CN109490094B - 一种检测焊机焊缝质量的折弯装置 - Google Patents

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Abstract

一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,包括机架、油缸、实验机外壳、上模具和下模具,机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有试验机外壳、试验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二,型块一中部穿设有上模具,上模具顶部固定有圆螺母,型块二中部穿设有下模具,下模具上端设有折弯模具,机架底部设有液压缸,轴两端通过三角带与脚踏连接,脚踏两侧通过销子连接有连杆,连杆另一端通过销子连接有拉杆,拉杆上端穿过机架,两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。本发明的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,可以有效的检验焊缝的焊接质量,并且大大的提高了实验效率,提高生产效率,加快入口生产速度,增加产量。

Description

一种检测焊机焊缝质量的折弯装置
技术领域
本发明属于检测实验装置技术领域,具体涉及一种检测焊机焊缝质量的折弯装置。
背景技术
一般生产线的工艺流程如下:原料库→上料→开卷→入口剪切→焊接→拉矫机拉矫→酸洗工艺段→圆盘剪切边→质量检查→1-5机架轧制→带钢卷取→卸卷→钢卷质量检查→出口步进梁运输→打捆称重→包装→入库。
在成产过程中焊机焊接是非常重要的一个步骤,并且起到关键作用,焊机焊接完成后,通过焊机自带的月牙剪剪切边部后要做杯突实验进行验证焊接效果,目前采用的杯突实验机效率比较低,速度较慢,需要人工操作时将焊缝冲成刚刚裂开的状态看裂纹的方向,这样就需要耽误时间,影响生产节奏,本发明可以节约实验时间,并且折弯实验的对焊缝质量的要求要更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,可以有效的检验焊缝的焊接质量,并且大大的提高了实验效率,提高生产效率,加快入口生产速度,增加产量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,包括机架、油缸、实验机外壳、上模具和下模具,所述机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有试验机外壳、试验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二,型块一中部穿设有上模具,上模具顶部固定有圆螺母,型块二中部穿设有下模具,下模具上端设有折弯模具,机架底部设有液压缸,液压缸穿过机架顶部型块二连接,油箱上方设有泵和液压阀,油箱与泵、泵与液压阀之间均通过油管连接,液压阀与液压缸之间连接有进油管和回油管,两个轴承座分别对称设置在放置板上侧两端,两个轴承座之间通过轴连接,轴与轴承座之间设有带防尘盖深沟球轴承,带防尘盖深沟球轴承一侧设有孔用弹性挡圈,轴两端通过三角带与脚踏连接,脚踏两侧通过销子连接有连杆,连杆另一端通过销子连接有拉杆,拉杆上端穿过机架,两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。
进一步,所述带防尘盖深沟球轴承、用弹性挡圈与轴过盈连接,即轴直径稍大。
进一步,所述拉杆上端外侧套设有弹簧和挡块,弹簧底部与挡块接触,挡块底部与拉杆上的挡块支撑接触。
进一步,所述机架顶部四周焊接有四个吊环,使用吊带穿入吊环即可使用吊车、行车、叉车等吊起设备方便运输。
进一步,所述实验机外壳上侧设有防尘盖。
进一步,所述折弯模具可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
本发明具有以下有益效果:本发明的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,可以有效的检验焊缝的焊接质量,并且大大的提高了实验效率,提高生产效率,加快入口生产速度,增加产量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图。
其中:1、油箱,2、型块二,3、拉杆,4、弹簧,5、上模具,6、圆螺母,7、下模具,8、托板,9、开槽沉头螺钉,10、机架,11、脚踏,13、连杆,14、销子,15、轴承座、16、带防尘盖深沟球轴承,17、孔用弹性挡圈,18、液压缸,19、实验机外壳,20、型块一,21、放置板,22、三角带,23、挡块,24、吊环,25、液压阀,26、泵,27、折弯模具,28、轴,29、防尘盖,30、进油管,31、回油管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,包括机架10、油缸1、实验机外壳19、上模具5和下模具7,其特征在于:所述机架10下方的放置板21上侧设有油箱1、两个轴承座15和脚踏11,机架10上方一侧设有试验机外壳19、试验机外壳19一侧上端和下端分别设有型块一20和型块二2,型块一20中部穿设有上模具5,上模具5顶部固定有圆螺母6,型块二2中部穿设有下模具7,下模具7上端设有折弯模具27,机架10底部设有液压缸18,液压缸18穿过机架10顶部型块二2连接,油箱1上方设有泵26和液压阀25,油箱1与泵26、泵26与液压阀25之间均通过油管连接,液压阀15与液压缸18之间连接有进油管30和回油管31,两个轴承座15分别对称设置在放置板21上侧两端,两个轴承座15之间通过轴28连接,轴28与轴承座15之间设有带防尘盖深沟球轴承16,带防尘盖深沟球轴承16一侧设有孔用弹性挡圈17,轴28两端通过三角带22与脚踏11连接,脚踏11两侧通过销子14连接有连杆13,连杆13另一端通过销子14连接有拉杆3,拉杆3上端穿过机架10,两拉杆3的顶部通过开槽沉头螺钉9安装有托板8;所述带防尘盖深沟球轴承16、用弹性挡圈17与轴过盈连接,即轴直径稍大;所述拉杆3上端外侧套设有弹簧4和挡块4,弹簧4底部与挡块23接触,挡块23底部与拉杆上的挡块支撑接触;所述机架10顶部四周焊接有四个吊环24,使用吊带穿入吊环24即可使用吊车、行车、叉车等吊起设备方便运输;所述实验机外壳19上侧设有防尘盖29;所述折弯模具27可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
工作原理:将试验品放置在托板8上,可以利用脚踏11带动连杆13将托板8压下方便放置样品。样品放置好后,打开开关,通过泵26(泵26的作用是液压***的动力元件)从油箱1中吸入油液,形成压力(液压阀25控制稳定的液压输出是靠发动机或电动机驱动)油通过进油管30排出送到18液压缸,液压缸18控制型块二2、折弯模具27上升,折弯模具27将托板8上的试验品压入上模具5,完成折弯实验。
本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,包括机架、油箱、实验机外壳、上模具和下模具,其特征在于:所述机架下方的放置板上侧设有油箱、两个轴承座和脚踏,机架上方一侧设有实验机外壳、实验机外壳一侧上端和下端分别设有型块一和型块二,型块一中部穿设有上模具,上模具顶部固定有圆螺母,型块二中部穿设有下模具,下模具上端设有折弯模具,机架底部设有液压缸,液压缸穿过机架顶部与型块二连接,油箱上方设有泵和液压阀,油箱与泵、泵与液压阀之间均通过油管连接,液压阀与液压缸之间连接有进油管和回油管,两个轴承座分别对称设置在放置板上侧两端,两个轴承座之间通过轴连接,轴与轴承座之间设有带防尘盖深沟球轴承,带防尘盖深沟球轴承一侧设有孔用弹性挡圈,轴两端通过三角带与脚踏连接,脚踏两侧通过销子连接有连杆,连杆另一端通过销子连接有拉杆,拉杆上端穿过机架,两拉杆的顶部通过开槽沉头螺钉安装有托板。
2.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,其特征在于:所述带防尘盖深沟球轴承、孔用弹性挡圈与轴过盈连接,即轴直径稍大。
3.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,其特征在于:所述拉杆上端外侧套设有弹簧和挡块,弹簧底部与挡块接触,挡块底部与拉杆上的挡块支撑接触。
4.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,其特征在于:所述机架顶部四周焊接有四个吊环,使用吊带穿入吊环即可使用吊车、行车、叉车吊起设备方便运输。
5.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,其特征在于:所述实验机外壳上侧设有防尘盖。
6.根据权利要求1所述的一种检测焊机焊缝质量的折弯装置,其特征在于:所述折弯模具可以抽出更换90°、60°、45°的折弯模具。
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