CN109488029A - 回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，包括以下步骤：将钢柱脚安装于固定支架上；在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构；整榀钢结构焊接完成后，将其吊装到位，并吊装过程中对整榀钢结构进行方向控制；整榀钢构件吊装就位后临时固定，并进行位置校正，位置校正后依此方法完成所有整榀钢构件的临时固定，并连接相邻两整榀钢构件。本发明提出的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，减少了高空作业量，同时提高了工作效率，缩短了工期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法。
背景技术
近年来钢结构在厂房类建筑中应用广泛，大型电子厂房回风夹道通常为钢结构形式，即回风夹道设置有钢柱及柱间钢支撑。钢结构回风夹道传统施工做法为钢构件高空原位散拼焊接后逐步形成回风夹道整体，这种施工工艺存在工人高空安装次数多、高空钢构件拼装精度不易控制、拼装耗时较长等弊端。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，旨在降低钢结构回风夹道的高空作业量。
为实现上述目的，本发明提供一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，包括以下步骤：
将钢柱脚安装于固定支架上；
在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构；
整榀钢结构焊接完成后，将其吊装到位，并吊装过程中对整榀钢结构进行方向控制；
整榀钢构件吊装就位后临时固定，并进行位置校正，位置校正后依此方法完成所有整榀钢构件的临时固定，并连接相邻两整榀钢构件。
优选地，所述将钢柱脚安装于固定支架上的步骤具体包括：
将钢柱脚吊装就位在由角钢拼装成的固定支架上，同时进行钢柱脚的测校和临时固定，并用临时连梁连接相邻两钢柱脚以形成稳定框架。
优选地，所述固定支架的底端焊接钢板并稳固放置预定混凝土垫层上，固定支架的水平横梁加设有斜杠以保证其承接面稳定不变形。
优选地，所述钢柱脚就位后拉设临时缆风绳对其进行临时固定。
优选地，在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，先在地面布置由槽钢制作的拼装胎架，拼装胎架的布置与节点的布置形状适配，且在构件主体端口对应处均设置胎架，将钢构件在胎架上拼装焊接形成整榀钢结构。
优选地，在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，钢构件焊接先采用四人对称焊接横梁，形成稳定***，再对称焊接斜撑以避免焊接过程中构件变形，当钢构件为H型钢梁时，先焊下翼缘，再焊接腹板焊缝，最后焊上翼缘。
优选地，在对整榀钢结构的吊装过程中，设置钢爬梯和防坠器，以方便钢构件吊装就位完成后吊机松钩以及次结构安装作业。
优选地，在对整榀钢结构的吊装过程中，在起吊时先试吊，当整榀钢构件离地预设距离时，停止起升，检查构件及吊装机具有无异常现象，确认无异常后再进行吊装。
优选地，整榀钢构件吊装就位后用安装螺栓临时固定，并拉设缆风绳加固，同时根据控制网利用全站仪对整榀钢构件进行位置校正。
优选地，在整榀钢构件的顶上贴反射贴片，待临时固定完成后，依据布设的控制网，架设全站仪于控制点上，直接照准反射贴片中心，采用千斤顶进行钢柱校正。
本发明提出的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法有以下优点：
1、减少了高空原位散拼的风险，减少了了作业人员高空坠落的风险；
2、工人操作方便，在地面拼装其质量容易得到保证，同时检查监督人员也方便检查、监控，提高工程一次合格率，提升整个工程的质量水平；
3、构件提前进场进行拼装，将二节柱门式桁架地面拼装好后整体吊装，避免了高空满堂架搭设及高空原位散拼的耗工、耗时、耗料，工期得到保证；
4、地面整体拼装无需搭设满堂脚手架，节省脚手架租赁费用及搭设人工费；
5、不受构件空间地理位置制约，作业人员可以在地面拼装，操作简单高效，减少人工和机械投入，从而降低人工费和机械费。
附图说明
图1为本发明回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法优选实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1，本优选实施例中，一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，包括以下步骤：
步骤S10，将钢柱脚安装于固定支架上；
步骤S20，在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构；
步骤S30，整榀钢结构焊接完成后，将其吊装到位，并在吊装过程中对整榀钢结构进行方向控制；
步骤S40，整榀钢构件吊装就位后临时固定，并进行位置校正，位置校正后依此方法完成所有整榀钢构件的临时固定，并连接相邻两整榀钢构件。
步骤S10具体包括：
将钢柱脚吊装就位在由角钢拼装成的固定支架上，同时进行钢柱脚的测校和临时固定，并用临时连梁连接相邻两钢柱脚以形成稳定框架。
可采用槽钢作为临时连梁对相邻钢柱脚的耳板进行临时连接。固定支架作为钢柱的临时受力支撑。通过设置固定支架，从而保证了钢柱脚施工的受力传递。固定支架的底端焊接钢板并稳固放置预定混凝土垫层上，固定支架的水平横梁加设有斜杠以保证其承接面稳定不变形。固定支架与邻近的桩头钢筋焊接牢固。
为了确保钢柱脚就位后的稳定，钢柱脚就位后，拉设临时缆风绳对其进行临时固定。
步骤S20中，为保证地面整榀拼装钢构件的精确性，钢构件拼装需要设置拼装胎架。在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，先在地面布置由槽钢制作的拼装胎架，拼装胎架的布置与节点的布置形状适配，且在构件主体端口对应处均设置胎架，将钢构件在胎架上拼装焊接形成整榀钢结构。
在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，钢构件焊接先采用四人对称焊接横梁，形成稳定***，再对称焊接斜撑以避免焊接过程中构件变形，当钢构件为H型钢梁时，先焊下翼缘，再焊接腹板焊缝，最后焊上翼缘。
作为一种优选的施工工艺，在胎架定位安装完成后，钢构件的拼装顺序依次为：上、下弦杆拼装就位→直腹杆焊接安装→斜腹杆焊接安装。
步骤S30中，在对整榀钢结构的吊装过程中，设置钢爬梯和防坠器，以方便钢构件吊装就位完成后吊机松钩以及次结构安装作业。
在对整榀钢结构的吊装过程中，在起吊时先试吊，当整榀钢构件离地预设距离（如可设置离地200mm左右）时，停止起升（可设置停止10分钟），检查构件及吊装机具有无异常现象，确认无异常后再进行吊装。
在对整榀钢结构的吊装过程中，吊装前钢丝绳、卸扣应梳理顺畅，不得有扭结现象。
在对整榀钢结构的吊装过程中，应拉设溜绳，便于整榀钢构件吊装过程中进行方向调整。
步骤S40中，整榀钢构件吊装就位后用安装螺栓临时固定，并拉设缆风绳加固，同时根据控制网利用全站仪对整榀钢构件进行位置校正。
优选在整榀钢构件的顶上贴反射贴片，待临时固定完成后，依据布设的控制网，架设全站仪于控制点上，直接照准反射贴片中心，采用千斤顶进行钢柱校正。
某一整榀钢构件校正完成后，对相邻整榀钢构件采用对称焊接，待焊接完成后再观测相同位置的高度坐标，比较两次高差，并做好记录，如高差不满足误差，则对整榀钢构件进行细微调整。
本实施例提出的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法有以下优点：
1、减少了高空原位散拼的风险，减少了了作业人员高空坠落的风险；
2、工人操作方便，在地面拼装其质量容易得到保证，同时检查监督人员也方便检查、监控，提高工程一次合格率，提升整个工程的质量水平；
3、构件提前进场进行拼装，将二节柱门式桁架地面拼装好后整体吊装，避免了高空满堂架搭设及高空原位散拼的耗工、耗时、耗料，工期得到保证；
4、地面整体拼装无需搭设满堂脚手架，节省脚手架租赁费用及搭设人工费；
5、不受构件空间地理位置制约，作业人员可以在地面拼装，操作简单高效，减少人工和机械投入，从而降低人工费和机械费。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将钢柱脚安装于固定支架上；
在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构；
整榀钢结构焊接完成后，将其吊装到位，并吊装过程中对整榀钢结构进行方向控制；
整榀钢构件吊装就位后临时固定，并进行位置校正，位置校正后依此方法完成所有整榀钢构件的临时固定，并连接相邻两整榀钢构件。
2.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，所述将钢柱脚安装于固定支架上的步骤具体包括：
将钢柱脚吊装就位在由角钢拼装成的固定支架上，同时进行钢柱脚的测校和临时固定，并用临时连梁连接相邻两钢柱脚以形成稳定框架。
3.如权利要求2所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，所述固定支架的底端焊接钢板并稳固放置预定混凝土垫层上，固定支架的水平横梁加设有斜杠以保证其承接面稳定不变形。
4.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，所述钢柱脚就位后拉设临时缆风绳对其进行临时固定。
5.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，先在地面布置由槽钢制作的拼装胎架，拼装胎架的布置与节点的布置形状适配，且在构件主体端口对应处均设置胎架，将钢构件在胎架上拼装焊接形成整榀钢结构。
6.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，在地面上将钢构件拼装焊接形成整榀钢结构时，钢构件焊接先采用四人对称焊接横梁，形成稳定***，再对称焊接斜撑以避免焊接过程中构件变形，当钢构件为H型钢梁时，先焊下翼缘，再焊接腹板焊缝，最后焊上翼缘。
7.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，在对整榀钢结构的吊装过程中，设置钢爬梯和防坠器，以方便钢构件吊装就位完成后吊机松钩以及次结构安装作业。
8.如权利要求1所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，在对整榀钢结构的吊装过程中，在起吊时先试吊，当整榀钢构件离地预设距离时，停止起升，检查构件及吊装机具有无异常现象，确认无异常后再进行吊装。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，整榀钢构件吊装就位后用安装螺栓临时固定，并拉设缆风绳加固，同时根据控制网利用全站仪对整榀钢构件进行位置校正。
10.如权利要求9所述的回风夹道钢结构整榀吊装的施工方法，其特征在于，在整榀钢构件的顶上贴反射贴片，待临时固定完成后，依据布设的控制网，架设全站仪于控制点上，直接照准反射贴片中心，采用千斤顶进行钢柱校正。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190319 |