第一出料口（13）；
所述烘干转轴（16）底部设置有驱动装置；
所述烘干转轴（16）底端还设置有旋转接头（23），所述旋转接头（23）外接气源，所述烘干转轴（16）内部设置有流道，所述烘干转轴（16）表面设置有用于连通喷气的通孔，所述通孔与流道连通。
2.根据权利要求1所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，驱动装置用于驱动烘干转轴（16）转动，所述驱动装置包括设置在烘干转轴（16）上的第一皮带轮（17），所述第一皮带轮（17）通过皮带与电机（19）输出端的第二皮带轮（18）相连，所述电机（19）通过安装板固定在主体（1）底部。
3.根据权利要求1所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述主体（1）底部倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述主体（1）上设置有用于排气的排气口（24）。
5.根据权利要求1所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述支撑板（2）上设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述第二滤网（12）上的滤网孔小于第一滤网（11）上端滤网孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述主体（1）底部设置有底板（7），所述底板（7）底部设置有用于减震的减震装置（20），所述减震装置（20）底部设置安装有万向轮（22）的底座（21）。
8.根据权利要求7所述的化工原料筛选烘干装置，其特征在于，所述万向轮（22）上设置有锁定机构。
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