CN205165414U - 一种四连杆式对齐整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置,属于机械加工装备技术领域。本实用新型包括底座、脚架、滚轮导轨、侧板、滚轮、拉杆套、滚轮架、对齐块、推板、导向杆Ⅰ、横向推力油缸、导向套、拉杆、托盘、转动油缸、油缸底座、导向杆Ⅱ、支架、纵向升降油缸;侧板安装在底座两侧上,导向套安装在侧板上部内,横向推力油缸安装在侧板上部,推板安装在横向推力油缸上,对齐块安装在推板上两侧,纵向升降油缸一端安装在底座中部,油缸底座安装在纵向升降油缸另一端上,转动油缸安装在油缸底座上。本实用新型能实现物料在对齐整形过程中受力均匀,能提高对齐精度;工作运行安全可靠,物料受力均匀平稳,可提高工作效率,符合自动化生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置,属于机械加工装备技术领域。
背景技术
现在镍金属制造加工,往往需要把镍板切成均匀的小镍块,而整齐的镍板能提高镍块的生产效率。因此对镍板进行对齐整形有着很高的经济效益。而以往的对齐整形装置,往往是使受力点集中在装置的下部,这样会造成装置下部产生应力集中,久而久之装置下部就会产生受力变形,影响对齐精度,从而使加工工件产生误差,整形效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种四连杆式对齐整形装置,以解决传统对齐装置的效率低、精度低、使用寿命短、工作周期长等问题。
本实用新型按以下技术方案实现:一种四连杆式对齐整形装置,包括底座1、脚架2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆Ⅰ10、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆Ⅱ17、支架18、纵向升降油缸19;侧板4安装在底座1两侧上,导向套12安装在侧板4上部内,横向推力油缸11安装在侧板4上部,推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上,导向杆Ⅰ10安装在导向套12内一端与推板9连接,对齐块8安装在推板9上两侧,滚轮架7安装在推板9下部,滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部,脚架2安装在侧板4上,滚轮导轨3安装在脚架2上,拉杆套6安装在侧板4上,拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上,纵向升降油缸19一端安装在底座1中部,油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上,支架18一端安装在底座1上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧,导向杆Ⅱ17一端安装在支架18另一端上,导向杆Ⅱ17另一端与油缸底座16两侧连接,转动油缸15安装在油缸底座16上,托盘14安装在转动油缸15上。
一种四连杆式对齐整形装置的工作原理为:待处理的多层工件通过传送带传送到托盘14上时,横向推力油缸11运动带动导向杆Ⅰ10,导向杆Ⅰ10带着推板9带动对齐块8使托盘14上待处理多层工件达到整形对齐的目的,而四个拉杆13使对齐整形过程中产生的反作用力均匀分散到两侧板上;一个方向上对齐完成后,通过横向液压油缸11的作用,驱动推板9向后运动,然后可以通过摆动油缸15转动90°后,再对另一方向进行对齐整形处理。其中纵向升降油缸19可以根据物料厚度带动托盘14通过导向杆Ⅱ17上下运动,使物料处于对齐块的中间。
本实用新型具有以下有益效果:
1、能实现物料在对齐整形过程中受力均匀,分散反作用力,提高对中机构的使用寿命减少修复过程中造成的误差,以及浪费的工时;
2、减少多层的物料在对齐整形过程中的偏差,能提高对齐精度;
3、能够实现多方向上的对齐整形,提高效率以及节约场地占用;
4、采用液压驱动和夹紧,工作运行安全可靠,物料受力均匀平稳,可提高工作效率,符合自动化生产的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中各标号为:1:底座、2:脚架、3:滚轮导轨、4:侧板、5:滚轮、6:拉杆套、7:滚轮架、8:对齐块、9:推板、10:导向杆Ⅰ、11:横向推力油缸、12:导向套、13:拉杆、14:托盘、15:转动油缸、16:油缸底座、17:导向杆Ⅱ、18:支架、19:纵向升降油缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-2所示,一种四连杆式对齐整形装置,包括底座1、脚架2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆Ⅰ10、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆Ⅱ17、支架18、纵向升降油缸19;侧板4安装在底座1两侧上,导向套12安装在侧板4上部内,横向推力油缸11安装在侧板4上部,推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上,导向杆Ⅰ10安装在导向套12内一端与推板9连接,对齐块8安装在推板9上两侧,滚轮架7安装在推板9下部,滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部,脚架2安装在侧板4上,滚轮导轨3安装在脚架2上,拉杆套6安装在侧板4上,拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上,纵向升降油缸19一端安装在底座1中部,油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上,支架18一端安装在底座1上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧,导向杆Ⅱ17一端安装在支架18另一端上,导向杆Ⅱ17另一端与油缸底座16两侧连接,转动油缸15安装在油缸底座16上,托盘14安装在转动油缸15上。
Claims (1)
1.一种四连杆式对齐整形装置,其特征在于:包括底座(1)、脚架(2)、滚轮导轨(3)、侧板(4)、滚轮(5)、拉杆套(6)、滚轮架(7)、对齐块(8)、推板(9)、导向杆Ⅰ(10)、横向推力油缸(11)、导向套(12)、拉杆(13)、托盘(14)、转动油缸(15)、油缸底座(16)、导向杆Ⅱ(17)、支架(18)、纵向升降油缸(19);侧板(4)安装在底座(1)两侧上,导向套(12)安装在侧板(4)上部内,横向推力油缸(11)安装在侧板(4)上部,推板(9)安装在横向推力油缸(11)的活塞杆上,导向杆Ⅰ(10)安装在导向套(12)内一端与推板(9)连接,对齐块(8)安装在推板(9)上两侧,滚轮架(7)安装在推板(9)下部,滚轮(5)通过滚轮架(7)安装在推板(9)下部,脚架(2)安装在侧板(4)上,滚轮导轨(3)安装在脚架(2)上,拉杆套(6)安装在侧板(4)上,拉杆(13)通过拉杆套(6)安置在侧板(4)上,纵向升降油缸(19)一端安装在底座(1)中部,油缸底座(16)安装在纵向升降油缸(19)另一端上,支架(18)一端安装在底座(1)上且对称分布安置于纵向升降油缸(19)周侧,导向杆Ⅱ(17)一端安装在支架(18)另一端上,导向杆Ⅱ(17)另一端与油缸底座(16)两侧连接,转动油缸(15)安装在油缸底座(16)上,托盘(14)安装在转动油缸(15)上。
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