CN109486718B - 用于纺织洗水处理的微生物复合菌剂及制备和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂及制备和使用方法,所述菌剂包括:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌。该复合微生物菌剂通过生物强化技术能有效降低水中的CODcr、氨氮,降低后端工艺的处理负荷,提高处理效率、降低成本。
Description
技术领域
本发明属于纺织废水处理技术领域,特别是涉及一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂及制备和使用方法。
背景技术
服装洗染业是近年来越来越火热的新型行业。洗衣业作为与服饰相配套的社会服务行业,与人们的日常生活息息相关。随着经济发展和生活水平的提高, 社会化整洗越来越多,越来越规模化,势必造成大量的洗衣废水,洗衣废水中含有多种的富营养物质,不经处理直接排放,势必会造成水体富营养化,破坏水生生态平衡。故而在目前水资源短缺的形势下,对洗衣厂的废水进行处理显得非常必要。
随着人们生活水平的提高,越来越多的洗衣厂出现在城市中。洗衣厂大多以洗衣粉和液体洗涤剂为主,废水中往往含有较多的表面活性剂,以及高浓度的油类、脂肪酸、磷酸盐及其他合成洗涤剂添物成分。洗衣废水主要包括洗涤废水、清洗废水和甩干废水。各废水具有不同的特点:洗衣废水中含有大量短纤维和洗衣粉泡沫,CODcr值较高,较浑浊,常带有很深的颜色;清洗废水量大, 有少量泡沫,所含悬浮物较少,CODcr值也较小,较透明;甩干废水量小,水质略好于清洗废水,在实际生活中常常是混合后的洗衣废水。
通过筛选、驯化、构建到实际应用的微生物复合菌剂,经过实验室摇瓶实验、小试、中试到工业实验的过程,确保了处理工艺的可行性和生物菌剂的高效性。因此,微生物复合菌剂运用到废水处理中生化工艺段,是洗衣废水发展的大趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高效、无毒、可生物降解的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂及制备和使用方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,其特征在于,由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌8%-16%;
地衣芽孢杆菌8%-16%;
解淀粉芽孢杆菌亚种8%-16%;
藤黄微球菌8%-16%;
乳酸乳球菌4%-10%;
醋酸杆菌4%-10%;
克雷伯氏菌4%-10%;
芽孢杆菌4%-10%;
酵母菌4%-10%;
蜡样芽孢杆菌2%-8%;
弯曲芽孢杆菌10%-20%;
鞘氨醇杆菌10%-20%。
本发明还提供了一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
S1-菌种准备:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌的菌种各一株;
S2-菌种活化:将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌分别用液体培养基活化成原种;
S3-扩大培养:将活化的原种菌液分别接种到相对应的培养基中进行振荡培养,再通过发酵罐分批发酵,当微生物总菌数大于109CFU/ml时,使用储罐收集各个菌种的菌液并将储罐密闭,置于环境温度低于20℃的条件下保存;
S4-配制菌剂:将收集的菌液按体积比配制成复合微生物菌剂。
本发明还提供了上述微生物复合菌剂的应用方法:向纺织洗水物化后废水处理的生化反应池入口处投加微生物复合菌剂,投加量根据纺织洗水物化后废水取水流量确定,一般按取水流量的0.1~0.5%比例连续投加,在夏季微生物生长代谢较为活跃,微生物复合菌剂的投加量可以减少,一般按取水流量的0.05~ 0.1%比例连续投加。
本方案的有益效果:(1)微生物复合菌剂由多种环境友好型的微生物构成。在制作过程中,未对微生物的代谢产物进行提取,这一方式不仅节约了成本,而且保持活菌的存在,有利于活菌的利用率和与好养反应池中活性污泥融合。(2) 生化反应池投加菌剂后,能提高***的稳定性,抗冲击能力增强,脱氮除磷效果较好,不易出现污泥膨胀,可实现污水处理效果好,污泥处理简便。(3)微生物复合菌剂中含有的有效活菌成份可以利用纺织洗水物化后中可同化的有机碳作为营养源,不仅达到清除有机物的效果,而且经过微生物的生命活动产生代谢产物,可以有效的净化水质。(4)该复合微生物能产生多种降解酶,强势分解水体中的碳系、氮系、磷系、硫系污染物,在活性污泥中形成良好种群结构,提高生化***处理能力。
具体实施方式
本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌16%;
地衣芽孢杆菌16%;
解淀粉芽孢杆菌亚种10%;
藤黄微球菌10%;
乳酸乳球菌4%;
醋酸杆菌4%;
克雷伯氏菌4%;
芽孢杆菌4%;
酵母菌4%;
蜡样芽孢杆菌4%;
弯曲芽孢杆菌12%;
鞘氨醇杆菌12%。
实施例2
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌16%;
地衣芽孢杆菌16%;
解淀粉芽孢杆菌亚种10%;
藤黄微球菌10%;
乳酸乳球菌4%;
醋酸杆菌4%;
克雷伯氏菌4%;
芽孢杆菌4%;
酵母菌4%;
蜡样芽孢杆菌4%;
弯曲芽孢杆菌12%;
鞘氨醇杆菌12%。
实施例3
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌10%;
地衣芽孢杆菌10%;
解淀粉芽孢杆菌亚种14%;
藤黄微球菌14%;
乳酸乳球菌5%;
醋酸杆菌5%;
克雷伯氏菌6%;
芽孢杆菌6%;
酵母菌3%;
蜡样芽孢杆菌6%;
弯曲芽孢杆菌8%;
鞘氨醇杆菌13%。
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
S1-菌种准备:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌的菌种各一株;
S2-菌种活化:将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌分别用液体培养基活化成原种;
其中,枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌可以用LB液体培养基活化成原种;乳酸乳球菌、醋酸杆菌可以用产酸菌液体培养基活化成原种;克雷伯氏菌、芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌可以用好氧反硝化液体培养基活化成原种,酵母菌可以用麦芽汁液体培养基活化成原种;
S3-扩大培养:将活化的原种菌液分别接种到上述对应的培养基中进行振荡培养,再通过发酵罐分批发酵,当微生物总菌数大于109CFU/ml时,使用储罐收集各个菌种的菌液并将储罐密闭,置于环境温度低于20℃的条件下保存;
S4-配制菌剂:将收集的菌液按体积比配制成复合微生物菌剂。
一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的使用方法,向纺织洗水物化后废水处理的生化反应池入口处投加微生物复合菌剂,投加量根据纺织洗水物化后废水取水流量确定,一般按取水流量的0.1~0.5%比例连续投加,在夏季微生物生长代谢较为活跃,微生物复合菌剂的投加量可以减少,一般按取水流量的0.05~0.1%比例连续投加。
本微生物复合菌剂的应用实验案例:向纺织洗水物化后废水处理模拟装置中,按照取水流量的0.05%的比例连续投加,实验废水为某纺织洗衣厂废水。对投加微生物复合菌剂前,***稳定后水质的CODcr、、NH3-N进行监控和检测,参见表1:
表1投加微生物复合菌剂的前后指标(平均值)
由表1可以看出:在投加微生物复合菌剂后,CODcr的去除率达到了83.02%,同时NH3-N的去除率也达到了97.69%。可有效去除纺织废水中的CODcr和NH3-N,后端经过杀菌处理后,便可以达标排放标准符合《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-1992)Ⅰ级排放标准。
在纺织洗水物化后废水处理工序中,通过投加微生物复合菌剂能有效降低废水的CODcr,并达到83.02%的去除率,完全满足纺织洗水物化后废水处理要求。同时对纺织洗水物化后废水的NH3-N有很好的去除率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,其特征在于,由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌8%-16%;
地衣芽孢杆菌8%-16%;
解淀粉芽孢杆菌亚种8%-16%;
藤黄微球菌8%-16%;
乳酸乳球菌4%-10%;
醋酸杆菌4%-10%;
克雷伯氏菌4%-10%;
芽孢杆菌4%-10%;
酵母菌4%-10%;
蜡样芽孢杆菌2%-8%;
弯曲芽孢杆菌10%-20%;
鞘氨醇杆菌10%-20%。
2.根据权利要求1所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,其特征在于:由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌16%;
地衣芽孢杆菌16%;
解淀粉芽孢杆菌亚种10%;
藤黄微球菌10%;
乳酸乳球菌4%;
醋酸杆菌4%;
克雷伯氏菌4%;
芽孢杆菌4%;
酵母菌4%;
蜡样芽孢杆菌4%;
弯曲芽孢杆菌12%;
鞘氨醇杆菌12%。
3.根据权利要求1所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,其特征在于:由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌12%;
地衣芽孢杆菌12%;
解淀粉芽孢杆菌亚种12%;
藤黄微球菌12%;
乳酸乳球菌6%;
醋酸杆菌6%;
克雷伯氏菌5%;
芽孢杆菌5%;
酵母菌5%;
蜡样芽孢杆菌5%;
弯曲芽孢杆菌10%;
鞘氨醇杆菌10%。
4.根据权利要求1所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂,其特征在于:由以下菌剂按菌液体积比配制而成:
枯草芽孢杆菌10%;
地衣芽孢杆菌10%;
解淀粉芽孢杆菌亚种14%;
藤黄微球菌14%;
乳酸乳球菌5%;
醋酸杆菌5%;
克雷伯氏菌6%;
芽孢杆菌6%;
酵母菌3%;
蜡样芽孢杆菌6%;
弯曲芽孢杆菌8%;
鞘氨醇杆菌13%。
5.一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1-菌种准备:枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌的菌种各一株;
S2-菌种活化:将枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌亚种、藤黄微球菌、乳酸乳球菌、醋酸杆菌,克雷伯氏菌、芽孢杆菌、酵母菌、蜡样芽孢杆菌、弯曲芽孢杆菌、鞘氨醇杆菌分别用液体培养基活化成原种;
S3-扩大培养:将活化的原种菌液分别接种到相对应的培养基中进行振荡培养,再通过发酵罐分批发酵,当微生物总菌数大于109CFU/ml时,使用储罐收集各个菌种的菌液;
S4-配制菌剂:将收集的菌液按权利要求1-4任一项所述的体积比配制成复合微生物菌剂。
6.根据权利要求5所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,收集菌液的储罐密闭,置于环境温度低于20℃的条件下保存。
7.一种用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的使用方法,其特征在于,向纺织洗水物化后废水处理的生化反应池入口处投加如权利要求1-4中任一项所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂。
8.根据权利要求7所述的用于纺织洗水物化后废水处理的微生物复合菌剂的使用方法,其特征在于,微生物复合菌剂的投加量按取水流量的0.05-0.5%的比例连续投加。
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