CN109476112A - 层叠组件及其制造方法 - Google Patents

层叠组件及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109476112A
CN109476112A CN201780044241.8A CN201780044241A CN109476112A CN 109476112 A CN109476112 A CN 109476112A CN 201780044241 A CN201780044241 A CN 201780044241A CN 109476112 A CN109476112 A CN 109476112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nonwoven sheet
activation
region
elastic membrane
transverse direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201780044241.8A
Other languages
English (en)
Inventor
N·穆瓦诺
T·马尔凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aplix SA
Original Assignee
Aplix SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=56920822&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN109476112(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Aplix SA filed Critical Aplix SA
Publication of CN109476112A publication Critical patent/CN109476112A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B32B37/1292—Application of adhesive selectively, e.g. in stripes, in patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
    • B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
    • B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/05—Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B32B7/14—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties applied in spaced arrangements, e.g. in stripes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
    • B32B2038/0028—Stretching, elongating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/516—Oriented mono-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本发明涉及一种层叠组件(10)，层叠组件沿纵向方向(X)和正交于纵向方向(X)的横向方向(Y)延伸，组件包括层叠在一起的非织造片材(12)和弹性膜(24)，非织造片材(12)包括在沿纵向方向(X)测量的非织造片材的长度上并在严格小于沿横向方向(Y)测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸的至少一个活化区(14)，非织造片材(12)的活化区(14)在横向方向(Y)上的活化度不同于弹性膜(24)在横向方向(Y)上的活化度，非织造片材(12)的活化区(14)在横向方向(Y)上的活化度处于20％至200％的范围内。本发明还涉及一种制造这种层叠组件(10)的方法。

Description

层叠组件及其制造方法
技术领域
本公开涉及具有非织造片材的层叠组件。
更特别地，本公开涉及非织造片材，并且涉及适于在卫生学领域中使用的层叠组件，尤其是用于制造一次性尿布的弹性片(elastic tab)的层叠组件。
背景技术
通常，这样的层叠组件包括固定到弹性膜的两个非织造片材，弹性膜置于两个非织造片材之间，两个非织造片材和弹性膜通过层叠(lamination)组装在一起，从而形成层叠组件，也被称为三层式结构(trilaminate)。
这样的非织造片材通常具有伸长能力，其伸长能力小于弹性膜的伸长能力，使其难以容易地获得具有所需伸长能力的产品。于是，有必要对三层式结构进行处理，以使其横向伸展而给予其所需的横向伸长能力。
然而，在制造这样的层叠组件时，在处理期间可能存在某些缺陷，例如层叠组件中的孔，更特别地如弹性膜中的孔，这会导致层叠组件在制造线上或将其沿伸长方向拉动时破裂，甚至使层叠组件受到不期望的污染，从而导致生产线停止来进行清理。此外，当层叠组件包括孔、切口或裂缝，或者层叠组件被污染时，可不使用该层叠组件并将其废弃。在层叠组件处于未伸展状态时，一些孔是肉眼可见的并且这些孔在该层叠件伸展时变得更大。因此，这些孔易于检测。与之相反，其他孔可能仅存在于弹性件中，并且仅在层叠组件处于伸展状态时肉眼可见。所以这些孔难以检测。其他孔、切口或裂缝还可以在上述处理期间首先形成，和/或其次在第一时刻延长层叠组件，例如当层叠件用于最终产品(如一次性尿布)时，导致其破裂。这些孔、切口和/或裂缝则很难检测，因为这些是在最终应用中被检测到的。在任何情况下，这样的孔都降低了用户所感知的最终产品的质量。弹性膜中的裂缝在其沿纵向方向延伸时特别地难以检测，并且这些裂缝特别是在上述处理期间形成，这是因为大量用于给予三层式结构横向伸长所需的能力的横向伸展，和/或特别是因为在弹性膜中包括的硬点的存在。
发明内容
本公开至少部分地试图补救那些缺陷。
为此，本公开提供了一种沿纵向方向和沿正交于纵向方向的横向方向(lateraldirection)延伸的层叠组件，该组件包括层叠(laminate，层压)在一起的非织造片材和弹性膜，非织造片材包括至少一个活化区，活化区在非织造片材的沿纵向方向测量的长度上及在严格小于非织造片材的沿横向方向测量的宽度的宽度上延伸，非织造片材的活化区在横向方向上的活化度不同于弹性膜在横向方向上的活化度，非织造片材的活化区在横向方向上的活化度处于20％到200％的范围内。
因为非织造片材和弹性膜存在不同的活化度，所以应该理解的是，非织造片材在与弹性膜层叠之前被活化。
由于非织造片材在与弹性膜组装之前的这种活化，获得沿横向方向具有良好伸长能力的层叠组件，并且能够降低甚至消除层叠组件的活化，即降低层叠组件活化的程度，甚至能够使层叠组件受到等于零的活化度(层叠组件没有活化)。
在本公开中，术语“非织造”涵盖所有属于本领域技术人员常用的定义的非织造织物(non-woven fabric)，通常是包括经固结的(consolidated，经整理过的)纤维和/或丝线(filament)的片材。
术语“弹性膜”用于指代一种在沿横向方向施加的伸展力的作用下可伸展但不会破裂且能够在释放伸展力之后基本恢复其初始形状和尺寸的膜。借助示例，其可以是在伸长和释放之后保留残余变形或剩余状态(remanence)的膜(其中，这样的残余变形还被称为“永久定型(permanent set，永久变形)”或“定型(set)”)，该残余变形或剩余状态为其在环境温度(23℃)下伸长其100％初始尺寸之后的其初始尺寸的至少20％，更优选地至少5％。
术语“活化”是指这样的过程，在该过程期间，层叠组件穿过活化模块，该活化模块沿与层叠组件的行进方向垂直的方向伸展层叠组件，以增加层叠组件的非织造片材的伸长能力。
活化层叠组件包括用于降低非织造片材的结构的内聚力并确保(用小的力，例如10牛顿(N)的力)可容易地伸展层叠组件。
发明人已确定，孔、切口和/或裂缝的形成和/或污染和/或缺陷的其中一个来源出自于层叠组件穿过活化模块并同时使用例如大于200％的高活化度。
发明人因而确定，通过降低甚至消除层叠组件的活化，可降低甚至消除与层叠组件穿过活化模块有关的层叠组件中的缺陷和/或污染和/或孔。
特别地，活化模块包括两个活化辊，每个活化辊包括一叠彼此间隔开的平行的盘(disk)。活化辊和盘具有各自的沿横向方向延伸的对称轴线。第一活化辊的盘布置在第二活化辊的盘之间的间隙中(优选地，在这些盘之间的间隙的中间)，两个活化辊的对称轴线彼此间隔开一定距离，该距离小于盘的直径，使得层叠组件穿过辊的盘之间的区(域)沿横向方向伸展，从而形成活化区。在那些位置，非织造片材的纤维和/或丝线伸展和/或破裂，并且弹性膜伸展。可以理解的是，两个活化辊的对称轴线之间的距离越小，第一辊的盘相对于第二辊的盘的贯通(interpenetration)越大。
活化度是两个相邻的盘(每个盘属于不同的活化辊)的端部之间的距离与同样两个盘的端部在突出到活化辊的对称轴线上时两者之间的距离之差，除以同样两个盘的突出到活化辊的对称轴线上的端部之间的该距离所得的比值，并且以百分比来表示该比值。
当活化度大时，层叠组件的伸展大，并且在层叠组件中、特别是弹性膜中形成孔、切口或裂缝的风险增加。
而且，当非织造片材通过粘合剂(adhesively)粘结于弹性膜时，层叠组件上施加的力在层叠组件穿过活化模块时增加，并且盘更大程度地穿透到层叠组件中，盘将可能接触将非织造片材和弹性膜粘在一起的粘合剂。因此，由于活化盘可接触粘合剂，因而层叠组件可保持粘结到活化盘，并且考虑到(制造)线的速度，产品花费数秒而累积在活化块中，且制造线需要被紧急停止而存在使一个或多个活化盘破裂的风险。这样的破裂需要漫长且昂贵的维护操作。即使没有破裂，仍有必要清理活化模块并接着重启制造线。在层叠组件存在轻重量的非织造片材时，活化盘处于甚至更大的被粘合剂污染的风险。在某些情况下，粘合剂可以沉积于层叠组件上并可能污染该层叠组件。粘合剂还可能从非织造片材上撕掉纤维，这可能之后沉积于层叠组件上并污染该层叠组件。而且，通过撕掉纤维，不期望的孔可能形成在非织造片材中。
由于非织造片材已被活化，因此一旦非织造片材与弹性膜层叠，则层叠组件存在满意的伸长能力，并且层叠组件不需要被活化。因此，弹性膜不被活化。这有利地避免了与将粘合剂传递到活化模块的盘上有关的污染的风险(这特别地可能导致制造线的紧急停止)，避免弹性膜被伸展，并避免孔、切口和/或裂缝形成于弹性膜中。因此，能够减少废弃的层叠组件的数量，还能够减小生产线停止以被清理的时长。
还能够设想，非织造片材的活化区的宽度不小于弹性膜的宽度。
为了避免活化层叠组件时分层(delamination)的问题，层叠组件的活化区的宽度小于弹性膜的宽度。
由于非织造片材在与弹性膜组装之前被活化，能够在等于或大于弹性膜宽度的宽度上活化非织造片材。自然地，可以理解的是，活化区的宽度可以小于弹性膜的宽度。
非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以处于40％到200％的范围内，并且特别地在40％到160％的范围内。
而且，层叠组件还能够包括非织造片材，该非织造片材在与弹性膜组装之前被活化，而弹性膜自身将被活化。然而，关于层叠组件的相同伸长能力，因为非织造片材在与弹性膜组装之前被活化，所以层叠组件的活化度可以被活化到小于如果非织造片材在与弹性膜组装之前未被活化所必要的程度。有利地，这减少了与将粘合剂传递到活化模块的盘上有关的污染的任何风险，特别是需要的制造线的紧急停止，并且由于在弹性膜中形成孔、切口和/或裂缝的风险而减小了弹性膜的伸展。传递到盘的粘合剂的量在使用具有低重量的非织造片材时增加。因此，能够减小废弃的层叠组件的量，并还能够减小生产线停止以用于清理的时长。
借助示例，层叠组件可以沿横向方向被活化至小于200％，优选地被活化至小于150％，更优选地被活化至小于125％，特别是被活化至小于100％。
弹性膜的宽度可以小于非织造片材的宽度。
弹性膜可以与非弹性材料共同被挤出，以形成宽度基本等于非织造片材的宽度的膜，弹性膜被组装至非织造片材的活化区。
弹性膜可由弹性粘合剂形成。
然后，弹性膜可被挤出到非织造片材上，随后与非织造片材层叠。活化区可以在沿纵向方向测量的非织造片材的整个长度上延伸。
借助示例，非织造片材可以由一片通过干法成网技术(干法)、湿法成网技术(湿法)或纺丝成网技术(熔融纺丝/挤出工艺)得到的纤维和/或丝线构成，纤维和/或丝线通过机械的、热的、化学的和/或粘合剂的结合方式固结。
非织造片材可以是梳理(card)和压光(calendar)的非织造织物。
梳理和压光的非织造片材是包括一片纤维的非织造织物，这些纤维具有通过热固的、以基本均匀的方式分布在整个片材上的片材的固结点。固结提供了纤维之间的内聚力的程度，从而使这些纤维能够被处理和运输，特别地使这些纤维以卷的形式缠绕并随后解绕。活化梳理和压光的非织造片材用于使非织造片材的纤维延长和/或破裂，和/或使片材的固结点变形。这增加了非织造片材的伸长能力。
梳理和压光的非织造片材的纤维处于1分特(dTex)至8dTex的范围内，优选地处于1.3dTex至6.7dTex的范围内，更优选地处于1.6dTex至5.5dTex的范围内。
Tex是用于纺织纤维的细度(fineness)的SI单元。其被表示为对于1000米(m)长度纤维的以克(g)为单位的重量。
非织造片材可以是第一非织造片材，层叠组件可以包括第二非织造片材，并且弹性膜可以置于第一非织造片材与第二非织造片材之间。
弹性膜置于第一非织造片材与第二非织造片材之间，用户仅能接触非织造片材。
弹性膜可以由弹性粘合剂形成。
弹性粘合剂可以被挤出到第一非织造片材上，接着，包覆在弹性粘合剂中的第一非织造片材可以与第二非织造片材层叠，或者反之亦然。
弹性粘合剂还可以被直接挤出到两个非织造片材之间，随后两个非织造片材和弹性粘合剂可以彼此层叠。
弹性膜可以由弹性粘合剂形成，并且可以与由非弹性粘合剂形成的非弹性材料共同被挤出，以便形成宽度基本等于非织造片材的宽度的膜，弹性膜与非织造片材的活化区组装。
非织造片材可以是第一非织造片材，层叠组件可以包括第二非织造片材，并且第二非织造片材可以至少部分地置于第一非织造片材与弹性膜之间。
弹性膜不需要被活化。
第二非织造片材不需要具有活化区。第二非织造片材因而不被活化。
第二非织造片材可以包括至少一个活化区，活化区在沿纵向方向测量的非织造片材的长度上并在严格小于沿横向方向测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸，并且第二非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以处于20％至200％的范围内。
第二非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以处于20％至200％的范围内，特别地处于40％至200％的范围内，更特别地处于40％至160％的范围内。
第一非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以不同于第二非织造片材的活化区在横向方向上的活化度。
通过分开地活化第一非织造片材和第二非织造片材，能够根据第一非织造片材和第二非织造片材的性质来将每个非织造片材活化至不同程度，以适应于每个非织造片材的性质，从而获得满意的层叠组件。
第二非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以不同于弹性膜在横向方向上的活化度。
可以理解的是，层叠组件可以在将两个非织造片材与弹性膜层叠并组装之后被活化。然而，在与弹性膜组装之前被活化的第二非织造片材存在与弹性膜的活化度不同的活化度。
自然地，当层叠组件未被活化时，弹性膜的活化度为零，并且第二非织造片材的活化度不同于弹性膜的活化度。
非织造片材可以是水刺型(Spunlace type)的非织造片材。
水刺型非织造织物是由长度通常处于30毫米(mm)至60mm、通过水力粘结来固结的(连续的)丝线和/或纤维制成的非织造织物。由于水刺型非织造织物的柔软性和其天然的变形能力，因此其通常用于卫生领域。由于其天然的变形能力，水刺型非织造织物特别地受到“缩颈”现象，即，在沿给定方向施加张力时，其受到沿正交方向的大量变形。结果，在受到大量纵向张力的生产线上，水刺型非织造片材沿横向方向显著收缩。因此，对于所需宽度的层叠组件，通常为水刺型非织造片材提供更大的宽度，以便考虑到缩颈现象。
通过活化水刺型非织造片材，对于恒定的层叠组件宽度，能够使水刺型非织造片材的宽度小于如果水刺型非织造片材未被活化所需的水刺型非织造片材的宽度。这用于减少生产层叠组件的成本。通过水刺型非织造片材的之前的活化，则能够调节其宽度，从而使该宽度大于和/或等于、或者小于和/或等于水刺型非织造织物在沿着制造线穿过之前的宽度。
非织造片材可以是纺熔型(Spunmelt type)的非织造织物。
纺熔型非织造织物包括纺粘型(Spunbond type)非织造织物、熔喷型非织造织物，以及具有至少一个纺粘型层和至少一个熔喷型层(例如，SM、SMS、SSMMS、SMSMS、SMMMS、SMMS、SSMMSS、SSMMMSS、SSMMMSS……或者S层和M层的任何其他组合，其中S表示纺粘型层且M表示熔喷型层)的非织造织物。纺熔型非织造织物是由通过挤出获得的丝线制成的非织造织物。
活化纺熔型非织造片材用于使非织造片材的丝线延长和/或破裂。这用于增加非织造片材的伸长能力。
本公开还提供一种用于制造沿纵向方向并沿与纵向方向正交的横向方向延伸的层叠组件的制造方法，该方法包括以下步骤：
-将非织造片材的沿纵向方向测量的非织造片材的长度上并在严格小于沿横向方向测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸的区，沿横向方向活化至20％至200％的范围的程度；
-提供弹性膜；以及
-层叠非织造片材与弹性膜。
非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以处于40％至200％的范围内，特别地处于40％至160％的范围内。
将非织造片材与弹性膜层叠在一起用于将非织造片材与弹性膜组装和固定在一起。非织造片材和弹性膜可以采用或不采用粘合剂而组装和固定在一起。
例如，能够设想，当非织造片材在弹性膜被挤出之后而完全冷却之前与弹性膜层叠时，将非织造片材的纤维和/或丝线封装在弹性膜中。
还能够设想，通过将非织造片材或弹性膜层叠在其整个宽度上，或者通过将其层叠在非织造片材或弹性膜的仅一部分宽度上，例如，通过超声波焊接、或热压光或冷压光，将非织造片材与弹性膜组装。
在层叠非织造片材之前，该方法可以包括用粘合剂涂覆非织造片材的步骤。
粘合剂可以以沿纵向方向连续的方式沉积在非织造片材上。粘合剂还可以以沿纵向方向不连续的方式沉积在非织造片材。
在非织造片材的活化区中，粘合剂可以沿横向方向不连续地沉积。在非织造片材的活化区中，粘合剂因而形成多条粘合剂的线，例如，这些线是沿纵向方向不连续的，每个的宽度小于活化区的宽度。
能够修改粘合剂的线的宽度和这些线的跨过横向方向的间隔。
在层叠非织造片材之前，该方法可以包括用粘合剂涂覆弹性膜的步骤。
非织造片材可以是第一非织造片材，制造方法可以包括提供第二非织造片材的步骤和将第二非织造片材层叠于弹性膜上的步骤。
将第二非织造片材层叠于弹性膜上的步骤可以大体上与将第一非织造片材层叠于弹性膜上的步骤一起执行。这些层叠步骤可以同样地连续执行。
弹性膜可以由弹性粘合剂形成。
弹性膜可以被挤出在第一非织造片材上，然后，涂覆弹性粘合剂的第一非织造片材可以与第二非织造片材层叠，或者反之亦然。
弹性粘合剂还可以直接被挤出在两个非织造片材之间，随后两个非织造片材和弹性粘合剂可以彼此层叠。
非织造片材可以是第一非织造片材，该制造方法可以包括提供第二非织造片材的步骤，以及将第二非织造片材与第一非织造片材层叠的步骤。第二非织造片材可以在与弹性(膜)层叠期间被层叠，或者在与弹性(膜)层叠之前或之后，可以在分离步骤期间被层叠。
在层叠第二非织造片材之前，第二非织造片材可以沿横向方向、在沿纵向方向测量的非织造片材的长度上并在严格小于沿横向方向测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸的区上被活化至20％至200％的范围的程度。
第二非织造片材的活化区在横向方向上的活化度可以处于40％至200％的范围内，特别地处于40％至160％的范围内。
在层叠第二非织造片材之前，该方法可以包括用粘合剂涂覆第二非织造片材的步骤。
粘合剂可以以沿纵向方向连续的方式沉积在非织造片材上。粘合剂还可以以沿纵向方向不连续的方式沉积在非织造片材上。
在非织造片材的活化区中，粘合剂可以沿横向方向不连续地沉积。在非织造片材的活化区中，粘合剂因而形成多条粘合剂的线，例如，这线是沿纵向方向连续的，并且其宽度小于活化区的宽度。
层叠组件可以被活化至横向方向小于200％的程度，特别地小于150％的程度，更特别地小于125％的程度，再更特别地小于100％的程度。
附图说明
本发明的其他特征和优点从作为非限制性实施例并参考附图给出的本发明实施方案的以下描述中变得明显，在附图中：
-图1A是根据第一实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图1B示出第一实施例的变型；
-图2是根据第二实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图3A是根据第三实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图3B和图3C示出第三实施例的变型；
-图4是根据第四实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图5是根据第五实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图6A是根据第六实施例的层叠组件的示意性剖视分解图；
-图6B示出第六实施例的变型；
-图7是用于处理非织造片材的安装的示意性侧视图；
-图8是非织造片材在一瞬间t穿过图7的处理装置的示意性平面图；
-图9是图7的活化模块的示意图；以及
-图10是示出制造层叠组件的方法的步骤的视图。
具体实施方式
图1A是根据第一实施例的层叠组件10的截面YZ上的示意性剖视图。图1A是组件10的分解图，以示出层叠组件10的每个元件。
这个层叠组件10包括非织造片材12，该非织造片材12沿纵向方向X并沿正交于纵向方向X的横向方向Y延伸。跨过非织造片材12的宽度，非织造片材12包括被非活化区16分开的两个活化区14。非织造片材12还具有在非织造片材12的每个横向边缘上的非活化区16。术语“活化区”14涉及层叠之前被活化的区14。该活化区14还被称为前活化区14。
借助示例，非织造片材12可以是梳理和压光的非织造织物、水刺型非织造织物或者纺熔型非织造织物。
可以理解的是，活化区14具有严格比非织造片材的宽度小的宽度，其中该宽度是沿横向方向Y测量的。活化区14沿非织造片材12的长度延伸，其中该长度是沿纵向方向X测量的。
层叠组件10还具有两个弹性膜24，这两个弹性膜通过粘合剂18连接到非织造片材12。粘合剂18以固体条20的方式施加在弹性膜24的横向边缘上，并以窄线或线形22的方式施加在非织造片材12的活化区14上。
借助示例，对于被活化的膜24，能够设想的是使用包括茂金属类聚烯烃、或基于苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)或聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)的弹性材料。弹性膜24可以由三层或更多层构成，或者可以是表层，即弹性膜覆盖在皮肤中。
应该观察到的是，在层叠组件10的第一实施例中，每个活化区14的宽度A小于每个弹性膜24的宽度E。
宽度A与宽度E之间的差可以处于8mm至20mm的范围内，例如，这个差可以是14mm。这样的差能够在非活化区中获得更大密度的纤维和/或丝线，以便允许弹性膜24与相应的非织造片材12之间更好的紧固。活化区的宽度之和可以处于相应非织造片材12的宽度的20％至80％的范围内，并且特别地在非织造片材12的宽度的35％至70％的范围内。
而且，粘合剂18在等于弹性膜24的宽度E的宽度上施涂到非织造片材12上。以线形的方式施涂粘合剂的区具有宽度C，该宽度C小于弹性膜的宽度E并基本等于活化区14的宽度A。因此，通过将粘合剂18布置成弹性膜24的横向边缘和非织造片材12的非活化区16的固体条20，确保弹性膜24在非织造片材上的牢固紧固。
然而，能够设想，粘合剂以线形的方式施涂的宽度C的区不同于宽度A的活化区。
在第一实施例中，非织造片材12具有两个活化区14，然而，也可以具有仅一个活化区。其还可以同样地具有超过两个活化区。
在第一实施例中，两个活化区14具有相同的宽度A。自然地，能够设想，两个活化区14具有不同的宽度。
而且，弹性膜24未被活化。非织造片材12的活化区14的活化度因而大于弹性膜的活化度，所以它们是不同的。
还能够设想，使层叠组件具有弹性膜24的区中的层叠组件10活化。因为非织造片材12在非织造片材12与弹性膜24层叠之前被活化，即，在层叠之前，非织造片材12的活化区14的活化度通过活化层叠组件10来改变。然而，非织造片材的活化区14在横向方向Y上的最终活化度继续保持成不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度，特别地，非织造片材的活化区14在横向方向Y上的最终活化度大于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。
然而，因为非织造片材12在与弹性膜24层叠之前被活化，所以为了使层叠组件10获得相同的伸长能力，施加到层叠组件10的活化度可以小于如果非织造片材12在与弹性膜24层叠之前未被活化时层叠组件10所需的活化度。这用于降低污染层叠组件10的风险和/或在弹性膜24中生成孔、切口和/或裂缝的风险。
而且，还能够设想，每个非织造片材12的活化区14中在横向方向Y上的活化度在一个活化区与在另一活化区不同。
参考图10，非织造片材12在步骤200中被活化，在步骤200期间，制作非织造片材12的两个活化区14。
此后，在步骤202中，粘合剂18通过涂覆在非织造片材12上而沉积，并且在步骤204中，弹性膜24被施加于包裹在粘合剂18中的非织造片材12。在步骤206中，包裹在粘合剂18中的非织造片材12与弹性膜24层叠在一起，以形成层叠组件10。在一个变型中，能够设想的是，将粘合剂18沉积在弹性膜24上，而不是将粘合剂18沉积在非织造片材12上。
此后，在步骤208期间，层叠组件10可以受到沿横向方向Y的层叠组件10的活化。
在图1B所示的第一实施例的变型中，层叠组件10不包括粘合剂18。图1B不是层叠组件10的分解图。
在这个变型中，不执行步骤202。具体地，在这个变型中，弹性膜24被挤出，并且在弹性膜24被完全冷却之前，非织造片材12与弹性膜24层叠，使得非织造片材12的纤维和/或丝线被封装在弹性膜24中。
下文中，各种不同实施例共有的元件由相同的附图标记来标识，并且不再更详细地描述这些元件。
在图2所示的第二实施例中，层叠组件10的非织造片材12具有活化区14，该活化区布置在两个非活化区16之间。非活化区16存在于非织造片材12的每个层叠的边缘上。
层叠组件包括膜26，该膜包括与非弹性塑料材料28(例如，基于聚乙烯的材料)共同被挤出的弹性膜24。
在第二实施例中，活化区14的宽度A等于以线形22的方式施涂粘合剂的区的宽度C，并且弹性膜24的宽度E小于活化区14的宽度A。然而，宽度C可以小于宽度E。因此，由于粘合剂18以固体条20的方式被布置在膜26的横向边缘上，因而膜26被牢固地紧固在非织造片材12上。
而且，膜26可以包括多个弹性膜24，每个弹性膜通过非弹性塑料材料28(与弹性膜24共同被挤出)而与其他弹性膜分开。通过多个弹性膜24，非织造片材12则可以包括与弹性膜24对齐布置的多个活化区14，或者非织造片材12可以具有仅一个活化区14。
在图3A所示的第三实施例中，层叠组件10包括两个非织造片材12和30。第一非织造片材12类似于图1A的非织造片材12。第二非织造片材30不具有层叠之前被活化的区。第二非织造片材30可以是水刺型非织造织物。
弹性膜24通过粘合剂32连接到第二非织造片材30。类似于粘合剂18，粘合剂32以固体条20的方式被施加在弹性膜24的横向边缘上，以及以窄线或线形22的方式被施加在第二非织造片材30的活化区14上。
在第三实施例中(图3A、图3B和图3C)，可以观察到，弹性膜24的宽度E大于活化区14的宽度A，并且以线形施涂粘合剂的区具有宽度C，该宽度C小于弹性膜的宽度E，但大于活化区14的宽度A。
如第一实施例中，第三实施例的第一非织造片材12包括两个活化区14，但可以包括仅一个活化区。其还可以包括超过两个活化区。
在第三实施例中，两个活化区14具有相同的宽度A。自然地，能够设想，两个活化区14具有不同的宽度。
弹性膜24未被活化。第一非织造片材12的活化区14的活化度因而大于弹性膜的活化度，所以它们是不同的。第二非织造片材30未被活化，使得第二非织造片材的活化度等于零，不同于第一非织造片材12的活化区14的活化度。
还能够设想，使层叠组件的存在弹性膜24的区中的层叠组件10活化。因为第一非织造片材12在第一非织造片材12与弹性膜24层叠之前被活化(即，在滚动之前)，第一非织造片材12的活化区14的活化度通过活化层叠组件10来改变。然而，第一非织造片材12的活化区14在横向方向Y上的最终活化度继续保持成不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。第二非织造片材30的活化度不同于第一非织造片材12的活化区14的活化度，特别地，非织造片材12的活化区14在横向方向Y上的最终活化度大于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。
参考图10，可以理解的是，在步骤202中，每个非织造片材12、30被涂覆粘合剂18，并且在步骤204中，弹性膜24在两个非织造片材12、30被层叠之前应用于两个非织造片材12、30之间，以形成图3A的层叠组件10。
然而，还能够设想，在步骤206中，在随后与第二非织造片材30层叠之前，弹性膜24与第一非织造片材12层叠，或者反之亦然。
在图3B所示的第三实施例的变型中，层叠组件10与图3A的层叠组件的不同在于，粘合剂18、32存在额外的厚度33，该厚度提供弹性膜24在非织造片材12、30上的更牢固的紧固。
在图3C所示的第三实施例的变型中，层叠组件10与图3A的层叠组件的不同在于，第二非织造片材30类似于图1A的非织造片材12。
第二非织造片材30可以包括超过两个的活化区14。第一非织造片材12的活化区14可以具有不同于第二非织造片材30的活化区14的宽度。而且，每个非织造片材12、30的活化区14可以具有不同的宽度。
在图4所示的第四实施例中，层叠组件10包括两个非织造片材12、30。第一非织造片材12类似于图1A的非织造片材12，而第二非织造片材30类似于包括活化区14的图2的非织造片材12。
应该观察到的是，在层叠组件10的第四实施例中，第一非织造片材12的每个活化区14的宽度A等于每个弹性膜24的宽度E。
而且，粘合剂18被施涂在非织造片材12的整个宽度上。以线形施涂粘合剂的区具有宽度C，该宽度C小于弹性膜的宽度E。因此，由于粘合剂18以固体条的方式被布置在弹性膜24的横向边缘上，因而弹性膜24被牢固地紧固在非织造片材上。
然而，能够设想，活化区的宽度A不同于弹性膜的宽度E。宽度A可以小于或大于宽度E。
在第四实施例中，第一非织造片材12包括两个活化区14，然而，其可以包括仅一个活化区。其同样还可以包括超过两个活化区。
在第四实施例中，第一非织造片材12的两个活化区14具有相同的宽度A。自然地，能够设想，两个活化区14之前具有不同的宽度。
在第四实施例中，第二非织造片材30包括一个活化区14，然而其可以包括超过一个活化区。
而且，弹性膜24未被活化。每个非织造片材12、30中的活化区14的活化度因而大于弹性膜的活化度，因此，每个非织造片材12、30在横向方向Y上的活化度不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。此外，第一非织造片材12在横向方向Y上的活化度可以不同于第二非织造片材30在横向方向Y上的活化度。
还能够设想，使层叠组件的存在弹性膜24的区中的层叠组件10活化。因为非织造片材12和30在将非织造片材12、30与弹性膜24层叠之前被活化(即，在滚动之前)，每个非织造片材12、30的活化区14的活化度通过活化层叠组件10来改变。然而，每个非织造织物12、30的活化区14在横向方向Y上的最终活化度继续保持成不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度，并且特别地，每个非织造织物12、30的活化区14在横向方向Y上的最终活化度大于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。
在图5所示的第五实施例中，层叠组件10包括两个非织造片材12、30。第一非织造片材12类似于图2的非织造片材12，并且第二非织造片材30类似于不包括活化区的图3A的第二非织造片材30。
在第五实施例中，第二非织造片材30部分地置于第一非织造片材12与弹性膜24之间。第二非织造片材30不具有活化区，并且其被包裹在粘合剂的固体条20中。这个第五实施例中的第二非织造片材30用作第一非织造片材12的加强件，特别是用于第一非织造片材12的活化区14。
借助示例，第二非织造片材30可以是梳理的压光非织造织物或纺熔型非织造织物。如图5所示，这个示例中的第二非织造片材30具有比第一非织造片材12的宽度小得多的宽度。
应该观察到的是，粘合剂18以固体条20的方式被涂在弹性膜24与非织造片材12、30之间，从而使固体条20存在于非织造片材12、30的非活化区上。这用于提供弹性膜24在非织造片材12、30上的牢固紧固。
应该观察到的是，在第二非织造片材30与两个弹性膜24之间，在两个弹性膜之间沿横向方向Y不设置粘合剂18。
如上述实施例中，能够设想，具有不同的宽度A、E和D，还能够设想具有不同数量的弹性膜24和/或活化区14。
还能够设想，使层叠组件的存在弹性膜24的区中的层叠组件10活化。因为第一非织造片材12在非织造片材12、30与弹性膜24层叠之前被活化(即，在滚动之前)，第一非织造片材12的活化区14的活化度通过活化层叠组件10来改变。然而，第一非织造片材12的活化区14在横向方向Y上的最终活化度继续保持成不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。第二非织造片材30未被活化，使得第二非织造片材30在横向方向Y上的活化度(其等于零)不同于第一非织造片材12的活化区14的活化度，并且不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度，特别地，非织造片材的活化区14在横向方向Y上的最终活化度大于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。
参考图10，可以理解的是，在步骤202中，第一非织造片材12或第二非织造片材30被涂覆有粘合剂18的固体条20，并且弹性膜24也涂覆有粘合剂18，而在步骤204，将第二非织造片材30贴靠第一非织造片材12，并将弹性膜24贴靠两个非织造片材12、30，使得第二非织造片材30部分地置于第一非织造片材12与弹性膜24之间。两个非织造片材12、30与弹性膜层叠，以形成图5的层叠组件10。
可以理解的是，第二非织造片材30与第一非织造片材12层叠。这个步骤可以在弹性膜24与非织造片材12和30两者层叠的同时执行。这两个层叠操作同样地以连贯的方式执行。还能够应用其上可布置粘合剂的第三非织造片材，并且再将这个第三非织造片材应用于弹性膜24的背离第一非织造片材12和第二非织造片材30的面。
在图6A所示的第六实施例中，层叠组件10包括第一非织造片材12(类似于图1A的非织造片材)以及第二非织造片材(类似于图3A的第二非织造片材)。
在第六实施例中，粘合剂18直接涂覆在第一非织造片材12上。这个粘合剂包括粘合剂的固体条20和弹性粘合剂的固体条34。弹性粘合剂的固体条34形成弹性膜。然后，第二非织造片材30贴靠涂覆有粘合剂(包括弹性粘合剂的固体条34)的第一非织造片材，粘合剂18(以及因此弹性粘合剂的固体条34)置于非织造片材12、30之间。
在第六实施例中，活化区14的宽度A等于弹性粘合剂的固体条34的宽度E。能够设想，宽度A大于或小于宽度E。
如上述实施例中，还能够具有一些其他数量的弹性膜24和/或活化区14。第二非织造片材30可以包括一个或多个活化区14。
还能够设想，使层叠组件的存在弹性粘合剂的滑动条34的区中的层叠组件10活化。因为第一非织造片材12在第一非织造片材12与粘合剂18层叠之前被活化，第一非织造片材12的活化区14的活化度通过活化层叠组件10来改变。然而，第一非织造片材12的活化区14在横向方向Y上的最终活化度继续保持成不同于弹性膜24在横向方向Y上的活化度。
在图6B所示的第六实施例的变型中，层叠组件10与图6A的层叠组件的不同在于，第二非织造片材30类似于图1A的非织造片材12，并且粘合剂18由弹性粘合剂的单个固体条34构成。弹性粘合剂的固体条34形成弹性膜。
图7示出了处理装置100，该处理装置用于处理非织造片材12、用于制作非织造片材12及特别地适用于生产层叠组件10的生产线的上游，以及图8是非织造片材12在一瞬间t穿过图7的处理装置100的示意性平面图，并且其中示意性地示出非织造片材12的尺寸。
从待处理的非织造片材12的行进方向上的上游到下游(图7中从左向右)，该装置100包括：
-退绕站102，用于将最初以卷的形式包装的非织造片材12退绕(unwound)；
-加宽模块104，用于加宽非织造片材并包括：
-活化模块106，用于使非织造片材12的局部区活化，以形成非织造片材12的活化区14；以及
-伸展模块108，用于使非织造片材12沿其横向方向Y伸展；以及
-宽度管理模块114，用于管理非织造片材12的片材宽度。
一旦被退绕，非织造片材12通过活化模块106局部活化(步骤200)。
图9是活化模块106的平面YZ上的示意性剖视图。活化模块106包括两个活化辊110、112，每个活化辊设有一叠彼此间隔距离2a的平行的盘118。活化辊110、112和盘118具有各自的沿横向方向Y延伸的对称轴线Y110、Y112。第一活化辊110的盘118布置在第二活化辊112的盘之间的间隙中，并且两个活化辊110、112的对称轴线Y110、Y112彼此间隔开一定距离，该距离小于盘118的直径，使得非织造片材12的穿过活化辊110、112的盘118之间的区沿横向方向Y伸展，从而形成活化区14。在这些位置，非织造片材12的纤维和/或丝线被伸展和/或破裂。可以理解的是，两个活化辊110、112的对称轴线Y110、Y112之间的距离越小，第一活化辊110的盘相对于第二活化辊112的贯通越大，因而活化度越大。
通过已知方式，活化度被表示为百分比，并且是两个相邻的盘(每个盘属于不同的活化辊)的端部之间的距离c减去相同的两个盘的端部在突出到活化辊的对称轴线上时之间的距离，除以相同的两个盘的突出到活化辊的对称轴线上的端部之间的该距离a所得的比值。
作为百分比，活化度可以表示如下：
活化度＝[(c-a)/a]×100
然后，非织造片材12更通常地通过伸展模块108变形，伸展模块通常包括多个辊(未示出)，以便横向地伸展非织造片材。非织造片材在其中被伸展，直到占据最大工作宽度lmax，该最大工作宽度大于从生产线116下游制造的层叠组件所需的工作宽度l。
在宽度管理模块114中包括用于测量非织造片材12的宽度的装置和用于将该宽度调节至所需值(例如，通过伸展非织造片材)的装置，非织造片材12的宽度被调节至整个生产线116中保留的工作宽度l。
示例
制作多个层叠组件10。
示例1和示例2：层叠组件10包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，包括预先被活化至153％的活化度的两个区14；以及水刺型的第二非织造片材，包括预先被活化至44％的活化度的区14。
示例3：层叠组件10包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，包括预先被活化至106％的活化度的区14；以及水刺型的第二非织造片材，包括预先被活化至44％的活化度的区14。
示例4：层叠组件10包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，包括预先被活化至153％的活化度的区14；以及水刺型的第二非织造片材，具有未被预先活化的区。
示例5：层叠组件10包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，具有预先被活化至106％的活化度的区14；以及水刺型的第二非织造片材，具有未被预先活化的区。
示例6：层叠组件10包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，包括预先被活化至153％的活化度的区14；以及水刺型的第二非织造片材，具有未被预先活化的区，并且层叠组件10随后被活化至88％的活化度。
还可制作两个控制示例，其中在层叠之前没有非织造片材被活化。这些示例7和示例8均包括两个非织造片材：梳理和压光型的第一非织造片材，没有活化区；以及水刺型的第二非织造片材，没有活化区，并且层叠组件随后被活化至各自的110％和93％的活化度。
除了在生产线116上以小于200米每分钟(m/min)的行进速度制造的示例2和示例3之外，所有示例均在生产线116上以大于200m/min的行进速度制造。
此后，在示例1至示例8上测量以毫米表示的10N的伸长，测量样本具有50mm的宽度，沿横向方向Y在30mm的宽度上以速度100mm/min的速度执行伸展。选择30mm的宽度，所以仅测试一个活化区。还测量了每个样品的破裂之前的最大力(N)的值。在以下表格1中总结了结果。
表格1
可以看出，通过在层叠之前活化至少一个非织造片材，获得层叠组件10(示例1至6)，这些层叠组件在10N下的伸长对于示例1至5与示例7和8所获得的值(没有活化层叠组件10)是类似的。还可以看出，层叠组件10在破裂之前(示例1至6)可以承受的最大力大于示例7和8的层叠组件可承受的最大力。因此，示例1至6的层叠组件10可以受到沿横向方向Y的牵引力，上述牵引力大于示例7和8的层叠组件可沿横向方向Y受到的牵引力。
而且，应该观察到，用于非织造片材的生产线116上的行进速度不会影响层叠组件10的性质(具体参见示例1和2)。因此，虽然使用预先被活化的非织造片材，但不需要减小生产线上的行进速度。而且，观察到的是，示例4的层叠组件具有的质地(texture，纹理)和/或外观比示例8的层叠组件的质地和/或外观更均匀。示例8的层叠组件具有的质地和/或外观比示例6的层叠组件的质地和/或外观更均匀。当一旦层叠组件被伸展而使层叠组件具有较少的不同对比的区时，质地和/或外观被认为“更均匀”。例如，对于在沿交叉方向(CD)，即横向方向Y的10N力的作用下获得的伸展值，样本具有处于35mm至50mm的范围内的CD尺寸及处于50mm至100mm的范围内的机器方向(MD)尺寸，即沿纵向方向X。
在层叠之前，还在非织造片材自身上进行5N的伸长测量。那些5N的伸长测量以0.1N的预负载和500mm/min的速度来执行。沿横向方向Y(也称为“CD”)和纵向方向X(也称为“MD”)执行伸长测量。
在以下表格2中给出了结果，其中5N的伸长以非织造片材的初始长度的％(百分数)表示。
非织造织物1是被预先活化至153％并且重为22克每平方米(g/m2)的梳理和压光的非织造织物。
非织造织物2是被预先活化至106％的22g/m2的梳理和压光的非织造织物。
非织造织物3是未被预先活化的22g/m2的梳理和压光的非织造织物。
非织造织物4是被预先活化至44％的30g/m2的水刺型的非织造织物。
非织造织物5是未被预先活化的30g/m2的水刺型的非织造织物。
表格2
示例 方向 5N的伸长(％)
非织造织物1 CD 117
非织造织物2 CD 72
非织造织物3 CD 78
非织造织物4 CD 105
非织造织物5 CD 102
非织造织物1 MD 5.4
非织造织物2 MD 4.1
非织造织物3 MD 2.8
非织造织物4 MD 4.4
非织造织物5 MD 3.0
非织造织物1至5具有处于10克(g)至40g的范围内的重量。
可以看出，非织造织物1具有沿CD方向的类似于非织造织物4或类似于非织造织物5的伸长。
虽然参考特定实施例描述了本公开，但应该清楚的是，可对那些实施例进行各种修改和改变，而不超出权利要求书所限定的本发明的一般范围。此外，所提及的各种实施例的各个特征可以在附加实施例中结合。因此，应该在说明性而非限制性的意义上考虑说明书和附图。因此，能够设想，第一非织造片材12和第二非织造片材30的其他对，例如：
-梳理和压光的非织造织物和水刺型非织造织物；或者
-水刺型非织造织物和水刺型非织造织物；或者
-梳理和压光的非织造织物和纺熔型非织造织物；或者
-纺熔型非织造织物和水刺型非织造织物。
对于上述示例，第一非织造片材和第二非织造片材可互换。

Claims (17)

1.一种层叠组件(10)，所述层叠组件沿纵向方向(X)和正交于所述纵向方向(X)的横向方向(Y)延伸，所述组件包括层叠在一起的非织造片材(12)和弹性膜(24)，所述非织造片材(12)包括在沿所述纵向方向(X)测量的所述非织造片材的长度上以及在严格小于沿所述横向方向(Y)测量的所述非织造片材的宽度的宽度上延伸的至少一个活化区(14)，所述非织造片材(12)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度不同于所述弹性膜(24)在所述横向方向(Y)上的活化度，所述非织造片材(12)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度处于20％至200％的范围内。
2.根据权利要求1所述的层叠组件(10)，其中，所述非织造片材是第一非织造片材(12)，所述层叠组件(10)包括第二非织造片材(30)，并且所述弹性膜(24)置于所述第一非织造片材(12)与所述第二非织造片材(30)之间。
3.根据权利要求1所述的层叠组件(10)，其中，所述非织造片材是第一非织造片材(12)，所述层叠组件(10)包括第二非织造片材(30)，并且所述第二非织造片材(30)至少部分地处于所述第一非织造片材(12)与所述弹性膜(24)之间。
4.根据权利要求2或3所述的层叠组件(10)，其中，所述第二非织造片材(30)不包括活化区。
5.根据权利要求2或3所述的层叠组件(10)，其中，所述第二非织造片材(30)包括至少一个活化区(14)，所述至少一个活化区在沿所述纵向方向(X)测量的所述非织造片材的长度上以及在严格地小于沿所述横向方向(Y)测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸，所述第二非织造片材(30)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度处于20％至200％的范围内。
6.根据权利要求2至5任一项所述的层叠组件(10)，其中，所述第一非织造片材(12)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度不同于所述第二非织造片材(30)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度。
7.根据权利要求2至6任一项所述的层叠组件(10)，其中，所述第二非织造片材(30)的活化区(14)在所述横向方向(Y)上的活化度不同于所述弹性膜(24)在所述横向方向(Y)上的活化度。
8.根据权利要求1至7任一项所述的层叠组件(10)，其中，所述非织造片材(12、30)是梳理和压光的非织造织物。
9.根据权利要求1至7任一项所述的层叠组件(10)，其中，所述非织造片材(12、30)是水刺型的非织造织物。
10.根据权利要求1至7任一项所述的层叠组件(10)，其中，所述非织造片材(12、30)是纺熔型的非织造织物。
11.一种用于制造沿纵向方向(X)和正交于所述纵向方向(X)的横向方向(Y)延伸的层叠组件(10)的制造方法，所述方法包括以下步骤：
-将非织造片材(12)的在沿所述纵向方向(X)测量的非织造片材的长度上以及在严格小于沿所述横向方向(Y)测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸的区域，沿所述横向方向(Y)活化至20％至200％的范围的程度；
-提供弹性膜(24)；以及
-层叠所述非织造片材(12)与所述弹性膜(24)。
12.根据权利要求11所述的制造方法，包括：在层叠所述非织造片材(12)之前，用粘合剂(18)涂覆所述非织造片材(12)的步骤。
13.根据权利要求11或12所述的制造方法，所述非织造片材是第一非织造片材(12)，所述制造方法包括提供第二非织造片材(30)的步骤和将所述第二非织造片材(30)层叠在所述弹性膜(24)上的步骤。
14.根据权利要求11或12所述的制造方法，所述非织造片材是第一非织造片材(12)，所述制造方法包括提供第二非织造片材(30)的步骤，以及将所述第二非织造片材(30)与所述第一非织造片材(12)层叠的步骤。
15.根据权利要求13或14所述的制造方法，其中，在层叠所述第二非织造片材(30)之前，在沿所述纵向方向(X)测量的非织造片材的长度上以及在严格小于沿所述横向方向(Y)测量的非织造片材的宽度的宽度上延伸的区域上，沿所述横向方向(Y)将所述第二非织造片材(30)活化至20％至200％的范围内的程度。
16.根据权利要求15所述的制造方法，包括：在层叠所述第二非织造片材(30)之前，用粘合剂(18)涂覆所述第二非织造片材(30)的步骤。
17.根据权利要求11至16任一项所述的制造方法，其中，沿所述横向方向(Y)将所述层叠组件(10)活化至小于200％的程度。
CN201780044241.8A 2016-07-15 2017-07-11 层叠组件及其制造方法 Pending CN109476112A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1656808 2016-07-15
FR1656808A FR3053921B1 (fr) 2016-07-15 2016-07-15 Ensemble lamine et procede de fabrication
PCT/FR2017/051899 WO2018011516A1 (fr) 2016-07-15 2017-07-11 Ensemble lamine et procédé de fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109476112A true CN109476112A (zh) 2019-03-15

Family

ID=56920822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780044241.8A Pending CN109476112A (zh) 2016-07-15 2017-07-11 层叠组件及其制造方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11504940B2 (zh)
EP (1) EP3484702B1 (zh)
JP (1) JP7096232B2 (zh)
CN (1) CN109476112A (zh)
ES (1) ES2881258T3 (zh)
FR (1) FR3053921B1 (zh)
WO (1) WO2018011516A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3098144B1 (fr) * 2019-07-04 2022-01-07 Aplix Sa Stratifié élastique à crochets

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1120827A (zh) * 1993-03-12 1996-04-17 克罗佩塑料制品公司 增长拉伸无纺纤维网和热塑性膜的挤塑层压制品及其制造方法
EP0803602A1 (en) * 1995-01-12 1997-10-29 Japan Absorbent Technology Institute Composite elastic body having multistage elongation characteristics and method of manufacturing the same
WO2003007864A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-30 Polymer Group, Inc. Non-woven elastic laminate
CN1610531A (zh) * 2001-11-05 2005-04-27 宝洁公司 可变化拉伸的复合材料和制造该复合材料的方法
US20060148354A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Shelley Lindsay C Extensible and stretch laminates with comparably low cross-machine direction tension and methods of making same
CN1950555A (zh) * 2004-04-30 2007-04-18 金伯利-克拉克环球有限公司 多功能弹性层压材料制备方法
CN101534777A (zh) * 2006-11-13 2009-09-16 Sca卫生用品公司 包含弹性层叠材料的吸收制品

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4238541C2 (de) 1992-11-14 1999-01-28 Amoco Fabrics Zweigniederlassu Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer elastischen, mehrschichtigen Materialbahn
US5914084A (en) 1997-04-04 1999-06-22 The Procter & Gamble Company Method of making a stabilized extensible nonwoven web
US6383431B1 (en) 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
US6159584A (en) 1998-03-27 2000-12-12 3M Innovative Properties Company Elastic tab laminate
JP2003506581A (ja) * 1999-07-28 2003-02-18 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド フェーシング材及びライナのための機械交差方向伸張性布状不織物
US20050133151A1 (en) 2003-12-22 2005-06-23 Maldonado Pacheco Jose E. Extensible and stretch laminates and method of making same
US20050241750A1 (en) 2004-04-30 2005-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for making extensible and stretchable laminates
US7612001B2 (en) * 2004-12-22 2009-11-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High performance elastic materials made using styrene block copolymers and mixtures
US20100285286A1 (en) 2005-11-22 2010-11-11 Pliant Corporation Elastic laminates
US20070141303A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Steindorf Eric C Sheet materials with zoned machine direction extensibility and methods of making
JP4975807B2 (ja) 2006-05-12 2012-07-11 エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー 弾性ラミネートおよび弾性ラミネートを製造するための方法
EP2158888A1 (en) * 2008-09-01 2010-03-03 3M Innovative Properties Company Activatable precursor of a composite laminate web and elastic composite laminate web
US20140073211A1 (en) 2012-09-10 2014-03-13 Tredegar Film Products Corporation Methods For Forming An Elastic Strip Laminate
JP2016517485A (ja) 2013-03-12 2016-06-16 フィテサ ノンウォーヴン、インコーポレイテッドＦｉｔｅｓａ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ， Ｉｎｃ． 伸張性不織布
ES2769027T3 (es) 2013-05-03 2020-06-24 Mondi Gronau Gmbh Laminado extensible
US20170000660A1 (en) 2015-06-30 2017-01-05 The Procter & Gamble Company STRETCH LAMINATE WITH INCREMENTALLY STRETCHED OR SELFed LAYER, METHOD FOR MANUFACTURING, AND DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE INCLUDING THE SAME

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1120827A (zh) * 1993-03-12 1996-04-17 克罗佩塑料制品公司 增长拉伸无纺纤维网和热塑性膜的挤塑层压制品及其制造方法
EP0803602A1 (en) * 1995-01-12 1997-10-29 Japan Absorbent Technology Institute Composite elastic body having multistage elongation characteristics and method of manufacturing the same
WO2003007864A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-30 Polymer Group, Inc. Non-woven elastic laminate
CN1610531A (zh) * 2001-11-05 2005-04-27 宝洁公司 可变化拉伸的复合材料和制造该复合材料的方法
CN1950555A (zh) * 2004-04-30 2007-04-18 金伯利-克拉克环球有限公司 多功能弹性层压材料制备方法
US20060148354A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Shelley Lindsay C Extensible and stretch laminates with comparably low cross-machine direction tension and methods of making same
CN101534777A (zh) * 2006-11-13 2009-09-16 Sca卫生用品公司 包含弹性层叠材料的吸收制品

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019522582A (ja) 2019-08-15
US11504940B2 (en) 2022-11-22
ES2881258T3 (es) 2021-11-29
WO2018011516A1 (fr) 2018-01-18
US20190248104A1 (en) 2019-08-15
JP7096232B2 (ja) 2022-07-05
FR3053921A1 (fr) 2018-01-19
BR112019000442A2 (pt) 2019-04-30
EP3484702A1 (fr) 2019-05-22
FR3053921B1 (fr) 2021-06-25
EP3484702B1 (fr) 2021-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11638665B2 (en) Pant structure with efficiently manufactured and aesthetically pleasing rear leg profile
KR101319183B1 (ko) 개선된 특성을 갖는 복합방사 장섬유 스펀본드 다층 부직포 및 그 제조방법
CN101925459B (zh) 弹性层叠物及其制造方法
US6610390B1 (en) Nonwoven with non-symmetrical bonding configuration
KR102379428B1 (ko) 탄성 부직포 시트 및 이를 제조하는 방법
US10767296B2 (en) Multi-denier hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
CN102387918A (zh) 非织造纤维网和弹性薄膜的可拉伸层压体
US20070249253A1 (en) Elastic laminate comprising elastic substrate between extensible webs and method for making
CN102387917A (zh) 非织造纤维网和弹性薄膜的可拉伸层压体
TWI489019B (zh) A female member of the adhesive tape, an adhesive tape using the female member, and an absorbent article using the adhesive tape
WO2010014986A3 (en) Method of manufacturing a composite filter media
CN102387919A (zh) 非织造纤维网和弹性薄膜的可拉伸层压体
EP1473148A1 (de) Elastischer Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US20070022586A1 (en) Voluminous fiber laminates and their production
CN104520487B (zh) 上光非织造织物及制造方法
US10737459B2 (en) Hydraulically treated nonwoven fabrics and method of making the same
US11717777B2 (en) Nonwoven fabric
US20100196672A1 (en) Non-woven material
US20170356109A1 (en) Top Sheet for Personal Care Product
CN108349204A (zh) 包括结构化膜的复合织物及其形成方法
CN111885989A (zh) 层压组件、包括这种组件的尿布和用于制造这种组件的方法
CN103038406B (zh) 粘合纤维网及其制备
CN109476112A (zh) 层叠组件及其制造方法
JP2017512602A (ja) フックおよびループ係止嵩を有するラミネートを提供するための方法、ならびに得られるラミネート
JP6247921B2 (ja) 伸縮シート

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination