CN205165414U - 一种四连杆式对齐整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置，属于机械加工装备技术领域。本实用新型包括底座、脚架、滚轮导轨、侧板、滚轮、拉杆套、滚轮架、对齐块、推板、导向杆Ⅰ、横向推力油缸、导向套、拉杆、托盘、转动油缸、油缸底座、导向杆Ⅱ、支架、纵向升降油缸；侧板安装在底座两侧上，导向套安装在侧板上部内，横向推力油缸安装在侧板上部，推板安装在横向推力油缸上，对齐块安装在推板上两侧，纵向升降油缸一端安装在底座中部，油缸底座安装在纵向升降油缸另一端上，转动油缸安装在油缸底座上。本实用新型能实现物料在对齐整形过程中受力均匀，能提高对齐精度；工作运行安全可靠，物料受力均匀平稳，可提高工作效率，符合自动化生产的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四连杆式对齐整形装置，属于机械加工装备技术领域。
背景技术
现在镍金属制造加工，往往需要把镍板切成均匀的小镍块，而整齐的镍板能提高镍块的生产效率。因此对镍板进行对齐整形有着很高的经济效益。而以往的对齐整形装置，往往是使受力点集中在装置的下部，这样会造成装置下部产生应力集中，久而久之装置下部就会产生受力变形，影响对齐精度，从而使加工工件产生误差，整形效果不好。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种四连杆式对齐整形装置，以解决传统对齐装置的效率低、精度低、使用寿命短、工作周期长等问题。
本实用新型按以下技术方案实现：一种四连杆式对齐整形装置，包括底座1、脚架2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆Ⅰ10、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆Ⅱ17、支架18、纵向升降油缸19；侧板4安装在底座1两侧上，导向套12安装在侧板4上部内，横向推力油缸11安装在侧板4上部，推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上，导向杆Ⅰ10安装在导向套12内一端与推板9连接，对齐块8安装在推板9上两侧，滚轮架7安装在推板9下部，滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部，脚架2安装在侧板4上，滚轮导轨3安装在脚架2上，拉杆套6安装在侧板4上，拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上，纵向升降油缸19一端安装在底座1中部，油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上，支架18一端安装在底座1上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧，导向杆Ⅱ17一端安装在支架18另一端上，导向杆Ⅱ17另一端与油缸底座16两侧连接，转动油缸15安装在油缸底座16上，托盘14安装在转动油缸15上。
一种四连杆式对齐整形装置的工作原理为：待处理的多层工件通过传送带传送到托盘14上时，横向推力油缸11运动带动导向杆Ⅰ10，导向杆Ⅰ10带着推板9带动对齐块8使托盘14上待处理多层工件达到整形对齐的目的，而四个拉杆13使对齐整形过程中产生的反作用力均匀分散到两侧板上；一个方向上对齐完成后，通过横向液压油缸11的作用，驱动推板9向后运动，然后可以通过摆动油缸15转动90°后，再对另一方向进行对齐整形处理。其中纵向升降油缸19可以根据物料厚度带动托盘14通过导向杆Ⅱ17上下运动，使物料处于对齐块的中间。
本实用新型具有以下有益效果：
1、能实现物料在对齐整形过程中受力均匀，分散反作用力，提高对中机构的使用寿命减少修复过程中造成的误差，以及浪费的工时；
2、减少多层的物料在对齐整形过程中的偏差，能提高对齐精度；
3、能够实现多方向上的对齐整形，提高效率以及节约场地占用；
4、采用液压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，物料受力均匀平稳，可提高工作效率，符合自动化生产的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图中各标号为：1：底座、2：脚架、3：滚轮导轨、4：侧板、5：滚轮、6：拉杆套、7：滚轮架、8：对齐块、9：推板、10：导向杆Ⅰ、11：横向推力油缸、12：导向套、13：拉杆、14：托盘、15：转动油缸、16：油缸底座、17：导向杆Ⅱ、18：支架、19：纵向升降油缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图1-2所示，一种四连杆式对齐整形装置，包括底座1、脚架2、滚轮导轨3、侧板4、滚轮5、拉杆套6、滚轮架7、对齐块8、推板9、导向杆Ⅰ10、横向推力油缸11、导向套12、拉杆13、托盘14、转动油缸15、油缸底座16、导向杆Ⅱ17、支架18、纵向升降油缸19；侧板4安装在底座1两侧上，导向套12安装在侧板4上部内，横向推力油缸11安装在侧板4上部，推板9安装在横向推力油缸11的活塞杆上，导向杆Ⅰ10安装在导向套12内一端与推板9连接，对齐块8安装在推板9上两侧，滚轮架7安装在推板9下部，滚轮5通过滚轮架7安装在推板9下部，脚架2安装在侧板4上，滚轮导轨3安装在脚架2上，拉杆套6安装在侧板4上，拉杆13通过拉杆套6安置在侧板4上，纵向升降油缸19一端安装在底座1中部，油缸底座16安装在纵向升降油缸19另一端上，支架18一端安装在底座1上且对称分布安置于纵向升降油缸19周侧，导向杆Ⅱ17一端安装在支架18另一端上，导向杆Ⅱ17另一端与油缸底座16两侧连接，转动油缸15安装在油缸底座16上，托盘14安装在转动油缸15上。
Claims (1)
1.一种四连杆式对齐整形装置，其特征在于：包括底座（1）、脚架（2）、滚轮导轨（3）、侧板（4）、滚轮（5）、拉杆套（6）、滚轮架（7）、对齐块（8）、推板（9）、导向杆Ⅰ（10）、横向推力油缸（11）、导向套（12）、拉杆（13）、托盘（14）、转动油缸（15）、油缸底座（16）、导向杆Ⅱ（17）、支架（18）、纵向升降油缸（19）；侧板（4）安装在底座（1）两侧上，导向套（12）安装在侧板（4）上部内，横向推力油缸（11）安装在侧板（4）上部，推板（9）安装在横向推力油缸（11）的活塞杆上，导向杆Ⅰ（10）安装在导向套（12）内一端与推板（9）连接，对齐块（8）安装在推板（9）上两侧，滚轮架（7）安装在推板（9）下部，滚轮（5）通过滚轮架（7）安装在推板（9）下部，脚架（2）安装在侧板（4）上，滚轮导轨（3）安装在脚架（2）上，拉杆套（6）安装在侧板（4）上，拉杆（13）通过拉杆套（6）安置在侧板（4）上，纵向升降油缸（19）一端安装在底座（1）中部，油缸底座（16）安装在纵向升降油缸（19）另一端上，支架（18）一端安装在底座（1）上且对称分布安置于纵向升降油缸（19）周侧，导向杆Ⅱ（17）一端安装在支架（18）另一端上，导向杆Ⅱ（17）另一端与油缸底座（16）两侧连接，转动油缸（15）安装在油缸底座（16）上，托盘（14）安装在转动油缸（15）上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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